2023年12月26日发(作者：兰博基尼2020款)

通风、加热器和空调章节

HAAB加热器和空调系统CD 目录.....3注意事项 .........................................................3注意事项 ..........................................................辅助约束系统 (SRS)“安全气囊”和“安全带预......3张紧器”的注意事项 ............................................断开蓄电池后转动方向盘的注意事项 .........................3......4在无前围上盖板盖情况下操作的注意事项 ...........制冷系统维修的注意事项 ...........................................4维修设备 ....................................................................7拆卸蓄电池端子的注意事项 .......................................8检查 .........................................................................22执行制冷剂回收操作 ................................................22压缩机之外部件更换的润滑剂调整步骤 ...................22压缩机更换的润滑剂调整步骤 ..................................23EFG性能测试 ............................................................24....24检查 .....................................................................H症状诊断 .......................................................26制冷系统症状 .....................................................26HA压力异常的故障诊断 ................................................26症状表 ......................................................................26...10准备作业 ........................................................10准备作业 ..........................................................专用维修工具 ...........................................................10通用维修工具 ...........................................................11密封剂或/和润滑剂 .................................................13噪音 ....................................................................28症状表 ......................................................................28J拆卸和安装 ...................................................29压缩机 ................................................................29分解图 ......................................................................29压缩机 ........................................................................30压缩机: 拆卸和安装 .................................................30电磁离合器 .................................................................31电磁离合器: 压缩机离合器的拆卸和安装 ................31检查 .........................................................................32K系统说明 .......................................................14零部件 .................................................................14零部件位置 ..............................................................15系统 .....................................................................15系统图解 ..............................................................系统说明 ..................................................................16基本检查 ........................................................16诊断和维修工作流程 ........................................工作流程 ..................................................................16N冷却管和软管 .....................................................33分解图 ......................................................................33低压挠性挠性软管 ......................................................34低压软管: 拆卸和安装 .............................................34高压挠性软管 .............................................................35....35高压软管: 拆卸和安装 .........................................高压管 ........................................................................36高压管: 拆卸和安装 .................................................18制冷剂 .............................................................说明 .........................................................................18泄漏测试 ..................................................................18循环制冷剂 ..............................................................20加注制冷剂 ..............................................................22润滑剂 .............................................................说明 .........................................................................22冷凝器 ................................................................37HA-1

分解图 ......................................................................37冷凝器 .........................................................................37压缩机: 拆卸和安装 .................................................37制冷剂压力传感器 .......................................................39制冷剂压力传感器: 拆卸和安装 ...............................39蒸发器 .........................................................................48蒸发器: 拆卸和安装 .................................................48膨胀阀 .........................................................................48膨胀阀: 拆卸和安装 .................................................48维修数据和规格 (SDS) .................................50....50维修数据和规格 (SDS) ....................................压缩机 ......................................................................50润滑剂 ......................................................................50制冷剂 ......................................................................50发动机怠速 ...............................................................50皮带张紧度 ...............................................................50加热器和制冷单元总成 .......................................40分解图 ......................................................................40加热器和制冷单元总成 ................................................44加热器和冷却单元总成: 拆卸和安装 ........................44加热芯 .........................................................................47加热器芯: 拆卸和安装 .............................................47HA-2

注意事项< 注意事项 >注意事项注意事项辅助约束系统 (SRS)“安全气囊”和“安全带预张紧器”的注意事项INFOID:3519AB辅助约束系统如“安全气囊”和“安全带预张紧器”与前排座椅安全带一起使用，有助于减少车辆碰撞时驾驶员和前排乘客受伤的危险性或严重程度。关于安全维护该系统的信息，请参见本维修手册的“SRS 安全气囊”和“安全带”章节。警告:务必遵守以下注意事项以防意外启动。?为避免 SRS 系统失效而增加车辆碰撞时由安全气囊充气带来人身伤亡的危险性，所有维修保养应由授权的NISSAN/INFINITI 经销商进行。?保养不当，包括不正确的拆卸和安装 SRS 系统，都可能导致本系统的意外触发，从而造成人身伤害。关于螺旋电缆和安全气囊模块的拆卸方法，请参见“SRS 安全气囊”章节。?除本维修手册中说明的操作外，不要使用电气测试设备对 SRS 的任何电路进行测试。SRS 电路线束可通过黄色和/或橙色线束或线束接头来识别。CDEF使用机动工具 (气动或电动) 和锤子注意事项警告:务必遵守以下注意事项以防意外启动。?在点火开关按至 ON 位置或发动机运转的情况下，在安全气囊诊断传感器单元或其它安全气囊系统传感器附近作业时，切勿使用气动或电动工具作业，或在传感器附近用锤子敲击。剧烈振动会激活传感器并使安全气囊展开，可能造成严重的伤害。?使用气动或电动工具或锤子进行任何维修前，务必将点火开关按至 OFF 位置，断开蓄电池，并等待至少 3 分钟。GH断开蓄电池后转动方向盘的注意事项INFOID:3520HA注意:遵守下列注意事项，以防出现错误和故障。?在拆卸和安装任何控制单元前，首先将点火电源和附件电源按至 OFF 位置，然后断开蓄电池两极电缆。?在完成工作后，确认已经正确连接所有控制单元接头，然后重新连接蓄电池两极电缆。?每次工作完成后都要使用 CONSULT 进行自诊断，使其成为各个功能检测的例行程序。如果检测到 DTC，根据自诊断结果进行故障诊断。对于带转向锁单元的车辆，如果蓄电池断开或电量耗尽，方向盘就会锁定且不能转动。如果在蓄电池断开或电量耗尽的情况下需要转动方向盘，则在开始维修操作前按以下步骤操作。JKL操作步骤1.连接蓄电池两极电缆。注:如果蓄电池电量已耗尽，请使用跨接电缆供电。打开驾驶员车门。将点火开关按至 ON 位置。(此时，转向锁将解锁。)驾驶员车门打开的情况下将点火开关按至 OFF 位置。驾驶员车门打开的情况下等待 3 分钟或更长时间。注:?不要关闭驾驶侧车门，因为驾驶侧车门关闭时，方向盘将锁止。?本车采用了 AUTO ACC 功能。因此，即使点火开关按至 OFF 位置，附件电源也不会关闭并继续供应一段时间。断开蓄电池两极电缆。在蓄电池两极电缆断开的情况下，转向锁会保持打开，方向盘可以转动。进行必要的修理工作。完成修理工作时，重新连接蓄电池两极电缆。在松开制动踏板的情况下，将点火开关从 OFF 位置切换至ON 位置，然后切换至 LOCK 位置。(当点火开关按至 LOCK 位置时，方向盘将锁定。)-3

注意事项< 注意事项 >9.使用 CONSULT 对所有控制单元进行自诊断检查。在无前围上盖板盖情况下操作的注意事项在卸下前围上盖板盖的情况下进行操作时，要用聚氨脂等盖住挡风玻璃的下端以防止损坏挡风玻璃。INFOID:3522PIIB3706J制冷系统维修的注意事项制冷剂的一般注意事项INFOID:2178警告:?避免吸入空调制冷剂及润滑剂蒸汽或雾气。这些物质会刺激眼睛、鼻子和喉咙。从 A/C 系统上拆卸 HFC-134a(R-134a)，要使用经认证的维修设备，该设备须符合 SAE J-2210 [HFC-134a (R-134a) 再循环设备] 或 J-2209 [HFC-134a (R-134a) 再循环设备] 的要求。如果系统出现意外泄漏，则在继续维修前务必让工作区域通风。从制冷剂和润滑剂制造商处可获得更多的有关人身健康及安全的信息。?切勿将制冷剂直接排放至空气中。每次进行空调系统排放时，请使用经认可的回收/再循环注入设备收集制冷剂。?处理制冷剂或维护空调系统时，请务必戴上眼、手防护用具 (护目镜和手套)。?切勿在温度高于 52°C (126°F) 的环境下储存制冷剂容器或对其进行加热。?切勿用明火加热制冷剂容器；如果需要加热容器，将容器底部浸入温水桶中。?切勿故意抛投、刺戳或焚烧制冷剂容器。?制冷剂应远离明火: 如果制冷剂燃烧，会产生有毒气体。?制冷剂会置换空气中的氧气，因此请在通风良好的区域工作，以防窒息。?维修中切勿使用压缩空气对 HFC-134a (R-134a) 维修设备和/或车辆空调系统进行压力或泄漏测试。空气和HFC-134a (R-134a) 的混合气体在高压下可燃已经证实。如果不慎引燃这些混合气体，可能会导致人身伤害或财产损失。从制冷剂制造商处可获得更多有关健康及安全的信息。使用 HFC-134a (R-134a)注意:?CFC-12 (R-12) 制冷剂和 HFC-134a (R-134a) 制冷剂不兼容。如果混合使用制冷剂，则很可能出现压缩机故障，请参见以下的 “污染制冷剂”。要确定车辆和回收罐中的 HFC-134a (R-134a) 纯度，要使用制冷剂回收/再循环加注设备和制冷剂鉴别器。?HFC-134a (R-134a) 空调系统及 HFC-134a (R-134a) 部件只能使用规定润滑剂。使用非规定的润滑剂可能会导致压缩机出现故障。?HFC-134a (R-134a) 指定润滑剂可以快速吸收空气中的水分。请遵守下列操作:

