2023年12月21日发(作者:现代伊兰特车主真实感受)

M20定期保养作业指导书(试行)

适用车型:BJ415A/BJ415B

前言

保养是服务商的重要业务;专业的保养作业是展示服务商服务水平、技术水平的平台。为提高服务商专业保养的理论知识和规范操作的能力,提高客户满意度,特整理了保养的相关技术信息,以技术文件的形式编制成《定期保养作业指导书》。

? ?编写说明:

1. 本手册涵盖0—62500KM保养项目

2. 按照定期保养的检查内容分为三类:1)“●”为定期更换项目 ;2)“□”紧固到规定力矩 3)“*”为检查、调整或润滑、适情更换

3. 其中检查调整项目按“驾驶室内”、“发动机舱/前舱”、“底盘”、“保养作业后检查”的顺序编写。

4. 《定期保养作业指导书》重点强调检查标准,检查方法和作业规范。

5. 《定期保养作业指导书》摘录了一些理论知识,只作为维修人员的知识拓展和故障诊断参考。具体的维修方案、拆装工艺、专用工具使用方法请参阅相关维修手册和技术培训教材。

? ?主要内容:

1. 交叉车型定期保养项目表。

2. 保养项目的检查目的和检查方法、检查标准。

3. 保养维护中的相关理论知识。

4. 车辆性能的相关国家标准。

5. 保养过程中专业设备、专用工具的使用。

? ?定期保养表

分类

1

2

更换项目

3

4

5

6

7

8

紧固

9

10

11

12

检查调整项目

13

14

15

16

17

18

序号 项目

公里×1000Km 2.5

月数 磨合期

7.5 12.5 17.5 22.5 27.5 32.5 37.5 42.5 47.5 52.5 57.5 62.5

3

6

9

12

15

18

21

24

27

30

33

36

● 更换发动机润滑油及滤清器

更换变速箱油及后桥油

更换空气滤芯

更换火花塞

更换燃油滤清器

更换制动液

更换冷却液

更换正时皮带

紧固底盘螺丝

紧固轮胎螺丝

紧固发动机缸盖螺栓

车内外照明及仪表显示

空调及其它电器设备

电脑检测

驻车制动器

安全带功能

换挡操纵机构

制动踏板与离合器踏板行程

每间隔3年或60,000公里(以先到者为准)更换一次,但定期检查若发现有异常则必须及时更换。

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19

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39

40

41

42

发动机舱线束是否干涉破损

燃油管路及接头

电瓶及充电系统

制动液

冷却液及冷却系统

空气滤芯

火花塞

发电机、空调压缩机皮带

正时皮带

PCV阀、曲轴箱排气软管和接头

活性碳罐及相关管路

调整气门间隙

变速箱油及后桥油

底盘零部件泄漏、损坏检查

检前后悬架系统

转向系统

前制动盘和刹车片

制动软管和硬管

轮胎/轮毂

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后轮轴承润滑/检查后刹车鼓刹车片

调整润滑门锁及铰链

调整前束/轮胎换位

试车

尾气排放

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注:1.●为定期更换项目 ;2.□:紧固到规定力矩 3.*为检查、调整或润滑、适情更换

? ?指导书具体内容:

1. 汽车仪表功能检查:

1) 检查项目:转速表,车速表,里程表,燃油表;指示灯(转向、灯光、雾灯);警告灯(机油压力、水温、制动故障、引擎故障、蓄电池充放电),电子时钟,仪表背光灯。

2) 目的:检查其功能是否正常。

3) 检查方法:打开点火开关,目测各种仪表及警告灯指示是否正常;启动发动机目测转速、燃油表、充电指示灯、机油、水温警告灯指示是否正常。

2. 车内外照明检查:

1) 检查项目:阅读灯,位置灯,近光灯,远光灯,前雾灯,后雾灯,转向灯,警告灯,制动灯,高位制动灯,倒车灯,牌照灯等。

2) 目的:检查其功能是否正常。

3) 检查方法:因为雾灯、大灯是大功率用电器,防止电瓶耗电过多应启动发动机检查;检查倒车灯时应在关闭发动机情况下检查,防止发生意外!

