2023年12月7日发(作者:比亚迪秦plus ev)
内燃机的基本构造 (1)
(2)
(3)
曲轴箱换气式二冲程内燃机因为没有气门结构,所以结构大为简化。
内燃机总体构造:
1、 机体组:机体组主要由气缸体、曲轴箱、底壳、气缸盖和气缸垫等零件组成。
2、 曲柄连杆机构
3、 配气机构
4、 进、排气系统
5、 燃料供给系:
6、 冷却系统
7、 润滑系统
油 8、 点火系统
9、 启动系统
奥拓发动机368Q汽油机主要结构参数
型式 直列三缸、四冲程、水冷、单顶置凸轮轴
缸径X行程 68.5mm*72mm
总排量 0.796L
压缩比 8.7
点火顺序 1-3-2
气门数 2气门/缸
燃烧室 多球型
金杯SY492系列汽油机的基本结构参数
缸径火行程:46 x 42mm(毫米) 排量:280ml(毫升) 实际压缩比:6.8:1 最大功率:9.56kw(千瓦),即13ps (马力)
最大功率时转速:6200r/min(转
一、汽油机的速度特性
汽油机节气门开度固定不动,点火提前角最佳及化油器完好的情况下,有效功率
Pe 扭矩
Ttq 、燃油消耗率
b 、每小时消耗油量
B 、排气温度
tr 、空气消耗量
Aa 、进气管真空度 ΔΦ 、充量系数 Φc 、点火提前角 θig 等随转速
n 变化的关系称为汽油机的速度特性。节气门全开时速度特性称为外特性。节气门部分打开时的速度特性称为部分负荷速度特性。图7-1所示为汽油机外特性曲线。常用图中(a)所示的外特性。
(一)外特性曲线
以图7-1(a)为例分析曲线的变化趋势
1.扭矩曲线变化趋势
随着转速
n 的增加,扭矩
Ttq 逐渐增大,出现最大扭矩
Ttqmax 后逐渐下降,且下降程度越来越大。曲线呈上凸形状。
根据公式(3-10)
Ttq =
k2
Φc
ηi
ηm /
Φat 可见
Ttq 的变化取决于
n 指示热效率 ηi ,机械效率 ηm 充量系数与过量空气系数 之比 Φc / Φat 随
n 的变化。在节气门开度一定时,过量空气系数 Φat可视为常数。 ηi 、 ηm 、
Φc ,随
n 的变化如图7-2所示。充量系数 Φc 在某一中间转速时最大。因为 一定的配气相位仅对一种转速最适合,此转速下能最好地利用气流惯性。其余转速时 Φc 均降低,曲线为上凸形。指标热效率 ηi 随转速
n 的变化也是在某一中间转速较高,但变化比较平坦,因为转速低时,进气流速低,紊流减弱,使雾化,混合状态较差,火焰传播速度降低,散热及漏气损失增加 ηi 较低,转速高时,燃烧过程所占曲轴角较大,燃烧在较大容积下进行, ηi 也较低。转速增加,消耗于机械损失功增加。因此,随转速升高。机械效率 ηm 明显下降。
综合作用的结果是:当转速由低开始上升时, Φc , ηi 同时增加的影响大于 ηm 下降的影响,使
Ttq 增加。在达到
Ttqmax 后,随转速增加由于 Φc ,
ηi , ηm 均下降,故扭矩曲线逐渐下降,且下降程度逐渐加大。
2.功率变化趋势
功率
Pe 与扭矩
Ttq 和转速
n 的乘积成正比
Pe =
Ttq
n /9550 。当转速由低逐渐升高时,由于
Ttq 、
n 同时增加
Pe 增加很快。在达到最大扭矩
Ttqmax
后,再提高转速,由于
Ttq 有所下降,使
Pe 上升缓慢。某一转速时,
Ttq* n
达最大值。此后,再增加转速,由于扭 矩下降超过转速上升的影响,
Pe 反而下 降。
3.燃油消耗率变化趋势
从式(2-29)
b =k3/ ηi
ηm 可见,耗油率b随转速
n 变化趋势取决于 ηi 、 ηm 随
n 变化的趋势。
b 在某一中间转速当 ηi 、ηm 达到最大值时出现最低值。当转速较此低时,由于 ηi 低使b增加。转速较此高时 ηi 、
ηm 均较低,
b 也增加。
(二)部分负荷速度特性
图7-3为EQ6100汽油机速度特性
随着节气门的关小,节流损失增大,充量系数减小,使部分负荷速度特性的
Pe 、
Ttq 低于外特性值。且转速越高,充量系数减小的越多,因此,节气门开度越小,随转速增加,扭矩、功率曲线下降得越快,并使最大扭矩及最大功率点向低速方向移动。
当节气门开度的75%左右时,耗油率曲线位置最低。超过75%开度,混合气较浓,存在燃烧不完全现象,耗油率曲线位置较高,低于75%开度时,残余废气相对增多,燃烧速率下降,使 ηi 降低,耗油率曲线位置也高,且开度越小,耗油率曲线位置越高。 图7-4为几种汽油机外特性
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