-从车辆上拆卸制冷部件时，应尽快将部件盖上 (密封)，以减少空气中湿气的进入。-安装制冷部件时，在连接部件前，不要拆下盖 (打开)。请尽快连接所有制冷回路部件，以减少空气中湿气的进入。-只能使用密封容器储存的规定润滑剂。使用完毕后，立即重新密封润滑剂容器。润滑剂会吸水饱和，如果没有正确密封则不能使用。-切勿让润滑剂聚苯乙烯材料的零件接触。否则会损坏零件。HA-4

注意事项< 注意事项 >污染制冷剂如果车辆采用了非纯 HFC-134a (R-134a) 制冷剂，那么请采取下文所述的适当步骤:

?要向客户解释，环保法规禁止将受污染的制冷剂排放到大气中。?说明回收受污染的制冷剂将对维修设备和制冷供应系统造成损坏。?建议客户将车辆返回到上次维修的地点，也许在那儿已经发生了污染。?如维修，只能用规定的设备和容器回收该制冷剂。不得将受污染的制冷剂回收到现有的维修设备。如果维修厂没有指定的回收设备，请联系当地的制冷剂产品经销商，获得相关服务。制冷剂必须按照所有联邦和当地法律法规的规定来处理。另外，推荐更换车辆全部制冷剂系统部件。?如果车辆仍在保修期内，则空调的保修失效。如需更多帮助，请联系 Nissan 客户事务部。ABC制冷剂连接除下列位置之外，整个制冷管路都应用了一种新型制冷接头。?膨胀阀至蒸发器?制冷剂压力传感器至储液罐DE警告:确认全部制冷剂都已排入回收设备，而且系统压力低于大气压力。然后逐渐松开排出侧的软管接头并拆下。注意:F更换或清洗制冷剂循环部件时，请遵守下列规定。?拆下压缩机后，其存放方式应和安装在车上时相同。 错误操作会导致润滑剂流入低压腔中。?连接管路时，应使用扭矩扳手和备用扳手。G?断开管路后，马上堵上全部开口，以免尘土和湿气进入。?在车辆安装空调时，连接管路是最后一道工序。连接管路前，切勿打开管路和其它部件的密封盖。?存放在阴凉处的部件，应等到其温度达到工作环境温度时，再打开密封盖。这样可以防止空调部件内部的水气H凝结。?填充制冷剂前，制冷系统应彻底除湿。HA?务必更换使用过的 O 形圈。?连接管路时，如图所示在 O 形圈圆周上涂抹润滑剂。请勿将润滑剂涂到螺纹部分。?O 形圈应紧靠管子的凹槽部分安装。J?更换 O 形圈一定要小心，不要损坏 O 形圈和管子。?连接管路，直至听见咔哒声。然后用手拧紧螺母或螺栓。 确定 O 形圈正确地安装到管子上。?执行泄漏测试，并确认连接管路后连接处没有泄漏。 发现制冷剂泄漏部位时，断开管路并更换 O 形圈。然后K拧紧密封座接头至规定扭矩。LMNOPRHA861FHA-5

注意事项< 注意事项 >压缩机注意:?塞住所有的开口，防止湿气和异物进入。?拆下压缩机后，其存放方式应和安装在车上时相同。?更换或修理压缩机时，严格遵守 “压缩机润滑剂量的保持” 中的说明。请参见 HA-22, \"说明\"。?保持离合器与皮带轮的摩擦面清洁。如果摩擦面上有润滑剂污渍，请用干净的废布沾稀释剂进行擦拭。?压缩机维修工作完成后，用手顺时针和逆时针转动压缩机轴至少各 5 圈。这可使压缩机内部的润滑剂均匀分布。装好压缩机后，让发动机怠速运转，同时让压缩机工作一小时。?更换压缩机电磁离合器后，对新零件施加电压以检查能否正常工作。泄漏检测染料注意:?空调系统中包含荧光检漏染料，用于查找制冷剂的泄漏位置。检查泄漏时需要使用紫外线 (UV) 灯照亮染料。?请佩戴荧光加强型防紫外线护目镜来保护您的眼睛并增加荧光染料的可见度。?荧光染料检漏仪不能替代电子检漏仪 (SST: J-41995)。荧光染料检漏仪应该和电子检漏仪 (SST: J-41995) 一同使用，以精确确定制冷剂的泄漏位置。-?为保证您的安全并让客户满意，在开始工作之前，请仔细阅读所有制造商操作指南和注意事项并严格遵守。?压缩机轴密封不需要因为染料渗漏就进行修理。只有在使用电子检漏仪 (SST: J-41995) 确认泄漏之后才能维修压缩机轴密封。?修理完成后，将泄漏区残留的染料清除，以免将来维修时误诊。?切勿使染料接触车身漆面或内部部件。如果染料溅出，立即使用规定的染料清洁剂清除。如果荧光染料在某表面上停留时间过长，则无法被清除。?切勿将荧光染料清洁剂溅到温度较高的表面 (如发动机排气歧管等) 上。?每个空调系统的制冷剂染料用量切勿超过一瓶 [1/4 oz. (7.4 cc)]。?HFC -134a (R-134a)和 CFC-12 (R-12) 空调系统使用的检漏染料不同。切勿在 CFC-12 (R-12) 空调系统中使用 HFC-134a (R-134a) 检漏染料，或在 HFC-134a (R-134a) 空调系统中使用 CFC-12 (R-12) 检漏染料，否则会损坏空调系统。?染料的荧光特性可以保持三年或以上，除非压缩机出现故障。注:标识?有使用原装萤光染料的车辆上贴有绿色标记。?没有使用原装萤光染料的车辆上贴有蓝色标记。HA-6

注意事项< 注意事项 >维修设备回收/再循环加注设备请按照制造商的使用说明进行机器的操作及保养。切勿使用不符合规定的制冷剂。INFOID:2179A电子检漏仪请按照制造商的使用说明进行测试仪的操作及保养。B真空泵真空泵内的润滑剂与 HFC-134a (R-134a) 空调系统指定润滑剂不兼容。真空泵的通风侧是暴露在空气中的。因此，真空泵的润滑剂可能会从真空泵流出进入维修软管中。当泵在抽真空后关闭，且有软管与其连接时，这种情况有可能发生。为了防止这种流动发生，在软管与泵连接处附近安装一个手动阀，如图所示。?通常真空泵都有手动隔离阀。关闭这个阀，就可将维修软管与泵隔离。?对于没有隔离阀的泵，请在靠近泵的末端使用一根带手动截止阀的软管来实现这个功能。关闭这个阀，就可将软管与泵隔离。?如果软管有自动截止阀，则从泵上断开软管。只要这个软管与泵连接，自动阀就会打开，润滑剂就会流入。某些单向阀可以在真空状态时打开，非真空状态时关闭。 这些阀会限制泵抽高度真空的能力，因此不推荐使用。CDEFGHHARHA270DAJ歧管表组确定歧管表上显示 HFC-134a 或 R-134a。确定歧管表组与维修软管之间为 1/2″-16 ACME 螺纹接头。确定歧管表只与 HFC-134a (R-134a) 制冷剂和指定润滑剂配合使用过。KLMSHA533D维修软管确定维修软管有描述的标记 (带有黑色条纹的彩色软管)。 确定所有软管在与歧管压力表相对的另外一端附近都配有有效的截止装置 (手动或自动)。NOPRHA272DHA-7

