2024年1月31日发(作者:大众辉腾380tsi价格)
硅铁简介
硅铁就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂,同时由于SiO2生成时放出大量的热,在脱氧的同时,对提高钢水温度也是有利的。同时,硅铁还可作为合金元素加入剂,广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中,硅铁在铁合金生产及化学工业中,常用作还原剂。
硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料,用电炉冶炼制成的。传统炼制硅铁时,是将硅从含有SIO2的硅石中还原出来。冶炼硅铁大多使用冶金焦作还原剂,钢屑是硅铁的调节剂。
生产一吨硅铁原料及电能消耗为:
硅石:1780-1850kg
焦炭:890-930kg
钢屑:220-230kg
电极糊: 45-55kg
电耗: 8400-9000kwh/t
硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用
硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炬钢中,硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅,能显着提高钢的强度、硬度和弹性,提高钢的磁导率,
降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%,结构钢中含硅0.40%~1.75%,工具钢中含硅0.30%~1.80%,弹簧钢中含硅0.40%~2.80%,不锈耐酸钢中含硅3.40%~4.00%,耐热钢中含硅1.00%~3.00%,硅钢中含硅2%~3%或更高。
高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂,且能阻止碳化物形成,促进石墨的析出和球化,改善铸铁性能。
此外,硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用,在焊条制造业中作焊条的涂料;高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅,在化学工业中可用于制造硅酮等。
在炼钢工业中,每生产一吨钢大约消耗3~5kg75%硅铁。
熔点:75FeSi为1300℃
相关产品市场价格
硅铁合金6800元/吨
临沂铁销每吨2250元(不含税)
产品
硅铁
硅铁
硅铁
硅铁
硅铁
硅铁
牌号
75
72
75
72
75
72
厂商主流报价(元/吨)
6800-6900
6600-6700
6900-7000
6700-6800
6800-6900
6600-6700
主流成交价(元/吨)
6700-6800
6500-6600
6800-6900
6600-6700
6700-6800
6500-6600
备注
山西交货含税价,自然块
山西交货含税价,自然块
河北交货含税价,自然块
河北交货含税价,自然块
陕西交货含税价,自然块
陕西交货含税价,自然块
硅铁
硅铁
75
72
6900-7000
6700-6800
6800-6900
6600-6700
河南交货含税价,自然块
河南交货含税价,自然块
发布日期: 2013年02月25日
全国主营硅铁产品的企业主要集中在以下地区:
河南(361) 江苏(197) 内蒙古(189) 宁夏(174) 四川(156) 河北(151)
甘肃(146) 山东(144) 辽宁(117) 山西(115) 贵州(94) 北京(85) 上海(84)
湖南(79) 陕西(76) 广东(71) 浙江(70) 青海(58) 天津(54) 云南(51)
河津铁合金厂:
1、河津市太兴铁合金有限公司
地 址: 山西省运城市河津市僧楼镇人民村
邮 编:43300
电 话:5318178
2、山西达康集团坐落于美丽的黄河岸边全国百强县市--山西省河津市西王达康工业园,集团下设几个厂区,我们铁合金厂主要生产-镍铁。
联系人:卫成建
晋中铁合金厂
山西省晋中万邦铁合金厂
联系人:付海青
电 话:
地 址:山西省晋中市榆次区经纬路133号
硅矿企业
长治天波硅产品开发有限公司
联系人:张总
公司地址:山西省长治市城东南路32号 (东关十字路口往南300米)
邮编:046000
长治市硅产业现状
时间:2011-08-23 10:47:14
长治市硅矿现探明储量30亿吨,主要分布在平顺、黎城等县区平顺县主要分布在杏城镇、北耽车乡、石城镇、虹梯关一带。现已开采地段分布在石城、苤兰岩一带。硅矿平均含量在90.9%以上,大多是露天矿。
