2023年12月8日发(作者：东风日产皮卡车四驱价格)

一汽大众广东、广西、海南区域（迈腾1.8TSI-30000公里）常规保养技能比赛B技师裁判评分表裁判 B技师步骤技师内容位置接受任务，与A技师交换信息工位内检查工位安全/做工作准备引导A技师进入工位司机（B技师唱侧工表：准备位完毕，驶入工位，检查雨刷(B技师必须，口齿清楚的唱表，检查结果。)车辆检查前部前方灯光(B技师必须，口齿清楚的唱表，喊出要A技师打开的灯光，及雷达并做出手势。)标准操作方法1、 接受服务顾问指派0.52、 与A技师做工作前的沟通1、 将工具和备件按照A、B技师的需求分成两组，准备保养表；2、 检查工位，并站在工位左前侧，准备引导A技师开车驶入工位。1、 引导A技师按照行车线和停止线将车停入工位；22、 将电脑检测仪和《常规保养检测数据记录表》交给A技师1、检查两个雨刷片状态2、测试雨刷喷水功能，检查喷水位置并调整；3、检查雨刷器起止位置；4、唱表雨刷是否正常5、标准手势配合6、标准手势配合7、标准手势配合8、标准手势配合唱表前部灯光是否正常，关闭灯光。32.50.52、未与A技师做工作前的沟通扣0.5分。1、 未将工具和备件按照A、B技师的需求分成两组扣1分，少一项扣0.5分，未准备保养表扣0.5分1.5。2、 未检查工位扣0.5分，未站在工位左前侧扣10.5分。1、未唱表：准备完毕，驶入工位扣0.5分 2、未引导A技师按照行车线和停止线将车停入工位1扣0.5分。2、 未将电脑检测仪交给A技师扣0.5分。未将《常规保养检测数据记录表》交给A技师扣10.5分。1、未检查2个雨刷片状态扣0.5分，检查缺少1片0.5扣0.25分。2、未测试雨刷喷水功能，检查喷水位置并调整0.5扣0.5分。3、未检查雨刷器起止位置扣0.5分。4、未唱表雨刷是否正常扣0.5分。5、无标准手势配合扣0.4分，手势不标准扣0.2分。6、无标准手势配合扣0.4分，手势不标准扣0.2分。7、无标准手势配合扣0.4分，手势不标准扣0.2分。8、无标准手势配合扣0.3分，手势不标准扣0.1分。0.50.50.40.40.40.3标准工时评分标准(分钟）1、未接受服务顾问指派而工作扣0.5分。标准单项得分0.5裁判扣分扣分原因实际得分1234未唱表前部灯光是否正常扣0.25分，未唱表关闭0.5灯光扣0.25分。1、无标准手势配合扣1分，手势不标准扣0.5分；1指挥A技师1、标准手势配合检查后部灯光及雷达.5检查后部灯光及雷达.(B技师必须，口齿清楚唱表车辆。)后方取出备胎(B技师必须，口齿清楚的唱表，检查结果。)2、检查小灯、牌照灯、后雾灯、倒车灯、刹车灯、应急灯、转向灯是否正常；23、用手由远到近，从左到右检查倒车雷达4、唱表灯光是否正常1、 打开后备箱，在箱口处铺好翼子板护罩，取出备胎，放到轮胎架上2、?用手拢在后备箱灯处，检查灯光是否正常，保持后备箱盖打开3、唱表后备箱灯是否正常，指示A技师1、B技师安装尾气排放装置，指示A技师启动发动机。2.52、未检查小灯、牌照灯、后雾灯、倒车灯、刹车灯、应急灯、转向灯是否正常扣1分，少检查11项扣0.2分，直至扣完为止。3、未用手由远到近、从左到右检查倒车雷达扣0.50.5分。4、未唱表灯光是否正常扣0.5分。0.51、 未打开后备箱扣1分，未在箱口处铺好翼子板护罩扣0.25分，未取出备胎扣0.25分，未放到轮1胎架上扣0.5分。2、?未用手拢在后备箱灯处，检查灯光是否正常扣0.5分，保持后备箱盖打开。B技师未唱表后备箱灯是否正常扣0.25分。0.50.51、B技师未安装尾气排放装置扣0.25分，未指示A技师启动发动机扣0.25分。0.55 2、未 打开发动机盖扣0.5分。