2024年3月21日发(作者：全国高速路况查询系统查询)
BYD AUTO CO.,LTD
比亚迪汽车有限公司
质量手册
版本：C
质 量 方 针
以新求胜
以质求存
精益管理
用户至上
签 署:
1 / 82
比亚迪汽车有限公司
批准页
文件编号：C-Q M 0.1
版 号： C 修改号：0
页 码： 1/1
质 量 手 册
拟定： 品质部 日期： 2005.5.8
审核： 日期：
批准： 日期：
生效日期：
修改记录
版号
A
B
C
修改号
0
0
0
修改人
品质部
品质部
修改原因
首次发行
重新编制
格式变化
批准人
刘振宇
王传福
生效日期
2001/8/1
2003/8/22
2 / 82
质 量 手 册
标 题: 目录
文件编号：C-Q M 0.2
版 号： C 修改号：0
页 码： 1/1
章节号 题 目
0.1 批准页
0.2
目录
0.3
手册的使用与控制
0.4
修改记录
0.5
质量管理体系范围
1.0 企业概况
2.0 质量方针
3.0 组织结构和职责
4.0 质量管理体系要素
4.1 质量管理体系
4.2 文件控制
4.3 质量记录
5.0 管理职责
6.0 资源管理
7.1 产品实现和策划
7.2 与顾客有关的内容
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7.3 设计和开发
7.4 采购
7.5 生产和服务提供
7.6 监视和测量装置的控制
8.1 监视、测量和改进
8.2 监视和测量
8.3 不合格品处理程序
8.4 数据分析
8.5 改进
1.
职责
1.1
品质部负责手册的拟制。
1.2
文控中心负责手册的发放、维护和控制。
1.3
管理者代表负责手册的审核。
1.4
总裁负责手册的批准。
2.
手册的发行和修改
2.1
手册的发行及版本状况要在封面及每一页中给出, 手
册的版本编号按26个英文字母顺序依次递增。
2.2
手册中每章的版本通过“修改编号”来控制, 每次修
改某章节, 须更新一次该章的修改编号。
2.3
当质量手册需要修改时, 由管理者代表或手册编写人
修改有关章节，送交总裁签字认可，批准发放。
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质 量 手 册
标 题: 手册的使用和控制
文件编号：C-Q M 0.3
版 号： C 修改号：0
页 码： 1/1
2.4
当手册发放满三次或修改内容较多时,重新发放手册
并更改手册的版本编号。
2.5
质量手册的正本, 由文控中心存档。
3.
发放控制发出的手册分为“受控”和“非受控”两种。
3.1
经总裁同意, 可以向公司以外发放非受控手册副本。
这些副本不作统一的编号并盖有“非受控”章, 手册更改时将
不再对其进行跟踪。
3.2
受控副本有唯一的编号, 盖在手册封面。由文控中心
根据总裁批准的质量手册发放清单来控制手册的发放。
4.
引用标准
4.1
GB/T19000-2000质量管理体系 基础和术语
4.2
GB/T19001-2000质量管理体系 要求
4.3
GB/T19004-2000质量管理体系 业绩改进指南
5.
术语和定义
本手册采用ISO9000:2000中的术语和定义。
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质 量 手 册
标题：质量管理体系范围
文件编号：C-Q M 0.5
版 号： C 修改号：0
页 码： 1/1
1.
总则
1.1
本手册规定了质量管理体系要求，可依此通过满足顾客要求
和适用的法律法规要求而达到顾客满意。
1.2
本手册适用于比亚迪系列轿车产品以及发动机的设计、开发、
生产、销售和服务。
1.3
本手册用于内部产品生产、质量管理和外部质量保证。
2.
删减说明
根据本公司提供给顾客产品的性质，对本标准中第7章的7.5.4条予
以删减。理由是：本公司过程不涉及顾客财产的内容。
3.
