球铁牌号

2023年12月21日发(作者：20万以下性价比高的车)

铸铁牌号的表示方法：（根据GB5612-85）

各种铸铁代号，由表示该铸铁特征的汉语拼音字母的第一个大写正体字母组成。当两种铸铁名称的代号字母相同时，可在该大写正体字母后加小写正体字母来区别。同一名称铸铁，需要细分时，取其细分特点的汉语拼音第一个大写正体字母，排列在后面。

铸铁名称，代号及牌号表示方法

铸铁名称...............代号牌号..................表示方法实例

灰铸铁....................HT.........................HT100

蠕墨铸铁..................RuT400

球墨铸铁..................QT.........................QT400-17

黑心可锻铸铁..............KHT300-06

白心可锻铸铁..............KBT350-04

珠光体可锻铸铁............KZT450-06

耐磨铸铁..................MT.........................MT Cu1PTi-150

抗磨白口铸铁...............KmBTMn5Mo2Cu

抗磨球墨铸铁...............KmQTMn6

冷硬铸铁..................LT.........................LTCrMoR

耐蚀铸铁..................ST.........................STSi15R

耐蚀球墨铸铁..............SQTAl15Si5

耐热铸铁..................RT.........................RTCr2

耐热球墨铸铁..............RQTA16

奥氏体铸铁................AT.........................----

...牌号中代号后面的一组数字，表示抗拉强度值；有两组数字时，第一组表示抗拉强度值，第二组表示延伸率值。两组数字中间用“一”隔开。

合金元素用国际元素符号表示，含量大于或等于1%时，用整数表示：小于1 %时一般不标注。常规元素（C、Si、Mn、S、p）一般不标注，有特殊作用时，才标注其元素符号及含量。

....白口铸铁：白口铸铁中的碳全部以渗透碳体（白口铸铁，由于有大量硬而脆的业应用方面很少直接使用，等。大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。

....灰口铸铁；铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在。断口呈灰色。它具有良好铸造性能、切削加工性好，减磨性，耐磨性好、加上它熔化配料简单，成本低、广泛用于制造结构复杂铸件和耐磨件。

灰口铸铁按基体组织不同，分为铁素体基灰口铸铁、珠光体灰口铸铁三类。

由于灰口铸铁内存在片状石墨，的组分。它的存在如同在钢的基体上存在大量小缺口，即减少承载面积，又增加裂纹源，所以灰口铸铁强度低、韧性差，不能进行压力加工。下量的硅铁，硅钙等孕育剂，使珠光体基体细化，

....可锻铸铁：可锻铸铁是用碳、硅含量较低的铁碳合金铸成白口铸铁坯件，再经过长时间高温退火处理，使渗碳体分解出团絮状石墨而成，铁。

可锻铸铁按热处理后显微组织不同分两类；铸铁组织主要是铁素体（体+团絮状石墨。另一类是白心可锻铸铁，白心可锻铸铁组织决定于断面尺寸，小断面的以铁素体为基体，大断面的表面区域为铁素体、心部为珠光体和退火碳。

石墨变细小而均匀分布，经过这种孕育处理的铸铁。称为孕育铸铁。

Fe3c，白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工。因此，在工只用于少数要求耐磨而不受冲击的制件，

而石墨是一种密度小，强度低、硬度低、F）基本+团絮状石墨；珠光体可锻铸铁组织主要是珠光体（Fe3c）形式存在，因断口呈亮白色。故称如拔丝模、--铁素体基灰口铸铁和珠光体基塑性和韧性趋于零为改善其性能，在浇注前在铁水中加入一

即可锻铁是一种经过石墨化处理的白口铸

P）基球磨机铁球一类是黑心可锻铸铁和珠光可锻铸铁。黑心可锻

....球墨铸铁：在铁水（球墨生铁）浇注前加一定量的球化剂（常用的有硅铁、镁等）使铸铁中石墨球化。由于碳（石墨）以球状存在于铸铁基体中，改善其对基体的割裂作用，球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度、塑性、冲击韧性大大提高。并具有耐磨、减震、工艺性能好、成本低等优点，现已广泛替代可锻铸铁及部分铸钢、锻钢件、如曲轴、连杆、轧辊、汽车后桥等。

