吉林化工学院机械设计制造及其自动化专业生产实习报告

2024年3月23日发(作者：丰田兰德酷路泽进口)

吉林化工学院

实习报告

学年学期

班级

学生姓名

指导教师

2013—2014第1学期

机自XXX

XXXX

XXXXXXXX

2013年11月1日

实习报告

一、实习地点情况介绍：

1、吉林江北机械制造有限责任公司

公司现为中国兵器工业集团公司所属的大型一类保军企业，国家二级计量单

位。1996年通过了ISO9001、GB/T19002系列质量体系认证。公司于1996年

被评为档案管理目标认证国家一级单位，是兵器集团公司现场管理“五星级单

位”。是中国兵器工业东北理化检测中心，2003年被评为“吉林明星企

业”。公司先后荣获了10项国家科技进步奖，57项部级进步奖，其中4项

填补了国内空白。为我国的经济建设和国防建设做出了巨大贡献。

公司占地652万平方米，其中工业建筑面积25万平方米,现有固定资产

6.4亿元。主要生产设备2020台（套），设备新度率71.83%。现有职工3200

人。下设1室、9部10处等职能部门，研发中心、试验检测中心、计量理化

中心，特种装备研究所，3个分厂，4个特种车间，以及能源动力、信息和通

讯等辅助单位。

2、中国第一汽车集团公司吉林轻型车厂

一汽吉林汽车有限公司（简称一汽吉林），位于吉林市高新区（汽车工业园

区）东山街2888号，其销售公司位于吉林市高新区恒山东路18号，企业的前身

是一汽吉林轻型车厂，始建于1983年，原为吉林市地方企业，是中国微型汽车

的诞生地。

1981年3月，中国第一辆微型汽车在这里试制成功；1991年6月28日，被

中国一汽正式兼并为直属企业，成为中国一汽家族中的一员，现为中国一汽的全

资子公司，被中国一汽确定为小型商、乘用车的主要基地，自主百万辆战略格局

中的重点企业。吉林市也将汽车工业列为四大支柱产业之一。

公司主导产品为“一汽佳宝”系列微型汽车和“一汽森雅”系列多功能车。“一

汽佳宝”在满足国内客户需要的同时，还远销亚洲、非洲、欧洲、南北美洲50

多个国家和地区。

公司下设两个工厂：一工厂占地43.21万平方米，拥有各类设备2894台。

其中，精大稀设备72台，进口设备115台；拥有8条冲压线，7条焊装线，2

条涂装线，2条总装配线。

二工厂位于吉林市汽车工业园区，于2010年6月13日开工建设，目前已建

设完成。新工厂总面积130万平米，在建70万平米，预留60万平米。包括冲压、

焊装、涂装、总装、树脂5大工艺。新工厂的建设方针为：“新商品、新工厂、

新管理”预计2013年上半年正式投入生产。生产纲领为20万辆。

3、吉林龙山底盘厂

龙山汽车底盘有限公司2007年9月注册成立于吉林市高新区，是集团公司

内产值和规模都最大的一个公司，是吉林龙山有机硅集团与一汽吉林汽车公司合

资成立的，总投资8000万元，吉林龙山有机硅集团占80%股份，一汽吉林汽车

公司占20%股份，公司主要产品有微型汽车的前桥、后桥以及传动轴总成等产品，

是一汽吉林汽车公司汽车底盘指定的底盘独家供应商，同时也为一汽大发公司生

产的森雅车配套。总占地面积22931M2，建筑面积19000M2。公司现有员工580

人，公司现有金切、焊接、传导等设备257台，设备先进，有较强的机械加工能

力。设计能力为年产30万台套汽车底盘产品，主要配套给一汽吉林汽车公司，

供货合同约定了100%的供线份额。公司主要产品的配件大部分是自己研发，自

己生产，配件的生产工艺先进，采用了多套国内先进的数控外圆磨床及高精度加

工中心；总成焊接部分均采用日本计控焊接机器人焊接，自动化及科技含量较高。

还应用了国内先进的高精度三坐标检测仪等多套设备进行产品检验，保证了产品

质量，企业合资方一汽吉林汽车有限公司已于2006年通过了TS16949质量体系

认证，2007年接受了复审。目前质量体系健全，有效。新公司拟于年内独立通

过质量体系审核。

二、实习计划介绍：

1、实习目的

（1）、机械设计制造及其自动化专业的培养目标是使学生德、智、体全面

发展，具有从事机电一体化产品、系统和控制智能的设计、维护、制造及开发基

本能力的应用型专门人才。学生要有机械电子两方面的基础理论，还要将理论与

实践相结合，在实践中提高能力。通过生产实习，可以进一步巩固和深化所学的

理论知识，弥补理论教学的不足，以提高教学质量。

（2）．通过实习，使学生了解机电一体化产品、设备，提高对机电一体化

技术的认识，加深机电一体化技术在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了

解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，为后续专业课学习和毕业设

计打好基础。

（3）．通过实习接触认识社会，提高社会交往能力，学习工人师傅和工程

技术人员的优秀品质和敬业精神，培养学生的专业素质，明确自己的社会责任。

2、实习安排

（1）、10月18进行实习分组。同时指定带队老师和实习组长。