注意事项< 注意事项 >维修耦合器切勿尝试连接 HFC-134a (R-134a) 维修耦合器到 CFC-12 (R-12) 空调系统。HFC-134a (R-134a) 耦合器不能正确连接在 CFC-12 (R-12)系统上。如果连接错误，则可能导致泄漏和污染。截止阀旋转顺时针逆时针空调维修阀打开关闭RHA273D制冷剂称重仪确定此称重仪只与 HFC-134a (R-134a) 制冷剂及规定润滑剂配合使用过。如果此称重仪电子控制制冷剂的流动，那么软管接头必须为 1/2″-16 ACME。RHA274D加注缸不推荐使用加注缸。 向加注缸注入制冷剂时，制冷剂可能会从加注缸的顶部阀门散发到空气中。而且，加注缸的精度通常低于电控称重仪及合格的再循环/再加注设备。拆卸蓄电池端子的注意事项INFOID:3521?采用了 AUTO ACC 功能，可通过操作智能钥匙或遥控车门开关或通过打开/关闭驾驶员侧车门的操作，自动供?应 ACC 电源。此外，即使点火开关按至 OFF 位置后，也会供应 ACC 电源。即 ACC 电源供应一段固定的时间。断开 12V 蓄电池端子时，断开 12V 蓄电池端子前先将 ACC 电源关闭。请遵循以下描述的“如何断开 12V 蓄电池端子”。注:即使点火开关关闭且点火电源停止，某些 ECU 也会工作一段固定的时间。如果在 ECU 停止前断开蓄电池端子，则可能会出现 DTC意外检测或 ECU 数据损坏。 对于配备 2 个蓄电池的车辆，接通点火开关前务必要连接主蓄电池和副蓄电池。注:如果在主蓄电池或副蓄电池的任一端子断开情况下接通点火开关，SEF289H则可能会检测到 DTC。 安装 12V 蓄电池后，务必检查所有 ECU 的“自诊断结果”并清除 DTC。注:拆卸 12V 蓄电池后可能会导致 DTC 检测错误。??HA-8

注意事项< 注意事项 >如何断开 12V 蓄电池端子根据下述说明 1 或说明 2 断开 12V 蓄电池端子。对于通过关闭点火开关驻车的车辆，请参见说明 2。说明 1AB1.2.3.4.打开发动机罩。在驾驶员侧车门打开的情况下，将钥匙开关转至 OFF 位置。下车并关闭驾驶员侧车门。等待至少 3 分钟。

注意:等待时，切勿操作车辆，例如，锁止、打开和关闭车门。违反注意事项会导致 ACC 电源随 AUTO ACC 功能启动。拆下 12V 蓄电池端子。注意:安装 12V 蓄电池后，务必检查所有 ECU 的自诊断结果并清除 DTC。用智能钥匙或遥控车门开关解锁车门。注:此时，ACC 电源通电。CD5.E说明 2 (对于通过关闭点火开关停驻的车辆)F1.G2.3.4.5.6.打开驾驶员侧车门。打开发动机罩。H关闭驾驶员侧车门。等待至少 3 分钟。

注意:等待时，切勿操作车辆，例如，锁止、打开和关闭车门。违反注意事项会导致 ACC 电源随 AUTO ACC 功HA能启动。拆下 12V 蓄电池端子。J注意:安装 12V 蓄电池后，务必检查所有 ECU 的自诊断结果并清除 DTC。KLMNOPHA-9

准备作业< 准备作业 >准备作业准备作业专用维修工具HFC-134a (R-134a) 维修工具和设备INFOID:2181?请勿将 HFC-134a (R-134a) 制冷剂和/或与之配套使用的指定润滑剂与 CFC-12 (R-12) 制冷剂和/或与之配套???使用的润滑剂混合。这两种制冷剂/润滑剂必须使用单独的、不可互换的维修设备进行处理。CFC-12 (R-12) 和 HFC-134a (R-134a) 使用的制冷剂容器接头、维修软管接头和维修设备接头 (用于处理制冷剂和/或润滑剂的设备) 是不同的。这可避免混用制冷剂/润滑剂。切勿使用可将一种尺寸的配件转换为另一种尺寸的接头，否则会导致制冷剂/润滑剂污染和引起压缩机故障。工具编号(SPX-北美编号)工具名称制冷剂染料检漏组件组件包括:

紫外线灯和防紫外线护目镜HFC-134a (R-134a) 染料注入器与 J-41447 一起使用，每瓶 1/4

-134a (R-134a) 荧光检漏染料(一盒 24 瓶，每瓶 1/4 oz.)制冷剂染料清洁剂ZHA200H说明电源:

DC 12V (蓄电池端子) 紫外线灯和防紫外线护目镜电源:

DC 12V (蓄电池端子)用于检查制冷剂泄漏，适用于空调系统中装有荧光染料的情况包括:

紫外线灯和防紫外线护目镜SHA438FHFC-134a (R-134a) 荧光检漏染料(一盒 24 瓶，每瓶 1/4 oz.)应用:

用于 HFC-134a (R-134a) PAG 油容器:

每瓶 1/4 oz. (7.4 cc)(包括向系统中加注染料后粘贴到车辆上的自粘染料标签。)SHA439FHA-10

准备作业< 准备作业 >工具编号(SPX-北美编号)工具名称说明ABHFC-134a (R-134a) 染料注入器与 J-41447 一起使用，每瓶 1/4

oz.用于将 1/4 oz.的荧光检漏染料注入空调系统CSHA440FD制冷剂染料清洁剂用于清洁溅出的染料ESHA441FFINFOID:2182通用维修工具HFC-134a (R-134a) 维修工具和设备G?请勿将 HFC-134a (R-134a) 制冷剂和/或与之配套使用的指定润滑剂与 CFC-12 (R-12) 制冷剂和/或与之配套???H使用的润滑剂混合。这两种制冷剂/润滑剂必须使用单独的、不可互换的维修设备进行处理。CFC-12 (R-12) 和 HFC-134a (R-134a) 使用的制冷剂容器接头、维修软管接头和维修设备接头 (用于处理制冷HA剂和/或润滑剂的设备) 是不同的。这可避免混用制冷剂/润滑剂。切勿使用可将一种尺寸的配件转换为另一种尺寸的接头，否则会导致制冷剂/润滑剂污染和引起压缩机故障。工具名称说明JK回收/再循环/加注设备

(ACR4)功能: 制冷剂回收、再循环和再加注LMRJIA0195ENO电子检漏仪电源:

DC 12 V (点烟器)PSHA705EBHA-11

准备作业< 准备作业 >工具名称说明歧管表组 (带软管和耦合器)标识:

?歧管表上显示 HFC-134a (R-134a)。接头尺寸: 螺纹尺寸?1/2″-16 ACMERJIA0196E维修软管?高压侧软管?低压侧软管?通用软管S-NT201软管颜色:

?低压侧软管: 蓝底黑色条纹?高压侧软管: 红底黑色条纹?通用软管: 黄色底黑色条纹或绿底黑色条纹与歧管表配合使用的软管:

?1/2″-16 ACME维修耦合器?高压侧耦合器?低压侧耦合器与维修软管配合使用的软管:

可选 M14 x 1.5 接头或永久连接的。S-NT202制冷剂称重仪用于称量制冷剂的重量接头尺寸: 螺纹尺寸1/2″-16 ACMES-NT200真空泵(包括隔离阀)容量:

?空气排量: 4 CFM?微米等级: 20 微米?机油容量: 482 g (17 oz.)接头尺寸: 螺纹尺寸?1/2″-16 ACMES-NT203HA-12

准备作业< 准备作业 >密封剂或/和润滑剂HFC-134a (R-134a) 维修工具和设备INFOID:2183A?请勿将 HFC-134a (R-134a) 制冷剂和/或与之配套使用的指定润滑剂与 CFC-12 (R-12) 制冷剂和/或与之配套???使用的润滑剂混合。这两种制冷剂/润滑剂必须使用单独的、不可互换的维修设备进行处理。CFC-12 (R-12) 和 HFC-134a (R-134a) 使用的制冷剂容器接头、维修软管接头和维修设备接头 (用于处理制冷剂和/或润滑剂的设备) 是不同的。这可避免混用制冷剂/润滑剂。切勿使用可将一种尺寸的配件转换为另一种尺寸的接头，否则会导致制冷剂/润滑剂污染和引起压缩机故障。工具名称说明BCDHFC-134a (R-134a) 制冷剂容器颜色: 淡蓝色容器标记: HFC-134a (R-134a)接头尺寸: 螺纹尺寸E?大容器 1/2″-16 ACMES-NT196FG类型: 多烷基乙二醇机油 (PAG)，ND-OIL8应用:

HFC-134a (R-134a) 斜盘压缩机JMIIA1759ZZND-OIL8HHAJKLMNOPHA-13

零部件< 系统说明 >系统说明零部件零部件位置INFOID:2184JMIIA3357ZZ在加热器和冷却单元总成内编号压缩机位置功能吸入、压缩和排出制冷剂，使制冷剂循环流动。制冷剂压力传感器冷凝器 (冷凝器和储液罐)储液罐 (冷凝器和储液罐)膨胀阀蒸发器?自动空调: 请参见 HAC-15, \"制冷剂压力传感器\"。?手动空调: 请参见 HAC-132, \"制冷剂压力传感器\"。冷却制冷剂从压缩机排出，并变成液态制冷剂。除去制冷剂中的异物，并暂时存储液态制冷剂。

