2003别克赛欧维修手册四

2023年12月15日发(作者：奔驰14万左右新车图片)

车身和附件5. 把后举升门铰链插脚推进并穿过铰链而且用锤子把它们敲打到末端注意左面插脚应当向左穿过而右面插脚应当向右穿过6. 把后举升门铰链插脚护圈安装到插脚末端的凹槽以防止插脚露出来7. 安装顶篷衬层参见顶篷衬层更换8. 安装后举升门开口密封条参见后举升门开口密封条更换9. 关闭后举升门8.11.5.4A 后厢盖锁扣更换拆卸程序1. 打开后厢盖2. 卸下固定后厢盖锁扣的螺栓3. 拉出锁扣并断开后厢盖锁扣释放锁杆安装程序1. 将后厢盖释放锁杆连接到锁扣上2. 把后厢盖上的锁扣及锁杆拉出3. 紧固后厢盖锁扣螺栓紧固紧固后厢盖锁扣螺栓到5.0-7.0牛顿米4. 关闭后厢盖车身后端8-27588-276车身和附件8.11.5.4B 后举升门锁扣更换拆卸程序1. 打开后举升门2. 卸下后举升门装饰面板总成参见后举升门装饰面板总成更换3. 卸下后举升门锁扣的螺栓4. 拉出锁扣并且解开后举升门锁扣释放锁杆参见后举升门锁杆更换5. 拆下锁扣安装程序1. 把后举升门释放锁杆咬住锁扣参见后举升门锁杆更换2. 把锁扣及锁杆拉到后举升门面板上并且与孔的位置对齐3. 把螺栓紧固到后举升门锁扣上紧固把后举升门锁扣螺栓紧固到5.0 -7.0牛顿米4. 安装后举升门装饰面板总成参见后举升门装饰面板总成更换5. 关闭后举升门车身后端8车身和附件8.11.5.5A 后厢盖线束更换拆卸程序1. 断开位于后车身线束和后厢盖线束之间的线束接头2. 切断后厢盖线束的固定扎带3. 拉出夹子4. 将后厢盖线束从车身拉出安装程序1. 在后厢盖门内给后厢盖线束走线如图所示2. 将夹子插入车身孔内3. 根据需要用扎带固定后厢盖线束4. 连接位于后车身线束和后厢盖线束之间的线束接头

车身后端8-277811-278车身和附件8.11.5.5B 后举升门线束更换拆卸程序1. 断开位于后车身线束和后厢盖线束之间的线束接头2. 切断后厢盖线束的固定扎带3. 拉出夹子4. 将后厢盖线束从车身拉出安装程序1. 在后厢盖门内给后厢盖线束走线如图所示2. 将夹子插入车身孔内3. 根据需要用扎带固定后厢盖线束4. 连接位于后车身线束和后厢盖线束之间的线束接头

车身后端8车身和附件8.11.5.6A 后厢盖锁闩扣更换拆卸程序1. 打开后厢盖2. 翻开内饰板上的翻盖3. 卸下螺栓拆除后厢盖锁闩扣总成安装程序1. 在后厢盖车身金属板上定位后厢盖的锁闩扣2. 在锁闩孔的中心位置装入螺栓连接到后厢盖车身金属板的螺母中3. 部分紧固该螺栓使后厢盖锁闩可调4. 关闭后厢盖以确定后厢盖的调节5. 紧固后厢盖锁闩螺栓紧固紧固锁闩螺栓到18-22牛顿米6. 关闭行李厢8.11.5.6B 后举升门锁闩更换拆卸程序1. 打开后举升门2. 拆下行李厢门槛板参见行李厢门槛板更换3. 用油脂棒在后面板标记后举升门锁闩的位置4. 卸下后举升门锁闩螺栓5. 卸下后举升门锁闩车身后端8-2798115148-280车身和附件安装程序1. 把后举升门锁闩安放在后面板上标记的位置2. 把后举升门锁闩螺栓安装到后面板上3. 部分固定螺栓允许保持后举升门锁闩的调节4. 关闭后举升门以使锁闩与后举升门锁扣相符5. 把螺栓紧固到锁闩上紧固把后举升门锁闩螺栓紧固到18.0-22.0牛顿米6. 拆下行李厢门槛板参见行李厢门槛板更换7. 关闭后举升门8.11.5.7 后保险杠防撞杆更换拆卸程序1. 拆下后蒙皮参见后蒙皮更换2. 拆下螺母3. 拆下后防撞杆安装程序1. 将后防撞杆安装到车身支架螺栓上2. 紧固螺母以固定后防撞杆紧固紧固后防撞杆螺母至7.0-9.0牛顿米3. 安装后蒙皮参见后蒙皮更换车身后端8811014车身和附件8.11.5.8 加油口门更换拆卸程序1. 打开加油口门2. 拆下加油口盖(1)3. 从侧围板的外面卸下加油口门螺钉(2)4. 拆下加油口门安装程序1. 将加油口门对准侧围板中的孔注意 参见告诫和注意中的紧固件注意事项2. 用螺钉(2)安装加油口门至侧围板上紧固紧固加油口门螺钉至0.6-1.0牛顿米3. 安装加油口盖14. 关闭加油口门车身后端8-281811-282车身和附件8.11.5.9 加油口门锁扣更换拆卸程序1. 打开加油口门2. 从加油管套上拆下加油口门锁扣螺钉(2)3. 拆下加油口门锁扣安装程序1. 将加油口门锁对准加油管套上的小孔2. 重新安装加油口门锁螺钉(2)紧固紧固加油口门锁螺钉至1.0-2.5牛顿米3. 关闭加油口门车身后端8车身和附件8.11.5.10 加油管橡胶密封圈更换拆卸程序告诫 在使用压缩空气时应戴上安全眼镜因为飞扬的灰尘颗粒可能损伤眼睛重要注意事项 在维修燃油系统部件时要随时保持清洁1. 打开加油口门2. 用压缩空气吹出加油管罩中的灰尘3. 拆下加油口盖4. 拆下加油管橡胶密封圈安装程序1. 用通用公司指定的9985406润滑油安装加油管橡胶密封圈2. 安装加油口盖3. 关闭加油口门车身后端8-283811-284车身和附件8.11.5.11A 后车厢开口密封条更换拆卸程序1. 打开后车厢2. 抓住后车厢密封条小心地向上拉起密封条3. 从焊接翻边拆下密封条安装程序1. 将后车厢密封条安装到焊接翻边上2. 把后车厢接头箭头处安放到车身中心线的右下方3. 将后车厢密封条嵌入焊接翻边上?

从接合部位开始向周围展开?

用橡胶锤确保后车厢密封条完全贴合到焊接翻边上4. 关闭后车厢8.11.5.11B 后举升门开口密封条更换拆卸程序1. 打开后举升门2. 抓住后举升门密封条小心地向上拉起密封条3. 从焊接翻边拆下密封条车身后端811515车身和附件安装程序1. 把后举升门密封条安装到焊接翻边上2. 把后举升门密封条接头箭头处安放到车身中心线的右下方3. 把后举升门密封条嵌入焊接翻边?

从接合部位开始向周围展开?

