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2023年11月18日发(作者:路虎揽胜顶配多少钱)
目 次
前言 ................................................................ 1
1 范围 .............................................................. 2
2 规范性引用文件 .................................................... 2
3 术语和定义 ........................................................ 2
4 对应院校专业 ...................................................... 3
5 面向工作岗位(群) ................................................ 3
6 职业技能要求 ...................................................... 4
参考文献 ........................................................... 15
前 言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准起草单位:北京祥龙博瑞汽车服务(集团)有限公司、中保研汽车技
术研究院有限公司、无锡商业大厦集团东方汽车有限公司、天津市浩物机电汽车
贸易有限公司、北京惠通陆华汽车销售有限公司、北京运通国融投资集团有限公
司、上海交运集团股份有限公司。
本标准主要起草人:王凯明 朱 军 魏俊强 程玉光 张 维 唐建中
冀浩宇 谭惠志 曾必强 蒋金波
声明:本标准的知识产权归属于北京祥龙博瑞汽车服务(集团)有限公司,
未经北京祥龙博瑞汽车服务(集团)有限公司同意,不得印刷、销售。
1
1 范围
本标准规定了汽车油漆调色与喷涂职业技能等级对应的工作领域、工作任务
及职业技能要求。
本标准适用于汽车油漆调色与喷涂职业技能培训、考核与评价,相关用人单
位的人员聘用、培训与考核可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日
期的版本适用于本标准。凡是不标注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 3798 汽车大修竣工出厂技术条件
GB/T 5336 大客车车身修理技术条件
GB/T 5624 汽车维修术语
GB 7258 机动车运行安全技术条件
GB/T 15746 汽车修理质量检查评定方法
GB/T 18344 汽车维护、检测、诊断技术规范
GB 18565 道路运输车辆综合性能要求和检验方法
GB 21861 机动车安全技术检验项目和方法
JT/T 816 机动车维修服务规范
DB11/T 134 汽车大修竣工出厂技术条件
3 术语和定义
3.1 表面处理 old paint sanding
为提高底材防腐能力、附着能力而进行的打磨、清洁和喷涂作业。
3.2 打底 putty applying
在工件表面进行的底漆喷涂、原子灰填充、表面打磨等作业。
2
3.3 中涂 primer coating
为提高表面附着力、耐溶剂性、填充性而进行的表面喷涂作业。
3.4 调色 color matching
通过增减色母使所调配的颜色漆喷涂在金属板件后,达到或接近达到汽车原
有颜色的作业。
3.5 喷涂 body painting
对汽车表面喷涂颜色漆、清漆的作业。
3.6 抛光 polishing
为消除漆面流痕、橘皮、脏点、飞漆等缺陷或恢复漆面光泽度、平滑度而进
行的作业。
4 对应院校专业
中等职业学校:汽车运用与维修、汽车美容与装潢、汽车车身修复等专业。
高等职业学校:汽车运用与维修技术、汽车车身维修技术、汽车改装技术、