通过吸入功能，将高压液态制冷剂变成雾状低压液态制冷剂。雾状液态制冷剂会因鼓风机电机所吹的空气而蒸发并转变成气体。空气会蒸发吸热而降温冷却。HA-14

系统< 系统说明 >系统系统图解INFOID:2191ABCDEFGHJPIIA1671GBHA系统说明制冷剂循环INFOID:2192J制冷剂流动制冷剂流经压缩机、带储液罐的冷凝器、蒸发器，再回到压缩机。蒸发器内制冷剂的蒸发是由膨胀阀控制的。防冻保护为防止蒸发器结冰，监控蒸发器空气温度，并通过发送给 A/C 自动放大器的电压信号关闭 A/C 继电器及停止压缩机。KL制冷系统保护制冷剂压力传感器?位于冷凝器上的制冷剂压力传感器对制冷系统起到保护作用，防止压力过高或过低对其造成损坏。如果系统内的压力超过或低于规定值，制冷剂压力传感器即检测制冷剂管路内的压力，并向 ECM 发送电压信号。

?当制冷剂压力传感器检测到的高压侧在下列情况时， ECM 关闭空调继电器，然后停止压缩机的工作。MN-约 3,120 MPa (31.2 bar, 31.8 kg/cm2, 452 psi) 或以上 (发动机转速为 1,500 rpm 或以上 )-约 2,740 MPa (27.4 bar, 27.9 kg/cm2, 397 psi) 或以上 (发动机转速小于 1,500 rpm)-约 140 kPa (1.4 bar，1.2 kg/cm2，17 psi) 或以下卸压阀制冷系统还由安装在压缩机后端的卸压阀来保护。当制冷系统内的压力升高到非正常水平 [大于 3,800 kPa(38.0 bar, 38.8 kg/cm2, 551 psi)] 时，卸压阀的卸压口就会自动打开，并将制冷剂释放到空气中去。OPHA-15

诊断和维修工作流程< 基本检查 >基本检查诊断和维修工作流程工作流程总流程INFOID:2193NNIIA0143GBHA-16

诊断和维修工作流程< 基本检查 >详细流程1.面谈了解故障与客户面谈了解症状。>>转至 2。AB2.检查症状检查来自客户信息的症状。检查除了面谈的症状外是否出现其他症状。制冷/制热不足>>转至 3。制冷剂泄漏>>转至 6。噪音>>转至 7。CD3.控制系统诊断对空调控制系统执行系统诊断。请参见 HAC-54, \"工作流程\" (自动空调)，HAC-162, \"工作流程\" (手动空调)。空调控制系统是否正常？是>>转至 4。否>>转至 8。EF4.性能测试执行性能测试。检查各零件的操作。请参见 HA-24, \"检查\"。>>转至 5。GH5.压力异常的故障诊断无论何时，只要系统高压侧和/或低压侧的压力出现异常，都要用歧管表进行诊断。说明故障零件。请参见 HA-26, \"症状表\"。注入的制冷剂偏少>>转至 6。除上述外>>转至 8。HAJ6.检查制冷剂是否泄漏检查制冷剂是否泄漏。说明故障零件。请参见 HA-18, \"泄漏测试\"。>>转至 8。KL7.噪音故障诊断执行噪音故障诊断。说明故障零件。请参见 HA-28, \"症状表\"。>>转至 8。MN8.修理故障零件修理或更换故障零件。>>转至 9。O9.修理检查 (操作检查)检查各零件的操作。它是否正常工作？是>>检查结束否>>转至 2。PHA-17

制冷剂< 基本检查 >制冷剂说明连接维修工具和设备INFOID:2194JSIIA0258ZZ切断阀真空泵称重仪推荐 (最佳) 方法空调维修阀歧管表组回收/再循环/加注设备制冷剂容器 (HFC-134a)替代方法注入INFOID:2195泄漏测试使用荧光检漏染料检查制冷剂泄漏。RJIA3815J1.2.3.4.安装翼子板盖。请佩戴装有制冷剂染料检漏组件的防紫外线护目镜 。将紫外线灯 的电源电缆 分别连接至蓄电池 的正负极。按下紫外线灯开关 ，检查 A/C 系统是否有制冷剂泄漏。(发生制冷剂泄漏的地方，荧光检漏染料呈绿色。)警告:切勿直视紫外线灯光源。HA-18

制冷剂< 基本检查 >注:?为保持紫外灯的持续运行时间，请遵守制造商的操作指南。?使用紫外线灯从不同角度照射管道接头，确认没有泄漏。?在难于看到的地方使用镜子以检查制冷剂的渗漏情况。?可以用排放软管水浸湿棉拭子或类似材料并用紫外线灯照射以检查蒸发器是否有制冷剂泄漏。?灰尘、尘土以及冷凝器、蒸发器及其他位置使用的包装材料粘合剂可能会发出荧光。请勿错误识别泄漏。5.修理或更换发生制冷剂泄漏地方的零件，并擦除检漏染料。注:使用棉拭子或类似材料彻底擦拭零件、螺纹或其他部件之间间隙中的荧光检漏染料。使用紫外线灯确认工作完成后没有荧光检漏染料残留。警告:切勿直视紫外线灯光源。注:?为保持紫外灯的持续运行时间，请遵守制造商的操作指南。?灰尘、尘土以及冷凝器、蒸发器及其他位置使用的包装材料粘合剂可能会发出荧光。请勿错误识别泄漏。使用电子检漏仪检查制冷剂泄漏警告:切勿在发动机运转时检查制冷剂泄漏。注意:注意下列事项，避免不精确的检查或错误的识别。?确保车辆附近没有制冷剂蒸气、车间化学雾气或烟雾等。?务必在低气流环境下检查制冷剂泄漏，以防发生泄漏时制冷剂在空气中弥散。1.2.3.关闭发动机。连接回收/再循环/加注设备或歧管表组到空调维修阀上。检查空调制冷剂压力在温度为 16°C (61°F) 以上时是否为 345 kPa (3.45 bar, 3.52 kg/cm2, 50 psi) 或以上。当气压低于规定值时，完全回收制冷剂并加注到规定位置。注:如果温度低于 16°C (61°F)，空调制冷剂压力为 345 kPa (3.45 bar, 3.52 kg/cm2, 50 psi) 或以下，可能检测不到泄漏。清洁要进行制冷剂检查的地方，并用电子检漏仪探头沿管道连接处和 A/C 系统部件的所有表面检查制冷剂泄漏。注意:?当发现一处泄漏时，继续检查。务必继续沿着所有管道连接处和空调系统部件检查有无其他泄漏。?检测到一处泄漏时，用压缩空气清洁泄漏区域并再次检查。?检查制冷单元内部的泄漏时，务必清洁排放软管内部以防止探头表面暴露在水或灰尘中。注:?务必从高压侧开始往低压侧检查泄漏。?如果检查到制冷单元内部的泄漏，发动机停止时以最大风扇转速使鼓风机风扇电机运行 15 分钟或以上，然后把电子检漏仪探头插入排放软管并保持 10 分钟或以上。?断开连接在 A/C 维修阀上的截止阀时，务必排空残余的制冷剂以避免错误识别。修理或更换检测到制冷剂泄漏位置的零件。(检测到泄漏但泄漏位置不明。转至 6。)起动发动机，在下列情况下设定空调控制。?空调开关 ON?气流: VENT (通风)?进气门位置: 再循环?温度设置: 最冷?风扇 (鼓风机) 转速: 最大转速设置以大约 1,500 rpm 的速度运转发动机 2 分钟或以上。关闭发动机。再次检查制冷剂是否泄漏。转至 4。-19

