2023年12月21日发(作者:广汽丰田雷凌混动版)

第40卷第6期2020年12月MININGANDMETALLURGICALENGINEERING矿 冶 工 程Vol.40№6December2020ZCLA型磁选机在重选2?0.5系统的应用刘安平,衣德强,张祖刚,周 润(南京梅山冶金发展有限公司矿业分公司,江苏南京210041)①摘 要:针对梅山选矿重选作业区-2+0.5mm系统选别工艺中存在的问题,采用新型ZCLA磁选机替代原有弱磁选机和中磁选机,21.86%、选别效率45.04%的工业试验指标。技术改造完成后的生产实践表明,新流程简单、运行更稳定,也更节能环保,取得了良好的经济效益和社会效益。中图分类号:TD924关键词:铁精矿;磁选;ZCLA磁选机;预选;混合型铁矿文献标识码:Adoi:10.3969/j.issn.0253-6099.2020.06.015文章编号:0253-6099(2020)06-0059-03采用一次选别替代原一粗一扫选别,可以获得ZCLA精矿TFe平均品位54.37%、产率42.85%、金属回收率64.86%、尾矿品位ApplicationofZCLAMagneticSeparatorinMeishanGravityConcentrationBranch′s2?0.5SystemLIUAn?ping,YIDe?qiang,ZHANGZu?gang,ZHOURun(MiningBranch,NanjingMeishanMetallurgicalDevelopmentCoLtd,Nanjing210041,Jiangsu,China)Abstract:Inviewoftheproblemsexistingintheseparationprocessof-2+0.5mmsysteminMeishangravityseparationworkshop,ZCLA,anewtypeofmagneticseparator,wasemployedtoreplacetheoriginallowintensityandmediumintensitymagneticseparators,namely,theoriginalflowsheetconsistingofoneroughingandonescavengingwassubstitutedbythisone?stageseparation.TheindustrialtestindexesshowthattheZCLAseparatorcanresultintheconcentratesgrading54.37%TFebyaverageat64.86%recovery,withyieldof42.85%,andtailingsgrading21.86%withseparationefficiencyof45.04%.On?sitepracticeshowsthatthistechnicallyupgradedflowsheetisnotonlysimpleandmorestable,butalsoperformsbetterintermsofenergy?conservationandenvironmentalprotection,whichcanbringingoodeconomicandsocialbenefits.Keywords:ironconcentrate;magneticseparation;ZCLAmagneticseparator;preconcentration;mixedironore  梅山铁矿选矿原则流程为入选原矿先经磁选、重选预先抛尾,所得粗精矿经细碎后给入磨浮系统,两段闭路磨矿后-0.074mm粒级含量达70%左右,再经浮选脱硫、磁选降磷、浓缩过滤脱水后得到最终铁精矿[1-4]。预选抛尾采用直线筛分级洗矿,分为-50+粒级尾矿铁品位相比明显偏高,说明采用中磁选抛尾不尽合理,大量赤铁矿及菱铁矿流失于尾矿中,如何回收此部分弱磁性矿物是降低该粒级尾矿品位的关健。20mm、-20+2mm和-2mm共3个粒级,-2mm粒级通过Ф5m浓缩锥斗分为-2+0.5mm与-0.5mm粒级,2个粒级物料分别采用不同工艺进行选别。多年的生产实践表明,-20+2mm与-0.5mm粒级采用的工艺是合理的,而-50+20mm与-2+0.5mm粒级采用的工艺各自存在不足,本文仅对-2+0.5mm系统存在的问题进行讨论。该粒级采用一粗一扫选别,扫选采用中磁选抛尾,尾矿铁品位达23.00%左右,与其他各①1 矿石性质梅山铁矿为宁芜式玢岩铁矿,矿石中含铁矿物主要有磁铁矿、半假象赤铁矿、假象赤铁矿、菱铁矿、黄铁矿等;脉石矿物主要有碳酸盐矿物、绿泥石、高岭土、石英、方柱石、透辉石、石榴石等。矿石呈中细粒结构、交代残余结构、海绵陨铁结构等,主要构造有块状构造、浸染状构造、斑点状构造、网脉浸染状构造和角砾状构造等。磁铁矿呈自形~半自形晶,粒度一般为0.05~0.5收稿日期:2020-06-19作者简介:刘安平(1963-),男,湖南衡阳人,博士,教授级高级工程师,首席工程师,主要从事选矿技术及管理工作。

