2023年12月30日发(作者:五菱宏光mini多少钱)

吉利集团始建于1986年,1997年 要满足用户的需求;汽车产业全球化, 原则,编写了一套具有吉利特色的质 进入汽车行业,凭借灵活的经营机制 吉利汽车必须与国内外汽车品牌同台 量改善方法——3824质量改善法。吉 和持续的自主创新,取得长足发展。目 竞争;随着吉利汽车国际化市场的推 利3824法核心思想:以市场和用户为 前国内有6个在产基地、6个在建基地, 进,吉利汽车产品质量需满足不同国 中心;以数据和事实为基础;强调实物 l0余个系列、3O多款整车产品,已形 家、地区的不同要求。同时吉利人非常 解析、故障再现等三现精神;强调采取 成年产40万辆整车和40万台发动机、 清晰地认识与日系、美系等先进品牌 的措施有母本分析、专家验证、可靠性 40万台变速器的生产能力。2009年产 还有一定的差距。因此,吉利汽车质量 试验;强调要有防呆、防差错,不能把  销34万辆,资产总值已超过200亿元, 迫切需要快速的提升。市场当试验场。 连续7年进入中国企业500强,连续5 开展全员质量改善是质量快速提 年进人中国汽车行业十强,成为“中国 升的方法之一,从设计质量、零部件质 汽车工业50年发展速度最快、成长最 量、制造质量、销售服务质量全流程提 好”的企业。 = 吉利3824法概要 吉利3824法的思路:3大环节; 高吉利汽车产品质量。面对六西格玛、 3824法的流程:8大步骤;3824法的操 8D、Qc等诸多质量改善方法,吉利汽 作层面:24个节点。 吉利3824法的形成 车根据自身特点,吸取了六西格玛、 (一)问题识别。 随着消费者对汽车质量要求的提 8D、Qc等质量改善方法,结合质量大 高,轿车产品质量不仅要满足标准更 师“朱兰三部曲”,以及质量管理八项 1.信息收集。 针对存在的质量问题,广泛收集 持续改进,没有任何形式限制。 2.咨询顾问应与客户一起工作并 组成: ·供应商管理:开发、评估选择、 ·体系优化:包括组织架构、职责 过程监控、辅导提高等。 岗位、管理流程和绩效指标等。 ·质量改进:涉及研发、生产、工 ·过程控制:设立产品实现全过 艺、物料、售后等方面。 共同承担问题解决的责任。 3.不可能在短期内解决所有问题, 需要长期规划和分步实施:设定项目 程质量控制点和指标,共1 56项,并开 ·魅力质量开发:用户体验模型、 竞争性对标、潜在需求挖掘、质量创新 里程碑和验收标准,每个节点任何一 发QMS系统。 方都可以提出中止合作。 整个项目主要由以下几部分内容 调查问卷、分析方法等。  ·客户满意度管理:满意度模型、 等。

六西格玛管理 问题的严重程度和特征方面的信息分 类统计。强调“一切用数据说话”。 2.旧件收集。 (三)现状调查。 9.实物解析。 (五)对策制定。 15.对策提出。 针对每一个要因提出可能的解决 对获得的旧件实物进行分析,必 收集出现故障或质量问题的旧件 要时开展理化分析,确定旧件故障模 办法,可从三方面考虑:消除现象、消 并妥善保存,为进一步解析做准备。强 式、分析发生条件、统计故障比例。实 除原因和切断因果关系。 调“一切用事实说话”。 物解析要做“三现主义”——现场、现 实、现物。 16.对策筛选。 全体团队成员从有效性、经济性、 难易程度等不同角度进行评分,选出 3.课题确定。 选定课题,明确选题的理由,并 用简洁的语言表达出来。课题的大小 10.流程剖析。 剖析现行过程,识别与故障模式 最佳对策。 应根据实际情况区别对待。 有关的过程和过程要素;重新分析流 4.确定目标。 程的作用——重新识别输入、输出和 针对存在的问题,根据公司要求、 影响因素。 标杆水平或历史数据,制定改进的量 (四)原因调查。 化目标;确定目标的意义和依据。 11.原因推测。 (二)团队组建。 根据过去积累的知识,从尽可能 5.职责分工。 多的角度对可能的原因进行推测;没有 组成改进团队,确定团队负责人, 经过验证的假设不能作为对策的依据。 明确改进过程中大致的职责分工,并 12.要因确认。 形成记录。 通过对推测的原因进行一一确认, 6.项目签订。 确定真因。原因分析强调故障再现。 由团队负责人与企业签订项目 13.三资分析。 书,并缴纳项目风险金,以合同的形式 对内分析有关过程人员上岗资 固定下来,有章可循,充分体现了“质 格、从业经历、能力构成,识别三资(资 量不是能力问题而是决心问题”。 质、资历、资格)的差距。对外三资分 7.推进计划。 析主要是从行业规模(排名)、质量体 在团队讨论的基础上,根据公司 系、技术质量人员人数、设备先进行 要求和以往经验,制定出详细的 项目 性、质量检验体系、客户数等。 推进计划 ;明确5W1H(why、what、 14.责任落实。 who、when、where、how)。 从是否有标准、是否按照标准执 8.培训方案。 行和标准是否正确等三个角度,具体 组织专业知识和质量工具方面培训, 落实质量问题的责任。强调“质量问题 做到“质量管理起于教育,终于教育”。 不是意识问题而是利益问题”。 3,现疆自啊壹l I 4.簌因谪鬻I l5 辩策期定 i {}差j f l奏f l薹{』l {I j J 多目标决策的问题,简单的做法 群体打分法。 (六)改进实施。 17.计划实施。 制定详细的对策计划,落实 5W1H。 18.执行日清。 实施计划,每天检查进度,对未完 成内容追加对策,保证在计划期内完 成规定内容。有可能根据实际情况对 计划进行调整。做日清的过程说明了 “质量问题不是技术难题而是细节管理 问题”。 (七)效果验证。 19.数据收集。 对照前面设定的项目,收集相应 的数据,包括技术指标和质量指标。要 注意收集数据的真实性、时间、区间和 数量。 20.效果判断。 对比研究(考虑采用统计推断的 必要性)。效果判断要从技术指标完成 情况和质量指标完成情况进行判断。 (八)防止再发。 21.控制计划。 为了巩固改进成果,制定或修改 当前使用中的相应控制计划。 22.归零五转化。 完成“五规范的转化”工作(设计 规范、工艺规范、检验规范、服务规范、 管理规范),交文件和标准分管部门批 准发布,将成功经验固化在企业各种 规范化文件当中。强调“质量问题不是 靠检验/救火,而是靠预防”。 23.发布表彰。 

