2016别克君威保养指导

2024年1月9日发(作者：关于油价的最新消息)

2016别克新君威保养指导本中文指导提供了有关2016别克新君威车型的保养、维护、调整和规格等信息。上汽通用汽车有限公司授权的维修站雇员了解本指导可为用户提供更好的服务。对于本指导所提及的品牌产品、零件号或专用工具，建议通过上汽通用汽车有限公司获得这些产品、零件或工具。本指导中所提及的所有文字、图片和规格等，均基于本指导验证审核时的最新产品状态。上汽通用汽车有限公司保留在任何时候修改本指导内容的权利。?上汽通用汽车有限公司版权所有未经上汽通用汽车有限公司提前书面准许，本指导任何部分不得复制、存储在检索系统中或以任何形式或手段传播（包括但不限于电子、机械、复印和录制）。本项要求适用于所有文字、图示和表格。

危险危险：为降低死亡事故、人身伤害和/或财产损失的可能性，务必认真遵守以下指导说明：本车型的保养、维护应由具有资质的专业技术人员根据上汽通用汽车有限公司保养指导进行操作。如果未经适当的培训，没有适当的工具和设备，而试图进行保养或维护，极端情况下会导致死亡或伤及操作者本人或他人。此外，还可能损坏车辆或导致车辆无法正常操作。正确保养和维护车辆，对于确保人员的人身安全以及所有机动车辆安全、可靠的操作，均十分重要。如果您需要更换某个零件，请使用相同的零件。切勿使用劣质的零件。本指导中所推荐和介绍的保养程序是进行保养和维护的有效方法。其中，有些操作需要使用专门设计的工具。应检查这些工具（尤其是举升设备及装置）是否有损坏、缺陷、磨损、缺陷的焊缝、变形以及长度的增加。如果未检查举升设备及装置，则不要使用。因此，如欲采用未经上汽通用汽车有限公司推荐的更换件、维护操作或工具，必须首先确保其不会对人身安全或车辆的安全操作造成危害。除了具有资质的专业技术人员外，其余人员严禁进行新能源车辆保养及维护操作。具有资质的专业技术人员在涉及高电压部件或接线前，务必执行高电压系统停用程序。必须使用人身安全设备（PPE），并遵循正确的程序。\"高压解除\"程序包括以下步骤：1.2.3.???确定如何解除高压。确定如何测试是否存在高压。确定高压始终存在的情况且必须使用人身安全设备（PPE）和遵循正确的程序。无论在室内还是室外，距离车辆15m(50ft)内，应佩戴带侧护套的安全眼镜。经认证的最新的Class\"0\"绝缘手套，额定电压为1,000V，具有皮革保护层。--使用手套前需进行目视检查和功能检查。在高压蓄电池总成处进行工作时，要始终佩戴具有皮革保护层的绝缘手套，无论该系统通电与否。在进行任何高压系统的工作前，确保穿戴了以下\"人身安全设备\"：1.2.?如不遵循这些程序将可能导致严重伤害甚至死亡。本指导包括各类\"危险\"、\"警告\"和\"告诫\"说明，必须认真遵守，以便在保养或维护过程中降低人身伤害的风险。保养或维护不当，可能会损坏车辆或给车辆带来安全隐患。

目保养和润滑录一般信息..........................................................................4......................................................................4.............................................................4.............................................................5...................................................................5机油寿命系统复位振动诊断和校正轮胎和车轮的检查车身系统..........................................................................7照明...........................................................................7前大灯灯泡的更换.............................................................7.................................................8......................................................9前照灯对光（调整用以国外旅行）前照灯对光（检查和调整）前照灯对光（基本型）刮水器和洗涤器.........................................................11.......................................................13...................................................................13.........................................................13症状－刮水器/洗涤器系统刮水器刮片胶条的清洁制动器............................................................................14盘式制动器......................................................................14........................................................14................................................................14........................................................16...................................................16制动盘表面和磨损的检查制动片的检查液压制动器......................................................................16制动系统外部泄漏的检查液压制动器部件操作的目视检查制动管和软管的检查总泵储液罐的加注...........................................................17.............................................................17.......18发动机/推进系统..................................................................181.6升升（LDELEDLFJLGELLULXVLXV））或1.81.8升升（2H0LFHLUWLWELWE））发动机控制系统和燃油系统－1.6节气门体的检查和清洁燃油滤清器的更换.........................................................18.....................................................19..............................................23..............................................24.............................................................19火花塞的检查（LLU/A16LET）火花塞的更换................................................................22空气滤清器滤芯的更换（LLU/A16LET）空气滤清器总成的更换（LLU/A16LET）2.0升升发动机控制系统和燃油系统－2.0燃油滤清器的更换火花塞的检查火花塞的更换....................................................25.............................................................25................................................................25................................................................28

空气滤清器滤芯的更换（LDK/A20NHT）空气滤清器滤芯的更换（LTD/U20XE）空气滤清器总成的更换发动机的加热和冷却..............................................29..............................................30.........................................................31.........................................................32...............................................32................35...................................................33...............................................................32症状－发动机冷却系统冷却系统的排放和加注（LLU、LTD）冷却系统的排放和加注（LDK）1.6升升（LDELEDLFJLGELLULXVLXV））或1.81.8升升（2H0LFHLUWLWELWE））发动机机械系统－1.6机油泄漏诊断................................................................35...................................................36...................................................38...............................................................38.............................................................40...................................................41传动皮带脱落和过度磨损的诊断传动皮带的更换发动机机油和机油滤清器的更换2.0升升发动机机械系统－2.0机油泄漏诊断................................................................40.........................................................43.........................................................44...................................................44传动皮带脱落和过度磨损的诊断传动皮带的更换（LTD）传动皮带的更换（LDK）发动机机油和机油滤清器的更换排气...........................................................................47症状－发动机排气.............................................................47.............................................................48........................................................48暖风、通风与空调系统..............................................................48暖风、通风与空调系统乘客厢空气滤清器的更换安全和防护........................................................................49安全带.........................................................................49................................................................49症状－安全带转向系统..........................................................................50动力转向........................................................................50...........................................................50.................................................50.........................................................51症状－动力转向系统转向传动机构内转向横拉杆的检查检查并添加动力转向液悬架系统..........................................................................52悬架一般诊断....................................................................52...........................................................52...............................................53症状－悬架一般诊断轮胎和车轮......................................................................53........................................................54轮胎的诊断－不规则磨损或过早磨损轮胎和车轮的拆卸和安装轮胎的拆卸和安装.............................................................56

轮胎换位....................................................................58................................................59变速器............................................................................59自动变速器－6T30/6T35/6T40/6T45/6T50变速器油液位和状况的检查自动变速器油泄漏......................................................59.............................................................60...........................................................61变速器油排放和加注

4一般信息保养和润滑机油寿命系统复位车辆的电脑系统有一个“CHANGEENGINEOIL（更换发动机机油）”灯，指示何时要更换发动机机油和滤清器。更换时间的计算方法是基于发动机转速和发动机温度，而不是基于里程数。因行驶状况不同，需要更换机油的里程数指示可能大幅变化。为了保证机油寿命系统正常工作，每次更换机油后必须重新设置系统。系统计算出机油寿命快要结束时，会指示需要更换机油。“CHANGEENGINEOIL（更换发动机机油）”灯点亮。机油必须尽快更换。如果车辆一直在最佳条件下行驶，发动机机油寿命系统可能一年多也不会指示需要更换机油。但是，发动机机油和滤清器每年至少应更换一次，更换时须复位发动机机油寿命系统。如果系统意外复位，务必在上次更换机油后行驶5,000公里（3,000英里）时再次更换机油。无论何时更换机油和滤清器，都要切记复位机油寿命系统。执行以下步骤，复位“发动机机油寿命系统”：1.驾驶员信息中心（DIC）上显示“OILLIFERESET（机油寿命复位）”。2.按住“ENTER（输入）”按钮持续至少1秒钟。显示“ACKNOWLEDGED（确认）”信息并持续3秒钟或直至按下下一个按钮。由此告知系统已经被复位。3.将点火钥匙置于OFF（关闭）位置。起动车辆时，如果再次显示“CHANGEOIL”（更换发动机机油）消息并持续显示，则发动机机油寿命系统没有复位。重复本程序。

5振动诊断和校正轮胎和车轮的检查182126所有新生产车型的轮胎上都有轮胎性能标准（TPC）规格号模压在侧壁上。轮胎性能标准(TPC)规格号为一个4位数字，以字母“TPCSPEC”开头，位于侧壁上轮胎规格旁。更换轮胎应具有相同的轮胎性能标准规格号。轮胎磨损386773图标(1)(2)(3)转向过猛/充气不足定位不正确/缺少换位定位不正确/轮胎不一致(4)(5)加速过猛/轮胎气压过高磨损指示器