3、 未覆盖翼子板护罩、前杠保护罩扣0.5分，覆盖不全扣0.25分4、未将电脑检测仪和《常规保养检测数据记录表》归位扣0.25分。未记录数据表扣0.25分。1. 未用高压空气、棉布简单清洁发动机舱扣0.5分。2、 未拆下电瓶护罩，用棉布擦拭电瓶扣0.5分。0.50.50.50.50.56安装尾排、护罩、车辆检测仪、前方数据表归位2、 打开发动机盖3、 覆盖翼子板护罩、前杠保护罩，4、将电脑检测仪和《常规保养检测数据记录表》归位。记录数据表。1. 用高压空气、棉布简单清洁发动机舱2、 拆下电瓶护罩，用棉布擦拭电瓶3、 检查电瓶和电极安装是否牢固，电瓶有无破损漏液4、发动机熄火后， 用MICRO341（或VAS5097A)测试电瓶状况是否正常，打印测试报告,电瓶盖复位。5、 拆卸发动机护罩，放在工具车上6、检查冷却液、制动液、玻璃清洗液液面高度7、 用T10007检查冷却液冰点8、检查制动总泵和真空助力器是否正常9、检查发动机是否有漏液现象10、检查各油路、气路、容器和接头有无渗漏、破损、干涉现象11、检查各电线及插头有无老化、破损、松动和干涉现象3、 未检查电瓶和电极安装是否牢固，电瓶有无0.5破损漏液扣0.5分；4、 未用MICRO341（或VAS5097A)测试电瓶状况是否正常，打印测试报告扣1分，未打印测试1报告扣0.5分。电瓶盖未复位扣0.5分。5、未拆卸发动机护罩，放在工具车上扣0.5分。0.56、未检查冷却液、制动液、玻璃清洗液液面高度扣1分；少任何一项扣0.5分。7、未用T10007检查冷却液扣1分。117检查电瓶、冷却液、制动液、玻璃水容量和品车辆质前方(B技师必须，口齿清楚的唱表，检查结果。)108、未检查制动总泵和真空助力器是否正常扣1分1。19、未检查发动机是否有漏液现象扣1分。10、未检查各油路、气路、容器和接头有无渗漏1、破损、干涉现象扣1分。11、未检查各电线及插头有无老化、破损、松动1和干涉现象扣1分。表，检查结果。)12、检查各橡胶件有无老化破损现象13、擦拭加注盖四周，打开盖子，放在工具车上14、擦拭机油加注口和机油尺四周，保持前机盖打开15、唱表检查电瓶、冷却液、制动液、玻璃水容量和品质是否正常16、 拆卸空气滤芯，清理滤芯壳，用棉布擦拭后安装新空气滤芯，并将旧件密封存放；松开机油滤清器；17、填写记录表1、 将副司机侧举升器的胶垫，支撑在车底边的规定位置，检查并保证副司机侧车辆支撑12、未检查各橡胶件有无老化破损现象扣1分；未唱表扣0.25分。13、未擦拭加注盖四周，打开盖子，放在工具车上扣0.5分。14、未擦拭机油加注口和机油尺四周扣0.5分，保持前机盖打开。15、未唱表检查电瓶、冷却液、制动液、玻璃水容量和品质是否正常扣2分。16、 未拆卸空气滤芯，清理滤芯壳，用棉布擦拭后安装新空气滤芯扣0.5分，更换滤芯但是未进行吸尘、清洁壳体扣0.5分，未将旧件密封存放扣0.25分。17、未填写记录表10.50.52118副驾支撑车辆2、 看到A技师升车手势后，升车驶侧2工作准备,3、 举升器胶垫与车身完全接触后，再次检查举升升车器副司机侧车辆支撑并保证安全4、 看到A技师升车手势后，升车排放机油(B技师必须，口齿清楚的唱表，检查结果。)1、 从副司机侧开始拆卸护板，将护板放在工具车上，螺丝放在收集盒里2、 将机油桶放在放油螺栓处，慢慢松开放油螺栓，放机油23、 检查发动机后侧是否渗漏4、唱表发动机后侧是否渗漏1、 检查排气歧管密封是否正常前部底盘检查前部底盘(B技师必须，口齿清楚的唱表，检查结果。)2、 检查转向机有无异常3、检查前桥螺丝紧固标记是否正常(不要用扭力板手进行扭力检查，目视螺栓油漆标记是否转动，没有转动为正常；如果转动，则不正常，需更换螺栓。