2024年1月14日发(作者：2022款宝马7系国内上市时间)
暖风装置与空调系统
位置索引 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
U-3基本系统 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U?3控制系统 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
U-4服务警告 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
U-8制冷剂处理 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U?8制冷剂储备 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U?8服务通知 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
U-8制冷剂量不足的处理 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U?8处理压缩机油 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U?8制冷系统服务程序 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?9制冷剂添充设备安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
U-9恢复 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..
U-9添充制冷剂 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U?9制冷剂压力检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U?12制冷系统性能检验 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U?13基本系统 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ……U?14鼓风机拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..U?14鼓风机拆
解 /装配 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..U?14空气滤清器拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..U?15空气滤清器检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U?15 A/C单元拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U?15 A/C单元拆解 /装配 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U?18膨胀阀拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?21蒸发器检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ……U?22暖风水箱检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …….U?23后加热管拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
U-23空调压缩机拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?23冷凝器拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …….U?24冷凝器检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ……U?24制冷剂管路拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?25控制系统 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..U?30进气调节器(内外循环调节拆卸 /安装 … … … … … … … …… … … … … … ..U?30进气调节器(内外循环调节检查 … … … … … … … … … … … … … … … … .U?30空气混合(冷热风调节器拆卸 /安装 … … … …… … … … … … … … … … … … .U?31空气混合(冷热风调节器检查 …… … … … … … … … … … …… … … … … … .U?32气流分配执行器拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … U?33气流分配执行器检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U?34鼓风机电机拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U?35鼓风机电机检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U?35电阻器拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …
U-35电阻器检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U?36功率半导体场效应晶体管拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … ..U?36功率半导体场效应晶体管检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … ..U?36电磁离合器拆解 /装配 … … … … …… … … … … … … … … … … … … … … ..U?36电磁离合器调整 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U?38电磁离合器检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U?38太阳辐射传感器拆卸 /安装 …… … … … … … … … … … … … … … … … … …U?39太阳辐射传感器检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?39环境温度传感器拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?39环境温度传感器检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ...U?40 U?1
驾驶室内温度传感器拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … .U?40驾驶室内温度传感器检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U?41蒸发器温度传感器拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … U?41蒸发器温度传感器检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?41水温传感器拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ……U?42水温传感器检查 … … … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?42制冷剂压力开关拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U?42制冷剂压力开关检查 … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?43气候控制装置的拆卸 … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?44气候控制装置的安装 … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?45气候控制装置的拆解 /装配 … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U?45气候控制装置线调整 …. … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U?46气候控制装置检
查 … … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?47风扇开关检查 …… ... … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?52除霜器开关检查 … ... … ... … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U?52车载诊断 … ... … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U?53诊断故障代码检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?53 DTC
02… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?56
DTC
06… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?56
DTC
07… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?57
DTC
10… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?57
DTC
11… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?57
DTC
12… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?58
DTC
13… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?58
DTC
14… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?59
DTC
15… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?59
DTC
18… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?59
DTC
19… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?60
DTC
21… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?60
DTC
22… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?61
DTC
58… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?61
DTC
59… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?61
DTC 02、 18、 21(对于同时显示两个或者多个的 DTC 代码的情况 … … … … … …U?62 DTC 06、 10、 12、 14、 18、 21(对于同时显示两个或者多个的 DTC 代码的情况 … …U?62 DTC 07、 11、 13、 15、 19、 22(对于同时显示两个或者多个的 DTC 代码的情况 … …U?63 DTC 19、 22(对于同时显示两个或者多个的 DTC 代码的情况 ……… … … … …U?63故障排除 ... … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….