35

铸铁牌号:

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

15

16

国别

中国

日本

美国

前苏联

德国

意大利

法国

英国

波兰

印度

罗马尼亚

西班牙

比利时

瑞典

匈牙利

—

—

NO.60

CЧ40

GG40

—

—

Z140

HT350

FC350

NO.50

CЧ35

GG35

G35

350

Z135

铸???铁???牌???号

HT300

FC300

NO.45

CЧ30

GG30

G30

300

Z130

FG300

FC300

FG30

T300

O130

OV30

Vch30

300

HT250

FC250

NO.35

CЧ25

GG25

G25

250

Z125

FG260

FC250

FG25

FGG25

T260

O125

OV25

Vch25

250

HT200

FC200

NO.30

CЧ20

GG20

G20

200

Z120

FG200

FC200

FG20

FGG20

T220

O120

OV20

Vch20

200

HT150

FC150

NO.20

CЧ15

GG15

G15

150

Z115

FG150

FC150

FG15

T150

O115

OV15

Vch15

150

HT100

FC100

—

CЧ10

—

G10

—

100

—

—

—

—

—

O110

—

—

100

FGL400

FGL350

FGL300

FGL250

FGL200

FGL150

FG400

FG350

FC400

FC350

—

T400

O140

OV40

—

—

FG35

T350

O135

OV35

Vch35

350

FGG40

FGG35

FGG30

FGG15

FGG10

14

澳大利亚

17

保加利亚

国际标准

18

（ISO）

泛美标准

19

FG400

FG350

FG300

FG250

FG200

FG150

FG100

（COPANT）

20

中国台湾

—

—

FC300

FC250

FC200

FC150

FC100

21

—

GG35

GG30

GG25

GG20

GG15

—

荷兰

22

卢森堡

FGG40

FGG35

FGG30

FGG25

FGG20

FGG15

—

23

奥地利

—

GG35

GG30

GG25

GG20

GG15

—

碳素铸钢和合金铸钢牌号近似对照

美国

前苏德国

序号

中国 日本 联

瑞国际中国意大法国 英国 典 标准 台湾

利

14) O） ）

AS(GB) (JIS)

TM

UNS

(TOCDIN

T)

W-Nr.

(UNI)