需向客户说明，维修增64、 检查变速箱有无松动，并检查是否有磕碰、泄漏5、 检查下支臂、平衡杆、定位球头、转向球头、内外球笼是否松旷受损。6、唱表前部底盘是否正常1、 检查车轮传感器线路安装是否完好牢固检查左前悬挂2、 检查减震器是否渗漏1、 未将副司机侧举升器的胶垫，支撑在车底边0.5的规定位置，检查并保证副司机侧车辆支撑安全0.52、 未按A技师升车手势后，升车扣0.5分。3、 举升器胶垫与车身完全接触后，未再次检查0.5副司机侧车辆支撑并保证安全扣0.5分。4、 未按A技师升车手势后，升车扣0.5分。0.51、未 从副司机侧开始拆卸护板扣0.5分，未将护1.5板放在工具车上扣0.5分，未将螺丝放在收集盒里2、 未将机油桶放在放油螺栓处，慢慢松开放油0.5螺栓，放机油，或机油洒在地面上扣0.5分。3、 未检查发动机后侧是否渗漏扣0.5分。4、未唱表发动机后侧是否渗漏扣1分。1、 未检查排气歧管密封是否正常扣1分。2、 未检查转向机有无异常扣1分。0.51119103、 未检查前桥螺丝紧固标记是否正常(不要用扭力板手进行扭力检查，目视螺栓油漆标记是否转1动，没有转动为正常；如果转动，则不正常，需更换螺栓。需向客户说明，维修增项。）扣1分4、 未检查变速箱有无松动，并检查是否有磕碰1、泄漏扣1分。5、 未检查下支臂、平衡杆、定位球头、转向球1头、内外球笼是否松旷受损扣1分。6、未唱表前部底盘是否正常扣1分。1 1、 检查车轮传感器线路安装是否完好牢固扣0.80.8分。2、 未检查减震器是否渗漏扣0.8分。0.811悬挂(B技师必车辆须，口齿左前清楚的唱表，检查结果。)3、 用手托举轮胎，检查上压力轴承是否正常4、 检查防尘胶套是否老化、破损5、 检查刹车分泵、油管是否连接牢固、无干涉和漏油6、唱表左前悬挂是否正常1、 检查车轮传感器线路安装是否完好牢固53、 未用手托举轮胎，检查上压力轴承是否正常0.8扣0.8分。4、 未检查防尘胶套是否老化、破损扣0.8分。0.85、 未检查刹车分泵、油管是否连接牢固、无干0.8涉和漏油扣0.8分。16、未唱表左前悬挂是否正常扣1分。 1、 未检查车轮传感器线路安装是否完好牢固扣0.80.8分。0.82、 未检查减震器是否渗漏扣0.8分。3、 未用手托举轮胎，检查上压力轴承是否正常0.8扣0.8分。4、 未检查防尘胶套是否老化、破损扣0.8分。0.85、 未检查刹车分泵、油管是否连接牢固、无干0.8涉和漏油扣0.8分。6、未唱表右前悬挂是否正常扣1分。112检查右前悬挂(B技师必车辆须，口齿右前清楚的唱表，检查结果。)检查水箱(B技师必前部须，口齿底盘清楚的唱表，检查前部结果。)底盘发动安装放油机油螺栓底壳处副司机举降车升器2、 检查减震器是否渗漏3、 用手托举轮胎，检查上压力轴承是否正常4、 检查防尘胶套是否老化、破损5、检查刹车分泵、油管是否连接牢固、无干涉和漏油6、唱表右前悬挂是否正常1、 检查油、水、空调管路有无老化、破损、渗漏和干涉现象2、 检查水箱有无磕碰渗漏3、唱表水箱及空调管路是否正常1、更新放油螺栓，先用手安装螺栓，再用扭力板手紧固至标准力矩45NM，用漆笔做标记2、清洁残留油迹，将机油车推回原位，到举升器控制钮处1、 看到A技师的降车手势后，降车2、 降到四轮刚与地面接触即可1、 卸下滤芯并立即放入原包装塑料袋中0.5251、 未检查油、水、空调管路有无老化、破损、0.8渗漏和干涉现象扣0.8分。2、 未检查水箱有无磕碰渗漏扣0.8分。3、未唱表水箱及空调管路是否正常扣0.4分。0.80.4131421、未更新放油螺栓，先用手安装螺栓，再用扭力板手紧固至标准力矩45NM，用漆笔做标记扣22分，未用力矩扳手拧扣1分，未做标记扣0.5分。2、未清洁残留油迹，将机油车推回原位，到举1升器控制钮处扣1分。