江西五十铃轻型货车二级维护工艺规程

2023年11月25日发(作者：大众高尔夫报价及图片 汽车报价)

江西五十铃轻型货车二级维护工艺

规程江西五十铃轻型货车二级维护

工艺规程

发动机机油,机油滤清器

作业内容:1,更换机油 2,更换机油滤清器

技术要求:

(1)机油规格为API CD级以上;机油粘度等级(SAE标准)根据

环境温度选择

(2)机油总量为4.9L;液面高度(冷车时)应在油标尺上圆孔

和下圆孔之间

(3)加注新机油前应使用清洁剂对润滑系统进行清洁作业,

确保油道清洁,畅通

(4)机油滤清器在安装前应先注入机油,并在密封圈上抹一

层机油,总成安装固定可靠,密封良好(发动机预热后,连续

急踩加油踏板,在发动机冲击负荷作用下不应有渗,漏油现

象);在多风尘与恶劣环境条件下,可适当缩短机油滤清器更

换周期

(5)机油压力:350-420kPa(1800r/min)

(6)发动机各部无漏油现象

润滑油油面高度

作业内容:检查变速器,主减速器,转向器等润滑油,油质和

油面高度

技术要求:

变速器油不得变质,清洁,无焦味;液面高度应在加油孔的下

缘;变速器油规格为API CD级以上,每运行1.5万km更换

差速器齿轮油规格为API GL-4级,液面高度应在加油孔的下

缘,每运行6万km更换

动力转向液压油规格为dexron Ⅱ;液面高度应在规定标线内,

每运行4万km(或24个月)更换

转向器齿轮油规格为API GL-5级,每运行3万km(或18个月)

检查油质,液面高度应在加油孔的下缘,每运行9万km更换

空气滤清器

作业内容:(1)检查,清洁空气滤清器 (2)更换空气滤清器芯

技术要求:

壳体无变形,胶管不老化,各部清洁

每运行3.6万km(或12个月)更换滤芯

燃油箱及油管,燃油滤清器,油水分离器

作业内容:(1)检查燃油箱及油箱盖 (2)检查燃油管路及接

头 (3)更换燃油滤清器 (4)排出油水分离器中水和管路中

的空气

技术要求:

油箱及盖完好,安装可靠,密封良好;每运行6万km清洁燃油

箱

燃油管无老化,裂损,接头无破损

燃油滤清器安装可靠,密封良好,无渗漏

油水分离器及管路清洁畅通

油水分离器指示器完好有效,每运行1.8万km(或6个月)更

换燃油滤清器

五,喷油泵,输油泵及喷油器

作业内容:(1)清洁喷油泵和喷油器外部,检查喷油器的喷油

压力,喷雾状况,检查喷油正时,必要时调整 (2)检查清洗输

油泵过滤器并排出油路中的空气 (3)在水温正常的情况下,

检查高速,怠速和加速性能 (4)检测排放状况

技术要求:

外部清洁,各部无渗漏

喷油器雾化良好,无滴油现象,喷油器喷油压力为

18.0~18.6Mpa

怠速稳定,加速良好,怠速值为750r/min 50r/min;供油提前

角,4JA1型为14· ,4JB1型为16·

管路畅通,无变形

发动机高速限速值:3600r/min

喷油器,喷油泵每运行6万km上试验台调校

排放符合国家排放标准

六,曲轴箱通风装置

作业内容:检查通风网,通气软管

技术要求:通风系统管路清洁,网筛畅通,连接可靠,不漏气,

龟裂,固定可靠

七,发动机传动带及带轮

作业内容:(1)检查传动带外观 (2)检查传动带绕度

技术要求:

传动带应无龟裂和过量磨损,表面无油污

带轮无明显端面跳动,轮槽无明显磨损,运转无异响

用约98N的压力下压,驱动带的绕度应在8~12mm范围内;每

运行10万km更换驱动带

八,配气机构

作业内容:检查液压挺柱工作状况

技术要求:发动机正常运转时,挺柱不应有异响

九,冷却系统

作业内容:(1)检查散热器 (2)检查膨胀箱及水箱盖压力阀

(3)检查冷却液液面高度及品质 (4)检查水泵 (5)检查节温

器工作状况

技术要求:

冷却系统各部分无变形,破损及渗漏

散热器盖压力阀开启压力:110kPa 10kPa

冷却液的规格为N052F74BO/CO或KII添加剂与水的混合液,

每3年冲洗冷却系统和更换冷却液

节温器工作灵敏,准确,在温度达82摄氏度-2摄氏度开启压

力阀,95摄氏度全开

水泵转动灵活,无异响,不漏水

十,进,排气歧管,消声器

作业内容:检查,紧固进,排气歧管及消声器

技术要求:进,排气歧管及消声器各部完好,胶垫齐全,无裂

纹,无漏气,各部螺栓紧固可靠

十一,发动机支架

作业内容:检查紧固

技术要求:支架无变形和裂纹,连接牢固,支架螺栓拧紧力矩

为47N·m-8N·m

十二,离合器

作业内容:(1)检查,调整离合器踏板自由行程 (2)检查离合

器的工作状态

技术要求:(1)离合器踏板自由行程为:12~25mm

(2)离合器结合平稳,分离彻底,无抖动,无异响,不打滑

(3)离合器踏板有效高度:185~193mm(NKR59型为208~216mm)

十三,变速器,主减速器

作业内容:(1)检查齿轮箱和后桥壳密封状况,紧固各部螺栓

(2)清洁,拆检各通气孔塞 (3)检查变速器操纵机构

技术要求:(1)齿轮箱,后桥壳外部清洁,无裂纹,各部连接紧

固,密封良好,无渗漏

(2)通气孔畅顺,清洁

(3)换挡操纵机构灵活,轻便,作用正常,无异响,跳档,乱档

现象

(4)变速器,主减速器运转平稳,无异响

十四,转动轴

作业内容:检查润滑十字轴承及中间支撑轴承

技术要求:(1)防尘罩,传动叉不得有裂纹,损坏

(2)十字轴轴承转动灵活,传动轴十字轴的轴向间隙小于

0.05mm,锁止可靠

(3)中间支撑轴承无异响和烧蚀,转动灵活,固定可靠

(4)传动轴径向跳动不大于1mm

十五,转向器

作业内容:(1)检查转向器,助力泵,储液罐等部件的密封性

(2)检查助力泵的工作情况

技术要求:(1)转向器,助力泵,储液罐密封良好,无渗漏,油

管不变形,无阻滞

(2)动力转向系统工作正常,油压为8.5Mpa;流量为8L/min

(3)液压油管无破损,老化,每运行7.2万km更换

十六,转向传动机构,车轮定位及转向角

作业内容:(1)检查转向传动机构的工作状况和密封性,校紧

各部螺栓,检查转向节

(2)检查,调整转向盘自由转动量

(3)检查车轮定位,调整前束

(4)检查,调整前轮转向角

技术要求:(1)转向拉杆衬套不松旷,各杆件无明显变形,球

头不松旷,不卡滞,各部螺栓连接可靠,转向节主销无松旷,

横销螺栓锁止可靠;转向节无裂纹,螺纹完好,与螺母配合无

径向松旷

(2)转向盘位置正确,转向灵活,轻便,手动转向盘自由转动

量小于30度;助力式转向盘自由转动量为0~3mm

(3)横,直拉杆球形节转动灵活,不松旷,转向节和臂紧固可

靠,无变形,无损伤

(4)车轮定位标准值 前束为3~7mm(斜交轮胎),为0~4mm(子

午线轮胎);主销后倾角为2度(NPR),为1度30分(NPR/NKR);

主销内倾角为7度15分,车轮外倾角为1度15分

十七,前,后轮制动器

作业内容:(1)拆卸,清洁各零件 (2)检查各件磨损情况 (3)

