2024年3月9日发(作者:沃尔沃xc60降价最新消息)

新奥改装厂捷达车CNG改装作业指导书

1 适用范围

1.1 本指导书规定了捷达三厢车改装为汽油/CNG两用燃料汽车的改装方法和要求。

1.2 本指导书只用于额定工作压力不大于20Mpa的汽车CNG系统的改装。

1.3 本指导书适用于捷达三厢车的改装。

2 危害因素

2.1 操作过程中人员发生摔跌碰伤现象

2.2 发生漏电、触电

3 捷达车CNG系统安装工艺

3.1 钢瓶及支架的安装

3.1.1 使用工具

电焊机1台、切割锯1台、台钻1台、壁纸刀、13件开口扳手1套、手电钻1把、14#套头1个、棘轮扳手1把。

3.1.2 定额消耗

4*4mm角钢3m,Φ20焊接钢管0.6m, 55L缠绕钢瓶1个,3*30*700mm垫带2条,3*100*700mm垫带2条,2*30*730mm冷板2个,2*30*120mm冷板2个,M8*50螺杆4根,M8*30螺杆6根,M8螺母20个,平垫、弹垫各10个,M6*10螺杆2根,M6平垫、弹垫个2个,双锥螺母1套,生料带1卷,3*30*100mm冷板2个。

3.1.3 安装步骤

首先将钢瓶支架放到后备箱内支架两侧螺丝孔与减震轮廓中间偏后3cm对齐钻孔(Φ9孔),之后将钢瓶支架取出。

将两块2*30*730mm冷板用M8*30螺杆固定在支架前方,两块2*30*120mm冷板用M8*30螺杆固定在钢瓶后面,将气瓶固定在支架上(气瓶与支架间垫好橡胶板),固定好拉带(前后拉带用M8*50的螺母固定)。

将安装好气瓶的支架总成抬进后备箱(充气阀座一端朝后),支架两端与减震轮廓上两孔用M8*50螺杆固定,支架后面两个支撑腿焊有垫片(3*10*100mm),垫片一端与底板钻Φ9的孔用M8*30螺杆固定。

在安装钢瓶时,将钢瓶头处留出与车体外轮廓大于200mm的安全距离,用橡胶密封罩将钢瓶阀体进行密封,通过与车身相连的塑料波纹管与车厢外相通,保障燃气泄漏后的安全性(见图1)。

3.1.4 注意事项

3.1.4.1 各部位螺杆用双母锁紧。

3.4.1.2 钢瓶布局合理,安装方法不降低车辆原有刚度与强度。

图1

3.2 减压器的安装及管路连接

减压阀安装:在发动机的机舱内安装好减压阀固定支架(上端与主继电器固定螺丝连接,下端打Φ6孔,螺丝连接)

3.2.1 使用工具

电焊机1台、台钻1台、手电钻1把、开口扳手13件套。

3.2.2 定额消耗

减压阀1个,冷板2块(3*30*20.5mm),Φ10螺母2个,Φ10弹垫、平垫各1个,Φ6*20螺杆1根,Φ6螺母2个,Φ6弹垫、平垫各1个。

3.2.3 安装步骤

将膨胀水壶拆下,然后将预制好的支架安装在主继电器的两颗固定螺丝上,支架的下端与车架底板同心钻出Φ6的孔,用M6螺丝紧固,将减压阀后盖螺丝直接装在支架Φ10孔上,双螺母紧固,减压阀预热装置串联在膨胀水壶与节气门水管之间。

3.2.4 注意事项:

3.2.4.1 减压阀安装牢靠,布局合理,膜片与地面垂直。

3.2.4.2 安装支架打孔时注意车辆的电线线路、油管和空调管路。

3.3 混合器的安装及管路连接

3.3.1 使用工具

13件开口扳子1套,一字、十字改锥各1把、壁纸刀1把。

3.3.2定额消耗

混合器1个、低压气管1根、功率阀1个、16-27mm管卡子4个、U管卡子1个、密封胶1袋。

3.3.3 安装步骤

将空气滤清器总成拆下,将组装好的混合器内圈涂好免垫胶,套装在节气门体上,固定顶丝,锁紧螺母,然后将软管用卡子安装在减压器与混合器接头上,在距混合器接头约650mm处连接功率阀,卡子锁紧。排气管200mm以外用U型卡子将低压软管固定好。

3.3.4 注意事项:

3.3.4.1 混合器安装牢靠,密封良好。

3.3.4.2 低压管路固定牢靠,有摩擦的地方用扎带扎紧。

3.4 高压气管的安装

3.4.1 使用工具

手电钻、棘轮扳手、8#套筒、13件开口扳子1套。

3.4.2 定额耗材

套件内配件包、高压管1根、生料带一卷。

3.4.3 安装步骤

将高压管拉直,从车底油箱右上侧顺燃油管路向前穿入,从前方刹车油管处引到发动机舱内,与减压阀连接,方法是卡套式连接;减压阀与高压管150mm处弯一个Φ60左右的圆圈。第一个固定点与第二个固定点固定在雨刷电机密封条下方的边沿,间距450mm左右,第三点固定在刹车油管旁的大梁侧面,依次将高压管卡在油管卡槽内,最后从后备箱Φ30的波纹管中穿到后备箱。

3.4.4 注意事项

3.4.4.1 高压接头卡套应进行预装并得到有效的保护。

3.4.4.2 高压管路固定牢靠,摩擦部位应用橡胶管加以保护。

3.4.4.3 排气管与高压管在75-200mm之间需要加隔热板。

3.5 加气口的安装及高压气管的连接

3.5.1 使用工具

13件开口扳手1套。

3.5.2 定额耗材

生料带、卡套螺母、充气阀、Φ6螺母2个,Φ6螺杆2个,Φ6弹垫2个、Φ10平垫2个。

3.5.3 安装步骤

加气口应事先牢固地安装在已加工成型的支架上。支架安装于车身指定位置。加气插孔应朝上且基本与地面垂直。加气口进气管从压力表处引出,沿高压电磁阀内侧中隔板经右前悬到加气口后端,管路走向平整。加气口前端出口弯Φ60的半圆,将高压管沿右前悬与另一根高压管平行,再弯Φ50半圆后接通减压器接头(充气阀安装在碳罐电磁阀上面的支架)。

3.5.4 注意事项

3.5.4.1 充气阀即手动截止阀安装位置合理,不可直接安装在驾驶室内。

3.5.4.2 高压管接头应进行预装,缠绕生料带确保密封性。

3.5.4.3 充气阀及手动截止阀安装位置易于操作,阀门应得到有效保护。

3.6 电气系统的安装

3.6.1 使用工具

壁纸刀、13件开口扳手1套、一字改锥、十字改锥。

3.6.2 定额耗材

转换开关及线束1套、自攻螺丝2个、断油继电器1个、 M6螺丝、螺母各2个、胶布、防护软管(蛇形管)、扎带、仿真器及仿真器线束。

3.6.3 安装步骤

转换开关与主线束的安装:油气转换开关一般安装在驾驶员左侧下护板的上方(也根据驾驶员的习惯酌情找适当的位置),主线束插头与油气转换开关插接,另一端从发动机从保险盒前方的空闲孔中穿过,距转换开关大约250mm处找出电磁阀电源线(蓝色)与搭铁线(黑色),与套件内的断油继电器上的蓝、黑线相接,然后将原车第18号保险片(燃油泵保险片)拔出,插上断油继电器上的保险片,最后固定好断油继电器,穿入发动机舱内的主线束与原车大线固定在一起,(顺着电子扇大线直到减压阀下方),然后与压阀的电磁阀、燃气压力表相接。燃气主线路内的电源线(红色)与原车电脑板上的钥匙门电源线(黑红色)相接,转速信号线(黄色)与原车电脑板接头上9号线(蓝紫线)相接。

仿真器和仿真器线路的安装:仿真器安装在刮水电机摇臂旁边的螺丝上(仿真器插孔朝下方),仿真器线束于仿真器插接好后从刮水电机防护罩中间穿孔中引出,四对插头分别串量与发动机的原车喷油嘴插头上,仿真器控制线(蓝色)与搭铁线(黑色)从穿线孔穿出后与原车线固定在一起,并与燃气套件主线束内蓝、黑线相连。

3.6.4 注意事项

3.6.4.1电器原件应安装在振动较小的位置,做到防水。

3.6.4.2 电源线安装牢靠,绝缘良好,搭铁线连接保持通路,线路布局合理,不与其它原件产生摩擦。

3.6.4.3 发动机舱内的线束一律加装防热软管。

4 检验与调试

4.1气密性检验

4.1.1 CNG系统改装完成后,打开钢瓶手动阀用瓶内剩余氮气和检漏液进行气密性检验,确认高压气管接头及部件无泄漏后放尽氮气,然后关闭钢瓶手动阀去加气站加气。

4.1.2 进行3~5MPa天然气低压检漏检验,检查确认无泄漏后,进行20MPa天然气的高压气密性检验,5min内不得有气体渗漏现象。如发现管路有气体泄漏,应关闭集成阀,待管路中的气体排出后,再拧紧卡套或接头。禁止带压紧固。将车辆驶回改装厂,在发动机使用CNG状态时用检漏液仔细检查所有高低压管路和高低压部件的气密性。