6检查轮胎和车轮总成是否有以下情况：?异常磨损，如胎面凹陷、平斑和/或胎面边缘磨损这些情况会使轮胎发出隆隆声、呼啸声、拍打声和/或导致整个车辆振动。???轮胎充气压力符合车辆规定轮胎侧壁鼓包切勿将鼓包这一异常状况与正常的帘布层搭接接头（通常表现为侧壁上的凹痕）混淆。轮辋凸缘弯曲

7车身系统照明前大灯灯泡的更换3453898

8前大灯灯泡的更换插图编号预备程序打开并支撑发动机舱盖。1前大灯开盖前大灯灯泡部件名称警告:卤素灯泡内部有加压的气体。处理不当会使灯泡爆炸成玻璃碎片。为避免人身伤害：2???????程序在更换灯泡前，关闭灯开关并使灯泡冷却。使灯开关保持关闭，直到换完灯泡。更换卤素灯泡时，务必佩戴护目用具。只能通过底座操作灯泡。避免触摸玻璃。要避免灯泡沾有灰尘和湿气。正确处理旧灯泡。将卤素灯泡放到远离儿童处。1.断开电气连接器。2.将前大灯灯泡逆时针旋转四分之一圈并从前大灯中拉出。前照灯对光（调整用以国外旅行）注意:用这种方法设置前大灯仅为短期使用。带自适应前照灯系统的车辆1.2.3.拉住信号杆开关。将点火开关置于“ON（打开）”位置。3秒钟后，信号发出声音。此后，可松开信号杆开关。然后，在仪表灯测试之后，自适应前部照明灯控制指示灯闪烁约4秒钟。注意:如果启动游客模式，那么每次将点火开关置于“ON（打开）”位置时，在仪表灯测试之后，自适应前部照明指示灯闪烁4秒钟。要恢复出厂设置，重复此程序：拉住信号杆开关，将点火开关置于“ON（打开）”位置并等待音频信号。然后自适应前部照明控制指示灯停止闪烁。2019517对于配有卤素前大灯的车辆按箭头方向转动两个前大灯上的调节螺钉（1）1.5圈。

2019518对于配有双氙气前大灯的车辆按箭头方向转动两个前大灯上的调节螺钉（1）2圈。前照灯对光（检查和调整）76/756EEC或ECE-R48指南包括车辆前大灯的检查和调整。车辆前大灯调整正确，可使近光提供最佳路面照明，同时最大限度减少对迎面车辆造成的炫光。在这端，变光前大灯至水平路面的倾斜程度和变光前大灯至穿过车辆中央的垂直纵面的角度，必须满足指南中的条件。如果每个垂直于路面的前大灯在25米（82英尺）处，以及对前大灯以及上高度的照明强度不大于1勒克司，则可认为近光的炫光已消除。如果根据调整指南进行前大灯调整，一般都会满足要求。根据EEC76/756或ECE-R48指南，主前大灯壳体或固定件显示近光灯调整的1.0%的参考电压。参考灯束的倾斜度，使前大灯的调整尺寸相应也参考1.0%。因此，在距离车辆前大灯10米（33英尺）处的倾斜度为10厘米（4英寸）。前大灯近光的倾角由明暗界面显示。通过以下两个图示明确调整指南。92019511使用的缩略语：A=前大灯中心之间的水平距离B=中央标记2019512C=测试面D=路面E=断点E=调整尺寸（单位：厘米）、e=H-h（调整尺寸、主前大灯1.0%，e=10厘米（4英寸），前雾灯2%，e=20厘米（8英寸））H=前大灯中心对地面的高度h=近光的明暗界面线对路面的高度如图示，使用调节器根据规格进行前大灯调整。使用前大灯调节器时，确保接触路面的轮胎区域和设置调节器的表面水平并相互平行。

102019513测试工具和车辆停放的地面必须是平坦的。地面的水平变化不应超过±0.5毫米/米。?I=±0.1毫米/米?II=±0.5毫米/米车辆轮胎的空气压力必须符合规定。破损的前大灯灯罩和后视镜以及变黑的灯泡应在调整前更换。在车辆净重且驾驶员座位上有人或75千克（165磅）的重物时进行调节。（净重=完全装满燃油箱时备用车辆的重量加上使用的所有装备的重量，如备胎、工具、千斤顶、急救箱、应急警告三角牌等）。手动杆控制的车辆应调整到规定的基本压力（净重时0.8巴）。如装备手动前大灯范围控制，则将点火开关置于“ON（打开）”位置并定位灯开关中心调节器轮至“0”位置。明暗界面（断点）水平和上升位置之间的相交处应位于穿过中央标记的垂直面。为了便于确定相交点，可以交替地盖上和揭开半个前大灯。使用的前大灯调整设备应与现有指南相一致，并注意制造商的操作说明。必须通过制造商的维护维修定期检查前大灯调节器。2019514根据制造商指南设置前大灯调节器，并调整近光1.0%的倾角或调整雾灯2%的倾角。根据指示76/756EEC，测量屏上的近光不再需要15度和线。前大灯调整设备也可以采用调整方向，调整设备的测量屏上显示15度线。2019515在前大灯中远光和近光可以调整，远光的中心必须在中心标记的界面转角以内。

2194090仅配有AFL的车辆1=线V侧面设置的断点2=在1%预倾角上的线H区域内通过明亮的晚间光照边界设置高度。2019516图标(1)垂直调节螺栓(2)横向调节螺栓必须使用法定保护墙或者光学前大灯调节器调整前大灯。垂直调整调节十字左侧的明暗界线，应沿着调整线水平移动。注意:首先进行垂直调整，然后进行横向调整。横向调整后再次检查垂直调整。横向调整明暗界面必须从左侧向上至调节十字处，再转角向上大约15度处到右上位置水平移动。变光倾角在10米（33英尺）处是1.0%。11前照灯对光（基本型）目视对光准备程序注意:一些州和地方法规针对前大灯对光进行了规定。在进行前大灯对光时遵守所有此类法规。在以下情况中应检查前大灯对光：?安装了新的前大灯灯壳。?如果维修车身前端时碰到了或可能碰到了前大灯或其安装构件。对光屏应符合以下标准：?对光场所应有足够大的水平地面，除足以容纳车辆外，从前大灯表面至对光屏前端之间还应有7.62米（25英尺）的空间。?屏幕为1.52米（5英尺）高，3.66米（12英尺）宽，表面白色无光泽并能较好地屏蔽外来光线，并且能根据车辆停放的地面进行适当调整。对光屏应能前后移动，以使其始终与车辆保持平行。?在屏幕上应作一条固定的垂直中心线，2条可横向调整的垂直胶带，一条可纵向调整的水平胶带。?如果买不到常规市售对光屏，可用约1.83米（6英尺）高、3.66米（12英尺）宽的垂直墙面替代，但墙面应干净平整且连续。表面应涂刷可清洗亚光白漆。280087?对光屏安放妥当后，在前大灯灯罩正下方的地面上画一条基准线，以标明对光时前大灯的相应位置：-两个前大灯之间的距离（1）-对光屏中心线（2）-可调垂直指示装置（3）-可调水平胶带（4）-对光屏图（5）-右侧前大灯指示装置位置前面的垂直中心线（6）-7.62米（25英尺）（7）

12-车辆轴线（8）-可调垂直指示装置-前大灯水平中心线-左侧前大灯前方的垂直中心线在前大灯对光之前，必须执行以下步骤：1.清除车辆上的任何积雪、冰或泥浆。2.检查所有车轮的轮胎气压。如有必要，调整轮胎气压至规定压力。3.车辆必须加满汽油。4.灯开关必须在第二个位置。5.停止车辆上的所有其他作业。6.如果车辆经过维修，则确保所有部件都已装回原位。7.车辆必须置于水平表面上。8.当前大灯已与基准线对齐时，车辆左侧轮胎必须与从对光屏延伸出来的基准线对齐。9.车上切勿装载任何行李。10.车辆驾驶员座椅上必须放置约75千克（165磅）的重物。11.将轮胎充气至合适的压力。12.如果打算将车辆用于载重或牵引挂车，则模拟车辆载荷。13.摇动车辆，使悬架稳定。14.点亮近光前大灯，观察对光屏上高亮度区域的左边缘和上边缘。高亮度区域的边缘应在规定区域内。前大灯对光程序1.打开发动机舱盖。2.测量地面至前大灯灯泡中心的距离。有些前大灯的对光点标注在前大灯透镜上。3.在对光屏幕上从地面开始测量，将水平胶带放置在测量得出的相应位置上。4.测量从地板参考线至左侧前大灯灯泡中心线的距离。5.在对光屏上，从基准线开始测量，并将垂直胶带置于测量得出的相应位置上。6.测量从地板参考线至右侧前大灯灯泡中心线的距离。7.在对光屏上，从基准线开始测量，并将垂直胶带置于测量得出的相应位置上。注意:切勿盖住前大灯。否则，可能导致过热。8.点亮近光前大灯。挡住从乘客侧前大灯投射至对光屏的光线。注意:前大灯不能水平调节。9.根据国家和地方当局规定的规格，或者按步骤8所示，调整前大灯的垂直对光螺钉。10.挡住从驾驶员侧前大灯投射到屏幕上的光，同时对乘客侧前大灯重复执行对光程序。11.关闭前大灯。12.关闭发动机舱盖。