调整轮毂间隙 (4)检查制动轮缸 (5)拆检轮毂 (6)检查间

隙自调装置 (7)装复,润滑总成

技术要求:(1)各部件完好,清洁

(2)制动鼓表面无油污,不得有裂纹,沟槽深度小于0.10mm,

鼓直径磨损小于1mm,左右两制动鼓直径差不大于1mm

(3)制动蹄摩擦片表面无油污,裂损;厚度标准值为5mm,磨损

极限为2mm

(4)轮毂转向灵活,无异响,轴向间隙小于0.10mm;每运行1.5

万km解体维护,内外轴承钢圈无烧蚀和损坏,保持架完好,外

钢圈在轮毂内无松旷

(5)制动轮缸密封良好,动作灵活,防尘罩完好,固定可靠

(6)间自调装置运动灵活,无卡滞

十八,制动操纵机构

作业内容:(1)检查制动液压油油质及液面高度 (2)检查,紧

固制动主缸,轮缸和制动液管的接头 (3)检查制动主缸和真

空助力器的工作状况 (4)排除制动系统内空气 (5)检查制

动踏板自由行程

技术要求:(1)制动液不变质,液面高度应与储液罐液面标记

平齐;制动油规格为DOT-3,DOT-4,每运行5万km或2年更换

并清洁制动液压系统

(2)制动软管无破损,老化,龟裂,不扭曲;不碰擦汽车任何转

动部件,连接紧固可靠,各部无渗油

(3)制动主缸和真空助力器工作正常有效;制动主缸不得有

拉伤,腐蚀,磨损,每运行6万km解体检查,清洁,更换密封件

(4)系统内无空气,制动效能良好,制动灯开关灵敏有效

(5)制动踏板自由行程:8~12mm

十九,驻车制动

作业内容:(1)检查驻车制动器拉索及锁止状态 (2)检查驻

车制动器自由行程 (3)检查驻车制动灯开关

技术要求:(1)驻车制动器支架各杆件,拉臂无明显变形,连

接可靠;驻车制动器拉索不得有断裂和锈蚀,运动灵活

(2)驻车制动生效齿数:NHR/NKR车为8~12齿;NPR/NKR58车

为9~14齿

(3)驻车制动灯开关灵敏,有效

(4)制动鼓不得有裂纹,沟槽深度小于0.10mm,圆度误差不大

于0.10mm,磨擦片无裂损,油污,标准厚度为5mm,磨损极限为

2mm

二十,悬架

作业内容:(1)检查前,后钢板弹簧支架及衬套

(2)检查减振器密封及连接状况

(3)紧固各部螺栓

(4)检查前轴

技术要求:(1)钢板弹簧无裂纹和移位,支架无松动和损坏

(2)减振器清洁,不渗漏

(3)各部螺栓紧固可靠

(4)悬架行驶中无异响

(5)前轴无裂纹及变形

二十一,车轮

作业内容:(1)清洁,检查车辋,轮胎胎面,进行轮胎换位

(2)测量轮胎气压

(3)必要时进行车轮动平衡(附加作业)

(4)进行轮胎换位

技术要求:(1)轮辋无裂纹,变形

(2)车轮清洁,胎面无气鼓,裂伤,老化,变形,扎钉

(3)两前轮转动无明显偏摆,前轮动不平衡质量小于5g

(4)轮胎的紧固应符合要求,轮胎螺栓紧固力矩:120N·m

(5)轮胎气压:

轮胎规格 气压值(kPa)

5.00-12-8PR 392

6.00-13-8PR 416.5

6.00-15-6PR 254.8

6.00-15-8PR 416.5

6.00-15-10PR 490

7.00-15-6PR 318.5

7.00-15-8PR 416.5

7.00-15-10PR 490

7.50-15-10PR 515

7.50-15-12PR 588

二十二,车门,玻璃升降器,发动机盖

作业内容:(1)检查车门,发动机盖铰链 (2)检查玻璃升降器

的工作状况

技术要求:(1)车门,发动机盖启闭灵活,锁止有效可靠

(2)车门玻璃完好,清晰,无裂纹,安装牢固,密封良好

(3)玻璃升降自如,定位可靠,无卡滞,不自行下滑或上下跳

动

二十三,车身,车架,安全带

作业内容:检查,紧固

技术要求:(1)车身,车厢承载部位无变形,车身车厢大梁各

部无严重锈蚀,损伤和变形

(2)安全带齐全有效,安全带指示灯指示可靠

二十四,座椅,车身内装饰

作业内容:检查,紧固

技术要求:(1)座椅移位方便,锁止可靠

(2)后视镜等其他车身内饰件齐全完好,操纵灵活,可靠

二十五,发电机与调节器

作业内容:(1)检查发电机运转情况 (2)测试输出电压

技术要求:(1)发电机运转平稳,无异响,连接可靠

(2)发电机性能要求:输出电压(全负荷时)为14V

(3)发电机每运行6万km进行解体维护

二十六,起动机

作业内容:(1)检查外观,紧固连接螺栓 (2)检查起动机工作

状态

技术要求:(1)起动机外壳,整流子端盖和驱动端盖无裂损,

变形,与发动机连接紧固

(2)起动机电磁开关工作灵敏,可靠,无异响

(3)起动机每运行6万km应进行解体维护

二十七,蓄电池

作业内容:(1)清洁外表面,极桩及通气孔 (2)检查电解液面

高度(3)测量蓄电池电压

技术要求:(1)蓄电池清洁,支架完好,安装牢固,极桩无锈蚀,

连接可靠,通气孔畅通

(2)电解液面高度符合规定

(3)用高率放电计检测时,蓄电池端电压不低于9.8V

二十八,照明设备,仪表,喇叭,刮水器,洗涤装置及全车电器

线路

作业内容:检查各部件是否齐全,工作正常

技术要求:(1)前照灯,喇叭,各仪表信号装置功能齐全,有效,

符合规定

(2)刮水器电机运转无异响,连接杆连接可靠

(3)洗涤装置工作正常有效

(4)各电器线路完好,不漏电,连接可靠

二十九,空调装置

作业内容:检查空调装置工作状况,密封状况

技术要求:(1)制冷系统清洁,密封,制冷效果良好

(2)暖器装置工作正常

三十,润滑

作业内容:全车加注润滑脂的部位全部润滑

技术要求:润滑脂油嘴齐全有效,润滑良好