制冷剂< 基本检查 >警告:发动机高温时，注意不要被烫伤。注:?发动机一停止，立即开始制冷剂泄漏检查。?制冷循环停止后，低压侧压力将逐渐升高，然后高压侧压力将逐渐降低。?压力越大，越容易发现制冷剂泄漏。SHA839E循环制冷剂INFOID:2196警告:?空调制冷剂务必使用 HFC-134a。如果意外注入 CFC-12，会因润滑不足而损坏压缩机。?务必遵循制冷剂容器上描述的注意事项。错误操作可能导致制冷剂容器爆炸、人员冻伤或失明。?避免吸入空调制冷剂及润滑剂蒸汽或雾气。这些物质会刺激眼睛、鼻子或喉咙。?切勿将 HFC-134a 暴露在明火或其他物体之中，因为当它与高温物体接触时会产生有毒气体。保持车间通风良好。1.执行润滑剂回流操作。请参见 HA-22, \"执行制冷剂回收操作\"。(如果发现大量制冷剂或润滑剂泄漏，请忽略此步骤，然后转至 2。)注意:如果检测到大量制冷剂或润滑剂泄漏，切勿执行润滑剂回流操作。2.检查回收/再循环/加注设备的表压力读数。存在残留压力时，使制冷剂从高压软管及低压软管再循环。注:关于设备的使用或保养，请遵循制造商的指示。切勿在设备中注入非指定的制冷剂。3.从车辆上拆下空调维修阀盖。4.连接回收/再循环/加注设备至空调维修阀。5.6.7.操作回收/再循环/加注设备，从车辆上排出制冷剂。抽气 10 分钟或以上，除去压缩机润滑剂中混入的残余制冷剂。完成制冷剂循环操作。INFOID:2197加注制冷剂警告:?空调制冷剂务必使用 HFC-134a。如果意外注入 CFC-12，会因润滑不足而损坏压缩机。?务必遵循制冷剂容器上描述的注意事项。错误操作可能导致制冷剂容器爆炸、人员冻伤或失明。?避免吸入空调制冷剂及润滑剂蒸汽或雾气。这些物质会刺激眼睛、鼻子或喉咙。?切勿将 HFC-134a 暴露在明火或其他物体之中，因为当它与高温物体接触时会产生有毒气体。保持车间通风良好。1.连接回收/再循环/加注设备至空调维修阀。2.操作回收/再循环/加注设备，从空调系统中抽出空气 25 分钟或以上。注意:如果更换零件，请抽气 15 分钟或以上。检查空调系统气密性 25 分钟或以上。如果气压升高超过规定液压，用大约 200 g 的制冷剂注入 A/C 系统，并确认没有制冷剂泄漏。请参见 HA-18, \"泄漏测试\"。注意:如果更换零件，请进行气密性检查 15 分钟或以上。如果更换压缩机以外的零件，则根据更换的零件注入压缩机润滑剂。-20

制冷剂再循环/加注设备的高压软管和低压软管内收集制冷剂。)HA-21ABCDEFGHHAJKLMNOP< 基本检查 >5.在空调系统中注入规定量制冷剂。6.检查空调系统是否工作正常。7.断开回收/再循环/加注设备。(从回收/8.安装空调维修阀盖。9.完成制冷剂加注。

润滑剂< 基本检查 >润滑剂说明润滑剂量的保持压缩机润滑剂与制冷剂一起在系统内循环。更换空调系统零件时或检测到大量制冷剂泄漏时，需要向压缩机注入润滑剂。将润滑剂量保持在规定水平内很重要。否则，可能发生下列情况。?润滑剂量不足: 卡住压缩机?润滑剂过量: 制冷不足 (由热交换不足导致)名称: ND-OIL8INFOID:2199INFOID:2198检查如果压缩机工作不正常 (内部噪音，制冷不足)，检查压缩机油。1.压缩机油判断1.2.拆卸压缩机。请参见 HA-30, \"压缩机: 拆卸和安装\"。压缩机油采样，并根据图示进行判断。JSIIA0927GB判断结果 1>>仅更换压缩机。判断结果 2>>更换压缩机和储液罐。执行制冷剂回收操作注意:如果检测到大量制冷剂或润滑剂泄漏，则切勿执行润滑剂回流操作。1.起动发动机，并按以下状态设定。?发动机转速: 怠速至 1,200 rpm?空调开关: ON?风扇 (鼓风机) 转速: 最大转速设置?进气门位置: 再循环?温度设置: 最冷2.3.4.进行 10 分钟的润滑剂回流操作。关闭发动机。完成润滑剂回流操作。INFOID:2200压缩机之外部件更换的润滑剂调整步骤根据下列情况来补充所计算的润滑剂量。例如: 更换蒸发器及冷凝器和储液罐时添加的润滑剂量 [m (Imp fl oz)] = 45 (1.6) + 15 (0.5) + α条件更换蒸发器更换冷凝器和储液罐INFOID:2201添加到空调系统的润滑剂量m (Imp fl oz)35 (1.6)

20 (1.1)HA-22

润滑剂< 基本检查 >条件大量泄漏少量泄漏添加到空调系统的润滑剂量m (Imp fl oz)30 (1.1)—αINFOID:2202A检测到制冷剂泄漏回收操作中与制冷剂一起回收的润滑剂量B压缩机更换的润滑剂调整步骤1.排出拆下来的压缩机里的润滑剂，并测量润滑剂量。?拆下排放螺栓 ，然后从排放口排出润滑剂。?测量从拆下的压缩机里排出的润滑剂总量。CDEFJMIIA3527ZZG2.从按照下列条件计算的一个新压缩机上排出润滑剂。排出的量 (A) [m (Imp fl oz)] = F - (D + S + R + α)F: 新压缩机含有的润滑剂量 [90 (3.2)]DSRα: 拆下的压缩机排出的润滑剂量: 拆下的压缩机中残留的润滑剂量 [20 (0.7)]: 根据除压缩机以外拆下的部件要添加的润滑剂量: 循环操作中与制冷剂一起循环的润滑剂量JPIIA1455GBHHAJ注意:如果从拆下的压缩机排出的润滑剂量少于 60 m (2.1 Imp fl oz)，则设定 “D” 为 40 m (1.4 Imp fl oz) 进行计算。条件更换蒸发器更换冷凝器和储液罐添加到空调系统的润滑剂量m (Imp fl oz)45 (1.6)30 (1.1)KLM例如: 更换压缩机及冷凝器和储液罐时要从新压缩机中排出的润滑剂量 [m (Imp fl oz)] [D = 60 (2.1), α = 5(0.2)]90 (3.2) - [60 (1.6) + 20 (0.7) + 30 (1.1) + 5 (0.2)] = -25 (-0.9)3.将排放螺栓拧紧至规定扭矩规定扭矩4.: 30 N·m (3.1 kg-m, 22 ft-lb)NO安装压缩机，并检查运行情况。PHA-23

性能测试< 基本检查 >性能测试检查检查步骤1.2.连接回收/再循环/加注设备 (适用于 HFC-134a) 或歧管表。起动发动机，并按以下状态设定。测试条件INFOID:2203周围条件车门车辆状况车门玻璃发动机罩发动机转速温度控制开关或控制盘空调开关空调状态出风口进气风门位置风扇 (鼓风机) 转速室内或荫凉处 (位于通风良好的地方)关闭完全开启打开怠速最冷ONVENT (通风)再循环最大速度设定3.4.5.保持测试状态直至空调系统变稳定。(大约 10 分钟)检查“再循环-至-出风温度”和“环境空气温度-至-工作压力”的测试结果是否在规定值范围内。如果测试结果在规定值范围内，则检查完成。如果有任何一个测试结果超出规定值，请通过表测压力执行诊断。请参见 HA-26, \"症状表\"。再循环-至-出风温度表鼓风机总成进口处的内部空气 (再循环空气)相对湿度%空气温度°C (°F)20 (68)50 – 6025 (77)30 (86)35 (95)20 (68)60 – 7025 (77)30 (86)35 (95)中央出风口的出风温度°C (°F)4.9 – 6.9 (41 – 44)9.1 – 11.6 (48 – 53)13.2 – 16.2 (56 – 61)17.6 – 21.1 (64 – 70)6.9 – 8.9 (44 – 48)11.6 – 14.1 (53 – 57)16.2 – 19.2 (61 – 66)21.1 – 24.6 (70 – 76)HA-24

性能测试< 基本检查 >环境空气温度至工作压力表A新鲜空气相对湿度%空气温度°C (°F)25 (77)高压 (排出侧)kPa (bar，kg/cm2，psi)926 – 1,133(9.3 – 11.3, 9.5 – 11.6, 134.3 –

164.2)1,070 -– 1,308(10.7 – 13.1, 10.9 – 13.3, 155.1 –

189.6)1,091 – 1,332(10.9 – 13.3, 11.1 – 13.6, 158.1 –

193.2)1,292 – 1,579(12.9 – 15.8, 13.2 – 16.1, 187.3 –

228.9)低压 (吸入侧)kPa (bar，kg/cm2，psi)196 – 240(2.0 – 2.4, 2.0 – 2.5, 28.4 – 34.8)233 – 285(2.3 – 2.9, 2.4 – 2.9, 33.8 – 41.3)BC30 (86)50 – 7035 (95)D278 – 340(2.8 – 3.4, 2.8 – 3.5, 40.3 – 49.2)E333 – 407(3.3 – 4.1, 3.4 – 4.2, 48.3 – 59.0)40 (104)FGHHAJKLMNOPHA-25