13刮水器和洗涤器症状－刮水器/洗涤器系统目视/物理检查??检查易于接近或能够看到的系统部件是否有导致该症状的明显损坏或故障。检查洗涤液储罐中的液位是否正确。?检查可能影响挡风玻璃刮水器/洗涤器系统操作的售后加装设备。刮水器刮片胶条的清洁提起各叶片总成，将其从挡风玻璃上拆下，并使用浸透高强度洗涤液的布清洁部件。然后用清水冲洗刮片总成。

14制动器盘式制动器制动盘表面和磨损的检查警告:维修车轮制动零件时，避免以下操作：?切勿打磨制动器摩擦衬片。?切勿用砂纸打磨制动器摩擦衬片。?切勿用干刷或压缩空气清理车轮制动零件。有些车型或售后加装的制动零件可能含有一定的石棉纤维，可能混在粉尘中。吸入含有石棉纤维的粉尘会严重损害身体。请用湿抹布清理制动零件上的任何粉尘。市场上有进行此类清洗作业的设备出售。使用此类湿法清理可防止纤维混入空气中。1.如果接触不到制动盘内侧摩擦面，则重新定位并支撑带制动片的制动钳。参见维修手册。2.用工业酒精或经许可的同等制动器清洗剂，清洁制动盘的摩擦面。3.检查制动盘摩擦面是否存在以下“制动盘表面状况”：?严重锈蚀和/或点蚀轻度表面锈蚀可用砂轮盘清除。重度表面锈蚀和/或点蚀必须通过对制动盘重新抛光进行清除。?开裂和/或灼斑?严重变蓝4.如果制动盘的摩擦表面出现上述一种或几种“制动盘表面状况”，则制动盘需要表面修整或更换。6933405.使用精度达微米级或万分之一英寸级的千分尺，测量并记录制动盘摩擦面上所有划痕的深度。6.将所记录的划痕深度与以下规格进行比较：规格制动盘最大允许划痕深度：1.50毫米（0.059英寸）7.如果制动盘划痕深度超过此规格或如果划痕过多，则制动盘需要进行表面修整或更换。制动片的检查警告:维修车轮制动零件时，避免以下操作：?切勿打磨制动器摩擦衬片。?切勿用砂纸打磨制动器摩擦衬片。?切勿用干刷或压缩空气清理车轮制动零件。有些车型或售后加装的制动零件可能含有一定的石棉纤维，可能混在粉尘中。吸入含有石棉纤维的粉尘会严重损害身体。请用湿抹布清理制动零件上的任何粉尘。市场上有进行此类清洗作业的设备出售。使用此类湿法清理可防止纤维混入空气中。142232?定期检查盘式制动片，或在每次从车上拆下轮胎和车轮总成时进行检查。?如果需要更换，必须按车桥成套更换盘式制动片。?检查盘式制动衬片摩擦面的两个边缘（3）。通常盘式制动片的后缘磨损度最大。?检查盘式制动片（3）的厚度，确保制动片未过早磨损。同一车桥上的盘式制动片的磨损度应大致相同。?前、后盘式制动片都带有整体式声音报警磨损传感器（1）。当盘式制动片磨损到最小允许厚度时，磨损传感器接触到盘式制动器制动盘（2）。磨损指示器将在车轮转动时，发出尖锐的警告音。?当摩擦面（3）磨损至距离安装板不到2毫米（0.08英寸）时，更换盘式制动片。?拆下制动钳并检查内、外盘式制动片的摩擦面，以确保摩擦面平整。将盘式制动片摩擦面

15合在一起，测量两个表面之间的间隙。如果盘式制动片的长边存在超过0.13毫米（0.005英寸）的间隙，则更换盘式制动片。??如果有任何盘式制动片与安装板脱离，则更换盘式制动片。检查盘式制动片的摩擦面是否开裂、破裂或损坏，从而导致噪声产生或降低了盘式制动器性能。?确认可能需要安装的盘式制动片垫片已就位，且没有损坏或受到严重腐蚀。更换缺失或损坏的垫片，以保持盘式制动器的正常性能。

16液压制动器制动系统外部泄漏的检查警告:制动液会刺激眼睛和皮肤。一旦接触，应采取以下措施：?如不慎入眼－用水彻底清洗。?如接触皮肤－用肥皂和水清洗。?如吸入－立即就医。告诫:避免制动液溅到涂漆表面、电气接头、接线或电缆上。制动液会损坏涂漆表面并导致电气部件腐蚀。如果制动液接触到涂漆表面，应立即用水冲洗接触部位。如果制动液接触到电气接头、接线或电缆，用干净的抹布擦除制动液。1.在检查外部制动液泄漏时，应先检查总泵液位。虽然因制动衬片磨损而导致的制动液液位略微下降可被视为正常现象，但如果液位过低，则可能表明液压系统有制动液泄漏现象。2.如果液位过低，则调整制动液液位。3.起动发动机并怠速运行。4.用恒定的适中力量踩下制动踏板。如果在踩住制动踏板时，踏板逐渐下降，则表明可能有制动液泄漏。5.关闭点火开关。6.目视检查以下制动系统部件是否存在制动液泄漏、严重腐蚀和损坏现象。要特别注意所有制动管和挠性软管的接头，确保没有丝毫制动液泄漏-即使可能感觉到制动踏板坚实且稳固：?总泵制动管接头?所有制动管接头?制动管?制动软管和接头?制动钳和/或分泵（如装备）7.总泵储液罐周围略有湿润可被视为正常现象，但如果有任何制动系统部件泄漏制动液，则需立即引起重视。如有任何上述部件出现制动液泄漏迹象，则修理或更换这些部件。在修理或更换后，重新检查液压制动系统以确保实现正常的功能。液压制动器部件操作的目视检查695639警告:制动液会刺激眼睛和皮肤。一旦接触，应采取以下措施：?如不慎入眼－用水彻底清洗。?如接触皮肤－用肥皂和水清洗。?如吸入－立即就医。告诫:避免制动液溅到涂漆表面、电气接头、接线或电缆上。制动液会损坏涂漆表面并导致电气部件腐蚀。如果制动液接触到涂漆表面，应立即用水冲洗接触部位。如果制动液接触到电气接头、接线或电缆，用干净的抹布擦除制动液。1.拆下轮胎和车轮总成，并用车轮带耳螺母固定制动盘，然后目视检查制动钳活塞防尘罩（2）的密封部位，确保无制动液泄漏。2.如果出现制动液泄漏迹象，则制动钳需要大修或更换。3.在制动系统不工作时（4），观察制动钳活塞（1）与制动钳壳体的相对位置。4.让助手踩下制动踏板并松开，重复数次，同时观察液压制动钳的工作情况。4.1.在每次接合制动系统（5）时，观察制动钳活塞（1）的运动是否顺畅且均匀。4.2.在每次松开制动系统（6）时，观察制动钳活塞（1）的回位运动是否顺畅且均匀。