U-64前言 ... … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?64故障排除索引 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U?64 No.1来自各个通风管路的空气量不足(或者无空气 … … … … … … … … … …U?65 No.2来自各个通风管路的空气量不能变化 … … … … … … … … … … … … ….U?65
No.3来自各个通风管路的空气量不能变化 …… … … … … … … … … … … … ….U?67 No.4通气模式不能变化 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U?68 No.5气候控制装置控温功能故障 … … … … … … … … … … … … … … … ……U?70 No.6挡风玻璃结雾 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …..U?70 No.7来自各个通风管路的空气过冷 … … … … … … … … … … … … … … … …U?72
No.8无冷空气 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U?75 No.9在
运行 A/C系统时,产生噪音 …… … … … … … … … … … … … … … … …U?76
U-2
汽车技师帮技术资料
位置索引
基本系统 A6E850001040W01
1鼓风机总成(参考 U-14鼓风机拆卸 /安装 (参考 U-14鼓风机拆解 /装配
2空气滤清器(参考 U-15空气滤清器拆卸 /安装 (参考 U-15空气滤清器检查
3空调总成(参考 U-15空调组件拆卸 /安装 (参考 U-18空调组件拆解 /装配
4后加热管路(参考 U-23后加热管路拆卸 /安装
5空调压缩机(参考 U-23空调压缩机拆卸 /安装
6冷凝器(参考 U-24冷凝器拆卸 /安装 (参考 U-24冷凝器检查
7暖风水管
8制冷剂风道路(参考 U-25制冷剂风道路拆卸 /安装
U-3
控制系统 A6E850001042W01
U-4 手动空调 全自动空调
1 进气调节器(内外循环调节 (参考 U-30进气调节器(内外循环调节拆卸 /安装
(参考 U-30进气调节器 (内外循环调节检查
2空气混合调节器(参考 U-31空气混合调节器拆卸 /安装 (参考 U-32空气混合调节器检查 3气流分配执行器(参考 U-33气流分配执行器拆卸 /安装 (参考 U-34气流分配执行器检查 4鼓风机电机(参考 U-35鼓风机电机拆卸 /安装 (参考 U-35鼓风机电机检查
5电阻器(参考 U-35电阻器拆卸 /安装 (参考 U-36电阻器检查
6 功率半导体场效应晶体管(参考 U-36功率半导体场效应晶体管拆卸 /安装 (参考 U-36功率半导体场效应晶 体管检查
7电磁离合器(参考 U-36电磁离合器拆卸 /安装 (参考 U-38电磁离合器调整 (参考 U-38电磁离合器检查 8太阳辐射传感器(参考 U-39太阳辐射传感器拆卸 /安装
(参考 U-39太阳辐射传感器检查
9环境温度传感器(参考 U-39环境温度传感器拆卸 /安装 (参考 U-40环境温度传感器检查
10驾驶室温度传感器(参考 U-40驾驶室温度传感器拆卸 /安装 (参考 U-41驾驶室温度传感器检查
11蒸发器温度传感器(参考 U-41蒸发器温度传感器拆卸 /安装 (参考 U-41蒸发器温度传感器检查
12水温传感器(参考 U-42水温传感器拆卸 /安装 (参考 U-42水温传感器检查
13制冷剂压力开关(参考 U-42制冷剂压力开关拆卸 /安装 (参考 U-43制冷剂压力开关检查
14 气候控制装置(参考 U-44气候控制装置拆卸 (参考 U-45气候控制装置安装
(参考 U-45气候控制装置拆 解 /装配 (参考 U-46气候控制装置线路调整 (参考 U-47气候控制装置检查
15空调继电器(参考 T-24继电器检查
16鼓风机继电器(参考 T-24继电器检查
17PCM (参考 F-45PCM检查
18后窗除霜继电器(参考 T-24继电器检查
19TNS 继电器(参考 T-24继电器检查
U-5
R.H.D.
手动空调
U-6
全自动空调
1 进气调节器(内外循环调节 (参考 U-30进气调节器(内外循环调节拆卸 /安装
(参考 U-30进气调节器 (内外循环调节检查
2空气混合调节器(参考 U-31空气混合调节器拆卸 /安装 (参考 U-32空气混合调节器检查 3气流分配执行器(参考 U-33气流分配执行器拆卸 /安装 (参考 U-34气流分配执行器检查 4鼓风机电机(参考 U-35鼓风机电机拆卸 /安装 (参考 U-35鼓风机电机检查