3. 电气设备检查:

1) 检查项目:点烟器,喇叭,电动摇窗机,电动外后视镜,暖风空调系统,收音机,中控门锁,雨刷器,玻璃清洗装置。

2) 目的:检查其功能是否正常。

3) 检查方法及标准:

i. 点烟器:将点烟器头插入点烟器座后,点烟器头在10s-18s内自动弹开,且点烟器头在弹开后的10s内应具备点燃香烟的性能

ii. 喇叭:打开点火开关,按钮四周间隙及按动用力均匀;喇叭音质及音量正常,无杂音。

iii. 电动摇窗机:开关安装位置正确,操作有效;玻璃上升或下降时无卡滞、抖动、异响等不正常现象。

iv. 暖风空调系统:检查各控制按钮的调节、转动情况是否正常;检查暖风及制冷是否正常;检查鼓风机转动情况;

v. 收音机:检查电台搜索功能;检查声道调节、音响效果等;注:根据配置功能可能有所不同。

vi. 中控门锁:在车内操作检查中控门锁工作情况,在车外检测中控门锁关闭及开启的效果,用手开车门检验中控是否工作正常。

vii. 雨刷器、玻璃清洗装置:检测中要注意,雨刮片工作效能,喷水嘴喷水角度,必要时调整或更换。

1. 电脑检测

用专用检测设备读取各系统控制器内部故障存储;如果有异常,进行检修,故障排除后清除故障存储。

2. 安全带检查:

1) 检查项目:安全带外观及功能。

2) 检查标准:安全带外观无划伤、起皱、座椅锁扣无松动,无卡滞现象;缓慢拉动安全带应无阻滞,极快速度拉动安全带应能锁止。

3. 驻车制动效能检查

1) 检查方法及标准:以400N的力拉起驻车制动手柄,行程 5-8齿。

i. 驻车制动行程过小,当放松手刹拉杆时,制动力没有完全解除,使摩擦副长期处于摩擦状态;造成起步困难、行驶无力、油耗增加等;手制动行程过大,则会出现制动迟缓、制动力下降,影响行车安全。

4. 换挡机构

检查标准:换挡顺畅,档位准确;必要时调整或润滑换挡机构。

5. 制动、离合器踏板行程及防滑胶套(包括检查离合器拉线)

1) 检查标准:

i. 无卡滞、干涉、踩不到位(如铺垫的地胶、脚垫过厚);

ii. 自由行程正常,标准值:制动踏板1-6mm,离合踏板15-25mm.(具体参考相关车型的维修手册)

iii. 踏板上防滑胶套安装完好,无破损。

2) 相关知识:

i. 制动踏板行程过小造成制动拖滞;太大制动力不足。

ii. 离合器踏板行程太小造成离合器打滑,是发动机部分功率消耗在无益的摩擦上,造成油耗增加,甚至烧毁离合器片;自由行程过大,会造成离合器分离不彻底,换挡困难。

iii. 踏板上的防滑胶套对脚施加在踏板上的制动力起关键作用。

6. 调整润滑车门锁块及铰链:

检查标准:检查所有车门及尾门的开启和关闭情况,润滑铰链和门锁系统,中门检查润

滑车门滑轨装置。

7. 清洁空滤罩壳及滤芯:

1) 检查标准:

i. 每次保养要清洁或更换空气滤清器;通常情况每10,000公里更换;恶劣条件5000公里更换。

ii. 在清洁或更换空滤的同时注意清洁空滤壳体内表面。

2) 相关知识:

i. 使用一段时间后,空滤内会吸附大量的粉尘、颗粒,严重时会堵塞进气系统,增加进气阻力,减少发动机进气量,使油耗增加,发动机动力下降。

ii. 要选用原厂配件,通透性大的滤芯起不到过滤的作用。使较大的粉尘颗粒通过进气道进入汽缸,使进气歧管更容易产生积碳,甚至导致发动机内部相关部件严重磨损。

8. 检查火花塞跳火间隙,清洁度,绝缘体:

1) 检查标准:跳火间隙正常;表面无积碳;绝缘体无破损。

2) BQ415A/BQ415B使用火花塞规格:F7RTC(BQ415A),跳火间隙0.7~0.8mm;K6RTC(BQ415B)跳火间隙0.7~0.8mm;拧紧力矩23±2 N?m

3) 相关知识:

i. 火花塞热值:火花塞所承受的热负荷(热量)的散失能力,来表示其承受热负荷的特性。用1—9表示,数字越大热值越高。

ii. 火花塞分类:根据绝缘体裙部长度分为冷型、中型、热型。1、2、3表示热型,4、5、6表示中型,7以上表示冷型;冷型火花塞是指:裙部受热面积小,散热快,因此裙部温度低的火花塞,适用于高速高压缩比大功率发动机。热型火花塞是指:裙部受热面积大,散热慢,因此裙部温度高的火花塞,适用于中低速低压缩比的小功率发动机。

iii. 点火间隙:火花塞中心电极和接地电极之间的最短距离,也叫电极间隙;间隙太小,可能由于点火能量不够而造成不点火;如果间隙太大,就要求更高的点火电压才能击穿这一间隙,也会导致不点火。