5.在接合和/或释放制动系统时，如果制动钳活塞（1）运动不顺畅和不均匀，则活塞方形密封件（3）可能磨损或损坏，制动钳可能需要大修或更换。制动管和软管的检查警告:制动液会刺激眼睛和皮肤。一旦接触，应采取以下措施：?如不慎入眼－用水彻底清洗。?如接触皮肤－用肥皂和水清洗。?如吸入－立即就医。告诫:避免制动液溅到涂漆表面、电气接头、接线或电缆上。制动液会损坏涂漆表面并导致电气部件腐蚀。如果制动液接触到涂漆表面，应立即用水冲洗接触部位。如果制动液接触到电气接头、接线或电缆，用干净的抹布擦除制动液。1.目视检查所有制动管是否存在以下状况：?扭结、排布不正确、固定器缺失或损坏?接头泄漏、严重腐蚀2.如果有任何制动管出现上述状况，则需要更换相应的一个或多个制动管。3.务必将车桥正确支撑在行驶高度，以保持挠性制动软管与底盘的相对位置正确。总泵储液罐的加注警告:制动液会刺激眼睛和皮肤。一旦接触，应采取以下措施：?如不慎入眼－用水彻底清洗。?如接触皮肤－用肥皂和水清洗。?如吸入－立即就医。告诫:避免制动液溅到涂漆表面、电气接头、接线或电缆上。制动液会损坏涂漆表面并导致电气部件腐蚀。如果制动液接触到涂漆表面，应立即用水冲洗接触部位。如果制动液接触到电气接头、接线或电缆，用干净的抹布擦除制动液。告诫:向制动液储液罐或离合器储液罐中添加制动液时，仅使用清洁、密封容器中的DOT-4+制动液。这种聚乙二醇制动液吸湿且吸潮。请勿使用开口容器中可能受水污染的制动液。油液不正确或受污染可能造成系统部件损坏。1.通过制动总泵储液罐目视检查制动液液位。176810714.目视检查所有挠性制动软管是否存在以下状况：?扭结（1）、排布不正确、扭曲、磨损、固定器缺失或损坏?接头泄漏、开裂、腐蚀、起泡或鼓起5.如果有任何挠性制动软管出现上述状况，则需要更换相应的一个或多个挠性制动软管。6.用手指紧紧按压挠性制动软管，检查是否有软点（2）（该现象表明有内部堵塞）。检查每个挠性制动软管的全长。7.如果发现任何挠性制动软管有软点（2），则该挠性制动软管需要更换。2.如果在常规油液检查时发现制动液液位处于或低于半满位置，则应检查制动系统有无磨损和可能的制动液泄漏。3.如果在常规油液检查时发现制动液液位处于或低于半满位置，且制动系统检查未发现磨损或制动液泄漏，则可以将制动液加注至最满标记。4.如果刚完成制动系统维修，则可将制动液加注至最满标记。5.如果制动液液位高于半满位置，则在正常状况下不建议添加制动液。6.如果要向总泵储液罐中添加制动液，则应在拆下储液罐盖和膜片前，清洁储液罐上及盖周围的外侧表面。仅使用存放在清洁、密封的制动液容器中的上汽通用汽车公司认可的制动液。

18发动机/推进系统发动机控制系统和燃油系统－1.6升（LDELEDLFJLGELLULXV）或1.8升（2H0LFHLUWLWE）节气门体的检查和清洁注意:行驶一段时间和里程后，节气门阀片背面可能堆积沉积物。沉积物来自于废气。这些沉积物一般不会引起故障。沉积物偶尔会堆积到一定程度使踏板或节气门的移动受到阻碍。本程序不应在行驶里程低于80,450公里（50,000英里）的车辆上进行。1.拆下空气滤清器出气管。参见维修手册。警告:在将手指插入节流孔前，关闭点火开关。节气门叶片意外移动会导致人身伤害。告诫:切勿将任何工具插入节气门体孔内以避免损坏节气门体。2.检查节气门体孔和节气门阀片是否有沉积物。必须打开节气门才能检查所有表面。告诫:切勿使用任何含甲乙酮(MEK)的溶剂。这种溶剂可能损坏燃油系统部件。3.使用一块干净抹布和适合的清洁剂，清洁节气门体孔和节气门体阀片。4.安装空气滤清器出气管。参见维修手册。

19燃油滤清器的更换2223289燃油滤清器的更换插图编号预备程序1.举升并顶起车辆。参见维修手册。2.卸去燃油系统压力。参见维修手册。3.断开快速接头。参见维修手册。燃油滤清器1部件名称程序从固定凸舌上拆下燃油滤清器。火花塞的检查（LLU/A16LET）火花塞的使用1.2.确保安装了正确的火花塞。火花塞不正确会导致动力性能故障。参见维修手册电子零件目录。确保火花塞具有正确的温度范围。温度范围不正确会导致以下故障：??火花塞脏污-火花塞温度较低提前点火导致火花塞和/或发动机损坏-火花塞温度较高

20火花塞的检查6225301.检查接线柱（1）是否损坏。?检查接线柱（1）是否弯曲或断裂。?通过拧动和拉动接线柱的方式，测试接线柱（1）是否松动。端子接线柱（1）应不晃动。6225292.检查绝缘体（2）是否击穿或有碳痕、碳黑。这是由接线柱（1）和搭铁点之间的绝缘体（2）两端之间放电而引起的。检查是否存在以下情况：?检查火花塞套管是否损坏。?检查气缸盖的火花塞凹槽区域是否潮湿，例如有机油、冷却液或水。火花塞套管完全受潮后会引起对搭铁的电弧放电。6225283.检查绝缘体（2）有无裂纹。全部或部分电荷可能通过裂缝而不是电极（3，4）进行电弧放电。6225274.检查是否有异常电弧放电的迹象。?测量中心电极（4）和侧电极（3）端子之间的间隙。电极间距过大，可能会防碍火花塞正确工作。?检查火花塞的扭矩是否正确。扭矩不足可能防碍火花塞正常工作。火花塞紧固扭矩过大会引起绝缘体（2）开裂。?检查绝缘体尖端而不是中心电极（4）附近是否有漏电迹象。?检查侧电极（3）是否断裂或磨损。?通过摇动火花塞检查中心电极（4）是否断裂、磨损或松动。

5.卡嗒声说明出现了内部故障。6.中心电极（4）若松动会降低火花强度。?检查电极（3，4）之间是否存在搭桥短接现象。电极（3，4）上的积碳会减小甚至消除它们的间隙。?检查电极（3，4）上的铂层是否磨损或缺失（如装备）。?检查电极是否过于脏污。?检查气缸盖的火花塞凹槽区域是否有碎屑。螺纹变脏或损坏可能导致火花塞在安装过程中无法正确就位。火花塞的目视检查1.正常工作-棕色至浅灰褐色，且带少量白色粉状沉积物，是带添加剂的燃油正常燃烧的副产品。2.积炭-由以下情况产生的干燥、蓬松的黑炭或烟灰：?燃油混合气过浓21?燃油喷射器泄漏?燃油压力过大?空气滤清器滤芯堵塞?燃烧不良?点火系统电压输出减小?线圈不耐用?点火导线磨损?火花塞间隙不正确?长时间怠速运行或在轻载下低速行驶可导致火花塞始终处于低温状态，使得正常燃烧沉积物无法燃尽。?沉积物污染-机油、冷却液或含硅等物质的添加剂（降低火花强度，颜色很白的覆盖层）。大多数粉状沉积物除非在电极上形成了烧结物，否则不会影响火花强度。

22火花塞的更换2020163火花塞的更换插图编号预备程序拆下点火线圈。参见维修手册。火花塞紧固件部件名称1告诫:请在正确的位置使用正确的紧固件。替换紧固件的零件号必须正确。除非另有说明，否则不得在紧固件或紧固件连接表面上使用油漆、润滑剂或防蚀剂。这些涂层会影响紧固件的扭矩和夹紧力并会损坏紧固件。安装紧固件时，务必使用正确的紧固顺序和紧固规格，以避免损坏零件和系统。使用直接装入塑料的紧固件时，务必小心不要剥去配套的塑料零件。只能使用手动工具，切勿使用任何冲击工具或电动工具。紧固件应该手动紧固，完全就位且不能脱落。紧固20牛米（15英尺磅力）

23空气滤清器滤芯的更换（LLU/A16LET）2156436空气滤清器滤芯的更换（LLU/A16LET）插图编号预备程序1.关闭点火开关。2.拆下质量空气流量传感器线束连接器。空气滤清器出气管紧固件部件名称1告诫:请在正确的位置使用正确的紧固件。替换紧固件的零件号必须正确。除非另有说明，否则不得在紧固件或紧固件连接表面上使用油漆、润滑剂或防蚀剂。这些涂层会影响紧固件的扭矩和夹紧力并会损坏紧固件。安装紧固件时，务必使用正确的紧固顺序和紧固规格，以避免损坏零件和系统。使用直接装入塑料的紧固件时，务必小心不要剥去配套的塑料零件。只能使用手动工具，切勿使用任何冲击工具或电动工具。紧固件应该手动紧固，完全就位且不能脱落。紧固4牛米（35英寸磅力）234空气滤清器壳体紧固件（数量：6）空气滤清器上壳体空气滤清器滤芯

24空气滤清器总成的更换（LLU/A16LET）2156440空气滤清器总成的更换（LLU/A16LET）插图编号预备程序1.拆下空气滤清器滤芯。参见维修手册。2.拆下质量空气流量传感器。参见维修手册。1空气滤清器下壳体部件名称