5电阻器(参考 U-35电阻器拆卸 /安装 (参考 U-36电阻器检查
6 功率半导体场效应晶体管(参考 U-36功率半导体场效应晶体管拆卸 /安装 (参考 U-36功率半导体场效应晶 体管检查
7电磁离合器(参考 U-36电磁离合器拆卸 /安装 (参考 U-38电磁离合器调整 (参考 U-38电磁离合器检查 8太阳辐射传感器(参考 U-39太阳辐射传感器拆卸 /安装
(参考 U-39太阳辐射传感器检查
9环境温度传感器(参考 U-39环境温度传感器拆卸 /安装 (参考 U-40环境温度传感器检查
10驾驶室温度传感器(参考 U-40驾驶室温度传感器拆卸 /安装 (参考 U-41驾驶室温度传感器检查
11蒸发器温度传感器(参考 U-41蒸发器温度传感器拆卸 /安装 (参考 U-41蒸发器温度传感器检查
12水温传感器(参考 U-42水温传感器拆卸 /安装 (参考 U-42水温传感器检查
13制冷剂压力开关(参考 U-42制冷剂压力开关拆卸 /安装 (参考 U-43制冷剂压力开关检查
14 气候控制装置(参考 U-44气候控制装置拆卸 (参考 U-45气候控制装置安装
(参考 U-45气候控制装置拆 解 /装配 (参考 U-46气候控制装置线路调整 (参考 U-47气候控制装置检查
15空调继电器(参考 T-24继电器检查
16鼓风机继电器(参考 T-24继电器检查
17PCM (参考 F-45PCM检查
18后窗除霜继电器(参考 T-24继电器检查
19TNS 继电器(参考 T-24继电器检查
U-7
服务警告、服务注意
制冷剂处理 A6E851001039W01
·在处理过程中,操作人员应该注意避免吸入空调制冷剂或者润滑剂汽化物。长期暴露在空调环境 下,操作人员的眼睛、鼻子以及喉咙容易受到刺激,另外,从环境影响角度考虑,在从空调系统中 排放 R-134a时,我们建议使用可以回收、再循环、重新充用型设备。如果发生突发性的系统故障, 则建议在进行设备维修服务之前,将其放置于通风的处理地点。
·对于 R-134a服务设备,或者使用压缩空气的汽车空调系统,由于某些空气和
R-134a的混合物在 压力升高时,有可能发生燃烧,所以,建议不要进行加压检查或者泄漏情况检验。如果这些混合物 燃烧,则有可能造成严重的人员伤害或者财产损失。有关具体的健康以及安全知识,可以参考制冷 剂处理人员手册。
·注意不要使制冷剂泄漏在火花或者其它热物体附近。如果制冷剂气体接触到火花或者类似的热源 (例如:香烟或者加热器 ,则将产生有毒气体。在进行搬运处理过程中,极易造成制冷剂的泄漏。 在此情况下,请熄灭或者移去上面提到的热源,并且保持良好的通风状态。
·处理液态制冷剂是十分危险的。仅仅一滴制冷剂,如果滴落在操作人员的皮肤上,则将会导致皮 肤的局部冻伤。所以,规定在处理液态制冷剂过程中,处理人员必须
穿戴手套以及保护镜。如果制 冷剂溅入处理人员的眼睛中,则应该立即用清水进行冲洗,同时,送往医院。
制冷剂的储备 A6E851001039W02·制冷剂储备容器是耐高压设备。如果将其进行高温处理,将会发生爆炸,所产生的金属碎片以及 溅射出来的液态制冷剂将会造成严重的人员伤害。建议在低于 400C{1040F}的环境下,储备制冷剂。
制冷剂量不足处理 A6E851201039W02·如果在检查故障过程中,发现制冷剂不足,建议不要添加制冷剂。原因在于:不同的压力表所指 示的压力值存在差异,所以无法根据其添加精确数量的制冷剂,如果制冷剂添加过多或者不足,均 有可能造成一系列的连锁负效应,例如:损坏制冷剂循环零部件,或者,降低其制冷效果。因此, 如果发现制冷剂不充足,建议从制冷剂循环管路中彻底放掉制冷剂之后,添加规定数量的制冷剂。 压缩机油的处理 A6E851201039W01
·对于本类型汽车,建议仅使用 A TMOS GU 10型压缩机油。使用除 A TMOS
GU 10型以外的 PAG 压缩机油,均有可能损坏空调压缩机。
·操作过程中,注意避免将 A TMOS GU 10型压缩机油溅射到汽车表面上。因此,如果发生这种情 况,则应该立即擦拭干净,否则,压缩机油将会损坏汽车表面油漆。
·与早期使用的矿物油对比, A TMOS GU 10型压缩机油(PAG 油具有较高的吸湿性能。如果将 潮湿的物质与 A TMOS GU 10型压缩机油相互混合,则将会损坏制冷系统。因此,在处理完压缩机 油或者拆下制冷系统零部件之后,应该立即盖上盖子,以防止 A TMOS GU 10型压缩机油吸湿。
U-8服务警告
服务注意
A TMOS GU 10型压缩机油(PAG 油
吸
湿
率 矿物油
安装制冷剂添充设备
A6E851401039W011. 完全关闭 SST 阀(49C061001 。 2. 将 SSTs (49C061002、
49C061003连接到 SST (49C061001的高压、低压侧接头部位。 3.