黎城县硅矿主要分布在上遥、平头、东崖底一带。南起上遥、平头一带,北至东崖底,总面积100平方公里,硅石储量大,质量好。主要产出层位为常州沟组上部和串岭沟组顶部,上层厚约2米,下层厚14米左右,SiO2一般为96%,相当一部分达98%以上; Fe2O3一般小于0.5%;AL2O3很少超过0.1%。串岭组硅石矿为石英岩状砂岩,厚8—14米,SiO2一般96.75—98.76%,平均97.79%,Fe2O3含量0.05—0.39%。现已开采地段分布在平头村、西下庄一带。
为全力打造全省乃至全国新能源重要产业基地,率先实现由地下资源向新能源、新材料、高端产业项目转型,从战略的高度,思考、谋划、推动我市新能源产业布局,长治现已全面铺开了新能源产业基地建设各项工作。
潞安集团1GW/年太阳能项目一期已正式投产,一期规模为240MW,二期规模为760MW,总投资达90亿元以上,总用地面积约为850亩,总建筑面积约为35万平方米,“十二五”期间全面建成投产。这
是集团发展新型能源材料、打造垂直一体化光伏硅业园区过程中,具有里程碑意义的重要成果。
黎城三晋光伏产业园暨黎城万吨多晶硅首期工程于10月25日正式奠基,三晋光伏产业园,是由青岛国际置业投资有限公司与亚洲硅业通力合作,建设总规模为1万吨的多晶硅生产基地,分三期建设,首期建设3500吨太阳能多晶硅生产线,并将逐步形成覆盖包括多晶硅生产、单晶拉制、硅锭制造、硅片切割、光伏电池生产、光伏组件封装以及光伏发电系统集成的整个光伏产业链的国际化高科技产业集团群。园区的建设将为我省新材料、新能源产业起到积极的示范作用,同时将有力地带动革命老区绿色经济的发展。
临汾铁合金行业
淘汰关停落后产能,对现有符合产业政策要求的山西中化寰达实业有限公司和临汾市泰立铁合金有限公司的硅铁合金矿热炉,按照节能减排要求,完善节能减排措施和环保设施。根据资源和市场情况,合理布局镍、锰铁合金项目。根据镍铁合金的特殊要求,镍铁合金的改造原则上在现有200-300m3高炉中进行,锰铁合金高炉建设不得低于300m3,结合钢铁行业升级改造发展规划,适当优先考虑无钢铁或钢铁项目较少环境容量相对较大的县(市),分别在尧都区、翼城、襄汾、曲沃、浮山、汾西、乡宁、蒲县、洪洞、霍州、隰县等县(市、区)布局改造建设20座左右镍、锰铁合金高炉,总容积6800m3。严格执行环境治理“三同时”制度,废水全部达到零排放,固体废弃物全部综合利用,废气、噪声实现达标排放。同时要加大铁合金延伸产业和产品的开发和技术的
应用,向高性能的不锈钢、特种钢以及特殊合金铸件产品领域渗透和发展。
硅铁冶炼流程:
硅铁合金物料计算
因矿热炉操作料面高低不同,刺火多少不同,电极工作端的深浅不同,焦炭水分等因素影响。因此计算时取值要综合考虑,不断调整使物料配比值接近生产实际。
计算依据
原料化学成分表:
氧化物分配表:
元素分配表:
说明:焦炭炉口烧损率为7-10%,SiO的挥发量是硅石加入量的8%-11%。
硅石与焦炭比计算:
设100kg硅石入炉,完全还原需碳量为
x1SiO2 + 2C=Si+2C
60 24
100 *98%
x1则 =(100*98%*24)/60=39.2kg
x1焦炭灰份中的成分被还原需要碳量计算。
设焦炭灰份中的氧化物70%被还原,并以SiO2计算(焦炭中SiO2x2的含量约为40-60%),组合焦炭灰份为8%,还原需碳量为 。
SiO2 + 2C=Si+2C
60 24
50*8%*70%
x2则: =(50*8%*70%*24)/60=1.12kg
电极糊增碳量计算:一顿硅铁约消耗1.8吨硅石,55kg电极糊。则每100KG硅石需要电极糊的量为3.1kg,设电极糊增碳为X3。则X3=3.1*78%*90%=2.176kg。
还原100kg硅石需要的纯碳量为:X1+X2-X3=38.14kg。
实际生产中应考虑焦炭的固定碳含量、水分、及炉口烧损等,则还原100kg硅石所需要的湿基焦炭为:
38.14/{(1-水分)*固定碳*(1-炉口烧损)}
=38.14/{(1-8%)*84%*(1-10%)}
=55kg
考虑实际生产过程中的SiO的挥发损失以及焦炭中灰份还原影响较小,电极糊用量稳定,计算可简化为:
39.2/湿基焦炭固定碳含量*(1-焦炭水分)*(1-炉口烧损)
钢屑加入量
生产一吨硅铁消耗1.8吨硅石。
标准铁中的铁含量:
100%-铝含量-钙含量-硅含量=100%-1.5%-0.7%-75%=23%。
但实际生产中硅铁中铁含量约为:
100%-1.5%-0.7%-77%=20.8%
计算取实际生产数据
x2
电极壳消耗带入铁量0.4%,出铁钢钎带入铁量1%,原材料中还原带入铁量1%。
每吨硅铁约需纯铁量为:
20.8%-0.4%-1%-1%=18.4%
100kg硅石中需配加钢屑(95%铁):
(184*100)/(95%*1800)=10.8kg
球团代替钢屑计算方法
生产75%硅铁时300kg硅石中加入35kg钢屑,钢屑含铁95%,球团矿含铁60%.