4.2 油气转换调试

4.2.1 将油气转换开关扳到汽油位置,先用汽油启动发动机,将发动机转速保持在2000r/min时再将油气转换开关拨到CNG位置,此时发动机运转正常,说明油气转换良好。

4.3 混合气调整

4.3.1 开环系统的调整

4.3.1.1 发动机用燃油运转到正常的工作温度(80—90°C)后,转换为CNG。

4.3.1.2 首先调整怠速混合气,在发动机处于怠速工况时,调整减压阀上的怠速调整螺母及功率阀。是减压阀的供气量能够供应发动机在怠速工况下的耗气量。

4.3.1.3 调整高速时的混合气,在发动机怠速运转平稳时,将发动机转速升高至3000r/min以上,如动力强劲,此时减压阀调整适当。反之,动力不足应再度进行调整功率阀及三级膜片顶丝使减压阀的供气量增加到发动机加速平稳、动力强劲。经反复检查调试,确认发动机怠速加速运转均正常。

4.3.2直喷系统的调整

4.3.2.1直喷套件中转换开关为触摸式,当开关指示灯(红灯)长亮时,此时发动机燃油,待发动机运转至正常工作温度60°C时,温度传感器打开形成回路。触摸开关使开关指示灯闪烁,燃气控制电脑接收到信号后,自动转换为CNG,此时开关指示灯变为绿灯,确定油气转换正常。

4.3.2.2先将发动机熄火,将喷轨另一端的燃气堵拆下,将燃气压力表安装在接口处。启动发动机转换为CNG,察看压力表检查喷轨压力,将减压阀出气压力调整到正常范围内使发动机怠速正常、加速平稳(喷轨正常工作压力为0.05—0.06Mpa)。

4.3.3 闭环系统得调整

4.3.3.1 先将燃气控制电脑进行编程,输入正确的工作编码,根据车型不同,编码也不同。编码主要内容为发动机缸数、节气门开度工作电压和步进电机工作电压及开度数值。(捷达车节气门开度工作电压5—0V、桑塔纳及捷达三厢车节气门开度工作电压0—5V,步进电机工作电压是0.38—0.34V,步进电机开度值为240—20)

4.3.3.2 将控制电脑进行编程后,启动发动机转换为CNG。根据编程器上所显示氧传感检测到的尾气浓度进行调节怠速调整钮,调整到正常工作范围保证减压阀的出气量能够供应发动机在怠速工况时的耗气量。氧传感显示浓度正常。

4.3.3.3 调整加速时混合气发动机保持在3000r/min以上,使用编程器调整步进电机开度数值。保证发动机在加速时工作正常。

4.4 点火提前调整

4.4.1 将点火提前装置的点火提前角度设定在15°,具体方法见点火提前装置使用说明书。

4.5 气量显示检验

4.5.1 检验压力表压力显示是否正常。

4.5.2 检验油气转换开关气量显示灯是否正常。

5 出厂

5.1 改装后的汽车应按照GB/T17676的规定设置天然气汽车的标志。

5.2 改装后的汽车应按照GB/T18437.1-2001的规定设置耐用铭牌。

5.3 随车技术文件

5.3.1 由改装厂签发的改装合格证书。

5.3.2 由钢瓶生产企业提供的气瓶合格证书。

5.3.3 由改装企业提供的CNG系统使用维护说明书。

6 标准

6.1 本改装方案所选用的CNG系统零部件符合以下国家和本行业相关标准:

GB/T 3765-1983 卡套式管接头技术条件

GB 17258-1998 汽车用压缩天然气钢瓶

GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管

GB/T18363-2001 压缩天然气汽车加气口

GB17926-1999 车用压缩天然气瓶阀

QC/T 8-1992 汽车用压力表

QC/T 245-2002 压缩天然气汽车专用装置技术条件

QC/T 413-1999 汽车电气设备基本技术条件

QC/T 671-2000 汽车用压缩天然气减压调节器

QC/T 674-2000 汽车用压缩天然气电磁阀

6.2 本改装方案所规定的改装方法和要求符合下列国家和本行业相关标准:

GB/T18437.1-2001 燃气汽车改装技术要求 压缩天然气汽车

GB/T19240-2003 压缩天燃气汽车专用装置的安装要求

QC/T257-1998 压缩天然气汽车定型试验规程

6.3 按本改装方案所改装的CNG系统应使用符合国家标准的车用压缩天然气(GB/T18047-2000 车用压缩天然气)。

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