外包过程的识别：
本公司外包项目包含以下内容：
a)
冲压模具、检具的设计和制造；
b)
装焊夹具、主要辅具、检具、模具的设计和制造；
c)
检测、检验设备周期校验。
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比亚迪汽车有限公司成立于1997年3月29日，是国家批准的从事汽
车开发、研制、设计、生产、销售的现代化企业，拥有自主进出口权。公
司位于西安市高新区新型工业园，地理位置优越，交通便利。现有员工1400
余人，其中高、中级以上技术人员500余人。公司总裁由比亚迪股份有限
公司总裁王传福担任。
比亚迪汽车有限公司是西北唯一的轿车生产企业。具有国际先进水平
的轿车生产“四大工艺”：引进西班牙FAGOR公司的全数控冲压生产线，
日本荻原公司设计制造的车身冲压模具和焊接生产线，德国DURR公司设
计制造的涂装生产线，关键设备全为引进的总装生产线以及日本万岁公司
侧滑、制动、速度表校验以及韩国FORI公司的四轮定位仪、转毂试验台
等先进的轿车整车检测线，具备年生产轿车20万辆的综合生产和检测能
力。
公司目前生产的车型是自主开发的主导产品QCJ7080、QCJ7081BD1和
QCJ7083A、QCJ7111A、QCJ7160A轿车。QCJ7081BD1、QCJ7083A和QCJ7111A
三种车型自投放市场以来，以其设计紧凑、结构合理、安全可靠、油耗低、
性能好和价格低廉而倍受用户青睐，是家庭用车、出租用车和中、小企业
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质 量 手 册
标 题: 企业概况
文件编号：C-Q M 1.0
版 号： C 修改号：0
页 码： 1/1
公务用车的理想车型。
公司以发展民族汽车工业为己任，以产品生存，靠质量竞争，用节约
争效，依严谨取胜，让顾客满意是公司的宗旨。比亚迪汽车有限公司愿与
海内外人士携手共进、开创美好的未来。
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质 量 手 册
标 题: 质量方针
文件编号：C-Q M 2.0
版 号： C 修改号：0
页 码： 1/1
质 量 方 针
以 新 求 胜
以 质 求 存
精 益 管 理
用 户 至 上
签 署:
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质 量 手 册
标 题: 组织结构和职责
文件编号：C-QM 3.0
版 号： C 修改号：0
页 码： 1/8
公司组织结构如图所示：
总 裁
总 经 理
管 理 者 代 表
十
七
事
业
部
汽
车
及
务
零
部
部
件
检
测
中
心
财
销售公司
采
购
部
技
术
工
艺
部
设备动力部
设
备
综
合
管
理
科
设
备
维
修
科
动
力
能
源
管
理
科
生产部
总
装
车
间
计
划
科
计划部
综
合
品质部
质
量
运
查
管
科
科
理
科
科
量
汽
车
计
研
究
院
产
品
开
发
部
综
合
人
事
汽
车
销
售
售
后
服
务
冲
压
车
间
装
焊
车
涂
装
车
物
控
储
检
办
公
室
部
管
科
理
科
间
/
间
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质 量 手 册
标 题: 组织结构和职责
文件编号：C-Q M 3.0
版 号： C 修改号：0
页 码： 2/8
1.
总裁批准质量手册, 制订和组织实施质量方针, 确定
质量目标，并采取措施保证实现质量方针。同时, 监督和审核
质量管理体系,使之不断改进和完善。
2.
各部门经理有责任使本单位的各级人员充分理解质量
手册并使之贯彻执行, 对从事对质量有影响的管理、操作和检
验工作的所有人员按质量手册的要求规定其职责、权限和相应
关系。同时有责任指导监督和审查下属是否严格按规定的职责
和程序实施质量保证, 检查纠正措施的及时性和有效性, 并
对有关质量问题的分析、纠正的记录和论据的控制负责。
3.
由总裁任命管理者代表, 管理者代表可直接向总裁汇
报有关质量问题并向总裁负责, 代表总裁组织协调和监督质
量管理体系的实施；监督有关部门采取纠正、预防措施, 并验
证其效果；处理顾客提出的有关质量方面的问题。
4.