9. 传动皮带的检查

警 告:在更换或调整皮带张力前,断开负极电线。

1) 检查皮带是否有裂伤、割伤、变形,磨损和脏物,必要时更换。

2) 检查皮带张力。皮带用拇指压下(大约100N的力),下陷值为6~8mm,皮带张力视为正常。

3) 注 意:在更新皮带后,垂直向皮带施加约100N的压力,下陷值为6~8mm。如皮带太紧或太松,可通过移动发电机位置将皮带调整到正常张力。

4) 拧紧皮带调整螺栓和发电机支点螺栓。

5) 调整完成后将负极线接到电池端上。

10. 正时皮带:

1) 检查标准:

正时皮带是易损件。因此要定期检查损坏,破裂,磨损情况和是否清洁。如果被油脂浸渍或损坏破裂、表面裂纹则必须更换;

注 意:以顺时针方向旋转曲轴转动皮带,检查皮带是否有损坏或磨损。

2) 更换时限:

每间隔3年或6万公里(以先到者为准)必须更换。

11. 充电系统(免维护蓄电池):

1) 检查标准:

i. 发电机发电量:14V/85A

ii. 充电电压及电瓶容量状态的检测。必要时用专用仪器检测,电瓶放电电压(启动电压)大于12V。

2) 相关知识:

i. 蓄电池端电压—电解液比重曲线图

ii.

iii.

电瓶极桩松动或是氧化会增大接触电阻,起到分压作用,而使启动机启动无力,甚至无法启动。

建议2年更换电瓶。

12. PCV(曲轴箱通风)阀和活性碳罐检查更换

1) 检查标准:

i. 检查曲轴箱通风软管和PCV软管是否漏气、破裂、堵塞或折弯,PCV阀是否粘住或者堵塞,按要求进行检查或更换。

ii. 活性碳罐及电磁阀:

iii. 一般故障原因:由于异物进入阀内部,导致锈蚀或密封性差等。

2) 相关知识:

i. 发现阀体内部由于黑色颗粒导致控制阀失效,需要更换控制阀时,请检查碳罐状况;

ii. 维修过程中尽量避免水、油等液体进入阀内。

13. 冷却系统:

警 告:为避免人员受到沸腾的液体和蒸汽喷出烫伤,当发动机和散热器还未冷却时,不能打开副水箱和散热器盖!

1) 检查项目:

i. 冷却系统温度/水温指示是否过热,电子扇、水泵及传动皮带运转(包括运转噪音)情况。

ii. 冷却液面高度,冷却液冰点及系统管路是否渗漏。

2) 相关知识:

i. 发动机冷却系统对发动机正常工作的作用:发动机正常工作,必须保持一定的温度,如果冷却系统失效而导致发动机工作温度过高,则导致运动部件因热膨胀和润滑油高温失效而卡死。

ii. 发动机的冷却还必须适度:冷却不足(水温偏高),会使气缸充气不足、燃烧不正常,发动机功率下降,发动机运动零部件因润滑不良而加速磨损;冷却过度(水温偏低),热量损失过多,有用功减少,已经混合的汽油和空气混合气也会在缸壁凝结,流入曲轴箱,增加油耗的同时,会使机油变稀影响润滑,使发动机输出功率降低,磨损加剧。

iii. 防冻液除了具有冷却作用以外,还有防腐蚀,防结垢,防冻,提高冷却液沸点等作用。补充防冻液时要注意:必须添加同一品牌型号的防冻液,用水应急添加时要用纯净水并尽快换掉。否则会影响冷却液的冰点、沸点,容易造成发动机内部腐蚀和结垢。

iv. 冷却液的更换周期:2年或每4万公里,以先到者为准。

v. 冷却液型号:乙二醇。冷却液液面高度应该在“MAX”和“MIN”之间位置。

14. 检查制动液面

1) 检查项目:

i. 液面高度

ii. 工作部件及管路是否渗漏

2) 检查标准:

i. 液面高度正常(高度必须在最高刻度线及以下5mm之间),系统无渗漏。

ii. 工作管路无干涉,摩擦。

iii. 新车或是新换的刹车片,制动液液位应在最高刻线处,低于该刻线应添加。

3) 相关知识:

i. 制动系统的工作介质是一种特殊的液压油,如果系统泄露,将影响系统功能;在行驶中失效可能会造成严重的后果。

ii. 制动液要定期更换,因为制动液长时间工作后,会吸收空气中的水分,并产生氧化变质,使其沸点降低,影响其性能,甚至导致制动系统失效(制动时产生的的高温会使低沸点的制动液沸腾、汽化导致制动失效)。

iii. 不同品牌和型号的制动液不能混用,否则会因分层而失去制动作用,还会腐蚀制动系统的密封件和密封圈。

iv. 制动液含矿物质,具有毒性和腐蚀性,能够侵蚀油漆表面。如果制动液接触油漆表面,必须用清洁的酒精清洗,以防漆面受损。更换制动液时注意不要让制动液溅到眼睛里或是皮肤上。如果发生意外立即用水清洗,必要时去医院检查。

15. 制动液的更换周期为1年或2万公里;型号:DOT4,加注制动液时,先打开储存罐盖,加注到接近最高液面(MAX)标记处,然后拧紧。

16. 更换机油机滤(3个月或5000公里)

1) 操作标准:

i. 拧下排油螺栓排除发动机油,等3-5分钟机油不再成滴滴下。

ii. 安装排油螺栓时按标准力矩拧紧30N.m。

iii. 安装滤芯前将发动机油涂抹到新机滤的密封圈上。

iv. 用机滤扳手按标准力矩将新机滤拧到机滤座上20N.m。

2) 相关知识:

i. 机油粘度等级: SJ5W/40。

17. 机油加注量: 3L。

18. 更换变速箱和后桥润滑油(6个月或10000公里)

1) 操作标准:

i. 拧下加注口螺栓和排油螺栓,排出润滑油,等3-5分钟机油不再成滴滴下。

ii. 安装排油螺栓时按标准力矩拧紧60N.m。

iii. 使用专用加注机械加注润滑油。

iv. 拧紧润滑油加注口螺栓:60N.m。

2) 相关知识:

i. 变速箱油:环境温度-10℃以上用GL-4 75W/90; 环境温度-10℃以下

GL-4 90;

ii. 后桥油:环境温度-10℃以上用GL-5 85W-90,环境温度-10℃以下用GL-5

90双曲线齿轮油。

iii. 变速箱油加注量:1.3L±0.15L。

iv. 后桥油加注量:1.0L-1.2L。

19. 车身底部检查

1) 检查项目:

水箱,水管,发动机油底壳,曲轴前后油封,变速箱前后油封,传动轴,后桥,排气管,消声器,三元催化,刹车油管,燃油管路等。

2) 检查标准:无渗漏,变形,异响,松动,腐蚀,老化;必要时调整或更换。

20. 底盘螺丝

1) 检查项目及标准见下表:

检查项目

前减振器连接车身

连接杆连接减振器、稳定杆

横向稳定杆连接车身

摆臂连接副车架

摆臂连接车身

后吊耳片连接车身

前吊耳支架连接车身

前吊耳支架连接车身

骑马螺栓

后减震器与车身连接

后减震器与后桥连接

缓冲块连接车身

减振器连接车身、后桥

推力杆连接车身

30~40

55~65

22~28

80~100

65~85

85~105

75~95

85~105

75~95

35~40

35~40

40~50

40~50

55~65

斜拉杆连接后桥、车身

纵臂连接后桥、车身

缓冲块连接车身

65~85

80~100

40~50

21. 前后悬架

1) 检查项目:

前后减震,螺旋弹簧,钢板弹簧及U型螺栓

2) 检查标准:

无渗漏,变形,松动,紧固固定螺丝,必要调整紧固 、润滑。

22. 制动系统

1) 检查项目:

制动盘,制动片,制动鼓,制动蹄片,制动软管,制动分泵。

2) 检查标准:

i. 制动盘片,制动鼓,制动蹄片无异常磨损,制动时无异响。

ii. 制动软管无泄漏,裂纹,磨损,扭曲和其它损伤。

iii. 制动分泵无漏油;必要时调整或更换 。

3) 相关知识:

i. 刹车盘厚度:标准18.0mm,极限厚度标度:16.5mm

ii. 刹车片厚度:标准15.5 mm,极限厚度标准:7.0mm

iii. 制动盘摆动量极限:0.1mm

iv. 制动鼓内径:240mm

v. 制动蹄(宽×厚):40mm×5mm,厚度极限值:1mm。

23. 轮胎/轮毂/调整前束

1) 检查项目:

轮胎、轮毂外观,轮胎胎压(包括备胎)。

轮胎型号

185 /65 R14

应用

前轮胎

后轮胎

备胎

胎压

220kPa

220kPa

220kPa

轮辋型号为:114×5J ET44。

2) 检查标准:

i. 轮胎(轮毂)表面无硬伤,鼓包,异常磨损。

ii. 检测胎压并按标准补足轮胎气压。

iii. 每行驶10,000公里时轮胎调位,并检查前束(必要时做四轮定位)。

3) 相关知识:

i. 推荐的轮胎符合您汽车的技术特征,以便提供最佳的舒适性和安全性。

ii. 用其他不同特性的轮胎进行更换之前,应咨询特约售后服务中心。因安装未经过推荐的车轮和轮胎所造成的损失,不属于索赔范围内。

iii. 按照推荐的压力对轮胎充气,是保持驾驶舒适性、安全性和延长轮胎使用时间(寿命)的必要条件。应每周检查轮胎气压(包括备胎)。汽车长途行驶或重载行驶之前也需检查。

iv. 检查应在冷态下进行,使用指定的压力表检查。如果轮胎压力不正确,将降低燃油经济性和驾驶舒适性,并增加燃油消耗。

v. 车辆行驶后轮胎气压不应下降,因轮胎发热而使压力增加是正常现象。

vi. 检查轮胎气压后,要安装好气门嘴保护盖帽。

vii. 轮胎的换位

a) 前后轮胎所起的作用不同,因而磨损情况也不相同,轮胎磨损的程度取决于路面类型、驾驶习惯、悬架系统车轮定位、车轮平衡和轮胎气压等因素。汽车行驶一段时间后应进行轮胎换位。轮胎换位可以协调轮胎胎面的磨损,从而延长轮胎的使用寿命。

b) 子午胎的换位应按下图执行。

无备胎时:

有备用胎时

c) 轮胎状况是日常保养的检查项目,应由服务商执行,他们可诊断异常磨损迹象或其他影响车辆的损坏情况。

d) 告诫:

●轮胎花纹高度降低会增加打滑的危险性。

●轮胎老化程度与行程多少有关系。长时间未使用的备胎仅可在紧急情况下使用,且使用该轮胎时应以低速行驶。

viii. 车轮平衡

a) 为避免转向盘振动,汽车车轮须进行平衡,以便提高驾驶的舒适性和安全性。如产生振动以及更换轮胎后,车轮须进行平衡。

b) 为了安全起见,建议当轮胎胎面花纹高度接近3毫米时更换轮胎。

c) 轮胎换位时,建议检查车轮/轮胎总成的平衡情况。

ix.备注:

a) 胎面花纹最低高度为1.6毫米。该信息可由轮胎肩部胎面磨损指示标记来识别。

b) 如轮胎有以下迹象也应更换:切口、侧面突起或其他变形。

c) 更换轮胎时,应使用同类型轮胎,最好是同一车桥的轮胎同时更换。

d) 检查调整四轮轮毂预紧度。

e) 按标准紧固轮胎螺丝 。

检查标准:

i. 轮毂间隙要调整适当,间隙过小,会使滚动阻力增加,发动机功率下降,油耗增加;间隙过大,会使制动鼓歪斜,并与制动蹄片接触,增大油耗,轴承过早失效。

ii. 安装车轮时需要按照规定力矩对称拧紧固定螺母。

iii. 轮胎固定螺母拧紧力矩:85~105N.m。

25.发动机气门间隙调整:

1)进气和排气门间隙按需要进行调整。调整标准:

部 位

415A

进气门间隙

415B

415A

排气门间隙

415B

0.25~0.30mm 0.35~0.40mm

2)测量和调整气门间隙时,摇臂或挺柱必须在凸轮轴的基圆上测量和调整,顺时针方向转动曲轴(从曲轴皮带轮侧观察),使凸轮轴正时皮带轮凸形圆环内侧上的“?”标志或字母“K”标志正对着气缸盖罩上的“V”形缺口(第四缸位于压缩上止点位置),调整4进、4排、2排、3进气门间隙,然后转动曲轴360°,使曲轴正时皮带轮轮缘上的“?”标志正对着机油泵壳上的“↓”形缺口(第一缸位于压缩上止点位置),调整1进、1排、2进、3排气门间隙。