60矿 冶 工 程第40卷mm,局部1.0~2.5mm;假象~半假象赤铁矿系气液交代磁铁矿而成,粒度一般为0.02~0.05mm;菱铁矿呈隐晶~微晶,粒度0.02~0.1mm,为交代早期铁矿物,0.01~0.7mm,呈星散状、网脉状分布于各类矿石中,也有呈块状、浸染状构成黄铁矿矿体,常见交代假象赤铁矿的现象。随着矿山开采向深部延伸矿石质量逐渐变差,矿石类型更为复杂,且各类型矿石间互相穿插较为普遍,主要是交代石榴子石;黄铁矿呈自形晶,粒度一般为2.2 半工业试验为了探索ZCLA磁选机在现场应用的可行性,在梅山重选作业区-2+0.5mm系统安装1台ZCLAΦ950mm×3800mm磁选机开展半工业试验,由原来的一粗一扫流程改为一次选别流程,经过1.5个月分流试验,所得现场半工业试验选别指标见表2。表2 ZCLA磁选机现场半工业试验结果工艺给矿品位精矿指标/%尾矿品位下部矿体铁主要赋存于假象赤铁矿、半假象赤铁矿和28%菱铁矿中,其次在磁铁矿和铁硅酸盐中,TFe品位在矿中~,S51%品位在之间,0.02%平均品位~2.5%38.39%,S之间,平均品位主要赋存于黄铁1.62%,P主要赋存于磷灰石中,P品位在0.05%~0.55%之间,平均品位0.27%;碱度一般0.3~0.9,平均0.65。2 2.1 试验研究离心力协同作用ZCLA探索试验磁选机在其分选空间内利用重力,对入选矿石进行高效分选,由于其磁、磁力和性产品排矿区没有明显的分选带,所以不存在因偶尔夹带的粗颗粒刮伤磁力分选筒的现象,并可在分选筒内安装不同类型的聚磁分选介质,提高分选磁场梯度,从而拓宽磁性微细粒级的下限,提高已经解离的微细颗粒磁性产品回收率ZCLA磁选机的分选过程为。给矿管径向给入分选滚筒内进行分选:待选物料通过中心。磁性矿物在分选区受到磁力?重力和离心拉力的作用后紧贴着分选滚筒的筒壁,沿其旋转方向在漂洗区运行,受到漂洗水洗涤?脱水后进入分选区,在分选区的卸矿区内通过顶部冲洗水将该产品卸入磁性产品接矿箱中,脱离分选设备,余下的非磁性产物通过底部收集箱排出,整个分选过程结束。对梅山矿业分公司-2+0.5mm粒级中场强磁选机给矿进行了ZCLAΦ630mm×1200mm磁选机探索试验,获得选矿指标见表1。探索试验结果表明,除精矿品位下降1.5个百分点外,精矿产率和回收率明显提高,尾矿品位及尾矿产率显著下降。故此决定开展半工业试验。表1 ZCLA磁选机探索试验结果工艺给矿品位精矿指标/%尾矿品位流程原流程ZCLA26.25/%24.7630.44产率11.0645.56品位回收率46.9653.2817.53/%20.9722.00流程产率品位回收率原流程ZCLA37.2/%37.545.8739.6456.5756.3369.7620.78/%59.5325.14半工业试验结果表明,与原流程对比,精矿品位相10.23近,精矿个百分点产率提,高6.23个百分点,金属回收率提高22.3.1 .3 工业试验尾矿品位降低4.36个百分点。工业试验结果mm月,所得工业试验选别指标见表×在半工业试验基础上4800mm磁选机进行工业试验,采购了1台ZCLAΦ12003。,连续运转3个表3 ZCLA磁选机现场工业试验结果工艺给矿品位精矿指标/%选矿效率流程产率品位回收率原流程ZCLA35.76/%35.6542.8535.6154.3764.86/%尾矿品位/%56.0955.8545.0441.2721.8624.33工业试验结果表明,对比原流程,ZCLA精矿品位降低1.72个百分点,产率提高7.24个百分点,金属回收率提高9.01个百分点,尾矿品位降低2.48个百分点,选别效率提高3.77个百分点。设备运行稳定且运转率高达ZCLA99%,操作维护工作量少,在现场受到欢迎。可靠的技术支撑磁选机工业试验成功为该系统技术改造提供了2.3.2 产品物相分析。见表ZCLA4。磁选机与原流程选别各产品物相分析结果表4 各产品铁物相分析分析结果(质量分数)/%工艺产品名称TFeFe3O4FeCO3FeS2FeSiO3Fe2O3ZCLA精矿尾矿54.3732.956.710.91给矿21.8635.760.65312.7310.769.341.280.861.281.3012.940.9011.517.87精矿56.0936.017.931.110.7510.29原流程尾矿24.330.85711.131.261.149.94给矿35.6512.248.121.221.2912.78

第6期刘安平等:ZCLA型磁选机在重选2?0.5系统的应用0

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2 mm-3100.00;29.40100.00;4

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