1、 未按A技师的降车手势，降车扣1分。2、 未降到四轮刚与地面接触即可扣0.5分。1、未将 卸下滤芯并立即放入原包装塑料袋中扣0.5分。2、 安装时在未在新滤芯的管口处涂抹少量机油扣0.5分。3、未先用手安装滤芯，再用机油滤清器扳手3417将滤芯拧紧，清洁残留油迹扣1分。1、 未按照规定用量加注机油，清洁残留油迹，拧紧机油加注盖扣1分。1、 未用专用工具T40039拔掉个缸高压线扣1分。2、 未依次拆卸更换火花塞扣0.5分。10.50.50.51110.51516*更换机油2、 安装时在新滤芯的管口处涂抹少量机油车辆滤芯33、先用手安装滤芯，再用机油滤清器扳手前方3417将滤芯拧紧，清洁残留油迹1、 按照规定用量加注机油，清洁残留油迹，加注机油拧紧机油加注盖1、 用专用工具T40039拔掉个缸高压线；车辆*更换火花3、 安装火花塞，并用扭力板手紧固至标准力10前方塞矩30N.M。安装护罩。2、 依次拆卸更换火花塞173、 安装火花塞，未用扭力板手紧固至标准力矩2扣1分。未安装护罩扣1分。前方塞4、 将旧件存放于包装盒内1、 向A技师发口令“启动”，检查发动机工作是否正常2、检查发动机运转是否正常，(B技师必须，指挥A技师口齿清楚的唱表，检查结果。)向A技师发口1车辆启动、关令“熄火”.侧闭发动机3、唱表发动机是否工作正常4、尾气排放装置归位。19副司机举升车升器车辆复检放油前方螺栓密封车辆安装发动前方机护板检查工位车辆安全左后检查轮左后胎轴承、刹车片、分泵、管路车辆(A技师必左后须，口齿清楚的唱表，检查结果。)1、看到A技师的升车手势后，升车22、检查发动机油底壳放油螺栓有无渗漏1、与A技师一起安装护板1、 完成后到举升器控制钮处2、 看到A技师降车手势后，下降车辆1、 降到拆卸轮胎的位置停止1、 上下、左右晃动左后轮胎，检查轮胎轴承是否松旷(B技师必须，口齿清楚的唱表，检2、 简单清洁轮辋表面，用气动扳手先对角松开所有螺栓，再全部卸下，将拆下的轮胎放在轮胎架上3、 清理刹车碎屑，用塞规检查刹车片厚度4、 检查制动分泵是否渗漏、卡滞5、 检查制动油管是否与悬挂有机械干涉 6、唱表左后轮胎轴承、刹车片、分泵及制动管路是否正常1、 上下、左右晃动左前轮胎，检查轮胎轴承是否松旷2、 简单清洁轮辋表面，用气动扳手先对角松开所有螺栓，再全部卸下，将拆下的轮胎放在轮胎架上3、 清理刹车碎屑，用塞规检查刹车片厚度4、 检查制动分泵是否渗漏、卡滞5、 检查制动油管是否与悬挂有机械干涉6、唱表左前轮胎轴承、刹车片、分泵、管路是否正常221214、 未将旧件存放于包装盒内扣0.5分。0.5181、 未向A技师发口令“启动”，检查发动机工作0.75是否正常扣0.75分。2、未检查发动机运转是否正常，向A技师发口令0.75“熄火”.扣0.75分。3、未唱表发动机是否工作正常扣0.5分。4、 未将尾气排放装置归位扣0.5分。1、未按A技师的升车手势后，升车扣1分。0.50.512、未检查发动机油底壳放油螺栓有无渗漏扣0.51分；未唱表有无渗漏扣0.5分。1、未与A技师一起安装护板扣1分。1、 完成后未到举升器控制钮处扣1分。2、 未按A技师降车手势后，下降车辆扣1分。1、 未降到拆卸轮胎的位置停止扣0.5分。1110.5202122231、 未上下、左右晃动轮胎，检查轮胎轴承是否1松旷，扣1分。2、 未简单清洁轮辋表面扣0.25分，未用气动扳手先对角松开所有螺栓，再全部卸下扣0.5分，未1将拆下的轮胎放在轮胎架上扣0.25分。3、未 清理刹车碎屑扣0.5分，未用塞规检查刹车1片厚度扣0.5分。4、 未检查制动分泵是否渗漏、卡滞扣0.5分。5、 未检查制动油管是否与悬挂有机械干涉扣0.5分。