(NF) (BS) (SS（IS（CNSZG200-J0171

SC360

—

15Л

400

00

1.0GS-38 416

GS-CK16 1.1142

1.0GS-52 551

GS-CK25 1.1155

1.0GS-60 553

E20-4AW1,C200-4SC(37)FeG42

1035

0M

LA9

00

C

ZG230-J0302

SC410

LC8

25Л

450

03

—

E23-4CLA1230-4SC(42)1505

5M

Gr.B

50

C

ZG270-J0403

SC480

—

35Л

500

00

—

—

A2

—

ZG310-80-4J0504

SCC5

45Л

570

0

02

GS-62 1.0555

1.0GS-70 554

—

—

270-4SC(49)80

C

A3

AW2

—

—

—

—

—

GS-CK45 1.1191

—

—

340-51606

SCO

50

ZG340-5

640

—

—

J05055Л

00

—

—

—

ZG40MGS-40Mn1.1166

SCMn3

—

—

—

n

5

8

7

ZG40Cr

—

—

—

40XЛ

—

—

—

AW3

—

—

—

—

—

—

—

SCMn3

—

—

—

—

SCW480

SCSiMn2

SCCrM3

SCMnCr3

ZG20SiSCW48LCJ02520TCGS-20Mn1.112FeG42-8

FB-M

—

Mn

0

C

05

Л

5

0

2

ZG35SiSCSiM35CTGS-37Mn1.5129

—

—

Л

Mn

n2

Si5

2

1ZG35CrSCCrMJ13035XGS-34Cr1.722—

0

Mo

3

48

MЛ

Mo4

0

1ZG35CrSCMnC35XT—

—

1

MnSi

r3

CЛ

1—

2

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

2234

—

—

—

—

—

—

GS-30Mn1.116SCMn2

—

—

30TЛ

5

5

—

SCMn2

1—

3

1—

4

1—

5

1—

6

1—

7

1—

8

GS-36Mn1.116SCMn3

—

—

35TЛ

5

7

—

—

—

—

—

SCMn3

SCPH11

SCPH21

SCPH32-CF

SCPH61

SCPH23

SCPH1J125GS-22Mo1.541G22MoFC1-LC1

—

1

22

4

9

5

M

SCPH2WCJ118GS-17Cr1.735—

1

11

72

Mo55

7

—

—

240

—

—

B1

—

—

—

G14CrSCPH3WCJ218GS-12Cr1.738—

Mo 9

2-CF

9

90

Mo9 10

0

10

622

—

2224

—

B3

—

—

SCPH6C5，J420GS-12Cr1.736XG15C—

—

625,B5

—

1

CP5

45

Mo19 5

3

rMo 5

SCPH2J216GS-17Cr1.7709

—

3

10

MoV5 11

6

—

—

—

—

1—

9

SCPL21

J22B2N 501

—

B2Q J22500

GS-24Ni1.563G22NiFC2-8

3

10

M

—

—

—

SCPL21

2—

0

2—

1

SCPL3B3J315GS-10Ni1.563G12NiFC3-—

1

N

00

14

8

14

M

BL2

—

—

CLA10

—

—

—

SCPL31

—

B4N

—

G-×1.3120Mn13 802

2—

T13Л

—

2

ZGMn13B-2 J91G-×1.3-2 129 120Mn12 401

A

J91109

SCMnH1

ZGMn13-3

2J911100TSCMnHB-1

—

—

—

3

19

13Л

2

ZGMn13-4

SCMnH3

ZGMn13-1

B4Q

J91149

B-4

J91B-3 139

J415GS-10Ni1.568—

01

1

19

—

—

—

BW10

2183

—

—

SCMnH1

—

—

—

—

SCMnH2

SCMn3

钢和耐热铸钢的牌号近似对照

序号

美国

德国

DIN

W-Nr.

中国

(GB)

ZG1Cr13

ZG2Cr13

ZG1Cr17

ZGCr28

日本 前苏联

(TOCT)

15X13Л

意大利

(UNI)

GX12Cr13

法(JIS)

