2023年12月11日发(作者:绅宝d50)

汽车外饰件外观品质要求

一、外观要求

1、左/右前门扶手发光面板、左/右后门扶手发光面板

(1)产品双色注塑,表面PVD,产品表面不能出现毛刺、缩水、熔接线、顶针印、披锋、变形、麻点等外观缺陷;打灯后透光均匀透光宽度4MM如下图B区域;A区域不透光;

(2)产品尺寸要求需满足2D图纸要求,与门板满足实配OK;

(3)产品外观需满足附录3要求;产品外观面为A区域外观面;

(4) 产品浇口需修剪干净,不能影响产品装配;

A: 不透光区域

B:透光区域

二、产品外观质量要求

表面处理层外观检查标准

三、性能要求

检测项目

特殊特性分类

样品编号/数量

技术要求条款号 检测方法条款号

Q/BYDQ-A1901.402.4中4.1.2.2的方法进行,将产品按照实际或接常规耐高温试验

无裂纹、气泡、起皱、/ 3

近使用状态的条件进行安装。

时间:168h

试验结束后放置在室温下1h后进行检查。

Q/BYDQ-A1901.402.4中4.1.6的方

法,将产品按照实际或接近使用状态的条件进行安装。

剥离、凹陷等不良现象 温度:90℃±2℃

附着力:0~1级

交变湿热试验

无裂纹、气泡、起皱、/ 3

1)温度、湿度:

高温高湿:55℃±2℃/95%RH

2)循环次数:5个循环

试验结束后放置在室温下1h后进行检查。

十字划痕试验法:

单刃刀具手工交叉划格,夹角约60°,划痕需切透至样品底材,剥离、凹陷等不良现象 高温:80℃±2℃,低温:-40℃±2℃

附着力:0~1级

附着力

/ 3

镀层与基材无剥离

尺寸为20mm×20mm,确保3M898胶带与涂层接触良好,以接近90度角平稳撕离胶带进行观察。

(由于几何形状原因不能实施一般交叉切割试验的试样。)

CASS盐雾试验

变色:≥4级 失光:≤1级 粉化:0级

开裂:0(S0)a级 起泡:10级

耐候性

生锈:10级

0(S0)a级 斑点:0(S0)a级 泛金:0级

针孔:≤1级 桔皮:无变化 附着力:≤1级

/

3

外观达到9级

Q/BYDQ-A1901.402.2中4.4.3的方法,

试验时间:24h:

/

4

按 Q/BYDQ-A1901.800—2012 中4.2 的方法进行。试验时间: 105

剥落:0(S0)a级 长霉:个循环; 气味性

1

≤3.3

按Q/BYDQ-A1901.404《汽车零部件的气味性试验方法》5.4.2小总成法;实验条件按6.1 中的方案2 方法进行。

苯≤0.02mg/m?

甲苯≤0.05mg/m?

乙苯≤0.1mg/m?

VOC ◇

1

二甲苯≤0.1mg/m?

苯乙烯≤0.03mg/m?

甲醛≤0.03mg/m?

乙醛≤0.02mg/m?

丙烯醛≤0.01mg/m?

《成员舱内零部件挥发性有机物和醛酮类物质检测方法》

Q/BYDQ-A1901.771中7.3的方法2进行;

燃烧特性

油漆到基材无脱落,抗刮擦性

/ 3

裂纹。

不允许有划伤(允许有划痕)

Q/BYDQ-A1901.402.2中4.3的方法,从表1中选择以下试剂分别试验:

1)人工汗液:擦拭试验5次,80℃放置24h;

清洁后表面无残留2)肥皂水:擦拭试验30次,60℃放置30min;

试剂,无裂纹、起泡、3)多功能泡沫清洗剂:擦拭试验30次,60℃放置30min;

起皱、脱落等缺陷。 4)家用洗洁精 :擦拭试验30次,60℃放置30min;

附着力:0~1级

耐化学介质性及可清洗性试验

/ 3

变色等级≥4 级

抗刮擦:油漆到基材无脱落,裂纹。

不允许有划伤(允许有划痕)

注:耐防晒霜试验后起泡等级要求:≥8MD

5)橙汁:点滴试验0.5ml,80℃放置30min;

6)茶:点滴试验0.5ml,80℃放置30min;

7)可乐:点滴试验0.5ml,80℃放置30min;

8)乙醇:点滴试验0.5ml,80℃放置24h;Q/BYDQ-A1901.402.2中4.3的方法,根据装配环境从表1中选择试剂分别试验:

推荐试剂如下:

(化学试剂涂抹方法: 用一个手指均匀的将化学试剂涂抹在试样表面,轻压(用量为300mg))

1)防晒霜:80℃放置24h;

2)护手霜:80℃放置24h。

Q/BYDQ-A1901.402.2中4.3的方法,根据装配环境从表1中选择试剂分别试验:

推荐试剂如下:

(化学试剂涂抹方法:用规定的中性笔在试样表面划3条长度为5mm的线条,不允许损坏产品表面)

1)笔墨: 80℃放置30min。

取200mm×50mm试样8 块,其中2 块试样用于干摩擦,2 块用于耐蒸馏水(三级)湿摩擦,2 块用于耐酸性汗液耐磨色牢度

/ 3

变色等级:≥4级

沾色等级≥3-4

湿摩擦,2 块用于耐浓度为95%的乙醇湿摩擦。将试样安装在耐磨仪上面,在9.8N 的压力下,湿摩擦时把试样放在用相应试剂浸湿摩擦用棉布10min 后,将棉布绞干,试样与白布相互摩擦10 次后,用试验后的试样和白布与原试样和白布比较退色和沾色。其中酸性汗液的成分:氯化钠 8g、

按照 Q/BYDQ-A1901.402.3 中的4.12 的方法进行:

操作力:10N

▽ 3 ≤100 mm/min 按GB 8410的方法进行 醋酸 5g、磷酸氢二钠 8g;蒸馏水混合至1 升的人工汗液里。

干摩擦和湿摩擦(蒸馏水),各100次。

四、项目开发节点和要求

序号 节点及通用要求 需满足的具体要求

S1样件至少需满足以下要求:无飞边、缩水、熔接线、脏污、顶白、划伤等;关键尺寸合格。

S2样件至少需满足以下要求:全尺寸合格,外观合格、全性能合格。

完全批准

完全批准

节点日期

1

S1样件送样

2021-07-15

2

P1样件送样

2021-09-15

3

4

OTS提交批准

PPAP提交批准

2021-10-10

2021-10-20

五、包装规范要求:

1、最小包装要求:拷贝纸单独进行包装。

2、内部填充及隔离要求:拷贝纸包装好的产品放置在刀卡中,每层再用纸隔板隔离,或放置在吸塑盘内,纸箱内底层及顶层均需用纸隔板;产品不得有碰伤、划伤、挤压变形等不良。

3、包装规范需满足《塑料件外部零部件供应商供货标准包装规范》。

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