停车、停产、检查、检修设备管理制度

2024年3月29日发(作者：江铃宝威柴油版)

停车、停产、检查、检修设备管理制度

1. 引言

停车、停产、检查、检修是现代企业生产过程中不可或缺的一环，对保障设备

安全运行、预防事故发生具有重要意义。为了规范停车、停产、检查、检修设备的

管理，提高企业生产效率、降低安全风险，制定本管理制度。

2. 适用范围

本管理制度适用于公司内所有停车、停产、检查、检修设备的管理，包括但不

限于生产线设备、机械设备等。

3. 停车管理

3.1 停车原因

停车是指设备处于非正常生产状态，暂停生产或使用。停车原因包括但不限于

维护保养、设备故障、生产调整、安全事故等。

3.2 停车申请

任何人员对设备停车有需要，均应填写停车申请表，并经相关部门审批后方可

执行停车操作。

3.3 停车期限

停车期限应根据具体情况确定，一般不得超过设备正常运行时间的50%。

3.4 停车管理责任

相关部门应负责停车申请的审批和设备的停车管理，确保设备停车符合相关规

定。

4. 停产管理

4.1 停产原因

停产是指设备完全停止生产或使用，一般发生在设备长期故障、维修维护和生

产调整等情况下。

4.2 停产申请

停产申请应填写停产申请表，由相关部门审批后执行。

4.3 停产期限

停产期限应根据具体情况确定，一般不得超过设备的修复时间。

4.4 停产管理责任

相关部门应负责停产申请的审批和设备停产期间的管理工作，确保停产不影响

生产计划，并及时调整生产安排。

5. 检查管理

5.1 检查内容

检查内容应包括设备的运行状态、设备部件的磨损程度、润滑油的使用情况等。

5.2 检查频率

根据设备的使用情况和运行要求，制定相应的检查频率，一般不得低于每季度

一次。

5.3 检查记录

检查时应填写检查记录表，并由相关部门保存备查。

5.4 检查责任

设备操作人员负责设备的日常检查工作，相关部门负责对设备进行定期检查，

并及时处理检查中发现的问题。

6. 检修管理

6.1 检修计划

制定设备的检修计划，包括检修时间、检修内容、检修人员等。

6.2 检修申请

检修前需填写检修申请表，经相关部门审批后方可进行检修操作。

6.3 检修过程

检修过程中需按照检修计划进行，确保检修安全、高效进行。

6.4 检修记录

检修结束后，应填写检修记录表，记录检修过程中的问题和处理情况。

7. 设备管理评估

定期对停车、停产、检查、检修等设备管理工作进行评估，以确定管理制度的

有效性，并及时进行改进。

8. 附则

本管理制度由设备管理部门负责解释和修改，并经相关部门批准后生效。

注意：此文档仅供参考，具体的停车、停产、检查、检修设备管理制度应根据企业实际情况进

行调整和完善。

以上是停车、停产、检查、检修设备管理制度的大致内容，目的是帮助企业规

范设备管理，提高生产效率，保障安全生产。企业可以根据自身实际情况，在此基

础上进行细化和完善，以适应自身的管理需求。