ASTM

UNS

SCS1

SCS2

∽SCS24

—

SCS19

SCS13

CA-15

J91150

(NG-X7Cr13

1

2

3

4

1.4001

Z125

ZG00Cr18Ni10

6

ZG0Cr18Ni9

G-X10Cr13 1.4006

CA-40

J91153

20X13Л

G-X20Cr14

1.4027

GX30Cr13

Z20—

—

12X17

1.4015

—

∽X8Cr18

G-X70Cr29 1.4085

—

—

—

—

Z130G-X120Cr29 1.4086

CF-3

J92500

03X18H11

G-X2CrNi18 9

1.4306

GX2CrNi19 10

Z2CNZ6CN1CF-8

J92600

07X18H9Л

G-X6CrNi18 9

1.4308

—

Z6CN—

—

10X18H9Л

G-X10CrNi18 8

1.4312

—

—

—

SCS12

7

ZG1Cr18Ni9

Z10CNSCS13A

8

ZG0Cr18Ni9Ti

SCS21

CF-8C

J92710

08X18H9T

G-X5CrNiNb18 9

1.4552

9

ZG1Cr18Ni9Ti

—

—

—

12X18H9T

—

—

ZG0Cr18Ni12Mo10

2Ti

ZG1Cr18Ni12Mo11

2Ti

12

13

—

—

—

SCS22

CF-8M

J92900

—

—

—

—

—

—

—

—

Z4CNNGX6GrNiMo20

11

—

—

—

G-X5CrNiMoNb18

1.4581

10

G-X12Cr14

1.4008

Z4CNDNSCS14

CN-7M

J95150

Z12CSCS5

—

—

G-X5CrNi13 4

1.4313

Z4CNDSCS6

CF-3 J92700

14

15

16

—

—

—

—

—

—

—

G-X2CrNiMo18

1.4404

GX2CrNi19 10

10

G-X5NiCrMo13 4

1.4407

GX12Cr13

G-X6CrNiMo18 1.4437

—

Z2CND1CF-3M J92800

CA-15

J91150

—

J92810

Z3CND1—

—

Z6CNDZ4CND

12

17

18

—

—

—

SCS14A

CG-8M

J93000

—

—

—

—

G-X6CrNiMo17 GX6CrNiMo20

1.4448

13

11 03

G-X10CrNiMo18

1.4410

8

—

Z5CNDG-X40 CrNi24 5

1.4822

19

ZG5Cr25Ni2

SCH2

HC

J92605

—

20

ZG3Cr18Ni25Si2

SCH19

HN

J94213

—

G-X40CrNiSi27

1.4823

4

—

—

GX35Cr28

—

GX40CrNi26

20

21

ZG1Cr25Ni20Si2

SCH21

HK-30

J94203

15X23H18Л

G-X15CrNiSi25 20

1.4840

HK J94224

22

ZG4Cr25Ni20Si2

SCH22

—

G-X40CrNiSi25 20

1.4848

HK-40 J94204

SCH13A

23

—

HH

J93503

40X24H12CЛ

G-X40CrNiSi25 21

1.4837

GX40 CrNi26

20

GX35CrNi25

12

GX50NiCr35

25

GX50NiCr39

19

SCH17

24

ZG4Cr25Ni35Si2

SCH24

HP

J95705

—

G-X45CrNiSi35 25

1.4857

SCH16

25

—

HT

J94605

—

G-X40CrNiSi38 18

1.4865

SCH15

SCH1

26

各国不锈钢牌号近似对照

美国

—

CA-40

J91153

—

G-X40Cr13

Z30C1.4034

GX35Cr13

SCH3 Z28C序号

种类

中国

(GB)

前苏联

(TOCT)

德国

(DIN)

法国 日本

AISIUN/

(NF) (JIS)

S

ASTM

国际标英准

国 瑞典

((B(SS14)

IS)

SO)

SAE

1

1Cr17Mn612X17T9Ni5N

AH4

—

—

SUS20S20201

1

100

30201

A—

-2

A284-S16

3

—

—

—

2

1Cr18Mn812X17T9X8CrMnNi18Z15CNMSUS20S20202

Ni5N

AH4

9

19.08

2

200

1Cr18Mn10Ni5Mo3N

30202

2357

3

—

—

—

—

—

—

—

—

4

5

6

7

8

9

2Cr13Mn920X13H4Ni4

T9

1Cr17Ni7

09X17H7Ю

—

—

—

—

—

—

30301

—

30302

30303

30303Se

30302B

—

—

3011S21

4

—

—

3021S25

2

3031S21

7

3031S41

7

—

—

3041S15

1

3041S12

0

—

—

—

—

—

—

—

2331

2346

—

—

Z12CN17SUS30S30X12CrNi17.7

301

.07

1

100

X12CrNi17.7

—

SUS301J1

—

—

奥

1Cr17Ni8

—

Z10CN18SUS30S301Cr18Ni9

12X18H9

X12CrNi18.8

302

.09

2

200

9

—

X12CrNiS18.Z10CNF1SUS30S30303

8

8.09

3

300

—

X12CrNiSi18.8

—

—

SUS30303SS303Se

e

323

SUS30S30302B

2B

215

氏

Y1Cr18Ni

体

Y1Cr18Ni12X18H109Se

E

—

10

1Cr18Ni9Si3

11

30S300Cr18Ni9

08X18H10

X5CrNi18.9

304

型

09

4

400

2332

2333

—

—

—

30304

12

13

14

30S3003X18H11

X2CrNi18.9

304L

0

09

4L

403

钢

0Cr19Ni9SUS40S30—

—

—

304N

N

4N1

451

0Cr19Ni10NbN

00Cr18Ni10N

—

X5CrNiNb18.9

—

SUS30XM2S304N2

1

452

30304L

—

—

15

—

Z2CN18.X2CrNiN18.110

SUS30304LS300

4LN

N

453

(Az)