用橡胶锤确保后举升门密封条完全贴合到焊接翻边上4. 关闭后举升门8.11.5.12A 后车厢装饰衬板更换拆卸程序所需工具J38778车门装饰衬板及装饰物夹子拆卸器1. 打开后车厢2. 拆下行李厢地毯3. 拆下备胎上方的胶垫4. 拆下后座椅背饰毯参见后座椅背饰毯更换5. 拆下后悬架盖6. 拆下行李厢门槛板参见行李厢门槛板更换7. 拆下座椅滑轨盖板参见座椅滑轨盖板更换8. 翻转后座椅垫盖9. 拆下后座椅背参见后座椅背更换10. 拆下车门槛板盖参见车门槛板盖更换车身后端8-28588-286车身和附件11. 为了将推钉从侧饰毯上取下可使用J3877812. 将每个侧饰毯从密封条下面抽出13. 拆下侧饰毯安装程序1. 打开后车厢2. 装上后车厢的侧饰毯3. 在侧饰毯上安装推钉4. 将侧装饰塞入密封条下5. 装上行李厢门槛板参见行李厢门槛板更换6. 安装后悬架盖7. 安装车门槛板盖参见车门槛板盖更换8. 安装座椅滑轨盖板参见座椅滑轨盖板更换9. 放下后座椅垫10. 安装后座椅背参见后座椅背更换11. 安装后座椅背饰毯参见后座椅背饰毯更换12. 在备胎上方放置胶垫13. 放置行李厢地毯车身后端811019车身和附件8.11.5.12B 后车厢侧装饰衬板更换拆卸程序所要求的工具J38778 车门装饰衬板及装饰物夹子拆卸器1. 卸下车厢外壳参见后车厢储物室外壳更换2. 拆下行李厢地毯3. 卸下后侧窗口下部装饰面板参见后侧窗口上部及下部装饰面板更换4. 卸下门槛板参见门槛板更换5. 卸下后扬声器参见后扬声器更换6. 用J387782个位置从面板上卸下推钉7. 拆下侧装饰板安装程序1. 把装饰面板安放在行李箱的合适位置2. 把护圈推入车身的止推孔2个位置3. 安装后扬声器参见后扬声器更换4. 安装门槛板参见门槛板更换5. 安装后侧窗口下部装饰面板参见后侧窗口上部及下部装饰面板更换6. 安装行李厢地毯7. 安装车厢外壳参见后车厢储物室外壳更换车身后端8-28788-288车身和附件8.11.5.13A 后座椅背饰毯更换拆卸程序1. 打开后车厢2. 从后座椅背饰毯上将推钉卸下3. 拆下后座椅背饰毯安装程序1. 打开后车厢2. 放置后座椅背饰毯3. 安装推钉8.11.5.14A 后车厢盖锁芯总成更换拆卸程序1. 打开行李厢盖2. 从锁芯上拆下接头夹子1这样可以使锁止拉杆从锁芯上脱离出来3. 从锁芯上拆下接头夹子2这样可以使锁芯拉杆从锁芯上脱离出来4. 拆下2个紧固螺母3和4再卸下锁芯总成车身后端811022车身和附件安装程序1. 用螺母3和4紧固锁芯总成紧固把锁芯总成螺母紧固到2.5–4.0牛顿米2. 通过将接头夹子2连接到锁芯上将锁芯拉杆与锁芯连接起来3. 通过将接头夹子1连接到锁芯上将锁芯拉杆与锁芯连接起来8.11.5.14B 后举升门锁芯总成更换拆卸程序1. 打开后举升门2. 卸下后举升门装饰面板总成参见后举升门装饰面板总成更换3. 从锁芯上卸下后举升门锁杆参见后举升门锁杆更换4. 卸下锁芯上的固定螺母然后卸下锁芯总成安装程序1. 把锁芯用螺栓连接到后举升门把手总成然后紧固螺母紧固把锁芯螺母紧固到2.5-4.0牛顿米2. 把后举升门锁杆连接到锁芯参见后举升门锁杆更换3. 安装后举升门装饰面板总成参见后举升门装饰面板总成更换4. 关闭后举升门车身后端8-2898115168-290车身和附件8.11.5.15A 后厢盖把手总成更换拆卸程序1. 拆下四个螺母2. 拆下锁芯总成3. 从车厢盖的孔中拉出把手安装程序1. 将把手总成安放在车厢盖上使把手上的四个螺钉与车厢盖上的四个孔相配2. 将锁芯总成放到把手螺钉上并将锁芯固定好参见锁芯更换3. 用四个螺母固定把手紧固把螺母紧固到2.5–4牛顿米车身后端8车身和附件8.11.5.15B 后举升门把手总成更换拆卸程序1. 打开后举升门2. 卸下后举升门装饰面板总成参见后举升门装饰面板总成更换3. 卸下锁芯参见后举升门锁芯总成更换4. 卸下把手总成固定螺母并且卸下把手总成安装程序1. 将把手用螺栓连接到后举升门把手总成然后紧固螺母紧固将把手总成螺母紧固到2.5-4.0牛顿米2. 安装锁芯参见后举升门锁芯总成更换3. 安装后举升门装饰面板总成参见后举升门装饰面板总成更换4. 关闭后举升门车身后端8-29168-292车身和附件8.11.5.16B 后举升门装饰衬板总成更换拆卸程序所要工具J38778 车门装饰衬板及装饰物夹子拆卸器1. 卸下装饰衬板上的4个螺栓2. 使用专门工具卸下后举升门装饰衬板上的9个护圈安装程序1. 把装饰衬板总成安放到后举升门上2. 安装护圈以便把装饰衬板总成安装到后举升门上3. 紧固装饰衬板总成螺栓紧固紧固装饰衬板总成螺栓到1.4±0.2牛顿米车身后端8车身和附件8.11.5.17B 后举升门撑杆更换拆卸程序1. 打开后举升门告诫当拆卸或者安装后举升门撑杆时应当提供替代的支撑以避免造成车辆损坏或者导致人员伤亡的可能性2. 用一个小而扁的片状工具把撑杆的球形螺栓上的锁止夹抬起3. 把撑杆从球形螺栓上解开并且卸下它们安装程序1. 把后举升门撑杆安放到撑杆球形螺栓上2. 嵌入下部撑杆球形螺栓车身侧3. 嵌入上部撑杆球形螺栓后举升门侧4. 关闭后举升门

车身后端8-29388-294车身和附件8.11.5.18B 后举升门车身侧与后举升门侧撑杆球形螺栓螺钉更换拆卸程序1. 打开后举升门告诫当拆卸或者安装后举升门撑杆时应当提供替代的支撑以避免造成车辆损坏或者导致人员伤亡的可能性2. 卸下后举升门撑杆参见后举升门撑杆更换3. 使用专用工具卸下后举升门撑杆球形螺栓在车身侧及后举升门侧安装程序1. 把后举升门撑杆球形螺栓紧固到后举升门面板及车身侧面板紧固把后举升门撑杆球形螺栓紧固到15.0-18.0牛顿米2. 安装后举升门撑杆参见后举升门撑杆更换3. 关闭后举升门车身后端8811519车身和附件8.11.5.19B 后举升门可调节保险杠更换拆卸程序1. 打开后举升门2. 从保险杠上卸下后举升门可调节保险杠螺母3. 卸下后举升门可调节保险杠安装程序1. 把后举升门可调节保险杠安装到后举升门加固螺栓上2. 把后举升门可调节保险杠螺母紧固在保险杠上紧固紧固连接后举升门可调节保险杠螺母的螺栓到3.5-5.0牛顿米3. 关闭后举升门车身后端8-29588-296车身和附件8.11.5.20B 后举升门锁杆更换拆卸程序1. 打开后举升门2. 断开后举升门装饰面板总成参见后举升门装饰面板总成更换3. 从后举升门面板上卸下后举升门锁扣并且把它拉出参见后举升门锁扣更换4. 在锁扣侧解开锁杆上的夹子5. 转动夹子并且把锁杆从夹子上拉出6. 把锁杆从锁芯夹子上旋出7. 从锁芯上卸下锁杆车身后端 8车身和附件安装程序1. 把锁杆从锁芯的夹孔上推入2. 转动锁杆使之安放到夹子内3. 推动锁杆的另一端使之穿过后举升门锁扣夹的孔4. 转动夹子并且咬住锁杆5. 把后举升门锁扣安装到后举升门面板上参见后举升门锁扣更换6. 把后举升门装饰衬板总成安装到后举升门上参见后举升门装饰衬板总成更换7. 关闭后举升门车身后端8-29788-298车身和附件8.11.6 说明与操作8.11.6.1 车身后端说明车身后端章节介绍了安装在后厢盖上的后厢盖金属构件和部件的下列操作程序?