则生产75%硅铁时300kg硅石中球团的配入量为:35*95%/60%=55kg。
即1.57kg的球团矿相当于1kg钢屑。
14000kv.A矿热炉生产75%硅铁理论配料如下:
14000kv.A矿热炉生产72%硅铁理论配料如下:
冶炼1吨硅铁所需要的炉料表:
年产1万吨硅铁所需资源:
硅石(吨) 焦炭(吨) 钢屑(吨) 球团矿(吨) 用电(度)
1.8
54
1620
19440
1.125
33.75
1012.5
12150
0.225
6.75
202.5
2430
0.32
9.6
288
3456
10000
300000
9000000
单耗
日耗
月耗
年耗
备注:设每天的产量为30吨硅铁,每月生产30天,每年生产12个月。
年产1万吨硅铁所需成本:
单耗
日耗
月耗(万元)
年耗(万元)
硅石
180
5400
16.2
194.4
焦炭
1125
33750
101.25
121.5
钢屑
450
13500
40.5
486
球团矿 用电(万元) 合计
384 5000 7139
11520 150000 214170
34.56 450 642.51
414.72 5400 7710.12
备注:设每天的产量为30吨硅铁,每月生产30天,每年生产12个月。
98%硅石价格约为:100元/吨;
84%焦炭价格约为:1000元/吨;
钢屑价格约为: 2000元/吨;
球团矿价格约为: 1200元/吨;
电价约为: 0.5元/度。
年产一万吨硅铁项目年盈利率
年产一万吨硅铁成本约为7710.12万元
预计销售收入为:8500元 X 10000 =8500万元
预计年利润为: 789.88万元
年利润率为:
成本利润率={(8500万元-7710.12万元)/7710.12}X100%=10.24%
销售利润率= {(8500万元-7710.12万元)/8500}X100% = 9.3%
上述成本中只包含生产耗材、购买费用,不计劳动力成本、设备损耗、折旧以及税收成本等。
硅铁按硅及其杂质含量,分为十六个牌号,其化学成分如下表:(根据GB2277-87)
牌号 化学成分,%
Si
不大于
87.0-95.0
87.0-95.0
Al Ca Mn Cr P S C
范围
FeSi90Al1.5
FeSi90Al3
1.5
3
0.5
0.5
0.4
0.4
0.2
0.2
0.04
0.04
0.02
0.02
0.2
0.2
FeSi75Al10.5-A
FeSi75Al10.5-B
FeSi75Al1.0-A
FeSi75Al1.0-B
FeSi75Al1.5-A
FeSi75 Al1.5-B
FeSi75
Al12.0-A
FeSi75
Al12.0-B
FeSi75
Al12.0-C
FeSi75-A
FeSi75-B
FeSi75-C
FeSi65
FeSi45
74.0-80.0 0.5 1 0.4 0.3 0.035 0.02 0.1
72.0-80.0
74.0-80.0
72.0-80.0
74.0-80.0
72.0-80.0
74.0-80.0
0.5
1
1.5
1.5
1.5
2
1
1
1
1
1
1
0.5
0.4
0.5
0.4
0.5
0.4
0.5
0.3
0.5
0.3
0.5
0.3
0.04
0.035
0.04
0.035
0.04
0.035
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
0.2
0.1
0.2
0.1
0.2
0.1
74.0-80.0 2 1 0.4 0.3 0.04 0.02 0.1
72.0-80.0
74.0-80.0
74.0-80.0
72.0-80.0
65.0-<72.0
40.0-47.0
2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
0.5
0.4
0.4
0.5
0.6
0.7
0.5
0.3
0.3
0.5
0.5
0.5
0.04
0.035
0.04
0.04
0.04
0.04
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
0.2
0.1
0.1
0.2
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