—

304—

2371

S62

3051S19

3

16

30S301Cr18Ni12

X5CrNi19.11

305

T

12

5

500

30305

—

17

8X18H12Z8CN18.T、0Cr18Ni12

X5CrNi19.11

12

06X18H11

—

—

—

—

—

—

—

18

19

0Cr23Ni13

0Cr25Ni20

—

—

X7CrNi23.14

—

—

—

SUS30S30309S

9S

908

SUS31S31310S

0S

008

30309S

30310S

—

—

—

—

—

2361

20316,S16

20a

—

—

20

0Cr17Ni1208X17H1X5CrNiMo18Z6CND17SUS31S31316

Mo2

.12

6

600

3M2T .10

30316

2347

21

1Cr17Ni1210X17H13Mo2

M2T

—

—

—

—

—

—

—

22

0Cr18Ni1208X17H13X10CrNiMoTZ6CNDTMo2Ti

M2T

17.12

i18.10

320S31

—

—

—

—

—

2343

(2350) 320S17

—

—

—

—

23

1Cr18Ni1210X17H13X10CrNiMoTZ8CNDTMo2Ti

M2T

i18.10

17.12

—

—

2350

19316,S12

19a

—

—

24

00Cr17Ni103X17H14X2CrNiMo18Z2CND17SUS31S31316L

4Mo2

M2

.10

.12

6L

603

30316L

2353

25

0Cr17Ni12Mo2N

00Cr17Ni13Mo2N

0Cr18Ni12Mo2Cu2

00Cr18Ni14Mo2Cu2

—

—

—

SUS31S31316N

6N

651

—

—

26

—

Z2CND17X2CrNiMoN.12

SUS31316LS3118.12

6LN

N

653

(AZ)