拆卸?

安装?

调整?

密封车身后端8.11.7 专用工具和设备图示工具编号/名称J38778车门饰板以及装饰物夹子拆卸器J38778车身和附件车身底部8-2998.12 车身底部8.12.1 规格8.12.1.1 车身尺寸散热器支座812001尺寸–车身散热器支座参考号1234567---长度毫米125813-5所有尺寸均从零线宽度毫米357367-419-137-308371310高度毫米487484640特征尺寸14毫米冷凝器支座连接23.5毫米散热器支座连接1317毫米保险杆连接8毫米散热器支座连接8毫米冷凝器支座连接8毫米散热器支座连接8毫米冷凝器支座连接所有尺寸都是对称的中心线和公共基准测量 如无其它规定8-300车身和附件车身底部8.12.1.2A 尺寸–车身底部812002测量–车身底部参考号长度毫米1360.504146.743554460所有尺寸均从零线宽度毫米425470507.56.5498468476高度毫米879.4883.3957362372360448.5531.4548536.2特征尺寸19.3毫米测量孔14.1毫米测量孔68毫米测量孔35毫米测量孔40毫米测量孔35毫米测量孔40毫米测量孔22毫米测量孔14毫米测量孔24毫米测量孔所有尺寸都是对称的中心线和公共基准测量 如无其它规定车身和附件车身底部8-3018.12.1.2B 尺寸–车身底部812501测量

– 车身底部参考号长度毫米1360.504146.743554460所有尺寸均从零线宽度毫米425470507.56.5498468476高度毫米879.4883.3957362372360448.5531.4548536.2特征尺寸19.3毫米测量孔14.1毫米测量孔 68毫米测量孔 35毫米测量孔 40毫米测量孔 35毫米测量孔 40毫米测量孔 22毫米测量孔 14毫米测量孔 24毫米测量孔所有尺寸都是对称的

中心线和公共基准测量 如无其它规定8-302车身和附件8.12.1.3 参照点

– 对称对称参照点对称参照点就是中心线两侧长度宽度和高度相同的两个对应点 利用对称参照点可进行快速检查以确定车身底部结构件的损坏程度8.12.1.4 参照点 – 非对称非对称参照点当两个相应的参照点具有不同的尺寸时该两点即非对称 如果执行快速检查且测量值不同必须与尺寸表进行核对确定测量点是否对称 车身底部尺寸表给出了在测量值相等时两个对应点的尺寸8.12.2 诊断信息和程序8.12.2.1 定位检查用量规确定车身底部的定位 在执行推荐的测量检查时量规组件必须包括能够伸出914毫米的垂直指针用量规可进行如下测量?

点对点直接测量?

在一个与车身底部平行的水平面基准线上进行计算测量?

对于每个测量点按规定设置如下指针之一– 高度指针– 垂直指针从如下部件上测量点到点的距离?

前结构转向部件?

悬架系统部件确保垂直指针设置相同在某些情况下可用如下工具之一直接测量点到点的距离?

卷尺?

合适的测量工具测量量孔至如下部位的尺寸?

前沿或孔心?

平齐到相邻的表面金属参见测量-车身底部了解如下信息?

按字母顺序排列的测量点?

公制到英制尺寸换算数据车身底部8.12.2.2 定位检查 – 车身底部三维尺寸法用于测量结构修理的修理设备必须能同时测量多个点的长高和宽 还必须测量2/3的车身以便准确比较车身结构通用测量系统将所使用的设备和技术结合起来以便对车身底部和车身上部同时进行包括长宽高测量在内的三维测量8.12.3 说明与操作8.12.3.1 基准说明基准基准线是一条与车身底部或车架平行的直线而上述平面是所有垂直测量的基准基准线是一个假想的水平面它位于车辆底部且与其平行高度是从基准线开始以直角测量到车身底部的某一给定的检测点或参考点的距离而得出的高度尺寸基于所用设备决定了基准线的位置 因此对同一车辆可设置不同的基准线 可以从所有的高度上加减相同的数值以创建一条自己需要的新基准线参见碰撞修理中的基准线尺寸中心线中心线是一个假想的垂直平面它垂直于基准平面的长度方向又穿过车辆的中心中心线是指任何穿过车辆基准面中心所画的任意直线成形和冲孔成形和冲孔是一个制造过程它可在金属结构上形成一个便于进行三维测量的区域该区域上被打出一个孔或槽以便进行尺寸测量也可用于与部件的结构连接所有测量结果都可从一个成形的表面和孔的中心线读出所有尺寸都可以从以下方面测量出来?

到零位线的长度(1)?

到基准线的高度(2)?

到中心线的宽度(3)如无其它规定所有尺寸都是对称的有关孔的识别请参见测量识别表8.12.3.2 中心线说明中心线是一个假想的垂直平面它垂直于基准平面的长度方向又穿过车辆的中心中心线是指任何穿过车辆基准面中心所画的任意直线车身和附件油漆 / 涂层8-3038.13 油漆/涂层8.13.1 规格8.13.1.1 透明漆维修规格 – 3M产品油 漆条 件新车辆准备或细砂轮印迹———湿砂纸打 磨配方旋转式抛光机双作用轨迹抛光机上光修饰垫磨料零件号05995/05996?

多孔上光修饰垫零件号05776?

Hookit DA 6 英寸支承垫零件号05776?

手工研磨/抛光优质液体/胶状蜡零件号0654/06055旋涡印迹水迹或轻度氧化——上光修饰垫磨料零件号05995/05996?

多孔上光修饰垫零件号05776?

Hookit SBS/修饰支承垫零件号05717/18?

上光修饰垫磨料零件号05995/05996?

多孔上光修饰垫零件号05725/35?

Hookit DA 6英寸支承垫零件号05776?

修饰手工磨料零件号05997或?

高级液体/胶状蜡零件号0654/06055?

过度喷涂或中等氧化—修饰11研磨垫零件号059723?

修饰11发泡剂垫零件号05723/31?

上光修饰垫磨料零件号05995/05996?

多孔上光修饰垫零件号05776?

Hookit SBS/修饰支承垫零件号05717/18?

上光修饰垫磨料零件号05995/05996?

多孔上光修饰垫零件号05776?

Hookit DA 6英寸支承垫零件号05776?

手动修饰研磨料零件号05997?

优质液体/胶状蜡零件号0654/06055?

