2024年1月16日发(作者:新款jeep牧马人)

中国

GB

1A99

1A97

美国

ASTM

1199

1050

5052

5056

5456

2036

2124

2319

2218

2014

7175

356.2

413.2

355.2

413.0

201.0

520.2

英国

BS

1080(1A)

1050(1B)

NS4

NS5

NB6

NG61

HF15

LM25

LM6

LM10

日本

JIS

1080

1050

5052

5056

5556

2117

2017

2024

2N01

2018

2014

7075

AC4C

AC3A

AC8A

法国

NF

1080A

1050A

5052

5957

2117

2017S

2024

2014

7075

A-S12-Y4

AG11

德国

DIN

A199.99R

A199.98R

A199.90

A199.50

A1Mg2.5

A1Mg5

AlCu2.5Mg0.5

AlCuMg1

AlCuMg2

AlCuSiMn

AlZnMgCu1.5

G-AlSi7Mg

G-Al12

G-Al12(Cu)

G-AlMg10

G-AlMg5Si

前苏联

ГОСТ

A99

A97

A95

A8

A5

Amg

AMg3

AMg5V

D18

D1

D16AVTV

AK4

AK2

AK8

V95P

AL2

AL5

AL19

AL8

AL13

工业纯铝 1A95

1A80

1A50

5A02

5A03

防锈铝

5A05

5A30

2A01

2A11

硬铝

2A12

2B16

2A80

锻铝 2A90

2A14

超硬铝 7A09

ZAlSi7Mn

ZAlSi12

ZAlSi5Cu1Mg

ZAlSi2Cu2Mg1

铸造铝合金

ZAlCu5Mn

ZAlCu5MnCdVA

ZAlMg10

ZAlMg5Si

中、美常用铝合金牌号对照表

中国 CHINA

L1-L6 、 L5-1

LY11 、 LY12 、 LY1

LD10 、 LD5

LD7

LD9 、 LD8

LY16 、 LY17

LF21

LF2 、 LF3 、 LF4

LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1

LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31

LC6 、 LC4 、 LC9

LC5 、 LC10

LD11

美国 THE UNITED STATES

1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100

2017 、 2024 、 2117

2014 、 2214

2618

2018 、 2218

2219 、 2021

3003

5052 、 5154 、 5083

5456 、 5056

6165 、 6061 、 6055 、 6063

7001 、 7178 、 7075

7076 、 7175 、 7079

4032

中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表

(GB/T 3190-1996)

新 牌 号

1A99

1A97

1A95

1A93

1A90

1A85

1080

1080A

1070

1070A

1370

1060

1050

1050A

1A50

1350

1145

1035

旧 牌 号

原LG5

原LG4

新 牌 号

2B12

2A13

2A14

2A16

2B16

2A17

2A20

2A21

2A25

2A49

2A50

2B50

2A70

2B70

2A80

2A90

2004

2011

旧 牌 号

原LY9

原LY13

原LD10

原LY16

曾用Ly16-1

原LY17

曾用LY20

曾用214

曾用225

曾用149

原LD5

原LD6

原LD7

曾用LD7-1

原LD8

原LD9

新 牌 号

3003

3103

3004

3005

3105

4A01

4A11

4A13

4A17

4004

4032

4043

4043A

4047

4047A

5A01

5A02

5A03

旧 牌 号

原LT1

原LD11

原LT13

原LT17

曾用2101、LF15

原LF2

原LF3

原LG3

原LG2

原LG1

代L1

代L2

代L3

原LB2

代L4

1A30

1100

1200

1235

2A01

2A02

2A04

2A06

2A10

2A11

2B11

2A12

5019

5050

5251

5052

5154

5154A

5454

5554

5754

5056

5356

5456

5082

5182

5083

5183

5086

6A02

注意:

原L4-1

代LF5-1

代L5

原LY1

原LY2

原LY4

原LY6

原LY10

原LY11

原LY8

原LY12

原LF5-1

原LF4

原LD2

2014

2014A

2214

2017

2017A

2117

2218

2618

2219

2024

2124

3A21

6B02

6A51

6101

6101A

6005

6005A

6351

6060

6061

6063

6063A

6070

6181

6082

7A01

7A03

7A04

7A05

曾用LY19、147

原LF21

原LD2-1

曾用651

原LD30

原LD31

原LD2-2

原LB1

原LC3

原LC4

曾用705

5A05

5B05

5A06

5B06

5A12

5A13

5A30

5A33

5A41

5A43

5A66

5005

7A09

7A10

7A15

7A19

7A31

7A33

7A52

7003

7005

7020

7022

7050

7075

7475

8A06

8011

8090

原LF5

原LF10

原LF6

原LF14

原LF12

原LF13

曾用2103、LF16

原LF33

原LT41

原LF43

原LT66

原LC9

原LC10

曾用LC15、157

曾用919、LC19

曾用183-1

曾用LB733

曾用LC52、5210

原LC12

原L6

曾用LT98

(1)“原”是指化学成分与新牌号等同,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。

(2)“代”是指与新牌号的化学成分相近似,且都符合GB3190-82规定的旧牌号。

(3)“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB3190-82中。

变形铝、镁合金及其状态代号

合金系 ALLOY SYSTEM

L -- 铝

LF -- 防锈铝合金 (Ai - Mg 、 Ai - Mn)

状态 TEMPER

R -- 热加工状态

M -- 退火状态

LY -- 硬铝合金 (Ai - Cu - Mg)

LC -- 超硬铝合金 (Ai - Cu - Mg - Zn )

LD -- 锻铝合金 (Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si)

LT -- 特殊铝合金

-

-

-

-

Y -- 加工硬化状态

C -- 淬火状态

CZ -- 淬火、自然时效状态

CZY -- 淬火、自然时效,冷作状态

CS -- 淬火、人工时效状态

CSY -- 淬火、人工时效,冷作状态

Y2 -- 半硬状态

RCS(T5)-- 风冷、人工时效状态

(GB/T16475-1996)

基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用

代 号

F

O

名 称

自由加工状态

退火状态

加工硬化状态

说 明 与 应 用

适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的

产品,该状态产品的力学性能不作规定

适用于经完全退火获得最低强度的加工产品

适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过

H (也可不经过)使强度有所降低的附加热处理

H代号后面必须根有两位或三位阿拉伯数字

W 固溶热处理状态

一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效

的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段

适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定状态的产品

T代号后面必须根有一个或多位阿拉伯数字

T

热处理状态

(不同于F、O、H)

中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表

(GB/T16475-1996)

旧 代 号

M

R

Y

Y1

Y2

Y4

T

CZ

CS

新 代 号

O

H112或F

HX8

HX6

HX4

HX2

HX9

T4

T6

旧 代 号

CYS

CZY

新 代 号

TX51、TX52

T0

T9

T62

T42

T73

T76

T74

CSY

MCS

MCZ

CGS1

CGS2

CGS3

RCS

注:原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品,其状态可分别对应新代号T62、T42

HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度

细 分 状 态 代 号

HX1

HX2

加 工 硬 化 程 度

抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值

抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值

HX3

HX4

HX5

HX6

HX7

HX8

HX9

抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值

抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值

抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值

抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值

抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值

硬状态

超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕

注:当按上表确定的HX1~HX9状态的抗拉强度极限值,不是0或5结尾时,应修约至以0或5结尾的相邻较大值。

TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用

状 态 代 号

T0

说 明 与 应 用

固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态

适用于经冷加工提高强度的产品

由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态

T1 适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品

T2

由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态

适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态

适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品

固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态

T4 适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品

由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态

T5 适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品

固溶热处理后进行人工时效的状态

T6 适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品

固溶热处理后进行过时效的状态

T7 适用于固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品

T8

固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态

适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态

适用于经冷加工提高强度的产品

由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态

适用于经冷加工、或矫直

T3

T9

T10

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状态,时效,产品,牌号