—

—

—

—

—

Z6CNDT17.13

SUS316J1

SUS316J11

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

316—

2375

S61

27

28

29

30

31

—

—

—

—

—

—

30317

—

—

—

—

—

—

—

—

3172S16

5

—

—

—

—

—

0Cr18Ni1208X17H15Mo3Ti

M3T

1Cr18Ni1210X17H13X10CrNiMoTZ8CNDTMo3Ti

M3T

i18.12

17.13B

0Cr19Ni1308X17H15X5CrNiMo17Mo3

M3T

.13

—

SUS31S31317

7

700

32

33

34

35

36

37

38

00Cr19Ni103X16H15X2CrNiMo18Z2CND19SUS31S31317L

3Mo3

M3

.16

.15

7L

703

0Cr18Ni16Mo5

—

—

—

SUS317J1

—

—

—

—

30321

30321

—

30347

—

3172S12

4

—

—

2367

—

1Cr18Ni912X18H9X12CrNiTi18Z10CNT1SUS32S32321

Ti

T

.9

8.10

1

100

0Cr18Ni1008X18H10X10CrNiTi18Z6CNT18SUS32S32321

Ti

T

.9

.11

1

100

1Cr18Ni1112X18H10Ti

T

—

—

—

—

—

321—

2337

S20

3211S12

5

321—

S20

3471S17

6

—

—

D—

32

—

—

—

—

2338

—

0Cr18Ni1108X18H12X10CrNiNb1Z6CNNb1SUS34S34347

Nb

B

8.9

8.10

7

700

1Cr18Ni1112X18H12Nb

B

0Cr18Ni9Cu3

0Cr18Ni13Si4

—

—

—

—

—

—

39

—

Z6CNU18SUSXS30XM7

.10

M7

430

—

—

—

—

—

—

SUSXXM1S38M15J1

5

100

SUS32S32329

9J1

900

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

40

41

42

43

44

45

46

47

48

—

—

—

—

—

—

—

—

51405

—

51429

—

51430

51430F

—

0Cr26Ni508X21H6X8CrNiMo27奥Mo2

M2T

5

—

—

2324

—

—

—

—

—

—

—

—

4052

S17

—

—

—

—

—

—

4308

S15

8—

a

—

—

—

—

2302

—

—

—

2320

2383

氏1Cr18Ni1115X18H12体Si4AlTi

C4TЮ

∣1Cr21Ni512X21H5铁Ti

T

素00Cr18Ni5体—

Mo3Si2

型钢

00Cr24Ni6—

Mo3N

—

—

—

—

0Cr13A1

1X12CЮ

X7CrAl13

Z6CA13

SUS40S40405

5

500

SUS410L

—

—

铁

素

00Cr12

1Cr15

—

—

—

12X7

—

—

—

—

X8Cr17

—

—

—

Z8C17

体

49

00Cr17

SUS42S42429

9

900

SUS430LX

—

—

型

50

51

钢

1Cr17

Y1Cr17

SUS43S43430

0

000

SUS43S43430F

0F

020

X12CrMoS17

Z10CF17

52

53

54

55

56

57

58

59

60

61

62

63

64

65

66

67

68

69

70

71

72

1Cr17Mo

00Cr17Mo

00Cr18Mo2

—

—

—

X6CrMo17

—

—

X8Cr28

—

—

—

X7Cr13、X7Cr14

X10Cr13

X15CrMo13

43S43434

01

4

400

—

—

—

SUS436L

—

—

51434

—

—

51446

—

—

51403

—

51410

—

51416

51420

—

—

51420F

—

—

51431

51440A

51440B

—

4349S17

c

—

—

—

—

2325

—

—

SUS4418Cr—

4

2Mo

—

446

S44600

1Cr25Ti

15X25T

00Cr27Mo

00Cr30Mo2

1Cr12

0Cr13

1Cr13

1Cr13Mo

Y1Cr13

—

—

—

08X13

12X13

—

—

20X13

30X13

—

—

40X13

—

—

—

2322

—

—

—

—

—

—

Z01CD26SUSXXM2S44.1

M27

7

625

—

—

Z6C13

Z12C13

—

SUS447J1

—

S44700

SUS40S40403

3

300

SUS41S41410S

0S

008

SUS41S41410

0

000

SUS410J1

—

—

403—

2301

S17

4301

S17

4103

S21

—

—

4167

S21

4204

S37

4205

S45

—

—

—

—

—

—

—

—

4319

S29

—

—

—

—

—

—

—

2302

—

2380

2303

2304

—

—

—

—

2321

—

—

—

X12CrS13

Z12CF13

X20Cr13

X30Cr13

—

—

Z20C13

SUS41S41416

6

600

SUS42S42420

0J1

000

—

—

—

—

马

2Cr13

氏

3Cr13

体

3Cr13Mo

型

Y3Cr13

Z30C13、SUS42Z30C14

0J2

—

Z30CF13

—

SUS42S42420F

0F

020

—

—

—

—

钢

4Cr13

3Cr16

X46Cr13、Z40C13、SUS42X40Cr13

Z40C14

0J2

—

—

SUS429J1

1Cr17Ni2

14X17H2

X22CrNi17

7Cr17

8Cr17

9Cr18

—

—

95X18

Z15CN16SUS43S43431

-02

1

100

Z45CSD1SUS44S44X40CrMo15

440A

0

0A

002

—

—

—

—

SUS44S44440B

0B

003

SUS440C

—

—

73

11Cr17

—

Z100CD1SUS44S44X105CrMo17

440C

7

0C

004

SUS44S44440F

0F

020

—

—

—

SUS44S44440B

0B

003

51440C

A-—

16

—

—

—

—

—

—

—

1

—

2

—

3

—

74

75

76

77

78

79

Y11Cr17

9Cr18Mo

9Cr18MoV

—

—

—

—

—

X90CrMoV18

—

—

—

51440F

—

51440B

17-4PH

17-7PH

—

—

—

—

—

—

—

X5CrNiCuNbZ6CNU17SUS63S17沉0Cr17Ni4—

630

17.4

.04

0

400

淀Cu4Nb

S17硬0Cr17Ni709X17H7X7CrNiAl17.Z8CNA17SUS63631

A1

Ю1

7

.7

1

700

化型0Cr15Ni7X7CrNiMoAZ8CND15S15—

—

632

钢

Mo2A1

15.7

.7

700

球墨铸铁金相组织球墨铸铁牌号

球墨铸铁是指铁液经球化处理后，使石墨大部或全部呈球状形态的铸铁。

与灰铸铁比较，球墨铸铁的力学性能有显著提高。因为它的石石墨呈球状，对基体的切割作用最小，可有效地利用基体强度的70％～80％(灰铸铁-般只能利用基体强度的30％)。球墨铸铁还可以通过合金化和热处理，进一步提高强韧性、耐磨性、耐热性和耐蚀性等各项性能。球墨铸铁自1947年问世以来，就获得铸造工作者的青睐，很快地投入了工业性生产。而且，各个时期都有代表性的产品或技术。20世纪50年代的代表产品是发动机的球墨铸铁曲轴，20世纪60年代是球墨铸铁铸管和铸态球墨铸铁，20世纪70年代是奥氏体-贝氏体球墨铸铁，20世纪80年代以来是厚大断面球墨铸铁和薄小断面(轻量化、近终型)球墨铸铁。