氧化严重或微细2000微小酸雨斑点修饰11研磨剂垫零件号059723?

修饰11发泡剂垫零件号05723/31?

上光修饰垫磨料零件号05995/05996?

多孔上光修饰垫零件号05776?

Hookit SBS/修饰支承垫零件号05717/18?

上光修饰垫磨料零件号05995/05996?

多孔上光修饰垫零件号05776?

Hookit DA 6英寸支承垫零件号05776?

手动修饰研磨料零件号05997?

优质液体/胶状蜡零件号0654/06055? 8-304油漆 / 涂层透明漆维修规格–3M产品续车身和附件油 漆条 件湿砂纸打 磨配方?

旋转抛光机上光修饰垫磨料零件号05995/05996?

多孔上光修饰垫零件号05776?

Hookit SBS/修饰支承垫零件号05717/18修饰上光抛光垫片零件号05995/05996?

修饰泡沫抛光垫片零件号05776?

Hookit SBS/修饰备用垫片零件号05717/18?

双作用轨迹抛光机上光修饰垫磨料零件号05995/05996?

多孔上光修饰垫零件号05776?

Hookit DA 6英寸支承垫零件号05776? ?

手工研磨/抛光手动修饰研磨料零件号05997?

优质液体/胶状蜡零件号0654/06055灰尘凸尖微细1500或?

修饰11研磨剂垫微小划痕或2000零件号059723较大的酸雨斑点?

修饰11发泡剂垫零件号05723/31修饰11摩擦混合物垫片零件号059723?

修饰11发泡剂垫片零件号05723/31?

起桔皮油微细1200或漆脱落或松1500动修饰上光抛光垫片零件号05995/05996?

修饰泡沫抛光垫片零件号05776?

Hookit DA 6英寸备用垫片零件号05776?

手动修饰研磨料零件号05997或?

优质液体/胶状蜡零件号0654/06055?

8.13.1.2 透明漆维修规格–Meguiar产品油漆条件新车准备或细砂轮印迹旋涡印迹轻度氧化过度喷涂或中等氧化氧化严重或有微小酸雨斑点灰尘凸起小划痕或酸雨斑点较大的油漆滴或流挂较大的桔皮状或酸雨斑点化学蚀点或湿砂纸打磨————2000级匀粒磨石2000级匀粒砂纸1500级匀粒磨石1500级匀粒砂纸清理——粗磨清理机(M-85)W-7000粗磨垫组合电动清理机(M-84)W-4000粗磨垫组合电动清理机(M-84)W-7000粗磨垫组合电动清理机(M-84)W-7000粗磨垫组合电动清理机(M-84)W-7000粗磨垫组合电动清理机(M-84)W-7000粗磨垫垫抛光无旋涡抛光(M-82)W-6000配用于DA抛光机无旋涡抛光(M-83)W-9000精修垫旋涡清理机(M-82)W-9000精修垫无旋涡抛光(M-82)W-6000精修垫无旋涡抛光(M-2)W-9000精修垫无旋涡抛光(M-2)W-9000精修垫无旋涡抛光(M-2)W-6000垫配用DA抛光机无旋涡抛光垫(M-2)W-6000垫配用DA抛光机快速精细处理机(M-6601)可用于提供表面保护需要保护——产生条纹的清理剂抛光而不会该机使用最柔和确保均匀涂抹或 车身和附件8.13.2 引言8.13.2.1 底漆/透明漆涂料系统告诫

在油漆的准备和使用过程中暴露于异氰酸盐的环境中可能造成严重的呼吸道疾病

阅读并遵循所有油漆材料设备和保护工具的说明书告诫

为了尽可能减少人身伤害施工时应尽可能戴上经核准的安全防护眼镜和手套所有刚性外表的油漆涂层修理必须达到通用汽车公司的标准 通用汽车公司核准的表面修整材料手册通用零件号4901M-D-99指出了可以使用的油漆涂料 注意经常查阅4901M-D手册的最新版本 包括易挥发的有机混合物(VOC)在内的所有经核准的产品的使用规定都可参见每个制造商推荐的涂料使用方法 有关在刚性外表的油漆修理中所用到的油漆涂料的详细使用步骤请参阅该材料的制造商说明书 为了确保多层油漆之间的相互粘着应预先设计好油漆涂料的所有成分如必要可以对车身和外板进行现场修理和调色 但不要在室外的车身和面板上混合透明漆 一定要给下一个分割点涂透明漆(车身侧部冲压件轮廓线或下一个车身和外板)不要将不同的油漆涂料相互混合也不要用一个制造商的产品去代替另一个制造商的产品 如果使用了互不兼容的产品可能会出现下列问题z

由于后上油漆中溶剂的腐蚀性过强引起底漆脱落z

由于几个树脂系统之间互不兼容而失去层间粘性z

由于选择溶剂不当而造成溶剂爆裂z

由于使用了不兼容的硬化剂树脂或反应不足而造成固化不良z

由于使用了不兼容的树脂和/或溶剂而造成光泽减退z

由于使用了不兼容的树脂和/或溶剂引起颜料间的相互作用进而造成色彩不符z

由于在不兼容的产品中使用了劣质原料而造成涂层缺陷(凹坑气泡桔皮和无光泽)8.13.2.2 防腐蚀处理和修理告诫

在使用隔音材料和防腐材料时施工时应该小心并采取有效措施防止上述材料喷溅到象门锁车窗升降槽车窗开闭调节器和座椅安全带收缩器这类车门和叶子板部件以及车底移动或转动机械部件或悬架部件尤其是驻车制动器拉索上

在使用了上述油漆 / 涂层8-305材料以后应将车身上的所有排水孔都打开 材料使用不当可能增大腐蚀的可能性或限制移动部件的工作进而造成人身伤害告诫 泡沫隔音材料离车身修理所使用的火焰的距离必须超过152.4毫米 在重新安装泡沫隔音材料时应防止吸入烟尘微粒污染物因为它们是对身体有害的告诫 为了尽可能减少人身伤害施工时应尽可能戴上经核准的安全防护眼镜和手套注意

在作上漆防锈或上底漆处理以前必须要先将主要车身面板的现有防盗标签盖上 在上述处理以后则必须打开护罩 如果不按上述预防步骤进行操作车主可能要承担违反联邦车辆防盗准则的责任其车辆部件也会怀疑是被偷来的在金属车身和外板的内外表面上使用了具有防锈功能的防腐材料 上述材料包括下列金属z