25发动机控制系统和燃油系统－2.0升燃油滤清器的更换2223289燃油滤清器的更换插图编号预备程序1.举升并顶起车辆。参见维修手册。2.卸去燃油系统压力。参见维修手册。3.断开快速接头。参见维修手册。燃油滤清器1部件名称程序从固定凸舌上拆下燃油滤清器。火花塞的检查火花塞的使用确保安装了正确的火花塞。火花塞不正确会导致动力性能故障。参见维修手册电子零件目录。

26火花塞的检查622530?检查接线柱（1）是否损坏。-检查接线柱（1）是否弯曲或断裂。-通过拧动和拉动接线柱的方式，测试接线柱（1）是否松动。端子接线柱（1）应不晃动。?检查绝缘体（2）是否击穿或有碳痕、碳黑。这种情况通常被错误地认定为绝缘体破裂。这是由接线柱（1）和搭铁点之间的绝缘体（2）两端之间放电而引起的。检查是否存在以下情况：-检查火花塞套管是否损坏。-检查气缸盖的火花塞凹槽区域是否潮湿，例如有机油、冷却液或水。火花塞套管完全受潮后会引起对搭铁的电弧放电。?检查绝缘体（2）有无裂纹。全部或部分电荷可能通过裂缝而不是电极（3，4）进行电弧放电。?检查是否有异常电弧放电的迹象。-测量中心电极（4）和侧电极（3）端子之间的间隙。检查必须小心进行，避免损坏小直径的依中心电极。参见维修手册点火系统规格。电极间距过大，可能会防碍火花塞正确工作。-检查火花塞的扭矩是否正确。参见维修手册点火系统规格。扭矩不足可能防碍火花塞正常工作。火花塞紧固扭矩过大会引起绝缘体（2）开裂。-检查绝缘体尖端而不是中心电极（4）附近是否有漏电迹象。-检查侧电极（3）是否断裂或磨损。-通过摇动火花塞检查中心电极（4）是否断裂、磨损或松动。?卡嗒声说明出现了内部故障。?中心电极（4）若松动会降低火花强度。-检查电极（3，4）之间是否存在搭桥短接现象。电极（3，4）上的积碳会减小甚至消除它们的间隙。-检查电极（3，4）上的铂层是否磨损或缺失（如装备）。-检查电极是否过于脏污。?检查气缸盖的火花塞凹槽区域是否有碎屑。螺纹变脏或损坏可能导致火花塞在安装过程中无法正确就位。火花塞的目视检查?正常工作-棕色至浅灰褐色，且带少量白色粉状沉积物，是带添加剂的燃油正常燃烧的副产品。红褐色沉积物则表明使用了MMT燃油添加剂，这种添加剂在世界的一些市场上仍在使用（将造成缺火，并且不能被燃尽）。应避免使用MMT燃油添加剂。?积炭-由以下情况产生的干燥、蓬松的黑炭或烟灰：-燃油混合气过浓?燃油喷射器泄漏?燃油压力过大?空气滤清器滤芯堵塞?燃烧不良-点火系统电压输出减小?线圈不耐用?点火导线磨损?火花塞间隙不正确-长时间怠速运行或在轻载下低速行驶可导致火花塞始终处于低温状态，使得正常燃烧沉积物无法燃尽。?沉积物污染-机油、冷却液或含硅等物质的添加剂（降低火花强度，颜色很白的覆盖层）。大多数粉状沉积物除非在电极上形成了烧结物，否则不会影响火花强度。4090797

27注意:火花塞支架上的积碳意味着火花塞导线护套或线圈护套内侧也有积碳，将导致新的火花塞和火花塞导线或线圈护套再次失效。?如果火花塞支架（1）上有碳痕，则更换火花塞和火花塞或线圈护套。

28火花塞的更换2019965火花塞的更换插图编号预备程序拆下点火线圈。参见维修手册。火花塞部件名称1告诫:请在正确的位置使用正确的紧固件。替换紧固件的零件号必须正确。除非另有说明，否则不得在紧固件或紧固件连接表面上使用油漆、润滑剂或防蚀剂。这些涂层会影响紧固件的扭矩和夹紧力并会损坏紧固件。安装紧固件时，务必使用正确的紧固顺序和紧固规格，以避免损坏零件和系统。使用直接装入塑料的紧固件时，务必小心不要剥去配套的塑料零件。只能使用手动工具，切勿使用任何冲击工具或电动工具。紧固件应该手动紧固，完全就位且不能脱落。紧固20牛米（15英尺磅力）

29空气滤清器滤芯的更换（LDK/A20NHT）2020542空气滤清器滤芯的更换（LDK/A20NHT）插图编号预备程序松开空气滤清器出气管，参见维修手册。空气滤清器滤芯紧固件（数量：5）1部件名称程序断开电气连接器。空气滤清器上壳体空气滤清器滤芯23

30空气滤清器滤芯的更换（LTD/U20XE）2156583空气滤清器滤芯的更换（LTD/U20XE）插图编号预备程序松开空气滤清器出气管。参见维修手册。空气滤清器滤芯紧固件（数量：5）部件名称1告诫:请在正确的位置使用正确的紧固件。替换紧固件的零件号必须正确。除非另有说明，否则不得在紧固件或紧固件连接表面上使用油漆、润滑剂或防蚀剂。这些涂层会影响紧固件的扭矩和夹紧力并会损坏紧固件。安装紧固件时，务必使用正确的紧固顺序和紧固规格，以避免损坏零件和系统。使用直接装入塑料的紧固件时，务必小心不要剥去配套的塑料零件。只能使用手动工具，切勿使用任何冲击工具或电动工具。紧固件应该手动紧固，完全就位且不能脱落。程序断开电气连接器。紧固9牛米（80英寸磅力）23空气滤清器上壳体空气滤清器滤芯

31空气滤清器总成的更换2156636空气滤清器总成的更换插图编号预备程序松开空气滤清器出气管。参见维修手册。空气滤清器紧固件（数量：6）部件名称1告诫:请在正确的位置使用正确的紧固件。替换紧固件的零件号必须正确。除非另有说明，否则不得在紧固件或紧固件连接表面上使用油漆、润滑剂或防蚀剂。这些涂层会影响紧固件的扭矩和夹紧力并会损坏紧固件。安装紧固件时，务必使用正确的紧固顺序和紧固规格，以避免损坏零件和系统。使用直接装入塑料的紧固件时，务必小心不要剥去配套的塑料零件。只能使用手动工具，切勿使用任何冲击工具或电动工具。紧固件应该手动紧固，完全就位且不能脱落。程序断开电气连接器。紧固4牛米（35英寸磅力）23空气滤清器上部部件空气滤清器总成

32发动机的加热和冷却症状－发动机冷却系统目视/物理检查许多症状程序要求仔细执行目视和外观检查。这可在无须进一步测试的情况下排除故障并且节省时间。检查应包括以下内容：?确保控制模块搭铁清洁、牢固且位置正确。?检查冷却系统软管和管路是否开裂、扭结和存在错误连接。彻底检查是否有任何泄漏或堵塞。冷却系统的排放和加注（LLU、LTD）注意:仅使用上汽通用汽车发行的防冻混合液，并确保浓度为50%水对50%防冻液。防冻液不仅防止冷却系统冻结，还防止所有与冷却液接触的部件锈蚀/水垢沉淀物。因此，即使在热带国家，也务必要添加防冻液。除防冻剂外，水质也起着重要的作用。饮用自来水通常能满足该要求。再生海水的质量不适用。如果使用未经批准的防冻液，则可能会损坏发动机。如果已更换散热器、气缸盖或气缸盖密封件，则不能再使用旧的冷却液。冷却系统的排放1.打开冷却系统。拧开冷却液储液罐盖。20200612.打开散热器上的排放螺钉（1）以排空冷却系统。冷却系统的加注1.带空调的车辆，关闭空调。2.排放冷却系统后，闭合散热器上的排放螺钉。?检查散热器或HVAC冷凝器是否过脏或者堵塞。?检查是否存在影响冷却系统工作的售后加装设备。?检查易于接近或能够看到的系统部件是否有导致该症状的明显损坏或故障。?检查冷却液回收储液罐内冷却液液位是否正确。20203103.打开散热器上的通风螺钉（1）。2020311注意:当冷却液流出到松开的通风螺钉上时，闭合通风螺钉。4.加满冷却液至储液罐上排气喷嘴的底线。当冷却液停止下降时，加注冷却液直到管口下方的底线（黑色箭头）。5.在冷却液储液罐盖上拧紧冷却系统螺钉。

