2023年12月7日发(作者:比亚迪秦plus ev)

内燃机的基本构造 (1)

(2)

(3)

曲轴箱换气式二冲程内燃机因为没有气门结构,所以结构大为简化。

内燃机总体构造:

1、 机体组:机体组主要由气缸体、曲轴箱、底壳、气缸盖和气缸垫等零件组成。

2、 曲柄连杆机构

3、 配气机构

4、 进、排气系统

5、 燃料供给系:

6、 冷却系统

7、 润滑系统

油 8、 点火系统

9、 启动系统

奥拓发动机368Q汽油机主要结构参数

型式 直列三缸、四冲程、水冷、单顶置凸轮轴

缸径X行程 68.5mm*72mm

总排量 0.796L

压缩比 8.7

点火顺序 1-3-2

气门数 2气门/缸

燃烧室 多球型

金杯SY492系列汽油机的基本结构参数

缸径火行程:46 x 42mm(毫米) 排量:280ml(毫升) 实际压缩比:6.8:1 最大功率:9.56kw(千瓦),即13ps (马力)

最大功率时转速:6200r/min(转

一、汽油机的速度特性

汽油机节气门开度固定不动,点火提前角最佳及化油器完好的情况下,有效功率

Pe 扭矩

Ttq 、燃油消耗率

b 、每小时消耗油量

B 、排气温度

tr 、空气消耗量

Aa 、进气管真空度 ΔΦ 、充量系数 Φc 、点火提前角 θig 等随转速

n 变化的关系称为汽油机的速度特性。节气门全开时速度特性称为外特性。节气门部分打开时的速度特性称为部分负荷速度特性。图7-1所示为汽油机外特性曲线。常用图中(a)所示的外特性。

(一)外特性曲线

以图7-1(a)为例分析曲线的变化趋势

1.扭矩曲线变化趋势

随着转速

n 的增加,扭矩

Ttq 逐渐增大,出现最大扭矩

Ttqmax 后逐渐下降,且下降程度越来越大。曲线呈上凸形状。

根据公式(3-10)

Ttq =

k2

Φc

ηi

ηm /

Φat 可见

Ttq 的变化取决于

n 指示热效率 ηi ,机械效率 ηm 充量系数与过量空气系数 之比 Φc / Φat 随

n 的变化。在节气门开度一定时,过量空气系数 Φat可视为常数。 ηi 、 ηm 、

Φc ,随

n 的变化如图7-2所示。充量系数 Φc 在某一中间转速时最大。因为 一定的配气相位仅对一种转速最适合,此转速下能最好地利用气流惯性。其余转速时 Φc 均降低,曲线为上凸形。指标热效率 ηi 随转速

n 的变化也是在某一中间转速较高,但变化比较平坦,因为转速低时,进气流速低,紊流减弱,使雾化,混合状态较差,火焰传播速度降低,散热及漏气损失增加 ηi 较低,转速高时,燃烧过程所占曲轴角较大,燃烧在较大容积下进行, ηi 也较低。转速增加,消耗于机械损失功增加。因此,随转速升高。机械效率 ηm 明显下降。

综合作用的结果是:当转速由低开始上升时, Φc , ηi 同时增加的影响大于 ηm 下降的影响,使

Ttq 增加。在达到

Ttqmax 后,随转速增加由于 Φc ,

ηi , ηm 均下降,故扭矩曲线逐渐下降,且下降程度逐渐加大。

2.功率变化趋势

功率

Pe 与扭矩

Ttq 和转速

n 的乘积成正比

Pe =

Ttq

n /9550 。当转速由低逐渐升高时,由于

Ttq 、

n 同时增加

Pe 增加很快。在达到最大扭矩

Ttqmax

后,再提高转速,由于

Ttq 有所下降,使

Pe 上升缓慢。某一转速时,

Ttq* n

达最大值。此后,再增加转速,由于扭 矩下降超过转速上升的影响,

Pe 反而下 降。

3.燃油消耗率变化趋势

从式(2-29)

b =k3/ ηi

ηm 可见,耗油率b随转速

n 变化趋势取决于 ηi 、 ηm 随

n 变化的趋势。

b 在某一中间转速当 ηi 、ηm 达到最大值时出现最低值。当转速较此低时,由于 ηi 低使b增加。转速较此高时 ηi 、

ηm 均较低,

b 也增加。

(二)部分负荷速度特性

图7-3为EQ6100汽油机速度特性

随着节气门的关小,节流损失增大,充量系数减小,使部分负荷速度特性的

Pe 、

Ttq 低于外特性值。且转速越高,充量系数减小的越多,因此,节气门开度越小,随转速增加,扭矩、功率曲线下降得越快,并使最大扭矩及最大功率点向低速方向移动。

当节气门开度的75%左右时,耗油率曲线位置最低。超过75%开度,混合气较浓,存在燃烧不完全现象,耗油率曲线位置较高,低于75%开度时,残余废气相对增多,燃烧速率下降,使 ηi 降低,耗油率曲线位置也高,且开度越小,耗油率曲线位置越高。 图7-4为几种汽油机外特性

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