注 意:检查气门间隙时,应将厚薄规插入到凸轮与摇臂或挺柱的基圆之间。

3)如果气门间隙不在标准范围内时,应进行调整使之达到标准,其方法是记录气门间隙不0.15~0.20 mm

0.25~0.30mm

0.25~0.30mm

0.35~0.40mm

冷 态

0.15~0.20 mm

热 态

0.25~0.30mm

标准值,旋下凸轮轴承盖螺栓,分别取下轴承盖凸轮轴,按记录的值调整相应型号的挺柱。再按挺柱相反的方向装配,并拧紧凸轮轴承盖螺栓。扭矩值为9~17 N.m

松开摇臂调整螺母,旋动调整螺钉,将气门间隙调整到规定范围以内。调整后,按规定的扭矩拧紧摇臂调整螺母,同时保持调整螺钉的稳定,然后再次检查,保证气门间隙标准。

26.发动机缸盖螺栓调整:

1)调整顺序:

⑦ ④ ① ⑥ ⑨

安装缸盖时缸盖螺栓的拧紧次序:分三次安全拧前端

紧,第一次以;60 N.m预紧,第二次拧紧到规定的⑧ ⑤ ② ③ ⑩

扭矩值:90N.m。

2)拧紧力矩90±3 N.m

27. 尾气排放系统的检测

1) 尾气排放:是指从废气中排出的CO、HC+NOx、PM(微粒、碳烟)等有害气体。

2) 欧洲排放标准:是由欧洲经济委员会(ECE)的排放法规和欧共体(EEC)的排放指令共同加以实现的,欧共体(EEC)即是现在的欧盟(EU)。

3) 我国的排放法规:基本参照欧洲标准。目前主要采用欧洲三号排放标准(自2007年7月1日起,在全国执行),北京2008年率先实行国四,相当于欧四标准。

欧Ⅳ型式认证和生产一致性排放限制

车辆类型 基准质量(RM)Kg

CO

第一类车

第二类车

1级

2级

3级

全部

RM≤1305

1305<RM≤1760

RM>1760

汽油机

1.00

1.00

1.81

2.27

柴油机

0.50

0.50

0.63

0.74

限值g/km

HC

汽油机

0.10

0.10

0.13

0.16

汽油机

0.08

0.08

0.10

0.11

NOx

柴油机

0.25

0.25

0.33

0.39

28. 试车

1) 检查项目:

汽车动力性,制动性能,操纵稳定性,舒适性

2) 检查内容:

i. 发动机:启动、怠速、加速情况。

ii. 离合器:起步情况、踏板力及行程。

iii. 换挡:灵活,档位准确。

iv. 脚制动器和驻车制动器:功能、自由行程、制动时方向是否跑偏,方向盘不得抖动。

v. 转向系:功能检查(转向是否沉重),直线行驶时方向盘是否在中间位置;且不跑偏,方向盘不抖动。

vi. 空调、收音机等相关电器功能。

29. BQ415A/BQ415B常用油液型号、标准及更换周期

序号

油品名称

发动机润滑油

型号 性能参数 单车用量 执行标准

GB11121-2006

汽油机油

更换周期

首次强保2,500km,

间隔5,000km更换

首次强保2,500km,

间隔10,000km更换

首次强保2,500km,

间隔10,000km更换

20,000-25,000km/1年更换

一般间隔

40,000km/

2年更换

1

-10℃以上地区:等级:SJ;

SJ15W-40

牌号:15W-40

-10℃以下地区: 5W-30

SJ5W-30

GL-4 75W-90

GL-4 90

3.2L

2

变速箱油

运动粘度为(100℃)/(mm2/s): 15-19,表观粘度不高于-26,闪1.3L±0.2L

点不低于170℃

(80W/90的指标)

装钢板弹簧型:1.1L

装螺旋弹簧型:1.7L

0.5L~0.6L

3

后桥齿轮油

制动液

运动粘度为(100℃)/(mm2/s): 15-19,表GL-5 85W-90

观粘度不高于-12,闪点不低于180℃

DOT4

DOT4最低干沸点205℃,最低湿沸点140℃,对应HZY3

4

GB12981-2003

机动车辆制动液

JT 225-1996

汽车发动机冷却液安全使用技术条件

5

冷却液

制冷剂

乙二醇

冰点不大于-35℃,沸点不小于108℃ 6.5L

(乙二醇型冷却液)

沸点-26.19℃

单蒸:500g

双蒸:650g

6 R134a

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