如今，球墨铸铁已在汽车、铸管、机床、矿山和核工业等领域获得广泛的应用。据统计，2000年世界的球墨铸铁产量已超过1500万吨o

球墨铸铁的牌号是按力学性能指标划分的，国标GB/T 1348－1988《球墨铸铁件》中单铸试块球墨铸铁牌号，见表1。

表1 单铸试块球墨铸铁牌号

牌号

抗拉强度Rm

(MPa)

断后伸长率A

(％)

布氏硬度

HBW

主要金相组织

QT400－18

400

18

130～180

铁素体

QT400－15

400

15

130～180

铁素体

QT450－10

450

10

160～210

铁素体

QT500－7

500

7

170～230

铁素体+珠光体

QT600－3

600

3

190～270

珠光体+铁素体

QT700－2

700

2

225～305

珠光体

QT800－2

800

2

245～335

珠光体

或回火组织

QT900－2

900

2

280～360

贝氏体

或回火组织

球墨铸铁中常见的石墨形态有球状、团状、开花、蠕虫、枝晶等几类。其中，最具代表

性的形态是球状。在光学显微镜下观察球状石墨，低倍时，外形近似圆形；高倍时，为多边形，呈辐射状，结构清晰。经深腐蚀的试样在SEM中观察，球墨表面不光滑，起伏不平，形成一个个泡状物。经热氧腐蚀或离子轰击后的试样在SEM中观察，球墨呈年轮状纹理，且被辐射状条纹划分成多个扇形区域；经应力腐蚀(即向试样加载应力)后观察，呈现年轮状撕

裂和辐射状开裂。球墨是垂直(0001)面向各个方向生长的，从而形成很多个从核心向外辐射的角锥体(二维为扇形区域)，(0001)面即呈年轮状排列。在SEM中看到的年轮状及辐射状条纹(或裂纹)，就是球墨晶体学特征的反映。

球墨铸铁一般为过共晶成分，因此球状石墨的长大，应包括两个阶段：①先共晶结晶阶段，球墨核心形成后，在铁液及贫碳富铁的奥氏体晕圈中长大。②共晶结晶阶段，球墨周围形成奥氏体外壳，即球墨-奥氏体共晶团。此时，球墨是在奥氏体壳包围下长大的。虽然球墨在共晶阶段的长大速度比在液态阶段迟缓，但球墨的大部分是在共晶阶段长大的。球墨铸铁的共晶团比灰铸铁的共晶团细小，其数量约为灰铸铁的50～200倍。还应说明，球墨铸铁的共晶结晶是一种变态共晶，即球墨和奥氏体均可在单独、互不依存的情况下长大。

为了评价石墨球化的好坏，国标GB/T 9441－1988《球墨铸铁金相检验》将球化等级分为6级，见表2。这是根据观察视场内各种石墨的相对数量及球化率的高低划分的。

表2 球化分级

球化级别

球化率(％)

说明

1

≥95

石墨呈球状，少量团状，允许极少量团絮状

2

90～< 95

石墨大部分呈球状，余为团状和极少量团絮状

3

80～< 90

石墨大部分呈团状和球状，余为团絮状，允许有极少量蠕虫状

4

7O～< 80

石墨大部分呈团絮状和团状，余为球状和少量蠕虫状

5

60～< 70

石墨呈分散分布的蠕虫状和球状、团状、团絮状

6

不规定

石暴呈聚集分布的蠕虫状和片状及球状、团状、团絮状

石墨球的数量是衡量球墨铸铁质量的一项重要指标。某些工厂在检验中，只注重球化率，忽视石墨球数，是不全面的。理由是：①石墨球数增加，球径减小，球墨圆整度提高，分布也趋于均匀。②用石墨球数来评价球墨铸铁的孕育效果，是一种有效、直观的方法。③球墨铸铁中的球数基本上反应了共晶团数。④在薄壁铸件中，铸态是否出现渗碳体，主要取决于石墨球数。美国铸造师协会(AFS)把石墨球数分成7级，见表1-3-3。由表可见，石墨球径和石墨球数之间的对应关系较好，而石墨大小和石墨球数之间的对应关系则较差。