新能源汽车运用与维修、汽车技术服务与营销等专业。
应用型本科高校:汽车运用与维修、汽车服务工程等专业。
5 面向工作岗位(群)
【汽车油漆调色与喷涂】(初级):主要面向采取流水线作业的钣喷中心和汽
车改装企业,在流水线各工序作业的漆面清洁工、漆面质量检测工、漆面预处理
工、遮蔽工、打底工、抛光工。
【汽车油漆调色与喷涂】(中级):主要面向采取流水线作业的钣喷中心和汽
车改装企业,在流水线各工序作业的中涂工、调色工、可拆卸件色漆喷漆工、可
拆卸件面漆喷涂工,以及流水线工序质量检验员、流水线设备养护工、流水线环
保管理员、流水线安全员、职业健康安全管理员。
【汽车油漆调色与喷涂】(高级):主要面向采取流水线作业的钣喷中心和汽
车改装企业,在流水线各工序作业的水性漆单件色漆喷涂工、水性漆单件面漆喷
涂工、局部色漆补漆工、局部面漆补漆工,以及流水线生产质量分析员、流水线
排产员、流水线工艺设计师、流水线工艺培训师。
6 职业技能要求
6.1 职业技能等级划分
汽车油漆调色与喷涂:汽车油漆调色与喷涂技能等级分为三个等级:初级、
中级、高级,三个级别逐次递进,高级别涵盖低级别职业技能要求。
6.2 职业技能等级要求描述
表1 汽车油漆调色与喷涂职业技能等级要求(初级)
工作领域 工作任务 职业技能要求
1.1.1能按照流水线职业健康管理的要求正确佩戴
安全防护用品。
1.1.2能对进入流水线作业的车辆进行身份确认。
1.1.3能识别车辆室内、室外清洗剂的型号、适用
范围。
1.1.4能使用清洗枪、泡沫机等清洗设备,完成对
汽车室内、外清洁,达到质量要求。
1.1.5能对车身表面的脏物类别进行识别,并用
1.1漆面清洁正确的清洗剂按照正确的方法进行清洁。
工序 1.1.6 能识别和评估车身漆面的老化、褪色、划
痕、脏点、流挂等缺陷。
1.流水线
1.1.7能根据车辆信息识别颜色代码。
车辆前处
1.1.8能对流水线清洁产生的废弃清洗剂及容器进
理工段
行分类收集和存储。
1.1.9能在规定的流水线节拍内完成工序的清洁任
务。
1.1.10能对流水线洗车工序的循环水设施进行维
护。
1.2.1能按照流水线职业健康管理的要求正确佩戴
安全防护用品。
1.2底材打磨1.2.2能检验流水线上一工序的质量。
工序 1.2.3能识别车身覆盖件底材的类别,使用漆膜
厚度检测仪等判断车身覆盖件是否经过修理。
1.2.4能评估喷涂表面的范围。
4
工作领域 工作任务 职业技能要求
1.2.5能使用双动作打磨机及干磨手刨、干磨砂纸
等打磨辅料去除旧漆膜,打磨羽状边。
1.2.6能使用清洁剂、除油剂等清洁工件表面,能
对塑料件表面进行处理,并完成底漆喷涂。
1.2.7能对不锈钢、铝合金等工件进行表面处理。
1.2.8能对流水线底材打磨工序产生的废弃物分类
收集和存储,防止污染作业环境。
1.2.9能在规定的流水线节拍内完成工序的底材打
磨任务。
1.2.10能对流水线底材打磨工序使用的打磨机等
设备进行维护。
1.3.1能按照流水线职业健康管理的要求正确佩戴
安全防护用品。
1.3.2能检验流水线上一工序的质量。
1.3.3能评估工件表面的遮蔽范围。
1.3.4能使用遮蔽纸、胶带等完成工件的遮蔽。
1.3工件遮蔽
1.3.5能处理检验遮蔽的质量问题,处理遮蔽缺
工序
陷。
1.3.6能在规定的流水线节拍内完成工序的工件遮
蔽任务。
1.3.7能对流水线遮蔽后产生的废弃物进行分类处
理,防止污染作业环境。
2.1.1能按照流水线职业健康管理的要求正确佩戴
安全防护用品。
2.1.2能检验流水线上一工序的质量。
2.1.3能按照喷涂范围、混合比例称量原子灰和固
化剂。
2.1 原子灰2.1.4能使用刮刀混合原子灰和固化剂。
调配工序 2.1.5能在规定的流水线节拍内完成原子灰调配任
务。
2.1.6能正确清洁、处理剩余的原子灰,防止污染
作业环境。
2.流水线
2.1.7能对流水线原子灰调配工序产生的废弃物进
漆前作业
行分类处理。
工段
2.2.1能按照流水线职业健康管理的要求正确佩戴
工作领域 工作任务 职业技能要求
2.2.6能评估和判断原子灰的干燥程度。