制冷系统症状< 症状诊断 >症状诊断制冷系统症状压力异常的故障诊断INFOID:2209无论何时，只要系统高压侧和/或低压侧的压力异常，都要用歧管压力表进行诊断。下表中的仪表刻度上方的标记表示标准 (正常) 压力范围。 不同车辆的标准 (正常) 压力往往互不相同，具体请参见上表 (环境空气温度至工作压力表)。症状表压力表显示制冷循环向冷凝器上喷洒水后压力很快恢复正常。可能的原因过量加注制冷剂。冷凝器制冷性能不足。?散热器和冷凝器的风扇转动不良。?空气导管安装不当。?冷凝器散热片堵塞或变脏。INFOID:2210校正措施收集所有制冷剂，再次排空制冷循环，然后重新注入规定量的制冷剂。高压侧和低压侧的压力都太高。冷凝器的气流不足。?修理或更换故障零件。?清洁和修理冷凝器散热片。压缩机停止工作后，高压读数迅速降低至约 196 kPa (1.96

AC359Abar, 2 kg/cm2，28 psi)。然后逐渐降低。制冷循环中混有空气。收集所有制冷剂，再次排空制冷循环，然后重新注入规定量的制冷剂。?低压管的温度低于蒸发器出口的温度。?低压管结霜。高压侧压力过高，低压侧压力太低。高压管和冷凝器上侧变热，但是，储液罐没那么热。膨胀阀打开过度 (制冷剂流量过大)。更换膨胀阀。压缩机和冷凝器之间的高压管堵塞或损坏。修理或更换故障零件。AC360A高压侧压力太低，低压侧压力太高。?压缩机工作停止后，两侧的读数很快相等。?高压侧和低压侧的温度没有差异。压缩机系统故障 (压缩机加压操作不足)。?阀门损坏或断裂。?故障衬垫。更换压缩机。AC356AHA-26

制冷系统症状< 症状诊断 >压力表显示制冷循环可能的原因膨胀阀堵塞。?温度传感器断裂。?被异物堵塞。内储液罐故障 (集滤器堵塞)低压管堵塞或损坏。蒸发器结霜。AC353A校正措施清除膨胀阀中的异物，或者进行更换。A?蒸发器出口附近不变冷。?蒸发器进口附近结霜。?储液罐出口管和进口管附近高压侧和低压侧的压力都太低。之间有温差。?储液罐结霜。B更换电容器。修理或更换故障零件。检查进气传感器系统。请参见

HAC-65, \"诊断步骤\" (自动空调)，HAC-171, \"诊断步骤\" (手动空调)。C进气温度传感器故障。D制冷剂循环的高压管和低压管之间有小温差。低压侧有时变成负压。?制冷剂不足。?制冷剂泄漏。?检查是否有泄漏。?收集所有制冷剂，再次排空制冷循环，然后重新注入规定量的制冷剂。EF?有时蒸发器出口附近不变冷。?有时蒸发器进口附近结霜。?因冷却器循环中混有水而导致结冰。?储液罐的风干机损坏。?收集所有制冷剂。?完全排空制冷剂循环，然后重新注入规定量的制冷剂。此时，务必更换冷凝器。GAC354AH?更换压缩机。?检查 ECV 系统。请参见

压缩机可变气门故障。HAC-102, \"诊断步骤\" (自动空调)，HAC-197, \"诊断步骤\" (手动空调)。在高压侧寻找。高压侧和低压侧的温度没有差异。HAJKLMNOPHA-27

噪音< 症状诊断 >噪音症状表症状噪音源压缩机内部可能的原因内部零件磨损、断裂或异物堵塞。INFOID:2211校正措施检查压缩机油。请参见 HA-22, \"检查\"。检查离合器盘和皮带轮之间的空隙。请参见 HA-32, \"检查\"。检查螺栓有无松动。请参见

HA-29, \"分解图\"。检查冷却器管路安装状况。请参见 HA-33, \"分解图\"。空调打开时，压缩机噪音异常。电磁离合器离合器盘与皮带轮接触。压缩机机身冷却器管路噪音异常。冷却器管路 (管道和挠性软管)压缩机装配螺栓松动。夹子和支架安装不当。制冷剂不足。空调打开时，膨胀阀噪音异常。膨胀阀内部零件磨损、断裂或异物堵塞。?检查是否有泄漏。?收集所有制冷剂，再次排空制冷循环，然后重新注入规定量的制冷剂。清除膨胀阀中的异物，或者进行更换。检查皮带的张紧度。请参见

EM-130, \"驱动皮带\"

(MR20DD)，EM-272, \"驱动皮带\" (QR25DE)。更换压缩机。皮带噪音异常。—皮带松动内部压缩机部件锁定HA-28

压缩机< 拆卸和安装 >拆卸和安装压缩机分解图INFOID:2212AB拆卸JMIIA1708GB压缩机: N·m (kg-m, ft-lb)分解JMIIA3456GB压缩机单元磁场线圈卡环皮带轮总成卡环垫片离合器盘: N·m (kg-m, ft-lb)HA-29CDEFGHHAJKLMNOP

压缩机< 拆卸和安装 >压缩机压缩机: 拆卸和安装INFOID:2213注意:每次拆卸制冷剂系统之前，进行润滑剂回流操作。但是，如果检测到大量制冷剂或润滑剂，则切勿执行润滑剂回流操作。请参见 HA-22, \"执行制冷剂回收操作\"。拆卸1.2.3.使用制冷剂收集设备 (用于 HFC-134a) 来排出制冷剂。请参见 HA-20, \"循环制冷剂\"。拆下自动张紧器。请参见 EM-29, \"拆卸和安装\" (MR20DD) 或 EM-172, \"拆卸和安装\" (QR25DE)。拆下装配螺栓 ，然后从压缩机上断开低压挠性软管 。: 车头方向注意:用合适的材料 (如乙烯胶带) 盖上或缠上空调管路和压缩机接头，以防空气进入。JMIIA3324ZZ4.拆下装配螺栓 ，然后从压缩机上断开高压挠性软管 。: 车头方向注意:用合适的材料 (如乙烯胶带) 盖上或缠上空调管路和压缩机接头，以防空气进入。JMIIA3325ZZ5.断开线束接头并拆下装配螺栓，然后拆下压缩机。安装注意以下事项，并按照与拆卸相反的顺序安装。注意:?更换新的 O 形圈。然后安装时涂抹压缩机油。?加注制冷剂时检查泄漏。?安装压缩机后，检查驱动皮带张紧度。请参见 EM-22, \"调整\" (MR20DD) 或 EM-165, \"调整\" (QR25DE)。HA-30

压缩机< 拆卸和安装 >电磁离合器电磁离合器: 压缩机离合器的拆卸和安装拆卸1.2.3.拆下压缩机。请参见 HA-30, \"压缩机: 拆卸和安装\"。抓住离合器盘。拆下离合器装配螺栓，然后拆下离合器盘和垫片。INFOID:7484ABC4.用外卡环钳拆下卡环，然后拆下皮带轮总成。5.用外卡环钳拆下卡环，然后拆下磁场线圈。6.断开线束接头。HA-31DEFJMIIA3457ZZGHHAJMIIA3402ZZJKLMJMIIA3403ZZNOP

压缩机< 拆卸和安装 >安装注意以下事项，并按照与拆卸相反的顺序安装。注意:?确保线圈上的销和压缩机前端的孔对准。JMIIA3404ZZ?当更换压缩机离合器总成时，务必通过接合和分开离合器约 30 次来执行磨合操作。磨合操作可提高扭矩传递水平。检查检查离合器片到皮带轮的间隙用塞尺 (A) 沿整个圆周检查皮带轮总成 和离合器盘 之间的间隙(B)。间隙: 请参见 HA-50, \"压缩机\"。INFOID:2214注意:更换压缩机时，如果间隙不在规定范围内，则更换调整垫片并重新调整。SJIA1918EHA-32

冷却管和软管< 拆卸和安装 >冷却管和软管分解图INFOID:2215AJMIIA3406GB高压管O 形圈冷凝器和储液罐总成压缩机高压挠性软管低压挠性软管管卡子空调单元总成管橡胶座管卡子管架 A管架 B管架 C: 分解后务必更换。: N·m (kg-m, in-lb)HA-33BCDEFGHHAJKLMNOP