将 SSTs (49C061006A 、 49C061007连接到 SSTs (49C061002、 49C061003的末端部位。 4. 将 SSTs (49C061006A 、 49C061007连接到添充制冷剂阀处。
回收 A6E851478834W01
1. 按照下述设备操作人员指导手册,将一个 R-134a回收 /循环 /重复添充制冷剂设备连
接到汽车上。
添充制冷剂 A6E851478834W02注意:
在向制冷系统添充制冷剂的过程中,注意不要超出技术规范规定的标准。如果超标,则将严重 降低空调的效率,甚至损坏制冷剂循环零部件。
添充 R-134a 制冷剂
1. 按照下述设备操作人员指导手册, 将一个 R-134a回收 /循环 /重复添充制冷剂设备连接到汽车上。 准备添充
1.
安装 SSTs (充气设备 。 2.
将 SST (49C061004的接头部位连接到 SST (49C061001的空气净化阀部位。 3.
将 SST (49C061005连接到 SST (49C061001的中间连接部位。 4.
将 SST (49C061005连接到真空泵。 5. 将 SST (49C061004连接到制冷剂罐。 6.
将制冷剂罐放置在称量计上。
调整制冷剂数量(近似值
470g{16.6oz}:L.H.D.
430g{15.2oz}:R.H.D.U-9
制冷系统服务程序
帽
帽
低压侧添充制冷剂阀 高压侧添充制 冷剂阀
接头端
空气净化阀 制冷剂罐
称量计
真空泵
抽真空:
1. 打开所有的 SST (49C061001阀。
注意:
·在真空泵停止之后,立即关闭 SST(49C061001.如果在真空泵停止之后,阀门仍然处于打开 状态,则真空泵油将会回流入制冷剂循环回路中,从而严重降低空调的制冷效率。
2. 启动真空泵,使其运行 15分钟 。
3. 检验 SST (49C061001 的高压侧、 低压侧读 数 是 否处于
-101kPa{-760mmHg,-29.9inHg}范围 内。 关 闭 SST (49C061001的各个阀门。
检查气密性能:
1. 停止真空泵,等待 5分钟 。
2. 检查 SST (49C061001 的高压侧、 低压侧读 数。 ·如果读数发生变化,则要求检查泄漏情况,并且重新进行抽真空。 (参考 U-10抽真空
·如果读数不发生变化,则要求添充新的 R-134a制冷剂。 (参考 U-10添充新的
R-134a制冷剂
添充新的 R-134a制冷剂
1. 打开制冷剂罐的阀门。
2. 称量制冷剂罐重量,控制添充适量的制冷剂。
警告:
·如果向制冷系统中填充大量的制冷剂, 则要求检查是否有可能发生气体泄漏或者其它的泄漏现象。 为了避免发生制冷剂泄漏从而造成的空气臭氧层破坏,建议操作人员采取适当的程序,首先添加少 量的制冷剂,并且检查是否发生泄漏气体。
·如果用服务罐进行制冷剂填充,则将发动机高压侧阀门开启是十分危险的。在操作过程中,服务 罐内的压力将会提高,从而导致服务罐的爆炸,进而,爆炸的金属碎片以及溅射出来的制冷剂将会 严重伤害操作人员。因此,建议在发动机运行过程中,注意关闭高压侧阀门。
注意:
·按照规定,始终从高压侧填充制冷剂。如果从低压侧进行填充,则空调压缩机的阀片将会松动, 从而发出不正常的噪音。
U-10
制冷系统服务程序
关闭
汽车技师帮技术资料 3. 开启 SST（49 C061 001）高压侧阀门。 开启 4. 当 SST
低压侧读数升高到 0.098Mpa{1.0kgf/cm2, 14 psi}时，要求关闭 SST（49 C061 001）的高压 侧阀门。 5. 用 SST（检漏计） ，检查制冷管路/软 管是否发生泄漏情况。 ·如果未发生泄漏，则执行第 7 步骤。 ·如果在松动的接头部位，发现泄漏现象，则紧固 接头，随后，继续执行下一步骤。 6. 重新检查是否发生泄漏情况。 ·如果在紧固接头之后，未发现泄漏现象，则执 行下一步骤。 ·如果在同一个接头部位，仍然存在泄漏现象，则释放制冷剂，随后，对接头部位进行维修。随后， 重复填充程序，进行抽真空。 警告： ·如果用服务罐进行填充，则将发动机高压侧阀门开启是十分危险的。在操作过程中，服务罐内的 压力将会提高，从而导致服务罐的爆炸，进而，爆炸的金属碎片以及溅射出来的制冷剂将会严重伤 害操作人员。因此，建议在发动机运行过程中，注意关闭高压侧阀门。 7. 打开 SST（49 C061
001）的高压侧阀门，填充制冷 剂，一直到制冷剂罐重量从步骤 2 中所述的重量降
