718热处理

2023年12月21日发(作者：308标致老款)

718热处理

718镍基高温合金是一种高性能、高温材料，具有很强的耐腐蚀、耐磨损和高温强度。它广泛应用于航空、航天、石油、化工、电力等领域。在使用过程中，需要对其进行热处理来提高其机械性能和耐腐蚀性。本文将重点介绍718的热处理工艺和效果。

一、718热处理工艺

718材料热处理主要包括两种工艺：时效处理和固溶处理。

1、时效处理

时效处理是指在固溶处理后对材料进行恒温处理，以调整材料的晶粒尺寸和提高其机械性能和耐腐蚀性能。718材料的时效处理通常分为两阶段：先进行低温时效，再进行高温时效。

低温时效温度一般在720℃左右，持续时间一般为8小时左右。低温时效可以使材料的硬度和强度得到一定的提升，同时也能改善其抗蠕变性。

高温时效温度一般在980℃左右，持续时间一般为8小时左右。高温时效可以使材料的晶粒尺寸增大，提高其抗拉强度、屈服强度和断裂韧性。

2、固溶处理

固溶处理是指将材料加热到一定温度，使其内部的元素均匀溶解，然后在适当的温度下冷却。718材料的固溶处理温度一般为1020~1100℃，保温时间一般为1小时左右。固溶处理可以消除材料内部的残余应力和过硬相，提高材料的可塑性和热加工性。

二、718热处理效果

718材料的热处理可以显著改善其机械性能和耐腐蚀性能，具体表现如下：

1、机械性能

经过热处理后，718材料的硬度、强度和韧性都有所提高。在低温时效后，材料的硬度和强度提高的幅度比较小，但韧性有所提高；在高温时效后，材料的强度和硬度都有明显提高，同时韧性也有提高。

2、耐腐蚀性

718材料的耐腐蚀性是其重要的性能之一。经过热处理后，材料的耐腐蚀性得到了显著的提升。研究表明，在固溶处理及时效处理之后，718材料的耐腐蚀性能比随后的冷却处理优秀。

三、注意事项

718材料的热处理过程复杂，需要注意以下几点：

1、温度控制。热处理时，温度必须控制在精确的范围内，否则会导致材料性能下降。

2、时间控制。时效过程需要严格控制时间，低温时效时间过长会导致材料的蠕变性降低，高温时效时间过长会导致材料的晶粒长大，强度和硬度下降。

3、材料成分。718材料的成分对其热处理效果有很大影响。材料中的Si、Al、Ti、C等元素会影响固溶处理和时效处理的效果。

结语：

718材料的热处理是提高其机械性能和耐腐蚀性的重要方法。通过合理的固溶处理和时效处理，可以有效提高材料的抗延展性、抗裂纹

性和抗疲劳性等机械性能，同时也可以提高材料的耐腐蚀性能和抗氢脆性，从而更好地满足各种工业领域对高性能、高温材料的需求。