冷却管和软管< 拆卸和安装 >低压挠性挠性软管低压软管: 拆卸和安装INFOID:2216注意:每次拆卸制冷剂系统之前，进行润滑剂回流操作。但是，如果检测到大量制冷剂或润滑剂，则切勿执行润滑剂回流操作。请参见 HA-22, \"执行制冷剂回收操作\"。拆卸1.2.3.使用制冷剂收集设备 (用于 HFC-134a) 来排出制冷剂。请参见 HA-20, \"加注制冷剂\"。分开固定卡子，然后拆下绝缘体。拆下真空软管固定卡箍，然后从进气歧管断开真空软管。JMIIA3401ZZ4.拆下装配螺栓 ，然后从膨胀阀上断开低压挠性软管和高压管 。注意:用合适的材料 (如乙烯胶带) 盖上或缠上空调管路和膨胀阀接头，以防空气进入。JMIIA3323ZZ5.从管卡子断开高压管。JMIIA3346ZZ6.拆下装配螺栓 ，然后从压缩机上拆下低压挠性软管 。: 车头方向注意:用合适的材料 (如乙烯胶带) 盖上或缠上空调管路和压缩机接头，以防空气进入。JMIIA3324ZZHA-34

冷却管和软管< 拆卸和安装 >7.拆下装配螺栓 和螺母 ，然后从车辆上拆下低压挠性软管。ABCJMIIA3347ZZ安装注意以下事项，并按照与拆卸相反的顺序安装。注意:?更换新的 O 形圈。然后安装时涂抹压缩机油。?加注制冷剂时检查泄漏。请参见 HA-18, \"泄漏测试\"。DE高压挠性软管高压软管: 拆卸和安装INFOID:2217FG注意:每次拆卸制冷剂系统之前，进行润滑剂回流操作。但是，如果检测到大量制冷剂或润滑剂，则切勿执行润滑剂回流操作。请参见 HA-22, \"执行制冷剂回收操作\"。H拆卸1.2.3.使用制冷剂收集设备 (用于 HFC-134a) 来排出制冷剂。请参见 HA-20, \"加注制冷剂\"。拆下前保险杠饰板总成。请参见 EXT-14, \"拆卸和安装\"。拆下装配螺栓 ，然后从冷凝器和储液罐总成侧上断开高压挠性软管。注意:用合适的材料 (如乙烯胶带) 盖上或缠上 A/C 管路及冷凝器和储液罐总成的接头，以防空气进入。HAJKLJMIIA3326ZZ4.拆下装配螺栓 ，然后从压缩机上断开低压挠性软管 。: 车头方向MN注意:用合适的材料 (如乙烯胶带) 盖上或缠上空调管路和压缩机接头，以防空气进入。OPJMIIA3324ZZHA-35

冷却管和软管< 拆卸和安装 >5.拆下装配螺栓 ，然后从压缩机上断开高压挠性软管 。: 车头方向注意:用合适的材料 (如乙烯胶带) 盖上或缠上空调管路和压缩机接头，以防空气进入。JMIIA3325ZZ6.从车辆上拆下高压挠性软管。安装注意以下事项，并按照与拆卸相反的顺序安装。注意:?更换新的 O 形圈。然后安装时涂抹压缩机油。?加注制冷剂时检查泄漏。请参见 HA-18, \"泄漏测试\"。高压管高压管: 拆卸和安装INFOID:2219注意:每次拆卸制冷剂系统之前，进行润滑剂回流操作。但是，如果检测到大量制冷剂或润滑剂，则切勿执行润滑剂回流操作。请参见 HA-22, \"执行制冷剂回收操作\"。拆卸1.2.3.4.5.使用制冷剂收集设备 (用于 HFC-134a) 来排出制冷剂。请参见 HA-20, \"加注制冷剂\"。拆下前保险杠饰板总成。请参见 EXT-14, \"拆卸和安装\"。拆下进气歧管。请参见 EM-33, \"拆卸和安装\" (MR20DD) 或 EM-175, \"拆卸和安装\" (QR25DE)。拆下低压挠性软管。请参见 HA-34, \"低压软管: 拆卸和安装\"。拆下装配螺栓 ，然后从冷凝器和储液罐总成上断开高压管。

注意:用合适的材料 (如乙烯胶带) 盖上或缠上 A/C 管路及冷凝器和储液罐总成的接头，以防空气进入。JMIIA3327ZZ6.拆下高压管。安装注意以下事项，然后按照与拆卸的相反顺序安装。注意:?更换新的 O 形圈。然后安装时涂抹压缩机油。?加注制冷剂时检查泄漏。请参见 HA-18, \"泄漏测试\"。HA-36

冷凝器< 拆卸和安装 >冷凝器分解图INFOID:2220ABCDEFGHHAJMIIA3360GB冷凝器上支架 (右)冷凝器下支架 (右)冷凝器上支架 (左): 分解后务必更换。: N·m (kg-m, ft-lb)制冷剂压力传感器冷凝器和储液罐总成O 形圈冷凝器下支架 (左)JK冷凝器压缩机: 拆卸和安装INFOID:2221LM注意:每次拆卸制冷剂系统之前，进行润滑剂回流操作。但是，如果检测到大量制冷剂或润滑剂，则切勿执行润滑剂回流操作。请参见 HA-22, \"执行制冷剂回收操作\"。N拆卸1.2.3.使用制冷剂收集设备 (用于 HFC-134a) 来排出制冷剂。请参见 HA-20, \"加注制冷剂\"。拆下挡板支架。请参见 EXT-14, \"拆卸和安装\"。拆下空气导管。请参见以下内容。?DLK-278, \"MR20DD : 拆卸和安装\" (配备智能钥匙系统和 MR20DD 发动机的车型)?DLK-281, \"QR25DE: 拆卸和安装\" (配备智能钥匙系统和 QR25DE 发动机的车型)?DLK-451, \"MR20DD : 拆卸和安装\" (不配备智能钥匙系统和 MR20DD 发动机的车型)?DLK-453, \"QR25DE: 拆卸和安装\" (不配备智能钥匙系统和 QR25DE 发动机的车型)OPHA-37

冷凝器< 拆卸和安装 >4.拆下装配螺栓 ，然后从冷凝器和储液罐总成侧上断开高压挠性软管。注意:用合适的材料 (如乙烯胶带) 盖上或缠上 A/C 管路及冷凝器和储液罐总成的接头，以防空气进入。JMIIA3326ZZ5.拆下装配螺栓 ，然后从冷凝器和储液罐总成上断开高压管。

注意:用合适的材料 (如乙烯胶带) 盖上或缠上 A/C 管路及冷凝器和储液罐总成的接头，以防空气进入。JMIIA3327ZZ6.断开制冷剂压力传感器线束接头。JMIIA3366ZZ7.8.拆下固定支架装配螺栓和固定卡子。请参见 CO-15, \"分解图\" (MR20DD) 或 CO-40, \"分解图\" (QR25DE)。拉起固定支架，然后拆下冷凝器和储液罐总成装配螺栓。JMIIA3350ZZHA-38

冷凝器< 拆卸和安装 >9.向上举起冷凝器并从散热器孔断开冷凝器和储液罐总成，然后按照图中箭头所示数字顺序 1?3 从车辆底侧拆下冷凝器和储液罐总成。ABCJMIIA3351ZZD安装注意以下事项，并按照与拆卸相反的顺序安装。注意:?更换新的 O 形圈。然后安装时涂抹压缩机油。?加注制冷剂时检查泄漏。请参见 HA-18, \"泄漏测试\"。E制冷剂压力传感器制冷剂压力传感器: 拆卸和安装INFOID:2223FG注意:每次拆卸制冷剂系统之前，进行润滑剂回流操作。但是，如果检测到大量制冷剂或润滑剂，则切勿执行润滑剂回流操作。请参见 HA-22, \"执行制冷剂回收操作\"。H拆卸1.2.3.使用制冷剂收集设备 (用于 HFC-134a) 来排出制冷剂。请参见 HA-20, \"循环制冷剂\"。拆下前保险杠饰板总成。请参见 EXT-14, \"拆卸和安装\"。清洁制冷剂压力传感器及其周围区域，清除制冷剂压力传感器上的灰尘和铁锈。注意:清洁时要仔细。断开制冷剂压力传感器接头。IA3366ZZN5.使用可调扳手或其他工具夹住制冷剂压力传感器安装架，然后从冷凝器上拆下制冷剂压力传感器。注意:?注意不要损坏冷凝器芯表面。?用合适的材料 (如乙烯胶带) 盖上或缠上冷凝器接头，以防止空气进入。O安装注意以下事项，并按照与拆卸相反的顺序安装。注意:?更换新的 O 形圈。然后安装时涂抹压缩机油。?加注制冷剂时检查泄漏。请参见 HA-18, \"泄漏测试\"。PHA-39

加热器和制冷单元总成< 拆卸和安装 >加热器和制冷单元总成分解图拆卸对于澳大利亚INFOID:2224JMIIA3405GB空调单元总成仪表座 (左侧): N·m (kg-m, in-lb): N·m (kg-m, ft-lb)排放软管仪表座 (右侧)盖转向构件HA-40