6、不唱表左后轮胎轴承、刹车片、分泵及制动管路是否正常扣0.5分。1、 未上下、左右晃动轮胎，检查轮胎轴承是否松旷扣1分。2、 未简单清洁轮辋表面扣0.25分，未用气动扳手先对角松开所有螺栓，再全部卸下扣0.5分，未将拆下的轮胎放在轮胎架上扣0.25分。3、 未清理刹车碎屑扣0.5分，未用塞规检查刹车片厚度扣0.5分。0.50.50.511124检查左前轮胎轴承、刹车片、分泵、车辆管路左前(A技师必须，口齿清楚的唱表，检查结果。)0.54、 未检查制动分泵是否渗漏、卡滞扣0.5分。5、 未检查制动油管是否与悬挂有机械干涉扣0.50.5分。6、未唱表左前轮胎轴承、刹车片、分泵、管路1是否正常扣1分。结果。)7、 将原左前轮安装在左后轮位置，先用手将轮胎螺栓对角安装，再用气动扳手对角旋入，不可紧死1、 将轮胎车移至左前轮处，将原左后轮安装在左前轮位置，先用手将轮胎螺栓对角安2装，再用气动扳手对角旋入，不可紧死2、 完成后到举升器控制钮处26车辆安装轮胎左前2、 看到A技师降车手势后，下降车辆至地面3、 将驾驶侧举升器胶垫取下复位1、 从左后轮开始，紧固左前、右前、右后轮胎，2、用VAG1332，紧固轮胎车辆、更换花四周粉滤芯3、按对角紧固轮胎螺栓4、 紧固轮胎螺栓至标准扭矩120NM。5、扭力扳手到120NM后扭动声1－2声。6、 更换花粉滤芯，将旧件存放7、拆除翼子板保护罩1、 准备灯光测试仪和调试工具，引导A技师将车辆停移动至灯光检测位置引导A技师进入灯光车辆检测位前部置，并检查调整2、 打开发动机盖，安装尾气抽排装置（如此工位无尾气尾气抽排装置，可不用安装）23、检测大灯，必要时调整， 检查调整前大灯至标准值范围4、唱表大灯检查或调整正常。完成检查工位表、互检内整理工位1、完成检查表，互检签字2、 整理清洁工具、设备、旧件，现场场地，准备开始下个工作3225车辆安装轮胎左后7、 未将原左前轮安装在左后轮位置扣0.5分，未按照先用手将轮胎螺栓对角安装，再用气动扳手1对角旋入，不可紧死程序操作，扣0.5分。1、 未将轮胎车移至左前轮处，将原左后轮安装在左前轮位置扣0.5分，未按照先用手将轮胎螺栓1对角安装，再用气动扳手对角旋入，不可紧死程序操作，扣0.5分。2、 完成后未到举升器控制钮处扣0.5分。0.52、 未按A技师降车手势后，下降车辆至地面扣11分。3、 未将驾驶侧举升器胶垫取下复位扣0.5分。0.51、 未从左后轮开始，紧固左前、右前、右后轮1胎，扣1分。2、未用VAG1332，扣1分，3、未按对角紧固轮胎螺栓，扣1分/轮胎。4、 未紧固轮胎螺栓至标准扭矩120NM，扣1分/轮胎。5、扭力扳手超过2声扣1分。扣完5分为止。6、 未更换花粉滤芯扣0.5分，未将旧件存放扣0.5分。7、未拆除翼子板保护罩扣1分。1、 未 准备灯光测试仪和调试工具扣0.5分，未引1导A技师将车辆停移动至灯光检测位置扣0.5分。2、 未打开发动机盖，扣0.5分。未安装尾气抽排装置扣0.5分。（如此工位无尾气尾气抽排装置，1可不用安装，不扣分）3、未检测大灯扣0.5分，必要时调整， 检查未调1整前大灯至标准值范围扣0.8分。4、未唱表大灯检查或调整正常扣0.5分。0.51、未完成检查表扣0.5分，无互检签字扣0.5分。12、没有 整理清洁工具、设备、旧件，现场场地，准备开始下个工作扣0.5分超过规定时间5分钟扣3分，超5-15分钟扣5分，超过规定时间15分钟以上，扣10分。未查出A类1项扣5分，未查出B类1项扣3分。0.5002930累计B技师完成保养累计时间时间飞行飞行检查设置故障5项，A类2项，B类3项。31检查90分钟得分合计

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