(2)、10月18日召开实习动员大会，分院领导做实习动员讲话，各带队老

师讲解实习纪律及注意事项。

(3)、10月21日至11月1实习小组奔赴实习基地开展实习活动。

3、实习内容及要求

(1)．机电一体化设备（加工中心、数控机床、生产线等）和其他有关设

备是实习的重点。

○1、了解数控机床、加工中心及机电设备的结构、组成及工作原理。

○2、了解典型零件的加工工艺及要求。

○3、结合图纸、资料等熟悉设备的结构，找出其特点。

○4、深入分析典型零件的工艺过程，做好记录，为撰写实习报告收集资

料。

2.汽车底盘装配结构

○1、理解森雅、佳宝汽车前桥和后桥的结构、组成及工作原理。

○2、掌握森雅、佳宝汽车转向系统和半轴驱动系统结构装配工艺。

3．汽车整车结构和冲压模具

○1、了解汽车整车装配工艺。

○2、了解车身等冲压模具的结构，原理。

4．收集相关资料

○1、有关机械结构，传动系统方面的资料。

○2、微机控制系统框图，接口，驱动电路。

○3、驱动系统，传动结构，装置形式等。

○4、工艺卡片及其它相关资料。

三、实习过程

1、实习计划完成情况

经过七天的现场实习，同学们克服了现场的艰苦环境，认真完成了实习计划。

2、实习材料的整理

（1）、江北机械厂

在实习现场，大致了解了各种机床的操作方法和加工中心的简单用途。收集

了如下资料：

磨具车间

万能外圆磨床型号M114W最大磨削直径140mm最大磨削长度180mm

高精度万能外圆磨床型号MG1420B最大磨削孔径200mm最大磨削深度450mm

精密万能外圆磨床型号MM1420/750-H最大磨削孔径200mm最大磨削深度

450mm

摇臂钻床Z3080X25

最大钻孔直径;80mm

台式钻床

最大钻孔直径;6mm

电火花线切割机床型号DK7740B切割厚度300mm切割锥度

锥度）200mm工作台行程400X500mm

摇臂钻床型号Z3025X10最大钻孔直径25mm最大跨距1000mm

升降台式铣床型号X5430B工作台面宽300mm工作台面长1000mm

单柱坐标镗床型号T4132A工作台面宽320mm工作台面长500mm等机床。

机加分厂

机床类型：数控车床（大连大力）

机床型号：CL—15

机床行程：500X250mm

主轴转速:4500r/min

数控系统：FANUC

刀库承载：8刀位

基本功能：主轴内孔直径32mm,采用液压卡盘，对工件进行夹持，配有自动送料

器，自动排屑机，液压顶尖。

SERIESO-T

9°切削厚度（带

跨距:2500mm

联动情况：两轴联动，配有自动送料器，可实现工件连续加工，大大提高加工效

率。

机床类型：加工中心（德国HERMLE）

机床型号：rwF902H

机床型号：600X450X500mm

主轴转速:6300r/min

数控系统：HEIDENHAN

刀库承载：32刀位

基本功能：采用全闭环控制方式，主轴可实现立卧转换，定位精度准确，可进行

钻、铣、镗、攻丝加工。

联动情况：C轴最大行程360°可实现主轴四联动。

机床型号：PUMA240

机床行程：665-750（mm）

控制系统：三菱系统

主轴转速范围：4000（rpm）rpm

刀库承载：12刀位可配动刀头

联动情况：可以实现三轴联动，可配备双转台实现五轴联动

典型零件加工工艺及数控编程：

毛坯为φ25㎜×100㎜棒材，材料为45钢，完成数控车削。

1、根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线

1）对细长轴类零件，轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ25㎜外圆

一头，使工伸出卡盘85㎜，用顶尖顶持另一头，一次装夹完成粗精加工。

2、工步顺序

①手动粗车端面。

②手动钻中心孔。

③自动加工粗车φ16㎜、φ22㎜外圆，留精车余量1㎜。

④自右向左精车各外圆面：倒角→车削

φ16㎜外圆，长35㎜→车φ22㎜右端面→倒角→车φ22㎜外圆，长45㎜。

⑤粗车2㎜×0.5㎜槽、3㎜×φ16㎜槽。

⑥精车3㎜×φ16㎜槽，切槽3㎜×0.5㎜槽，切断。

．编写程序

该工件的加工程序如下：

N0010G59

N0020G90

N0030G92

N0040M03

N0050M06

N0060G00

N0070G01

N0080G00

N0090G00

N0100G01

N0110G00

N0120G01

N0130G28

N0140G29

N0150M06

N0160M03

N0170G00

N0171G01

N0180G01

N0190G01

N0200G01

N0210G01

N0220G01

N0230G28

N0240G29

X0Z105

X35Z30

S700

T01

X20Z1

X20Z-34.8F80

X20Z1

X17Z1

X17Z-34.8F80

X23Z-34.8

X23Z-80F80

T03

S1100