2.2.7能在规定的流水线节拍内完成原子灰的填充
任务。
2.2.8能正确收集、存储剩余的原子灰,防止污染
作业环境。
2.3.1能按照流水线职业健康管理的要求正确佩戴
安全防护用品。
2.3.2能检验流水线上一工序的质量。
2.3.3能维护双动作打磨机。
2.3.4使用双动作打磨机及干磨手刨、干磨砂纸等
打磨辅料干磨整平平面工件原子灰。
2.3.5能选择和使用双动作打磨机、干磨手刨、干
2.3 原子灰
磨砂纸等打磨辅料干磨整平复杂表面原子灰。
打磨工序
2.3.6能检查和评估打磨后工件表面的平整度、形
状和接缝宽度。
2.3.7能进行原子灰表面凹坑、划痕等缺陷的处理。
2.3.8能在规定的流水线节拍内完成原子灰的打磨
任务。
2.3.9 能对打磨后产生的废弃物进行分类存储,防
止污染作业环境。
3.1.1能按照流水线职业健康管理的要求正确佩戴
安全防护用品。
3.1.2能检验流水线上一工序的质量。
3.1.3能对旧漆面光泽度、平滑度、色泽进行评
3.1 漆面检
估。
测作业工序
3.1.4能对新喷涂漆面的脏点、流痕、橘皮等进行
识别和标注。
3.1.5能使用漆膜厚度仪对漆膜厚度进行检测和评
估。
3.流水线
3.2.1能按照流水线职业健康管理的要求正确佩戴
漆面检测
安全防护用品。
作业工段
3.2.2能检验流水线上一工序的质量。
3.2.3能正确维护打磨机等打磨设备。
3.2.4能选用砂纸对漆面的脏点、流痕、橘皮、飞
3.2 抛光作
表2 汽车油漆调色与喷涂职业技能等级要求(中级)
工作领域 工作任务 职业技能要求
1.1.1能按照流水线职业健康管理的要求正确佩
戴安全防护用品。
1.1.2能检验流水线上一工序的质量。
1.1.3能识别中涂底漆的材料型号,按照喷涂的
范围和比例称量、调配出中涂底漆。
1.1.4能根据银粉漆颜色配方选择中涂底漆的灰
度。
1.1.5能使用喷枪完成中涂底漆整板喷涂。
1.1 整板喷1.1.6能选择双动作打磨机及干磨手刨、干磨砂纸
涂工序 等打磨辅料完成中涂底漆整板打磨。
1.1.7能对整板喷涂产生的砂纸痕等缺陷进行处
理。
1.1.8能对整板喷涂后板件的平整度、遮盖效果
等进行检验和评估。
1.1.9能在规定的流水线节拍内完成整件作业任
务。
1.1.10能对喷涂后产生的漆料等废弃物进行分类
1.流水线
收集和处理,防止污染作业环境。
中涂作业
1.2.1能按照流水线职业健康管理的要求正确佩
工段
戴安全防护用品。
1.2.2能检验流水线上一工序的质量。
1.2.3能识别中涂底漆的材料型号,按照喷涂的
范围和比例称量、调配出中涂底漆。
1.2.4能根据银粉漆颜色配方选择中涂底漆的灰
度。
1.2.5能使用喷枪完成中涂底漆局部喷涂。
1.2 局部喷1.2.6能选择双动作打磨机及干磨手刨、干磨砂纸
涂工序 等打磨辅料完成中涂底漆局部打磨。
1.2.7能对局部喷涂产生的砂纸痕等缺陷进行处
理。
1.2.8 能对局部喷涂后板件的平整度、遮盖效果
等进行检验和评估。
1.2.9能在规定的流水线节拍内完成局部喷涂任
务。
1.2.10能对喷涂后产生的漆料等废弃物进行分类
收集和处理,防止污染作业环境。
2.1.1能按照流水线职业健康管理的要求正确佩
工作领域 工作任务 职业技能要求
2.1.4能根据车辆的信息标签识别车漆颜色代码。
2.1.5能使用色卡、计算机配方系统查找出最接近
的颜色配方。
2.1.6能使用色卡、计算机配方系统查找银粉漆颜
色配方。
2.1.7能使用色卡、计算机配方系统查找三工序
珍珠漆颜色配方。
2.1.8 能查询三工序珍珠漆面漆配方中的灰度。
2.1.9 能正确使用重量秤。
2.1.10能在规定的流水线节拍内完成配方查询和
确定任务。
2.2.1能按照流水线职业健康管理的要求正确佩
戴安全防护用品。
2.2.2 能选择已喷涂灰度底漆样板。
2.2.3 能使用喷枪喷涂银粉色漆样板。
2.2.4 能使用喷枪喷涂三工序珍珠漆样板。
2.2.5 能在规定的流水线节拍内完成色板喷涂任
务。
2.2.6 能对色板喷涂后产生的漆料等废弃物进行
分类收集和处理,防止污染作业环境。
2.3.1 能按照流水线职业健康管理的要求正确佩