加热器和制冷单元总成< 拆卸和安装 >适用于中国JMIIA3519GB盖转向构件仪表座 (左侧)仪表座 (右侧)空调单元总成排放软管: N·m (kg-m, in-lb): N·m (kg-m, ft-lb)HA-41ABCDEFGHHAJKLMNOP

加热器和制冷单元总成< 拆卸和安装 >分解对于澳大利亚JMIIA3369GB右侧空调单元箱体O 形圈辅助线束进气衬垫蒸发器加热器芯进气传感器抽吸器鼓风机风扇电机膨胀阀冷却器衬垫加热器管支架箱体衬垫空调自动放大器(自动空调)进气箱箱体下侧抽吸器风道功率晶体管(自动空调)风扇控制放大器(手动空调)中央板箱体脚部风门 · 模式风门杆代码标签无纺布左侧出风口衬垫除霜器衬垫滤清器盖 (右侧)主箱体中间加热器管衬垫空调滤清器左侧空调单元箱体滤清器盖 (左侧)加热器管盖进气风门无纺布进气箱上箱体脚部风门左侧空气混合风门侧通风口风门模式风门空气导管箱右侧出风口衬垫: 分解后务必更换。: N·m (kg-m, in-lb)右侧空气混合风门中央通风口 · 除霜器风门杆主箱体后侧中央通风口·除霜器风门中央出风口衬垫HA-42

加热器和制冷单元总成< 拆卸和安装 >适用于中国JMIIA3604GB辅助线束右侧出风口衬垫中央出风口衬垫左侧出风口衬垫除霜器衬垫空调自动放大器(自动空调)右侧空调单元箱体鼓风机风扇电机滤清器盖 (右侧)主箱体中间蒸发器片O 形圈膨胀阀冷却器衬垫HA-43ABCDEFGHHAJKLMNOP

加热器和制冷单元总成< 拆卸和安装 >空调滤清器加热器管加热器箱盖进气箱下侧进气风门滤清器盖 (左侧)抽吸器侧通风口风门杆中央通风口 · 除霜器风门连杆侧通风口 · 脚部风门杆左侧空气混合风门后通风机风门: 分解后务必更换。: N·m (kg-m, in-lb)加热器芯加热器管衬垫加热器管进气盖进气箱上箱体左侧空调单元箱体A/C 单元壳体中间侧通风口风门 (右侧)除霜器风门杆除霜器风门空气导板脚部风门O 形圈加热器管卡箍进气衬垫功率晶体管加热器管支架进气传感器侧通风口风门 (左侧)侧出风口风门 · 中央出风口 · 除霜器门杆中央出风口风门控制杆中央出风口风门右侧空气混合风门A/C 单元壳体后侧加热器和制冷单元总成加热器和冷却单元总成: 拆卸和安装INFOID:2225注意:每次拆卸制冷剂系统之前，进行润滑剂回流操作。但是，如果检测到大量制冷剂或润滑剂，则切勿执行润滑剂回流操作。请参见 HA-22, \"执行制冷剂回收操作\"。拆卸1.2.3.4.5.使用制冷剂收集设备 (用于 HFC-134a) 来排出制冷剂。请参见 HA-20, \"循环制冷剂\"。从冷却系统中排出发动机冷却液。请参见 CO-11, \"排放\" (MR20DD) 或 CO-36, \"排放\" (QR25DE)。拆卸前围上盖板盖。请参见 EXT-24, \"拆卸和安装\"。分开固定卡子，然后拆下绝缘体。拆下装配螺栓 ，然后从蒸发器管总成上断开低压管 和高压管。注意:用合适的材料 (如乙烯胶带) 盖上或缠上 A/C 管路接头，以防空气进入。JMIIA3323ZZ6.7.拆下空气管道。请参见 EM-31, \"拆卸和安装\" (MR20DD) 或 EM-174, \"拆卸和安装\" (QR25DE)。拆下固定卡箍 ，然后断开加热器软管。JMIIA3344ZZHA-44

加热器和制冷单元总成< 拆卸和安装 >8.拆下仪表板总成。请参见 IP-43, \"拆卸和安装\" (适用于澳大利亚) 或 IP-14, \"拆卸和安装\" (适用于中国)。9.拆下后出风管道 1。请参见 VTL-14, \"后出风口管道 1: 拆卸和安装\"。(带后通风机)10.拆下后地板风道 1。请参见 VTL-13, \"后地板风道 1: 拆卸和安装\"。11.拆下装配螺母 ，然后拆下仪表座 (左侧和右侧)。ABCDJMIIA3353ZZE12.从空调单元总成断开排水软管。FGHJMIIA3407ZZ13.拆下地线装配螺栓 。HAJKJMIIA3349ZZL14.拆下固定螺丝 ，然后拆下接线盒。MNOJMIIA3348ZZ15.拆下线束接头、线束卡子和支架，必要时拆下转向构件。将车辆线束移到一边。

16.拆下转向柱装配螺栓和螺母，然后移动转向柱总成以腾出作业空间。请参见 ST-13, \"拆卸和安装\"。PHA-45

加热器和制冷单元总成< 拆卸和安装 >17.从转向构件装配螺栓上拆下盖子。JMIIA3361ZZ18.拆下转向构件装配螺栓 ，A/C 单元装配螺栓 。JMIIA3362ZZ19.从车上拆下转向构件。注意:拆下转向构件时，需要两个操作者，以免跌落。20.从车上拆下 A/C 单元总成。注意:拆下 A/C 单元总成时，需要两个操作者，以免跌落。HA-46

加热器和制冷单元总成< 拆卸和安装 >安装注意以下事项，并按照与拆卸相反的顺序安装。注意:?更换新的 O 形圈。然后安装时涂抹压缩机油。?加注制冷剂时检查泄漏。请参见 HA-18, \"泄漏测试\"。?安装排放软管 时，匹配 A/C 单元的肋片部分和排放软管的标记。

ABCDEJMIIA3408ZZ注:当向散热器中添加发动机冷却液时，请参见 CO-12, \"加注\" (MR20DD) 或 CO-37, \"加注\" (QR25DE)。F加热芯加热器芯: 拆卸和安装拆卸1.2.3.4.拆下空调单元总成。请参见 HA-44, \"加热器和冷却单元总成: 拆卸和安装\"。拆下左脚部管道。请参见 VTL-12, \"脚部风道: 拆卸和安装\"。拆下加热器管索环。拆下固定螺丝 ，然后拆下加热器管盖。(适用于澳大利亚)INFOID:2226GHHAJKLJMIIA3386ZZM5.分开固定棘爪，然后拆下加热器管架。: 棘爪NOPJMIIA3387ZZ6.拆下加热器芯固定螺丝。(适用于中国)HA-47

加热器和制冷单元总成< 拆卸和安装 >7.向左侧滑动加热器芯，然后拆下加热器芯。JMIIA3388ZZ安装注意以下事项，并按照与拆卸相反的顺序安装。注:当向散热器中添加发动机冷却液时，请参见 CO-12, \"加注\" (MR20DD) 或 CO-37, \"加注\" (QR25DE)。蒸发器蒸发器: 拆卸和安装拆卸1.2.3.拆下空调单元总成。请参见 HA-44, \"加热器和冷却单元总成: 拆卸和安装\"。拆卸空调单元总成，然后拆下蒸发器总成。拆下装配螺栓，然后从蒸发器总成上拆下膨胀阀。INFOID:2227安装注意以下事项，并按照与拆卸相反的顺序安装。注意:?更换新的 O 形圈。然后安装时涂抹压缩机油。?在拆卸前，标记进气传感器支架的安装位置，这样可以将传感器重新安装在相同位置。?加注制冷剂时检查泄漏。请参见 HA-18, \"泄漏测试\"。膨胀阀膨胀阀: 拆卸和安装INFOID:2229注意:每次拆卸制冷剂系统之前，进行润滑剂回流操作。但是，如果检测到大量制冷剂或润滑剂，则切勿执行润滑剂回流操作。请参见 HA-22, \"执行制冷剂回收操作\"。拆卸1.2.3.使用制冷剂收集设备 (用于 HFC-134a) 来排出制冷剂。请参见 HA-20, \"循环制冷剂\"。分开固定棘爪，然后拆下绝缘体。拆下装配螺栓 ，然后从膨胀阀上断开低压挠性软管 和高压管。JMIIA3323ZZHA-48

加热器和制冷单元总成< 拆卸和安装 >4.拆下装配螺栓，然后拆下膨胀阀。安装注意以下事项，并按照与拆卸相反的顺序安装。注意:?更换新的 O 形圈。然后安装时涂抹压缩机油。?加注制冷剂时检查泄漏。请参见 HA-18, \"泄漏测试\"。HA-49ABCDEFGHHAJKLMNOP

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