注意:拆下加热器芯（位于乘客室）后，必须完成以下附加工作：在发动机起动后立即踩下加速踏板3次-从而使发动机速度不超过2,500转/分。6.起动车辆并预热发动机。在怠速转速高达2,500转/分下，预热发动机，直到散热器风扇设置开关第一次接通。注意:拆下加热器芯（位于乘客室）后，让发动机以2,000-2,500转/分的转速运转2分钟。这将确保冷却系统完全通风。7.通风冷却系统。踩下加速踏板3次-从而使发动机的速度不超过2,500转/分。8.关闭发动机，并使发动机冷却。2020062注意:测试行驶后，使发动机冷却并再次检查冷却液液位。必要时，调整冷却液液位至“Cold（冷态）”标记位置。9.必要时，检查冷却液液位并校正冷却液至“COLD（冷态）”标记位置。冷却系统的排放和加注（LDK）注意:仅使用上汽通用汽车发行的防冻混合液，并确保浓度为50%水对50%防冻液。防冻液不仅防止冷却系统冻结，还防止所有与冷却液接触的部件锈蚀/水垢沉淀物。因此，即使在热带国家，也务必要添加防冻液。除防冻剂外，水质也起着重要的作用。饮用自来水通常能满足该要求。再生海水的质量不适用。如果使用未经批准的防冻液，则可能会损坏发动机。如果已更换散热器、气缸盖或气缸盖密封件，则不能再使用旧的冷却液。冷却系统的排放1.打开冷却系统。拧开冷却液储液罐盖。3320200612.打开散热器上的排放螺钉（1）以排空冷却系统。冷却系统的加注1.带空调的车辆，关闭空调。2.排放冷却系统后，闭合散热器上的排放螺钉。3.打开冷却系统。拧开冷却液储液罐盖。20203124.断开发动机供油软管T形连接器上的快接接头（1）。

3420200635.将带漏斗（1）的软管插入T形连接器（2）开口内，并注满冷却液。6.将快接接头排气软管连接到发动机供油软管的T形连接器上。20200627.将冷却液加注到储液罐的“COLD（冷态）”标记位置。当冷却液停止下降时，加注冷却液到“COLD（冷态）”标记位置（黑色箭头）。8.将冷却系统盖上盖子。拧上冷却液储液罐盖。注意:拆下加热器芯（位于乘客室）后，必须完成以下附加工作：在发动机起动后立即踩下加速踏板3次-从而使发动机速度不超过2,500转/分。9.起动车辆并预热发动机。在怠速转速高达2,500转/分下，预热发动机，直到散热器风扇设置开关第一次接通。10.通风冷却系统踩下加速踏板3次-从而使发动机的速度不超过2,500转/分。11.关闭发动机，并使发动机冷却。12.必要时，检查冷却液液位并校正冷却液至“COLD（冷态）”标记位置（黑色箭头）。

35发动机机械系统－1.6升（LDELEDLFJLGELLULXV）或1.8升（2H0LFHLUWLWE）机油泄漏诊断机油泄漏诊断步骤操作是否定义：首先通过目视查找泄漏，修理或更换部件，或通过重新密封衬垫表面，您可以修复大多数液体泄漏。一旦找到泄漏部位，应确定泄漏原因。修复泄漏和泄漏的原因。1.运转车辆直至正常工作温度。参见维修手册发动机机械系统规格。12.将车辆停驻在水平表面上（在一大张纸或其它清洁的表面上）。3.等待15分钟。4.检查是否有油滴。是否出现油滴？2您可以识别油液的类型和泄漏的大体部位吗？1.目视检查周边可疑区域。如果可疑部位不易观察，可借助一面小镜子。2.检查如下位置是否泄漏：3至步骤2至步骤10系统正常至步骤3部件开裂或损坏您可以识别油液的类型和泄漏的大体部位吗？1.彻底清洁整个发动机和周围部件。2.在正常工作温度下，以不同的速度行车数英里。43.将车辆停驻在水平表面上（在一大张纸或其它清洁的表面上）。4.等待15分钟。5.识别油液的类型和泄漏的大体位置。您可以识别油液的类型和泄漏的大体部位吗？1.目视检查周边可疑区域。如果可疑部位不易观察，可借助一面小镜子。2.检查如下位置是否泄漏：5???密封面接头至步骤10至步骤4至步骤10至步骤5部件开裂或损坏您可以识别油液的类型和泄漏的大体部位吗？1.彻底清洁整个发动机和周围部件。2.将喷雾型粉末，例如婴儿爽身粉或足粉涂到可疑的区域。63.在正常工作温度下，以不同的速度行车数英里。4.根据粉末表面的变色情况识别油液的类型和泄漏的大体位置。您可以识别油液的类型和泄漏的大体部位吗？1.目视检查周边可疑区域。如果可疑部位不易观察，可借助一面小镜子。2.检查如下位置是否泄漏：7???密封面接头至步骤10至步骤6至步骤10至步骤7部件开裂或损坏您可以识别油液的类型和泄漏的大体部位吗？???密封面接头至步骤10至步骤8

36机油泄漏诊断(续)步骤8操作识别油液的类型和泄漏的大体位置。您可以识别油液的类型和泄漏的大体部位吗？1.目视检查周边可疑区域。如果可疑部位不易观察，可借助一面小镜子。2.检查如下位置是否泄漏：是至步骤10否至步骤99部件开裂或损坏您可以识别油液的类型和泄漏的大体部位吗？1.检查发动机是否有机械损坏。应特别注意以下方面：???密封面接头至步骤10系统正常10密封面损坏或磨损2.检查发动机是否存在用户改装。发动机是否存在机械损坏或顾客改装情况？11修理或更换所有损坏或改装的部件。您是否完成了修理？??????????油液液位高于推荐值油压高于推荐值油液滤清器或压力旁通阀堵塞或故障发动机通风系统堵塞或故障紧固件紧固不当或损坏部件开裂或有孔隙密封胶或衬垫不正确密封胶或衬垫安装不当衬垫或密封件损坏或磨损至步骤11至步骤1系统正常-传动皮带脱落和过度磨损的诊断诊断帮助如果传动皮带从传动皮带轮上反复脱落，则表明皮带轮错位。附件传动部件快速施加并释放额外的负载，可能导致传动皮带从皮带轮上脱落。确认附件传动部件工作正常。如果传动皮带长度不正确，传动皮带张紧器将无法保持传动皮带合适的张紧度。传动皮带的过度磨损通常是由于安装不当或安装了错误的传动皮带引起的。传动皮带轮的轻微错位不会导致过度磨损，但可能导致传动皮带发出噪声或脱落。传动皮带轮严重错位会导致过度磨损，也会导致传动皮带脱落。5.凹槽内并跨过2个或3个皮带轮，检测是否有错位的皮带轮。如果发现皮带轮错位，参见维修手册附件传动部件以获得皮带轮的正确安装步骤。使用皮带的背部驱动皮带轮时，检查皮带轮是否弯曲应包括检查皮带轮是否存在凹陷，以及其他可能妨碍传动皮带在所有皮带轮槽内或皮带轮的光滑表面上正确就位的损坏。附件传动部件托架弯曲或开裂时会导致传动皮带脱落。检查紧固件可以消除错误安装螺栓、螺母、垫片或垫圈的可能性。缺失、松动或错误的紧固件可能使托架移动，造成皮带轮错位。紧固件紧固过度可能导致附件部件托架错位。6.7.测试说明以下编号指的是诊断表中的步骤号。2.本检查的目的是检验传动皮带的状况。传动皮带脱落时传动皮带可能已经损坏。传动皮带可能已经损坏，从而导致传动皮带脱落。检查皮带是否有切口、撕裂、皮带棱部分缺失或皮带层损坏。4.附件传动部件安装不当、附件传动部件皮带轮安装不正确或皮带轮在以往的修理中向内或向外弯曲，都可能导致皮带轮错位。将直尺放在皮带轮13.此检查的目的是确认传动皮带正确安装在所有传动皮带轮上。传动皮带的磨损可能是因为传动皮带套在特定皮带轮上的槽错位而引起。14.安装的传动皮带过宽或过窄都会导致传动皮带磨损。传动皮带棱应与所有皮带轮上所有的槽相匹配。15.此检查的目的是确认发动机运转时传动皮带不与发动机零件或车身零件接触。当传动皮带附件传动部件负载发生变化时，应有足够的间隙。当快速开启节气门时，传动皮带不应与发动机或车身部件接触。