戴安全防护用品。
2.3.2 能检验流水线上一工序的质量。
2.3.3 能判断银粉色漆样板与目标板的色差并选
择色母,确定正确的添加量。
2.3.4 能判断三工序珍珠漆色差,选择色母及添
工作领域 工作任务 职业技能要求
板喷涂。
3.1.7 能进行发动机盖边缘和前翼子板翻边喷
涂。
3.1.8 能在规定的流水线节拍内完成发动机盖整
件喷涂任务
3.1.9能对喷枪进行清洗,对喷枪清洗机进行维
护。
3.1.10 能对喷漆过程中产生的漆料等废物进行
分类收集和处理。
,防止污染作业环境
3.2.1能按照流水线职业健康管理的要求正确佩
戴安全防护用品。
3.2.2 能检验流水线上一工序的质量,对喷涂前
工件表面质量进行检查。
3.2.3 能检查清洁喷枪,根据涂料、气压和阀门
控制方式进行喷枪的调校。
3.2.4 能正确设定喷漆气压。
3.2.5 能使用喷枪完成素色漆车门的整板喷涂。
3.2.6 能使用喷枪完成双工序色漆车门的整板喷涂工序(车
涂。门)
3.2.7 能进行车门边缘和前翼子板翻边喷涂。
3.2.8 能在规定的流水线节拍内完成车门整件喷
涂任务。
3.2.9能对喷枪进行清洗,对喷枪清洗机进行维
护。
3.2.10 能对喷漆过程中产生的漆料等废物进行
分类收集和处理,防止污染作业环境。
3.3.1能按照流水线职业健康管理的要求正确佩
戴安全防护用品。
工作领域 工作任务 职业技能要求
4.1.1能按照流水线职业健康管理的要求对喷烤
漆空压系统的的管理进行检查。
4.1.2 能对喷烤漆空压系统的的管理进行检查。
4.1.3 能对空压机进行维护操作。
4.1.4 能对油水分离器进行维护。
4.1.5 能对空气干燥器进行清洁维护。
4.1.6 能对调漆室空气循环系统进行维护。
4.2.1 能按照流水线职业健康管理的要求正确佩
戴安全防护用品。
4.2.2 能对喷枪、清洗机进行清洗、调校和保养。
4.2.3 能对喷枪的扇面进行判定和调整。
4.2.4 能对电加热烘烤设备进行维护和操作。 4.设备养
4.2.5 能对红外加热设备进行维护和操作。 护
4.2.6 能对喷烤漆房顶棉、底棉进行更换。
4.2.7 能对喷烤漆房活性炭吸附装置进行更换。
4.2.8 能对喷烤漆房加热设备进行维护。
4.2.9 能对喷烤漆房风道进行清洁。
4.2.10 能对喷烤漆房加热器进行维护。
4.3.1 能按照流水线职业健康管理的要求正确佩
戴安全防护用品。
4.3.2能使用喷枪清洗机对不同型号的喷枪进行4.3 清洗设
清洗。
4.3.3能对水枪进行维护。
4.3.4能对水循环设备进行维护。
5.1.1 能识别流水线的危险源。
5.1.2 能根据危险源制定紧急预案。
5.1.3 能对紧急预案进行演练。
5.2.1 能制定固体废物的分类标准。
5.2.2 能制定固体废物的存储标准。
5.2.3 能制定VOCs排放的改善措施。
5.2.4 能对整个流水线的环境质量进行评估。
5.2.5 能根据评估结果,优化生产工艺,提高绿
色生产水平。
5.3.1 能制定各工序的职业健康标准。
5.3.2 能对各工序职业健康安全标准进行培训。
5.3.3 能建立流水线职业健康管理机制。
5.3.4 能对流水线职工的整体职业健康状况进行
评估。
4.1 空气循
环系统
4.2 喷烤设
备
备
5.1生产安全
管理
5.安全与环
保
工作领域 工作任务 职业技能要求
局部补漆漆工序(发动戴安全防护用品。
作业工段 机盖) 1.1.2 能检验流水线上一工序的质量,对喷涂前
工件表面质量进行检查。
1.1.3 能检查清洁喷枪,根据涂料、气压和阀门
控制方式进行喷枪的调校。
1.1.4 能正确设定喷漆气压。
1.1.5 能使用喷枪完成素色漆发动机盖的局部补
漆。
1.1.6 能使用喷枪完成双工序色漆发动机盖的局
部补漆。
1.1.7 能在规定的流水线节拍内完成发动机盖局
部喷涂任务。
1.1.8能对喷漆过程中产生的漆料等废物进行分
类收集和处理,防止污染作业环境。
1.2.1能按照流水线职业健康管理的要求正确佩
戴安全防护用品。
1.2.2 能能检验流水线上一工序的质量,对喷涂
前工件表面质量进行检查。