表3 球墨铸铁石墨球数与大小

项目

标准

对应数值或级别

石墨球数(个／mm2)

AFS图谱

25

50

100

150

200

250

300

石墨大小(级)

GB/T9441-1988

5

6

6～7

7

7～8

7～8

8

石墨球径mm(100×)

AFS图谱

8～12

3～6

2～4

2～3

1.5～3

1～2

<1.5

球化处理是球墨铸铁的关键工序。大致来说，球化处理的历史经历了两个阶段：①20世纪50年代，以纯镁和压入法为主：②20世纪60年代中期开始，以稀土镁合金球化剂和冲入法为主，还相继采用了盖包法、型内法和密流法，20世纪80年代又采用了喂丝法工艺。将纯镁与稀土镁球化剂比较：纯镁的球化能力强，球墨圆整，白口化倾向小，缺点是反应激烈，铁液沸腾，安全性差，还难以避免缩松、夹渣和皮下气孔等铸造缺陷；合金球化剂的稀土，有脱硫去气的作用，能减少缩松、夹渣等铸造缺陷，生产也较安全，但石墨的圆整度往

往稍逊于纯镁处理的球墨铸铁，且白口化倾向较大。

孕育处理是球化处理后不可或缺的工序。它能促入石墨化，增加石墨球数，提高石墨圆整度。但加强孕育并不是一味提高孕育量和增加孕育次数。孕育过量，反而会造成孕育缺陷，如缩松、缩孔和石墨漂浮等：孕育剂颗粒大，未曾熔化，残留于铸件内，会成为\"硬点\"。孕育处理是受多种因素制约的，睹如孕育剂种类，孕育剂粒度、孕育剂数量、孕育方式、铁液温度和孕育位置等等，总之应使处于饱和孕育状态的铁液尽可能接近铁液凝固的瞬间，这样才能以最小的孕育重达到最大的孕育效果。

表3中8个牌号的球墨铸铁，QT900-2一般用热处理制取(例如等温淬火)，其余7个牌号分别为珠光体、珠光体+铁素体和铁素体球墨铸铁。在球墨铸铁生产初期，这些牌号都是用正火或退火获得基体组织的，如今都可以由铸态制取了。

生产铸态铁素体球墨铸铁必须注意：①采用低锰w(Mn)<0.03％、低磷w(P)<0.07％、低硫w(S)<0.025％生铁。还应考虑促进碳化物形成元素的影响：碳化物系数CS=Mn+15Cr+20V+30B+10S+7Mo+5Sn+1.5P，其值应取CS<0.8。②控制终硅量，在铁素体达到要求的前提F，尽量降低终硅量。例如，美国某些工厂的终硅量为w(Si)2.2％～2.4％。③降低终硅量又要不出现白口，就应该加强孕育，采用浇口杯孕育、型内孕育等后期孕育工艺，增加石墨球数，这对薄壁铸件尤为重要。④控制残留稀土的w(RE)，薄壁铸件为0.015％～0.03％，厚壁铸件为0.02％～0.04％。

生产铸态珠光体球墨铸铁必须注意：①采用低磷低硫生铁，严格控制有害微量元素的含量。②\"(Mn)以0.25％～0.50％为宜。⑧为了增加珠光体含量，常用的合金化元素有铜、锡、锑等；若以铜对珠光体的作用为1，则锡、锑的作用分别为10倍和100倍。厚壁铸件宜加渗入渗出适量的铜。锡易形成晶间碳化物，加入量要控制。④加强孕育，防止出现碳化物。

各种牌号铸态球墨铸铁中珠光体与铁素体的相对数量，与球墨铸铁生产的初期比较，珠光体球墨铸铁中的铁素体量己上升。例如，QT700-2允许铁素体为35％(体积分数)，这已趋向于混合基体了。

球墨铸铁的铸造缺陷如缩孔、缩松、夹渣、反白口等，是其他铸铁都有的，有些缺陷如球化不良、球化衰退等，则是球墨铸铁特有的。