总裁职责:
4.1
批准质量手册, 制订和组织实施质量方针, 确定质量
目标，并采取措施保证实现质量目标；
4.2
监督和审核质量管理体系,使之不断改进和完善；
4.3
制定公司发展规划和目标并监督实施；
4.4
与国内外客户就合同中重大技术问题进行谈判；
4.5
策划新产品的开发项目；
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质 量 手 册
标 题: 组织结构和职责
文件编号：C-Q M 3.0
版 号： C 修改号：0
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4.6
负责确定与质量管理体系相适应的组织机构，规定其
职责和权限；
4.7
负责配备质量管理体系所需的相应资源，维护和发展
质量管理体系；
4.8
主持公司的全面经营管理工作，组织公司管理评审。
5.
总经理职责：
5.1
协助总裁主持汽车公司全面工作，组织协调公司各部
门的运作，直接向总裁负责；
5.2
贯彻执行国家质量方针、政策、质量法规和上级有关
条例；
5.3
协助总裁规划公司发展目标；
5.4
协调、监督、检查各部门工作及职能；确保各部门之
间的内部沟通；
5.5
组织各部门完成生产目标、质量目标、管理目标计划；
5.6
根据市场需求和顾客反馈不断改进现有产品性能和开
发新产品；
5.7
推行GB/T19001-2000体系要求的工作，合理配备相关
资源；
5.8
处理顾客合同及保证公司能符合顾客合同中的要求；
5.9
处理重大客户投诉及售后服务事宜；
5.10
协助总裁做好其它各项工作。
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6.
产品设计开发部门职责
6.1
负责新产品、新技术的开发研制工作；
6.2
负责技术管理体系、产品开发质量控制体系的建立和维
护；
6.3
参与配套件开发的考察，负责新开发配套件的技术认定工
作；
6.4
负责相关技术标准的制定和审核；
6.5
协助汽车和零部件检测中心作好新产品的定型试验以及
产品认证等相关工作，负责其它有关的定期检测试验工作，负责车
辆销售的技术咨询工作；
6.6
负责国家、行业的相关标准的宣贯工作；
6.7
负责公司技术信息、资料收集、标准化管理及翻译；
6.8
负责新开发配套件的试装工作，确认试装结果；
6.9
负责解决生产现场产品技术、质量问题；
6.10
负责现有产品的技术改进、质量提升，负责技术状态的验
证、更改、确认工作；
6.11
编制、更改认证产品的《产品描述》；
6.12
协助汽车和零部件检测中心作好新产品的各种型式试验
工作。
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质 量 手 册
标 题: 组织结构和职责
文件编号：C-Q M 3.0
版 号： C 修改号：0
页 码： 4/8
7.
技术工艺部职责
7.1
负责公司新工艺、新技术的实验研究、引进和推广，以及
在生产中的应用；
7.2
负责现行生产工艺管理指导及现场技术服务；
7.3
负责审定工序能力；
7.4
与产品设计开发部门按职能分工提出冲压、涂装、焊接各
种直接原材料技术标准；
7.5
编制、修订生产制造工艺及生产用材料选、定点、试验及
进厂验收标准等，并进行确认；确定关重工序，编制关重工序目录；
7.6
负责提出生产线建设及改造的工艺方案，编制工艺平面布
置图，进行工艺设计，提出技术参数要求和生产流程方案，进行设
备及相关工夹量具的选型和确认；
7.7
负责冲压模具、焊接胎具等外包项目的技术和质量要求及
接受准则的制定，并负责其具体验收工作。
7.8
负责生产所需的夹具、工装、辅具、工位器具的设计或技
术确认工作，提出工艺所需的工具清单；
7.9
负责各部门人员的工艺培训工作。
8.