单面镀锌z

双面镀锌z

双面锌铁合金钢下列部件使用了上述经处理的金属z

叶子板z

车门z

后叶子板z

车门槛板z

车盖z

车内地板z

车轮罩z

其它重要部件在内外表面上都使用了金属调节剂和底漆 在暴露的接缝上涂上密封剂在轮罩车门内侧和在某些车身底部组件上使用了防潮的柏油隔音材料象车身和外板更换或撞车修理这类可能破坏上述特殊处理效果的情况都可能使车辆的金属材料失去保护甚至腐蚀生锈 用维修型的防腐材料对上述表面加上适当的涂层保护是有必要的8-306油漆 / 涂层在汽车制造时已经在所有的金属车身的外板上使用了金属调节剂和底漆涂层 在安装了修理和/或更换部件以后所有裸露的金属都必须用金属调节剂进行处理并用铬酸锌底漆重上底漆 上述操作是在使用了密封剂隔音材料和防锈化合物以后进行的有些密封剂是用来防止水和灰尘进入车辆的同时它们也是一道防腐屏障 在后厢盖边凸缘轮罩后翼子板汽车地板前围车顶到各种其它的板间连接点上都使用了密封剂最早密封的接缝都是很明显的在这些明显的密封位置受到损坏都应该及时加以密封修理更换的新护板的结合点都应该进行重新密封 更换的盖和门都需要在边凸缘区域进行密封翻边接缝重叠接缝和焊缝应该用具有中等稠度的优质密封剂进行密封 所使用的密封剂在固化以后必须保持其灵活特性和可油漆性需要密封剂加以填补的开裂的接缝应该用高稠度的加有防漏剂的材料进行密封 要按照所选用材料上所贴的使用说明进行使用为了将发动机罩翼子板车门车尾车盖车顶发动机室车身底部和内护板恢复原貌可能还需要着色 在需要着色时应该按照常规的整修表面准备打底漆和着色技术进行操作为了达到防腐和接缝的目的在各种金属板上都使用了隔音材料(喷射型的) 它们较好地控制了车辆的乘客区域内的一般噪声水平 当隔音材料受到破坏或在汽车修理或在新板安装过程中被拆除隔音材料必须用相当的维修材料进行替换 隔音材料的使用方式和位置可以参照原始的生产安装情况确定防腐化合物是低浓度材料它能够渗透进金属表面之间的缝隙里去例如点焊接缝翻边和一体的板连接点这里的金属表面很难用传统的底漆材料将其覆盖也无法进行油漆 适合这类应用的材料为通用零件号12346225防腐透明化合物(油底)或其替代品 对于象更换车门车尾外板汽车地板车盖发动机罩翼子板等较大面积上底漆建议还是采用传统方式在上漆过程中应该多加小心以免将油漆材料喷溅到车门和侧板机械构件上例如门锁玻璃升降轨道车窗调节器和座椅安全带收缩器 在车身底部不应将油漆材料涂到移动或旋转部件能量吸收消音部件或减震部件上 在上好底漆以后应将所有车身上的排水孔打开 有关的详细操作步骤可参阅底漆/透明漆系统的防腐材料部分车身和附件在原始的镀锌材料或其它防腐材料在焊接或加热操作过程中被烧掉以后有必要对内护板或车身底部板的表面进行清洁 需要格外注意的是将燃烧残余物从盒状结构的内表面清除干净和在有不易进入内表面的金属板结构时将残余物清除掉 清除残余物有以下几种方法z

对于敞开的连接处车身低部和卷边凸缘处的清理和预处理最好采用喷砂办法喷砂是一种最有效的方法z

在容易够到的地方可以使用油灰刀或刮刀来清除z

喷射压缩空气可清除绝大部分残余物对于只能有限进入的区域是一种有效方法8.13.2.3 油漆识别引言告诫在油漆的准备和使用过程中暴露于异氰酸盐的环境中可能造成严重的呼吸问题

阅读并遵循所有油漆材料设备和保护工具说明书重要注意事项注意经常查阅通用汽车公司核准的表面修整材料手册通用零件号4901M-D它指出了可以使用的油漆涂料车辆在工厂里按照下列四层涂了底漆/透明漆使得出厂汽车有一个光彩夺目的外表1. 电泳底池2. 底漆/表面漆3. 底漆4. 清漆

车身和附件813001图标(1) 车辆识别号(2) 工程设计型号(车辆分类车辆系列和车身款式)(3) 内部装饰和装饰等级(4) 外部(油漆颜色)WA号码(5) 油漆工艺(6) 特别定购的油漆颜色和代号(7) 车辆选装件内容为了识别汽车外涂层的类型可参阅一般信息中的维修部件识别部分本标签包含所有关于汽车油漆的信息它包括油漆技术油漆代码装饰等级以及任何特别定购的油漆颜色8.13.3 维修指南8.13.3.1 不必重漆的透明漆修理注意参见告诫和注意中的透明漆/紫外线屏蔽注意事项重要注意事项z

不要在阳光直射条件下洗车z

不要用强去污肥皂或化学洗洁剂洗车z

应使用无刷型自动洗车设备洗车z

不要使用含酸的产品(除非为了处理象车梁积尘这类特别规定的情况)z

在清理车上积存的冰雪时不要使用刷子或扫帚油漆 / 涂层8-307z

应将清洁剂和水迅速擦干不要让其在车身表面自然干燥z

建议用软麂皮擦干z

应将静止的漂洗水迅速擦干不要让其在车身表面自然干燥z

建议用软麂皮擦干z

一般不要给汽车抛光除非只能用抛光才能解决汽车表面的问题参见Meguiar产品或3M产品的透明漆修理规范z

如果表面状况不严重维修部位应尽可能少(对车辆影响最小的修理方法)z

不要去掉过多的透明漆(尽可能在抛光以前中间和以后使用油漆厚度规)参见油漆厚度规z

只使用本规程推荐的产品(或其等效产品)参见Meguiar产品或3M产品的透明漆修理规范z

确保任何电动抛光设备都不要超过制造商推荐的抛光要求最终工序一般都是使用一个1,500-2,000转/分的轨道型抛光机参见Meguiar产品或3M产品的透明漆修理规范z

不要使用蜡或硅树脂型的产品来隐藏旋涡状印记(这种损伤以后还会再现令用户不满意)z

具体的油漆状况(环境损坏车梁积尘等)可以用下列方法加以修正z

参见环境尘埃(酸雨)z

参见车梁积尘损坏修理 1. 用液体洗涤剂和液体蜡通用零件号1052870或其等效产品彻底清洗修理部位 2. 在进行操作以前应该记下漆膜的读数参见油漆厚度规 3. 在修理部位使用少量适当的油漆材料并用垫片抹平参见Meguiar产品或3M产品的透明漆修理规范 4. 使用大约1,500-2,000转/分的抛光机对修理部位进行抛光在施加较大压力的4-6秒钟以内应保持垫片在护板上的平整接着用较小压力抛光6-8秒轮廓线和护板边缘处应该用手擦以免熔穿 5. 经常检查修理部位根据需要增加适当的油漆材料 6. 经常调和或装饰修理部位的外边缘 7. 在抛光以后再检查一次修理部位 8. 如果还能看到旋涡可重复抛光程序 9. 用一块清洁无刺的软布浸上50/50混合的异丙醇和水的溶液清洗修理部位 10. 如果需要沙磨可参阅Meguiar产品和3M产品的透明漆修理规范8-308油漆 / 涂层8.13.3.2 环境尘埃 – 酸雨油漆/涂层环境散落物酸雨酸雨由于各部位的损坏程度不同对不同程度的损坏作出适当的诊断是能否成功修理的关键在打扫干净的水平表面(发动机罩车顶板后厢盖)上在高亮度的荧光灯照射下进行诊断有3种基本的酸雨损坏类型表面层污染只须用硅树脂蜡和去油剂清洗汽车清洁表面中和酸性残余物并进行精细抛光即可较好修复参见本规程中的表面层污染修理透明漆腐蚀在经过上述清洗和精细抛光程序以后仍可见轻微腐蚀参见本规程中的轻微的透明漆损坏—湿磨精细抛光底漆腐蚀腐蚀已经从透明漆深入到底漆参见底漆/透明漆涂料轻微表面涂层损坏—湿磨精细抛光注意清除表面涂层的厚度超过0.5密尔即可使早期的油漆失效透明漆中包含有屏蔽紫外线的成分精细沙磨要尽可能薄只要能去掉油漆缺陷即可重要注意事项一定要参照制造商产品包装内的说明书中的详细的材料使用程序进行混合和抛光操作 1. 在受损板上选择一小块测试区域 2. 在进行操作以前应该记下油漆层构造的读数参见油漆计量仪 3. 用超细沙纸和橡胶海绵沙块对受损部位进行湿磨有关修理中用到的材料的详细使用程序,可参阅制造商的产品使用说明 在湿磨过程中z