37传动皮带脱落和过度磨损的诊断步骤操作是否告诫:不要对传动皮带使用皮带油。皮带油会导致传动皮带材料断裂。违反本建议会损坏传动皮带。定义：传动皮带脱落或传动皮带不能正确套在皮带轮上。定义：由于传动皮带安装不正确而导致传动皮带外侧棱磨损。1是否查阅了“传动皮带症状”中的操作，并执行了必要的检查？转至步骤2如果诊断过度磨损，转至步骤13。如果诊断脱落的传动皮带，检查传动皮带是否损坏。故障是否已找到？安装新传动皮带。参见传动皮带的更换。传动皮带是否仍然脱落？检查皮带轮是否错位。是否发现故障并加以排除？检查皮带轮是否弯曲或凹陷。是否发现故障并加以排除？检查托架是否弯曲或开裂。是否发现故障并加以排除？检查紧固件是否不正确、松动或缺失。是否发现紧固件松动或缺失？告诫:请在正确的位置使用正确的紧固件。替换紧固件的零件号必须正确。除非另有说明，否则不得在紧固件或紧固件连接表面上使用油漆、润滑剂或防蚀剂。这些涂层会影响紧固件的扭矩和夹紧力并会损坏紧固件。安装紧固件时，务必使用正确的紧固顺序和紧固规格，以避免损坏零件和系统。使用直接装入塑料的紧固件时，务必小心不要剥去配套的塑料零件。只能使用手动工具，切勿使用任何冲击工具或电动工具。紧固件应该手动紧固，完全就位且不能脱落。1.紧固松动的紧固件。参见维修手册紧固件紧固规格。2.更换不正确或缺失的紧固件。传动皮带是否仍然脱落？9测试传动皮带张紧器是否正常工作。参见维修手册传动皮带张紧器的诊断。传动皮带张紧器是否正常工作？更换传动皮带张紧器。参见传动皮带张紧器的更换。传动皮带是否仍然脱落？检查传动皮带惰轮和传动皮带张紧器皮带轮轴承是否有故障。是否发现故障并加以排除？运行系统以检验修理效果。是否纠正了该故障？检查传动皮带安装是否正确。参见传动皮带的更换。此故障是否已找到？检查传动皮带是否正确。此故障是否已找到？检查传动皮带是否与托架、软管或线束摩擦。是否发现故障并加以排除？更换传动皮带。参见传动皮带的更换。是否完成更换？运行系统以检验修理效果。是否纠正了该故障？至步骤9系统正常参见维修手册症状－发动机机械系统2转至步骤3转至步骤4转至步骤12转至步骤12转至步骤12至步骤8转至步骤4系统正常转至步骤5转至步骤6至步骤7至步骤9345678至步骤11至步骤11转至步骤12系统正常转至步骤16转至步骤16转至步骤17转至步骤17系统正常至步骤10系统正常转至维修手册诊断帮助转至步骤2转至步骤14转至步骤15参见维修手册诊断帮助--1617

38传动皮带的更换专用工具EN-6349固定杆关于当地同等工具，参见维修手册专用工具。拆卸程序1.将车辆举升至最大高度。参见维修手册。2.拆下前舱防溅罩。参见维修手册。21892643.拆下传动皮带。?沿箭头所指方向，在凸出部分（1）向传动皮带张紧器施加张紧力，并使用EN-6349固定杆（2）将其锁止。?拆下传动皮带。安装程序21892641.安装传动皮带。?沿箭头所指方向，在凸出部分（1）逆时针向张紧器施加张紧力。?拆下EN-6349固定杆（2）。?使张紧器慢慢往回滑。2.安装前舱防溅罩。参见维修手册。3.降下车辆。4.检查皮带是否正确安装。5.向传动皮带张紧器施加张紧力。发动机机油和机油滤清器的更换拆卸程序1.关闭点火开关。2.打开发动机舱盖。3.举升并顶起车辆。参见维修手册。4.将适合的接油盘放置在机油滤清器外壳下方。2156444注意:使用六角套筒拆下机油滤清器盖（3）。5.拆下机油滤清器盖（3）。6.拆下并报废机油滤清器滤芯（1）。7.检查机油滤清器盖密封件（2），仅在损坏的情况下进行更换。8.将适合的接油盘放置在油底壳放油螺塞下方（4）。注意:检查放油塞密封圈（5），仅在损坏的情况下进行更换。9.拆下油底壳放油塞（4）。10.让机油完全排空。

安装程序2156444391.安装油底壳放油塞（4）和密封件（5）。告诫:安装前必须对机油滤清器盖的螺纹进行润滑。如果不润滑机油滤清器盖的螺纹，会妨碍以后的拆卸并可能导致机油滤清器盖损坏。2.用清洁的发动机机油润滑机油滤清器盖的螺纹。告诫:机油滤清器盖必须正确紧固。如果不按规格紧固机油滤清器盖，会妨碍以后的拆卸并可能导致机油滤清器盖损坏。注意:用六角套筒安装机油滤清器盖。3.安装机油滤清器盖（3）、密封件（2）和滤清器滤芯（1）。拧紧至22牛米（16英尺磅力）。4.降下车辆。5.拆下机油加注口盖。6.将适当型号和数量的机油加注到发动机内。参见维修手册粘合剂、油液、润滑剂和密封胶。7.安装机油加注口盖。

40发动机机械系统－2.0升机油泄漏诊断机油泄漏诊断步骤操作是否定义：首先通过目视查找泄漏，修理或更换部件，或通过重新密封衬垫表面，您可以修复大多数液体泄漏。一旦找到泄漏部位，应确定泄漏原因。修复泄漏源，排除泄漏。1.运转车辆直至正常工作温度。参见维修手册发动机机械系统规格。12.将车辆停在水平表面，并放在一大张纸或其他清洁的表面上。3.等待15分钟。4.检查是否有油滴。是否出现油滴？2您可以识别油液的类型和泄漏的大体部位吗？1.目视检查可疑区域。如果可疑区域不易观察，可借助一面小镜子。2.检查以下位置是否泄漏：3至步骤2转至步骤10系统正常至步骤3部件开裂或损坏您可以识别油液的类型和泄漏的大体部位吗？1.彻底清洁整个发动机和周围部件。2.在正常工作温度下，以不同的速度行车数英里。43.将车辆停在水平表面，并放在一大张纸或其他清洁的表面上。4.等待15分钟。5.识别油液的种类和泄漏的大体部位。您可以识别油液的类型和泄漏的大体部位吗？1.目视检查可疑区域。如果可疑区域不易观察，可借助一面小镜子。2.检查以下位置是否泄漏：5???密封面接头转至步骤10至步骤4转至步骤10至步骤5部件开裂或损坏您可以识别油液的类型和泄漏的大体部位吗？1.彻底清洁整个发动机和周围部件。2.将喷雾型粉末，例如婴儿爽身粉或足粉涂到可疑的区域。63.在正常工作温度下，以不同的速度行车数英里。4.识别油液的类型，并根据粉末表面的变色情况，确定泄漏的大体位置。您可以识别油液的类型和泄漏的大体部位吗？1.目视检查可疑区域。如果可疑区域不易观察，可借助一面小镜子。2.检查以下位置是否泄漏：7???密封面接头转至步骤10至步骤6转至步骤10转至步骤7部件开裂或损坏您可以识别油液的类型和泄漏的大体部位吗？8使用J28428-E染料和灯套件确定油液的类型，和泄漏的大概位置。使用工具时，请参考制造厂商的说明。您可以识别油液的类型和泄漏的大体部位吗？???密封面接头转至步骤10转至步骤8转至步骤10转至步骤9