X14Z1

X14Z0

X16Z-1F60

X16Z-35F60

X20Z-35F60

X22Z-36F60

X22Z-80F60

N0250M06

N0260M03

N0270G00

N0280G01

N0290G04

N0300G00

N0310G01

N0320G28

N0330G29

N0340M06

N0350G00

N0360G01

N0370G04

N0380G00

N0390GO1

N0400G00

N0410G01

N0420G00

N0430G01

N0440G01

N0450G28

N0460G29

N0470M05

N0480M02

加工零件图

T05

S600

X23Z-72.5

X21Z-72.5F40

P2

X23Z-46.5

X16.5Z-46.5F40

T07

X23Z-47

X16Z-47F40

P2

X23Z-35

X15Z-35F40

X23Z-79

X20Z-79F40

X22Z-78

X20Z-79F40

X0Z-79F40

（2）一汽轻型车厂

我们主要在冲压车间和焊装车间进行了实习。

车身等冲压模具的结构和工艺

汽车模具从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称。也就是

“汽车车身冲压模具”。例如，顶盖翻边模、横梁加强板压形模等。依产品加工

方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模

具等五大类。

a.冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、

冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

b.弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产

量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲

模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。

c.抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。

d.成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲

模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。

e.压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种

类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

焊装车间

有220台悬挂式电焊机

方米工艺19670平方米

8台工业机器人有员工811人车间面积34560平

物流13690平方米办公室1200平方米

车间有点焊、二氧化碳焊、铜钎焊、螺柱焊、涂胶、压合等生产工艺。

焊点的标准：1、焊点圆、不扭曲

2、中间白亮、有浅压坑

3、热影响区明显、完整

（3）、龙山底盘厂

私人企业，在吉林市三个厂区，有员工858人。主要做汽车底盘。

汽车的前桥和后桥的结构特点：

在汽车的前面装着两个轮胎用来架起车身的叫前桥，在车身后面装着两个轮

胎用来架起车身的叫后桥，转向桥是在车身前面的底盆在前桥附近。

汽车的转向系统

用来改变或保持汽车行驶或倒退方向的一系列装置称为汽车转向系统。完全

靠驾驶员手力操纵的转向系统称为机械转向系统，借助动力来操纵的转向系统称

为动力转向系统。机械转向系以驾驶员的体力作为转向能源，其中所有传力件都

是机械的。机械转向系由转向操纵机构、转向器和转向传动机构三大部分组成。

四、实习体会

1、实习的收获与不足

经过这次实习，使我对机械的制造加工有了初步的了解。认识了解了数控机

床和加工中心。对传统的机床有了进一步的了解和认识。对一些零件的加工过程

有了初步的认识。在一汽轻型车厂，对一汽森雅和佳宝的装配过程有了大致的了

解。对汽车制造业有一些简单的了解。对焊装工艺有了简单的了解。对冲压工艺

也有了简单的了解。在龙山底盘厂，对汽车的底盘生产有了初步的了解。从零件

焊装到整个产品生产，大致了解了整个加工过程。

只是大致的走马观花的看了一下，没有实际操作加工零件，不能深入的了解机床

的操作。体会不到工人们的辛苦。更体会不到零件的加工工艺。对没有亲自操作

机器感到遗憾。

2、对学校实习教学以及实习地点生产经营的建议

应该多安排些生产实习，能让同学们亲自操作机器。能让同学们加工一些简

单的零件。学校最好多安排些车接送学生。

实习地点的有关负责人应该给同学们安排一些简单任务，能让同学们加工一些简

单零件。而不是观看。一汽轻型车厂应该给同学们安排装配车间的实习。能让同

学们更多的了解汽车的生产制造。