要使用足量的水z

要精工细做避免打掉过多的透明漆 4. 用橡胶扫帚清除多余的水再检查该区域 如果湿磨能修复损伤则继续对整块板进行湿磨 5. 用一块泡沫片进行精细抛光 用双动作轨道抛光机和泡沫片清除旋涡痕迹 参见Meguiar产品或3M产品的透明漆修理规范 在修理过程中如果你怀疑或观察到腐蚀已经渗透到底漆上或在沙磨过程中打掉的透明漆过多或底漆已经转移到打磨片上去了就需要对受损部位使用车身和附件 6. 透明漆/底漆或重新抛光了 参见底漆/透明漆涂料 7. 在所有受损部位都修好以后再对整车进行抛光表面层污染修理注意清除透明漆的厚度超过0.5密尔即可使油漆过早失效透明漆中包含有屏蔽紫外线的成分精细沙磨要尽可能薄只要能去掉油漆缺陷即可重要注意事项一定要参照制造商产品包装内的说明书中的详细的材料使用程序进行混合和抛光操作 1. 用液体洗涤剂和液体蜡通用零件号1052870彻底清洗修理部位 2. 彻底干燥修理部位 3. 用硅树脂蜡和去油剂清洁受损部位 4. 用碳酸氢钠和水的混合物(每夸脱水一大汤匙碳酸氢钠)清洁留在受损部位的酸性残余物 彻底漂洗和干燥护板 5. 用一块泡沫片进行精细抛光 如果修好了损伤部位可用双动作轨道抛光机和泡沫片清除所有旋涡痕迹 参见Meguiar产品或3M产品的透明漆修理规范 6. 如果损坏情况依旧参见本规程中的轻微的透明漆损坏—湿磨精细抛光8.13.3.3 油漆厚度规油漆厚度规在沙磨过程之前当中或结束以后为了精确测量打掉了多少透明漆可使用油漆厚度规 油漆厚度规可测量出抛光的总厚度也可确定在修理过程中打掉了多少透明漆 油漆厚度规来源渠道众多产品种类多样有磁引力型的也有复杂的电子型的 老式的磁型计量仪最好也只有5%的精度范围不能检测到打掉0.020毫米或0.5密尔(0.0005英寸)的透明漆 新型磁计量仪则提高了精度范围 大部分计量仪都只限于检查含铁的金属(钢)或不含铁的金属(铝)板 目前还没有能够测量出复合板(SCM车门反应式喷射铸造挡泥板)上涂层厚度的可用计量仪 更复杂的电子式油漆厚度计量仪(ETG)数字型计量仪能够在含铁的和不含铁的金属板上测出涂层厚度 数字式计量仪的测量精度可达1%并含有重新校准的厚度标准 目前有以下几种油漆厚度计量仪可以使用 车身和附件油漆厚度规z

147-5437-ETG 标准型z

带打印的147-5437-ETG-P标准型z

针对铝板的147-5437-N-ETG-N有色金属型z

带打印的147-5437-NP-ETG-NP有色金属型z

147-54437-SD-ETG钢和铝计量仪8.13.3.4 透明漆厚度汽车上透明漆的厚度一般为0.059—0.078毫米(1.5—2密尔0.0015—0.0020英寸) 透明漆中包含有屏蔽紫外线的成分 清除透明漆的厚度超过0.5密尔(0.019英寸)即可使早期的油漆失效油漆 / 涂层8-3098.13.3.5 车梁积尘损坏的修理告诫

为了尽可能减少人身伤害施工时应尺可能戴上经核准的安全防护眼镜和手套重要注意事项

如果车梁积尘已经渗透进了底漆中护板表面就需要重新抛光了在重新抛光以前应清除掉所有的车梁积尘否则以后还会出现锈点1. 车梁积尘损坏来自于火车车轮与铁轨摩擦产生的铁微粒汽车如果保存在容易生铁锈的环境附近(例如钢铁矿石厂)就可能积存车梁积尘 这种灰尘既可能浮在油漆表面也可能嵌入其中 人们通常将其诊断为油漆表面的肿块或锈斑2. 将汽车开到一个阴凉地带确保在清除过程中汽车表面是凉的3. 用液体洗涤剂和液体蜡通用零件号1052870或其等效产品彻底清洗修理部位4. 将修理部位擦干5. 用硅树脂蜡和去油剂清洁受损部位6. 根据使用的修理材料类型(凝胶体型草酸或粘土型的非酸为基础的)的制造厂商的使用说明进行除尘操作如果在检查时还发现有微粒可重复上述过程如果损坏得以修复可对整块护板进行修理8-310碰撞维修8.14 碰撞维修8.14.1 维修指南8.14.1.1 散热器支架–上部的更换拆卸程序1. 拆除所有相关的板件和部件2. 外观检查并尽可能将损坏恢复到原厂规格3. 定位标记并钻掉所有原厂焊接点记录焊接点数目和位置以便安装维修总成4. 拆卸损坏的散热器支架总成安装程序1. 必要时预处理配合表面2. 检查维修总成的是否装配正确3. 在原总成注明的位置根据需要钻8毫米的塞焊孔4. 用三维测量设备定位维修总成5. 在塞焊时应经常测量以确保良好的吻合和平整6. 清洁和准备所有的焊接表面7. 用双组合催化底漆打底8. 根据需要喷涂密封剂和防腐剂9. 安装所有相关的挡板和总成车身和附件8车身和附件8.14.1.2 纵梁的更换 – 上部重要注意事项 前上纵梁可作为两个部件进行维修 内板(1)和外板(2) 内板含护板前减震器座和加强板只有拆卸外纵梁才能完全接触内纵梁重要注意事项 不建议切割前上纵梁拆卸程序1. 拆卸所有相关板件和部件2. 必要时清除密封剂和防腐材料3. 定位标记并钻掉所有连接外纵梁的原厂焊接点4. 拆卸损坏的外纵梁5. 定位标记并钻掉所有连接内纵梁上的原厂焊接点6. 拆卸损坏的内纵梁安装程序1. 必要时预处理配合表面2. 必要时在原板件注时的位置上钻8毫米塞焊孔重要注意事项 若原位置因损坏而无法辨认每隔40毫米确定一个塞焊孔位置3. 暂时将内外纵梁放到车辆上4. 用三维测量仪在外纵梁内定位并标记前翼子板螺栓安装孔5. 按标记钻5.5毫米自攻螺栓孔6. 维修板正确定位后必要时拆卸外板并塞焊内板7. 经常测量外纵梁的位置确保基装配和对中正确8. 进行相应的塞焊9. 清洁并准备所有焊接表面10. 用双组分催化底剂打底11. 必要时喷涂密封剂和防腐材料重要注意事项在表面精整之前请参考GM4901-MD表面精整手册中的推荐产品不得混用喷漆体系参见油漆厂商的建议12. 安装所有相关板件和部件碰撞维修8-311814-312碰撞维修8.14.1.3 车顶外部更换拆卸程序1. 拆掉所有相关的护板和部件直到露出将车顶总成连接到汽车上的焊缝为止2. 外观检查并尽量将损坏恢复3. 根据需要去除密封剂和防腐剂4. 定位标记并钻掉所有原厂焊接点注意焊接点的数目和位置以便安装维修总成重要注意事项 需要一个帮手来安全地拆除车顶总成同时避免使汽车受损5. 拆下损坏的车顶板安装程序1. 根据需要清洁和准备匹配的表面2. 将车顶板定位到汽车上3. 检查装配和对正4. 正确定位维修部件并进行相应地塞焊5. 清洁和准备所有的焊接表面6. 用双组分催化剂打底7. 必要时喷涂密封剂和防腐剂重要注意事项 不要将不同的油漆系统混合起来参见油漆制造商的使用建议8. 安装所有相关的板件和部件车身和附件8车身和附件仪表板组合仪表和副仪表板8-3138.15 仪表板组合仪表和副仪表板8.15.1 规格8.15.1.1 紧固件紧固规格应用手套箱螺钉烟灰盒螺钉副仪表板螺钉转向柱支架螺钉仪表板加固支架螺栓转向柱支架总成仪表板加固螺栓仪表板螺钉的左右侧仪表板支架与地板紧固螺钉仪表板加固支架螺栓转向柱盖螺钉气囊控制单元螺栓副仪表板延长螺钉装饰板护套侧面螺钉左出气螺钉右出气螺钉仪表板盖板外装饰螺钉2规范1.0-3.0牛顿米 0.3牛顿米1.5-2.5牛顿米20-26牛顿米20-26牛顿米20-26牛顿米18-22牛顿米5-7牛顿米3.5-4.5牛顿米20-24牛顿米2 0.3牛顿米8-11牛顿米1.5-2.5牛顿米1.5-2牛顿米1.5-2.5牛顿米1.5-2.5牛顿米1.5-2.5牛顿米8.15.1.2 点烟器灯点烟器灯使用12伏1.2瓦灯泡8.15.2 示意图和走线图8.15.2.1 仪表板参见8.20.2.58.15.2.2 点烟器参见8.20.2.178-314仪表板组合仪表和副仪表板车身和附件8.15.3 部件定位器8.15.3.1 仪表板左侧815002图例(1) 仪表板(2) 组合仪表(3) 用于固定组合仪表螺钉车身和附件仪表板组合仪表和副仪表板8-3158.15.3.2 仪表板总成 815003图例(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