1.2.3 能检查清洁喷枪,根据涂料、气压和阀门
控制方式进行喷枪的调校。
1.2局部补漆1.2.4 能正确设定喷漆气压。
工序(车门) 1.2.5 能使用喷枪完成素色漆车门的局部补漆。
1.2.6 能使用喷枪完成双工序色漆车门的局部补
漆。
1.2.7 能在规定的流水线节拍内完成车门局部喷
涂任务。
1.2.8能对喷漆过程中产生的漆料等废物进行分
类收集和处理,防止污染作业环境。
1.3.1 能按照流水线职业健康管理的要求正确佩
戴安全防护用品。
1.3.2 能检验流水线上一工序的质量,对喷涂前
工件表面质量进行检查。
1.3.3 能检查清洁喷枪,根据涂料、气压和阀门
控制方式进行喷枪的调校。
1.3局部补漆1.3.4 能正确设定喷漆气压。
工作领域 工作任务 职业技能要求
2.1.1能按照流水线职业健康管理的要求正确佩
戴安全防护用品。
2.1.2 能检验流水线上一工序的质量,对进行喷
涂前工件表面质量进行检查。
2.1.3 能检查清洁喷枪,根据涂料、气压和阀门
控制方式进行喷枪的调校。
2.1.4 能正确设定喷漆气压。
2.1.5 能使用喷枪完成素色漆发动机盖的水性漆
整板喷涂。2.1水性漆整
2.1.6 能使用喷枪完成双工序色漆发动机盖的水件喷涂工序
性漆整板喷涂。
2.1.7 能进行发动机盖边缘和前翼子板翻边喷
涂。
2.1.8 能对喷枪进行清洗、对喷枪清洗机进行维
护。
2.1.9 能在规定的流水线节拍内完成发动机盖水
性漆整件喷涂任务。
2.1.10 能对喷漆过程中产生的漆料等废物进行
分类收集和处理,防止污染作业环境。
2.2.1能按照流水线职业健康管理的要求正确佩
戴安全防护用品。
2.2.2 能检验流水线上一工序的质量,对喷涂前
工件表面质量进行检查。
工作领域 工作任务 职业技能要求
2.3.4 能正确设定喷漆气压。
2.3.5 能使用喷枪完成素色漆保险杠的水性漆整
件喷涂。
2.3.6 能使用喷枪完成双工序色漆保险杠的整件
喷涂。
2.3.7 能对喷枪进行清洗,对喷枪清洗机进行维
护。
2.3.8 能在规定的流水线节拍内完成水性漆保险
杠整件喷涂任务。
2.3.9 能对喷漆过程中产生的漆料等废物进行分
类收集和处理。
3.1.1 能按照流水线职业健康管理的要求对喷漆
完成后的车辆色泽进行评估。3.1色差缺陷
3.1.2 能对产生的色差进行分析。分析与处理
3.1.3 能够出具撰写诊断报告。
3.2.1 能够识别脏点缺陷,分析原因,提出解决
办法。
3.2.2 能够识别橘皮缺陷,分析原因,提出解决
办法。
3.2.3 能够识别飞漆缺陷,分析原因,提出解决
办法。
3.2.4 能够识别流痕缺陷,分析原因,提出解决
办法。
3.2.5 能够识别开裂缺陷,分析原因,提出解决
办法。
3.2.6 能够识别起泡缺陷,分析原因,提出解决
办法。
工作领域 工作任务 职业技能要求
3.4.5 能对各工序工人进行培训。
4.1.1 能测算各工序生产工时。
4.1.2 能根据各工序工时设定各工位数量。
4.1.3 能根据工位数量和工人的初、中、高级配
4.1 效率测
置工人数量。
算
4.1.4 能测算和评估流水线的瓶颈工序。
4、流水线
4.1.5 能制定消除流水线瓶颈的方法。
效率控制
4.1.6 能测算流水线产能。
4.2.1 能根据流水线特点进行车辆分类。
4.2 效率调4.2.2 能根据流水线的产能进行排产。
整 4.2.3 能对流水线的效率进行测算。
4.2.4 能制定效率调整的措施和方法。
参考文献
[1]吴复宇.汽车涂装技术.北京:中央广播电视大学出版社,2005
[2]程玉光.汽车涂装技术.北京:人民交通出版社,2005
[3]BASE公司.鹦鹉漆培训手册
[4]汽车运输职工教育研究会.汽车维修漆工中级技术培训教材.上海:上海
科学技术出版社.1992
[5]李肖铮.汽车涂装技术.北京:中国劳动社会保障出版社,2010
[6]杜邦公司.杜邦汽车漆喷涂技术.
[7]中国汽车维修行业协会.车身涂装.北京:人民交通出版社,2008
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