41机油泄漏诊断(续)步骤操作1.目视检查可疑区域。如果可疑区域不易观察，可借助一面小镜子。2.检查以下位置是否泄漏：9是否部件开裂或损坏您可以识别油液的类型和泄漏的大体部位吗？1.检查发动机是否有机械损坏。应特别注意以下方面：???密封面接头转至步骤10系统正常10密封面损坏或磨损2.检查发动机是否存在用户改装。发动机是否有机械损坏或用户改装？11修理或更换所有损坏或改装的部件。您是否完成了修理？??????????油液液位高于推荐值油压高于推荐值油液滤清器或压力旁通阀堵塞或故障发动机通风系统堵塞或故障紧固件紧固不当或损坏部件开裂或有孔隙密封胶或衬垫不正确密封胶或衬垫安装不当衬垫或密封件损坏或磨损转至步骤11至步骤1系统正常-传动皮带脱落和过度磨损的诊断诊断帮助如果传动皮带从传动皮带轮上反复脱落，则表明皮带轮错位。附件传动部件快速施加并释放额外的负载，可能导致传动皮带从皮带轮上脱落。确认附件传动部件工作正常。如果传动皮带长度不正确，传动皮带张紧器将无法保持传动皮带合适的张紧度。传动皮带的过度磨损通常是由于安装不当或安装了错误的传动皮带引起的。传动皮带轮的轻微错位不会导致过度磨损，但可能导致传动皮带发出噪声或脱落。传动皮带轮严重错位会导致过度磨损，也会导致传动皮带脱落。5.凹槽内并跨过2个或3个皮带轮，检测是否有错位的皮带轮。如果发现皮带轮错位，参见维修手册附件传动部件以获得皮带轮的正确安装步骤。使用皮带的背部驱动皮带轮时，检查皮带轮是否弯曲应包括检查皮带轮是否存在凹陷，以及其他可能妨碍传动皮带在所有皮带轮槽内或皮带轮的光滑表面上正确就位的损坏。附件传动部件托架弯曲或开裂时会导致传动皮带脱落。检查紧固件可以消除错误安装螺栓、螺母、隔圈或垫圈的可能性。缺失、松动或错误的紧固件可能使托架移动，造成皮带轮错位。紧固件紧固过度可能导致附件部件托架错位。6.7.测试说明以下编号指的是诊断表中的步骤号。2.本检查的目的是检验传动皮带的状况。传动皮带脱落时传动皮带可能已经损坏。传动皮带可能已经损坏，从而导致传动皮带脱落。检查皮带是否有切口、撕裂、皮带棱部分缺失或皮带层损坏。4.附件传动部件安装不当、附件传动部件皮带轮安装不正确或皮带轮在以往的修理中向内或向外弯曲，都可能导致皮带轮错位。将直尺放在皮带轮13.此检查的目的是确认传动皮带正确安装在所有传动皮带轮上。传动皮带的磨损可能是因为传动皮带套在特定皮带轮上的槽错位而引起。14.安装的传动皮带过宽或过窄都会导致传动皮带磨损。传动皮带棱应与所有皮带轮上所有的槽相匹配。15.此检查的目的是确认发动机运转时传动皮带不与发动机零件或车身零件接触。当传动皮带附件传动部件负载发生变化时，应有足够的间隙。当快速开启节气门时，传动皮带不应与发动机或车身部件接触。

42传动皮带脱落和过度磨损的诊断步骤操作是否告诫:不要对传动皮带使用皮带油。皮带油会导致传动皮带材料断裂。违反本建议会损坏传动皮带。定义：传动皮带脱落或传动皮带不能正确套在皮带轮上。定义：由于传动皮带安装不正确而导致传动皮带外侧棱磨损。1是否查阅了“传动皮带症状”中的操作，并执行了必要的检查？转至步骤2如果诊断过度磨损，转至步骤13。如果诊断脱落的传动皮带，检查传动皮带是否损坏。故障是否已找到？安装新传动皮带。参见传动皮带的更换。传动皮带是否仍然脱落？检查皮带轮是否错位。是否发现故障并加以排除？检查皮带轮是否弯曲或凹陷。是否发现故障并加以排除？检查托架是否弯曲或开裂。是否发现故障并加以排除？检查紧固件是否不正确、松动或缺失。是否发现紧固件松动或缺失？参见维修手册症状－发动机机械系统2转至步骤3转至步骤4转至步骤12转至步骤12转至步骤12至步骤8转至步骤4系统正常转至步骤5转至步骤6至步骤7至步骤9345678告诫:请在正确的位置使用正确的紧固件。替换紧固件的零件号必须正确。除非另有说明，否则不得在紧固件或紧固件连接表面上使用油漆、润滑剂或防蚀剂。这些涂层会影响紧固件的扭矩和夹紧力并会损坏紧固件。安装紧固件时，务必使用正确的紧固顺序和紧固规格，以避免损坏零件和系统。使用直接装入塑料的紧固件时，务必小心不要剥去配套的塑料零件。只能使用手动工具，切勿使用任何冲击工具或电动工具。紧固件应该手动紧固，完全就位且不能脱落。1.紧固松动的紧固件。参见维修手册紧固件紧固规格。2.更换不正确或缺失的紧固件。传动皮带是否仍然脱落？至步骤9至步骤11至步骤11转至步骤12系统正常转至步骤16转至步骤16转至步骤17转至步骤17系统正常系统正常至步骤10系统正常转至维修手册诊断帮助转至步骤2转至步骤14转至步骤15转至维修手册诊断帮助--91617测试传动皮带张紧器是否正常工作。参见传动皮带的更换。传动皮带张紧器是否正常工作？更换传动皮带张紧器。参见传动皮带的更换。传动皮带是否仍然脱落？检查传动皮带惰轮和传动皮带张紧器皮带轮轴承是否有故障。是否发现故障并加以排除？运行系统以检验修理效果。是否纠正了该故障？检查传动皮带安装是否正确。参见传动皮带的更换。此故障是否已找到？检查传动皮带是否正确。此故障是否已找到？检查传动皮带是否与托架、软管或线束摩擦。是否发现故障并加以排除？更换传动皮带。参见传动皮带的更换。是否完成更换？运行系统以检验修理效果。是否纠正了该故障？

传动皮带的更换（LTD）专用工具EN-44811附件传动皮带工具关于当地同等工具，参见维修手册专用工具。拆卸程序1.举升并顶起车辆。参见维修手册。2.拆下前轮罩前衬板。参见维修手册。3.从右侧拆下前舱防溅罩。参见维修手册。25983694.将EN-44811传动皮带工具（1）安装到传动皮带张紧器（2）上。5.使用EN-44811传动皮带工具（1），逆时针转动张紧器（2），以释放传动皮带（3）的张力。25983716.拆下传动皮带（1）。7.缓慢地转动EN-44811传动皮带工具传动皮带工具并使张紧器顺时针转动至静止位置。438.从传动皮带张紧器拆下EN-44811传动皮带工具。安装程序25983711.围绕所有皮带轮安装传动皮带（1），传动皮带张紧器除外。25983692.将EN-44811传动皮带工具（1）安装到传动皮带张紧器（2）上。3.使用EN-44811传动皮带工具（1），逆时针转动张紧器（2）。4.将传动皮带（1）置于张紧器皮带轮下面。5.使用EN-44811传动皮带工具，使张紧器顺时针转动，以使皮带贴合在张紧器皮带轮下面。6.安装前轮罩前衬板。参见维修手册。7.安装前舱防溅罩。参见维修手册。8.降下车辆。

44传动皮带的更换（LDK）2020462传动皮带的更换（LDK）插图编号预备程序拆下前舱防溅罩。参见维修手册。传动皮带部件名称程序1使用EN-6151-A卡盘钥匙提起传动皮带张紧器，并拆下发电机和空调压缩机皮带。专用工具EN-6151-A卡盘钥匙有关当地同等工具，参见维修手册专用工具。发动机机油和机油滤清器的更换专用工具EN-44887机油滤清器扳手关于当地同等工具，参见维修手册专用工具拆卸程序1.将集油盘放在机油滤清器下面。

2146264注意:检查机油滤清器盖密封圈，必要时予以更换。2.用EN-44887扳手拆下机油滤清器盖（1）和密封件。3.拆下并正确报废机油滤清器滤芯（2）。4.举升车辆。参见维修手册。5.将接油盘放在放油塞下面。2567558注意:检查放油塞密封件，仅在损坏的情况下进行更换。6.拆下放油塞（1）和密封件（2）。安装程序1.清洁放油塞螺纹和油底壳中的螺纹。452567558告诫:请在正确的位置使用正确的紧固件。替换紧固件的零件号必须正确。除非另有说明，否则不得在紧固件或紧固件连接表面上使用油漆、润滑剂或防蚀剂。这些涂层会影响紧固件的扭矩和夹紧力并会损坏紧固件。安装紧固件时，务必使用正确的紧固顺序和紧固规格，以避免损坏零件和系统。使用直接装入塑料的紧固件时，务必小心不要剥去配套的塑料零件。只能使用手动工具，切勿使用任何冲击工具或电动工具。紧固件应该手动紧固，完全就位且不能脱落。2.将放油塞安装到油底壳上并紧固至25牛米（18英尺磅力）。3.降下车辆。2146264注意:给机油滤清器密封件涂上新的发动机机油。4.使用EN-44887扳手安装新的机油滤清器（2）。将机油滤清器盖（1）紧固至22牛米（16英尺磅力）。

46告诫:使用任何非推荐粘度的发动机机油都可能造成发动机损坏。注意：?5.6.检查发动机机油油位。加注新发动机机油。参见维修手册近似油液容量。重置维修间隔指示灯。??使用具有规定粘度等级的规定发动机机油量。起动发动机并使其运转，直到机油压力控制指示灯熄灭。

47排气症状－发动机排气目视/物理检查?检查是否存在售后加装装置或非原装设备制造商装置，包括（但不限于）排气尾管加长段、消音器和排气管吊架。这些部件可能会影响排气系统的工作和正常性能。??确认故障出现时确切的工作情况。记录诸如发动机转速、发动机温度、发动机负荷、以及故障出现的频率等要素。检查易于接触或能够看到的系统部件，以查明其是否有明显损坏或存在可能导致故障症状的状况。