仪表板仪表板浅盘收音机(座)/CD手套箱仪表板垫片(6) 副仪表板(7) 烟灰盒(8) 仪表板支架(9) 仪表板支架加固(10) 保险丝盒盖(11) 仪表板外装饰盖8-316仪表板组合仪表和副仪表板车身和附件8.15.3.3 点烟器815005图例(1) 烟灰盒(2) 点烟器总成车身和附件8.15.4 外观识别8.15.4.1 仪表板接头端视图仪表板815004针导线颜色功能2黑-绿左转向输入3灰-黑背景灯输入4备用5备用6黑-蓝右转向输入7白远光灯输入8褐色接地9绿色转速表信号10褐-黄气囊信号11褐-蓝发动机输入/防盗输入12备用13备用14黑蓄电池电源输入15备用16备用17褐-紫自动变速器信号18蓝-黑燃油传感器信号19蓝-白充电输入20棕-红制动液信号 棕-黑制动信号21黑色点火22褐-黄ABS信号23蓝-绿油压输入24蓝色发动机冷却液温度输入25蓝-红车速表信号仪表板组合仪表和副仪表板8-3178.15.5 诊断信息和程序8.15.5.1 仪表板的诊断系统检查电路说明仪表板诊断系统检查是识别与仪表板有关的故障的一种高效而有序的方法 确保本检查是诊断任何仪表板故障的起点 上述原则可指引你进入诊断故障的下一逻辑步骤 本仪表板是一个高可靠性的元件 本仪表板不太可能是故障发生的原因 大部分系统故障都是由下列情况造成的z

线路故障z

连接器故障z

部件故障正确使用表格可以确保获得下列结果z

缩短诊断时间z

避免不必要的零件更换诊断帮助电子系统中的间歇性故障是很难检测和精确诊断的针对不同车辆状况的不同故障情况进行仪表板测试基于上述考虑为了再现一个故障状况必须进行一个完整的测试驾驶如果在驾驶测试过程中系统故障没有重复在查找间歇性故障状况时良好的故障说明也许是很有用的下列故障部件造成了大部分的间歇性故障– 插头匹配不当– 端子松脱– 端子变形或损坏– 导线磨损– 导线到端子的连接不良– 端子太脏或被腐蚀– 接头受损z