低到 250g{8.83 oz}为止。 开启 8. 关闭 SST（49 C061 001）的高压侧阀门。 警告： ·如果用服务罐进行填充，则将发动机高压侧阀门开启 是十分危险的。 在此过程中， 服务罐内的压力将会提高， 从而导致服务罐的爆炸，进而，爆炸的金属碎片以及溅 射出来的制冷剂将会严重伤害操作人员。因此，建议在 发动机运行过程中，注意关闭高压侧阀门。 9. 起动发动机，然后开空调。 U-11 制冷系统服务程序
汽车技师帮技术资料 10. 打开 SST（49 C061 001）的低压侧阀门，填充 剂，
一直到制冷剂罐的重量从步骤 2 中所述的重 低到规定值为止。 11. 关闭 SST（49
C061 001）的低压侧阀门以及制 罐的阀门。 12. 关闭发动机及空调压缩机。 制冷
量降 开启 冷剂 检查泄漏情况： 1. 用 SST（泄漏检验计） ，检查制冷剂罐的泄漏情况。 ·如果无泄漏现象，则继续执行步骤 3. ·如果在松动接头部位发现泄漏现象，则紧固接头，随后，继续执行下一步骤。 2. 重新检查发生泄漏的部位。 ·如果在紧固接头之后，未发现泄漏现象，则执行下一步骤。 ·如果在同一个接头部位，仍然存在泄漏现象，则释放制冷剂，随后，对接头部位进行抽真空。 3. 从填充阀处断开 SST（49 C061 006A、49 C061 007）. 4. 安装填充阀帽。 帽 帽 检查制冷剂压力： 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 安装 SSTs（填充气体的设备） 预热发动机，并且以
1，500rpm 的恒定速度，持续运转。 将冷却风扇转速设置为最高（MAX HI） 。
旋开空调开关。 设置成内循环（RECIRCULATE）模式。 将温度控制模式设置为最冷（MAX COLD） 。 设置成为通风模式（VENT） 。 关闭所有的门以及窗口。
测量环境温度以及 SST（49 C061 001）所示高压侧、低压侧读数。 U -12 制冷系统服务程序
汽车技师帮技术资料 10. 检验 SST（49 C061 001）压力表读数与环境温度 的相交点是否处于阴影区域中。 · 如果不符合技术规范要求， 则按照要求排除制冷系 统的故障。 （参考 U-64 故障排除索引） 计 高压侧 量 仪 的 压 强 读 数 低压侧
环境温度 制冷系统性能检验： A6E851401039W02 1. 实施制冷剂压力检查。 （参考 U-12 制冷剂压力检查） ·如果压力示值正确，则继续执行下一步骤。 ·如果压力示值不符合技术规范要求，则要求及时排除制冷系统的故障。 （参考 U-64 故障排除索引） 2. 将一支温度计插入驾驶员侧中间通风口内。 3. 预热发动机，并且以
1，500rpm 的恒定速度，持续运转。 4. 将冷却风扇转速设置为最高（MAX HI） 。
5. 打开空调开关。 6. 设置成内循环（RECIRCULATE）模式。 7. 将温度控制模式设置为最冷（MAX COLD） 。 8. 设置成为通风模式（VENT） 。 9. 关闭所有的门以及窗口。 10. 等待，一直到空调输出温度稳定。 稳定条件： · 通过操纵空调压缩机副仪表板（手动空调机） 或者操纵气候控制装置 （全自动空调机） ， 重复开启、 关闭空调压缩机。 11. 记录驾驶员侧中间通风口温度。 中 12. 确定并且记录环境温度。 心 通 13. 检验阴影区域的温度示数。 风 口 ·如果设备性能指标不处于阴影区域之内，则要求及时 温 排除制冷系统的故障。 （参考 U-64 故障排除索引）
度 环境温度 U-13 基本系统
汽车技师帮技术资料 基本系统 鼓风机的拆卸/安装 1. 2. 3. 4. 5. 断开蓄电池负极。 拆下仪表板。 （参考 S-82 仪表板的拆卸/安装） 拆下空调组件。 （参考 U-15
空调组件的拆卸/安装） 拆下鼓风机。 按照与拆卸次序相反的次序，进行安装。
鼓风机 单元 A6E851661140W01 鼓风机的拆解/装配 A6E851661140W02 1. 按照表中所示的次序，进行拆解。 注意： ·仅对指定的部分加指定的油脂。否则，可能导致产生不正常的噪音或者不正常的运行情况。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 空气过滤装置盖 空气过滤装置 鼓风机电机 进气调节执行器 进气曲柄 进气翻板 聚氨酯保护装置 鼓风机壳体（1） 鼓风机壳体（2） 2. 按照与拆解次序相反的次序，进行装配。 U-14
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