六西格玛管理 根据项目完成状况和效果,依据 建立快速反应机制对快速解决现场的 队。在集团现投产的6大基地,共组建 项目合同的规定兑现激励措施;并在 问题起到了一定的效果。 集团内、外部发布共享。 24.持续改进。 了30个零缺陷经营体,将整车按系统 量问题,为提升整车质量起到了明显 3.3824管理措施与黎明会议有机 划分,系统管理、系统分析改善控制质 结合。 对于遗留问题,综合分析当时的 定期对故障率较高的供应商召开 的效果,形成了一套较为完整的质量 商和我们自己,会后签订黎明会议改 善协议,充分说明了“质量不是能力问 7.3824法质量信息化。 通过QNS(Quality Net System) 质量状况,为确定下一阶段的课题提 黎明会议,通过黎明会议来唤醒供应 改善模式。 供充分依据。 三 3824法在吉利的应用 题而是决心问题”。 1.封闭培训+实战训练=培训效果 4.将3824法推广至班组。推行以 +解决问题。 市场链考核为中心的F1_r工程。 2007年吉利集团通过解决市场前 将市场问题与现场问题的有机结 10个质量问题,建立了3824质量改善 合,市场问题在现场再现,通过对生产 方法。通过质量改善项目解决实际问 作业固定作业点的一次合格率的采集 题的形式,逐步完善3824法的内容,培 相乘,形成整个流程线的一次合格率。 养了30名核心人员,完成了3824法培 运用简化版3824法对FTT高故障率的 训教材的开发。2008~2009年通过6期 问题点快速改进来提高FTT合格率。 半军式化带项目的实战培训,共培训 5.完整版3824法与闭关室结合解 了216名骨干质量改善人员,同时延伸 决重、难点问题。 到了供应链系统。2010年质量改善队 建立质量闭关室,针对重大、难 伍扩大了培养,形成了企业讲师自主 点问题,成立质量项目组,运用完整版 培养,将3824法传授到了班级,3824 3824法到闭关室进行闭关解决。 法成为集团各级部门质量改善的基本 6.建立零缺陷经营体运作模式解决 方法,形成了吉利质量改善基因。 系统问题。 2.3824管理措施与QRQC制度有 零缺陷是企业质量管理的终极目 机结合,形成了QRQC会议制度。建立 标,为了巩固和提升3824改善法质量 质量问题快速反应机制。 改善项目取得的成果,从单一的项目 通过QRQC日清会议,及时解决 制改进,到系统的质量改善,向更高的 影响产品下线的部件质量问题;同时 目标“零缺陷”冲刺,吉利集团创造性 每日将现场PPM超标厂家的考核结果 地提出在不打破现有的组织架构基础 及时统计并通报给相应的厂家。通过 上,组建虚拟的零缺陷经营体管理团 零缺陷经营体运作模式 管理系统,实现3824法质量改善项目 的信息化管理。可以通过电子系统实 现质量改善项目立项管理、改进管理, 最后形成电子版的质量改善档案。 四,3824法对吉利的作用 1.形成了一套较为完整的质量改 善方法,建立了质量改善项目管理流 程和项目管理制度,将质量改善形成 了标准化的作业。 2.通过质量改善项目成果发表, 建立具有吉利特色的三级发布平台, 即厂部级、公司级、集团级发布平台, 交流质量改善成果。2009年通过三级 发布平台共发布质量改善项目245个。 3.通过质量改善活动的开展,吉 利汽车产品质量水平也得到了快速提 升 从2007年开始,市场故障率实现 了逐年递减、大幅度的下降,用户满意 度逐年提升。 4.3824法在流程上形成了3个阶 段、8个步骤、24个节点;体系上形成 了有组织、有策划、有团队、有方法、 有日清、有激励的管理制度;建立了项 目团队、签订协议、改进效果用数据和 用户满意度说话的质量改善文化。 同时,吉利汽车根据质量改善实 际还在不断地完善3824法以提升质量 改善能力。3824法是吉利汽车的一种 管理方法和操作平台,蕴含着质量发 展规律和吉利质量文化,是拉动吉利 汽车快速与国际水平接轨,并推动吉 利汽车朝“最安全、最环保、最节能” 目标迈进的法宝。 (作者单位:浙江吉利股控集团有 限公司质量管理部) 

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