使用一个J 35616-A– 探测端子– 检查端子– 可使用适配器以确保获得下列结果z

端子不受损z

指出接触张力是否足够z

检查与仪表板相关的所有保险丝(见示意图) 如果保险丝开路则检查由这些保险丝供电的电路是否接地短路z

确保所有的相关接地极都是清洁而紧密的z

有关仪表板的拆卸和更换程序参见仪表板组合仪表更换z

检查绝缘体内的断线(或部分断线)它们可能造成下列结果8-318–

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仪表板组合仪表和副仪表板系统故障在系统被断开后其连续性/电压检查为正常这些电路在有负载时是间歇性的或隐性的如果有可能可通过使用工作系统(带负载)监视电压降的方法来检查电路车身和附件检查可能影响其它系统完整性的售后市场购买的电子设备的安装是否正确注意出现在“诊断程序”中 的一些词语可作以下解释RUN当发动机停止运转时,直接将点火开关打到“II”START当发动机停止运转时,直接将点火开关打到III车身和附件仪表板组合仪表和副仪表板8-319组合仪表诊断步骤措施将点火开关旋到Start(启动)位置使用数字式万用表在下列组合仪表电源电路和接地之间进行背面探测组合仪表插脚21和14电压是否等于规定数值使用一个测试灯在B+和下列每个电路之间进行背面探测组合仪表针8接地该电路的测试灯亮吗在故障组合仪表的电源电路中修理下列状况接触不良保险丝故障检查系统维修是否完成在故障组合仪表的接地电路中修理下列状况接触不良保险丝故障检查系统维修是否完成在发动机启动或汽车开动以后检查气囊指示灯是否有下列情况不工作一直亮着闪烁气囊指示灯是否出现任何上述情况在发动机启动或汽车开动以后检查防抱死制动系统指示灯是否有下列情况该防抱死制动系统指示灯不工作吗在发动机启动或汽车开动以后检查防抱死制动系统指示灯是否有下列情况一直亮着闪烁防抱死制动系统指示灯是否出现任何上述情况当自动变速档选择了运动式驾驶方式时器控制位置指示灯发光是否正常检查制动器警告灯制动警告指示灯常亮吗设在驻车制动档当设在了驻车制动档以后制动警告指示灯是否启亮检查制动液当制动液不足时制动警告指示灯是否亮起自动变速数值是否112伏至步骤2至步骤32至步骤5至步骤43系统正常4系统正常5参见辅助充气保护(气囊)诊断系统检查至步骤66参见防抱死制动系统指示灯不工作参见防抱死制动系统指示灯常亮至步骤77至步骤88至步骤9参见制动警告指示灯常亮至步骤11参见运动式驾驶指示灯常亮/不工作至步骤10参见制动警告指示灯不工作参见制动警告指示灯不工作91011至步骤128-320步骤12仪表板组合仪表和副仪表板措施检查制动警告指示灯该指示灯不工作吗将点火开关旋到Start(启动)位置或开动汽车检查充电指示灯有无下列情况一直亮着闪烁充电指示灯是否出现任何上述情况将点火开关旋到Start(启动)位置或开动汽车检查充电指示灯有无下列情况不工作充电指示灯是否出现任何上述情况将点火开关旋到Start(启动)位置或开动汽车检查发动机冷却液温度表有无下列情况不工作不准确工作不稳定温度表是否出现任何上述情况将点火开关旋到Start(启动)位置或开动汽车检查燃油表有无下列情况不工作不准确工作不稳定燃油表是否出现任何上述情况将点火开关旋到开的位置或开动汽车检查远光指示灯有无下列情况不工作一直亮着远光指示灯是否出现任何上述情况将点火开关旋到START(启动)位置为了调暗组合仪表的背景灯可调节Dimmer节开关组合仪表的背景灯正常调节吗将点火开关旋到启动的位置或开动汽车检查燃油表指示至少1/8满量程低油量指示灯亮了吗将点火开关旋到启动的位置或开动汽车检查燃油表指示至少位于1/8满以上低油量指示灯不工作吗将点火开关旋到开的位置或开动汽车检查机油压力指示灯有无下列情况一直亮着闪烁机油压力指示灯是否出现任何上述情况灯光调数值是参见制动警告指示灯不工作参见蓄电池充电指示灯不工作车身和附件否至步骤1313至步骤1414参见蓄电池充电指示灯不工作至步骤2715参见发动机冷却液温度表不准或不工作至步骤1616参见燃油表不准确或不工作至步骤1717参见远光常亮/不工作至步骤1818至步骤19参见组合仪表背景灯不工作19参见低油量指示灯常亮参见低油量指示灯不工作至步骤2020至步骤2121参见发动机油压指示灯常亮至步骤22车身和附件步骤22措施将点火开关旋到START(启动)位置检查机油压力指示灯机油压力指示灯不工作吗将点火开关旋到启动的位置或开动汽车检查发动机指示灯有无下列情况一直亮着闪烁检查发动机指示灯是否出现任何上述情况将点火开关旋到START(启动)位置检查检查发动机指示灯检查检查发动机指示灯不工作吗将点火开关旋到Start(启动)位置或开动汽车检查车速表/里程表车速表/里程表指示灯工作不准确或不稳定吗将点火开关旋到Start(启动)位置或开动汽车检查车速表/里程表该车速表/里程表指示灯不工作吗将点火开关旋到Start(启动)位置或开动汽车检查转速表转速表工作不准确或不稳定吗将点火开关旋到Start(启动)位置或开动汽车检查转速表转速表指示灯不工作吗将点火开关旋到Start(启动)位置或开动汽车检查左转向信号指示灯左转向信号指示灯不工作吗将点火开关旋到Start(启动)位置或开动汽车检查右转向信号指示灯右转向信号指示灯不工作吗执行在组合仪表诊断系统检查中的所有操作步骤检查是否完成仪表板组合仪表和副仪表板数值是参见发动机油压指示灯不工作否8-321至步骤2323参见检查发动机指示灯常亮至步骤2424参见检查发动机指示灯不工作参见车速表和/或里程表不准确参见车速表和/或里程表不工作参见转速表不准至步骤2525至步骤2626至步骤2727至步骤2828参见转速表不工作参见左转向信号指示灯不工作参见右转向信号指示灯不工作系统正常至步骤2929至步骤3030至步骤31318-322仪表板组合仪表和副仪表板车身和附件制动器指示灯常亮/不工作步骤12345678更换组合仪表 参见仪表板组合仪表更换维修是否完成检查制动液液面是否太低用数字式万用表检查组合仪表接头(针20)的电压用数字式万用表检查组合仪表接头(P20)和开关(S11或S13)之间的电路是否开路措施将点火开关旋至Run(运转)位置制动器指示灯一直是亮的吗检查是否使用了驻车制动器在不使用驻车制动器时在驾车过程中检查制动器指示灯是否一直亮着用数字式万用表检查组合仪表接头(针20)的电压数值是至步骤2至步骤3至步骤4到制动系统检查制动液控制开关和驻车制动开关至12伏系统检查至步骤3至步骤8否至步骤7至步骤6至系统检查0伏至步骤5至步骤29修理组合仪表接头(P20)和开关(S11或S13)之间的开路----棕白或棕红线维修是否完成至步骤4至步骤5到制动系统检查制动液控制开关和驻车制动开关至系统检查防抱死制动系统指示灯常亮/不工作步骤123456措施将点火开关旋至Run(运转)位置让发动机熄火防抱死制动系统指示灯还能亮几秒钟吗将点火开关旋至Start(启动)位置让发动机开着防抱死制动系统指示灯会熄灭吗用数字式万用表检查组合仪表接头(针22)的电压更换组合仪表 参见仪表板组合仪表更换维修是否完成用数字式万用表检查组合仪表接头(针22)的电压用数字式万用表检查防抱死制动控制系统的电压(在U4内的针21)修理在组合仪表接头(针22)和防抱死制动系统的针21之间的开路(棕-黄色导线)维修是否完成U4中至系统检查0伏0伏至步骤770伏数值是至步骤2到制动系统检查ABS控制单元到制动系统检查ABS控制单元至系统检查至步骤4至步骤6到制动系统检查ABS控制单元否至步骤5至步骤3至步骤4车身和附件仪表板组合仪表和副仪表板8-323气囊指示灯常亮/不工作步骤123456措施将点火开关旋至Run(运转)位置让发动机熄火气囊指示灯还能亮几秒钟吗将点火开关旋至Start(启动)位置让发动机开着气囊指示灯会熄灭吗用数字式万用表检查组合仪表接头(针10)的电压更换组合仪表维修是否完成 参见仪表板组合仪表更换至0伏0伏系统检查至步骤4至步骤7至步骤6至气囊控制单元中系统检查0伏至数值是至步骤2气囊控制单元中的系统检查否至步骤5至步骤3至步骤4至气囊控制单元中的系统检查用数字式万用表检查组合仪表接头(针10)的电压用数字式万用表检查气囊控制单元的电压(在k31中的针6)修理在组合仪表接头(针10)和气囊控制单元(在k31中的针6)之间的开路(棕-黄色导线)维修是否完成7至系统检查运动模式指示灯常亮/不工作步骤123456措施在驾驶过程中选择运动式驾驶运动式驾驶指示灯一直亮着吗在驾驶过程中警告灯闪烁吗停下汽车关闭发动机再重新启动车灯还继续闪烁吗用数字式万用表检查组合仪表接头(针17)的电压更换组合仪表 参见仪表板组合仪表更换0伏0伏至数值是至步骤2至步骤3至自动变速器控制单元中的系统检查至步骤5系统检查至步骤7至自动变速器控制单元中的系统检查至至否至步骤4系统检查系统检查至步骤6用数字式万用表检查自动变速器控制单元中(在K 85内的针12)的电压修理在组合仪表接头(针17)和自动变速器控制单元中(K85中的针12)之间的开路(棕-紫色导线)维修是否完成7至系统检查