品质部职责
8.1
负责推动公司的ISO9001工作，建立、完善质量管理
体系；
8.2
负责审核公司质量管理体系是否持续满足规定的要求并
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且在有效运行，并推动新体系的建立；
8.3
负责第三方质量审核的准备、组织工作；
8.4
根据内审、外审结果对纠正、预防措施的结果进行验证并
予以反馈；
8.5
负责质量管理体系运行信息的整理分析、反馈；
8.6
制订检验作业指导书，确保质量检验方法正确、检验
结果可靠；
8.7
负责对配套件和生产原材料的进厂、入库验收工作,
确保进厂物料符合规定要求；
8.8
负责异常件判定、统计和质量分析工作，提出纠正和预
防措施；
8.9
对供应商进行质量监控；
8.10
做好工序检验、半成品和成品检验工作, 保证不合格产
品不进入下道工序、入库和出厂, 确保产品符合规定要求;
8.11
运用统计技术监控过程，对失控情况采取纠正、预防措
施；
8.12
不良品和品质异常的分析与解决；
8.13
协助售后处理顾客投诉及退货、并分析与提出解决意见；
8.14
部门人员的管理、培训和考核；
8.15
确保计量器具在库存、搬运、使用和保养过程中处于受控
状态；
8.16
制订计量器具检定计划并组织实施, 确保计量器具的可
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质 量 手 册
标 题: 组织结构和职责
文件编号：C-Q M 3.0
版 号： C 修改号：0
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靠性和准确度；
8.17
负责新购的关键测量设备及已有的检验、测量设备的检定
工作。
9.
设备动力部职责
9.1
保证全公司动力供应及设备正常运转；
9.2
负责全公司固定资产的设备、厂房的实物管理，拟定检修
计划，设备维护计划，并组织实施检修，负责设备紧急情况的处理，
并保存相关设备的检修、维护记录；
9.3
负责公司自制工具、工装的制造；
9.4
负责设备的安装、验收、交付使用；
9.5
提出设备备件需求计划，提供采购部进行备件采购；
9.6
制定设备使用维护、操作规程，监督指导设备的正确使用；
9.7
编制公司生产经营所需能耗计划，负责生产能耗管理和相
关统计工作；
9.8
负责公司有关的基建工作。
10.
生产部职责
10.1
合理、有效组织生产，严格执行工艺，反馈工艺执行情况，
完成生产计划，保证及时交货；
10.2
负责生产现场管理，保证整洁、文明生产；负责生产过程
中半成品和成品的管理工作；
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10.3
负责生产数据的统计、分析与汇报，及时准确地反应生产
情况和存在的问题；
10.4
及时组织产品的试装工作以及返工返修、配件制造、销售
服务等零星工作；
10.5
负责模具、工具、工装、设备的日常维护、保养、管理工
作，负责模具的维修工作，建立日常的维护、保养、维修记录；
10.6
制定生产目标和品质目标，控制不良品率，减少物料消耗，
降低生产成本；
10.7
负责生产环境和生产安全的检查、控制工作；
10.8
负责公司的安全生产、劳动保护以及设备安全操作、厂内
交通安全工作，并负责安全事故的调查处理；
10.9
配合技术工艺部对作业人员进行相关工艺培训，提高作业
质量。
11.
计划部职责
11.1
制定生产、物料采购计划，安排新产品的试制计划，安排
相关配套件的试装计划，并监控计划的实施；
11.2
监督、落实、考核公司各部门月度计划的执行情况；
11.3
负责公司综合统计工作；
11.4
协调公司与生产相关部门的关系，确保按顾客要求及时交
货；
11.5
原料库、半成品等仓库的管理；
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质 量 手 册
标 题: 组织结构和职责
文件编号：C-Q M 3.0
版 号： C 修改号：0
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11.6
负责销售合同的评审工作；
11.7
负责成品库整车的维护、管理和出厂前的质量检查工作，
确保合格整车出厂。
12.
采购部职责
12.1
负责执行计划部下达的“订货通知单”，并按其时间、数
量落实到位；负责设备、备件的采购；
12.2
负责完成公司下达的采购成本控制目标；
12.3
向配套厂家反馈质量信息，按照采购合同对供方进行质量
索赔工作及相关不合格配套件的退货等工作；
12.4
负责货物到站的提取并运回公司；
12.5
负责配套件的到库交验及入库手续的办理；
12.6
负责收集配套件的市场信息，建立配套厂家信息档案；
12.7
负责催促配套厂家及时开具供货发票，及时核对、报账；
12.8
将计划到货的落实情况及时反馈到计划部；
12.9
负责公司进出口相关业务；
12.10
负责供方配套供货能力进行考核、确认，负责配套角
色认定工作;
12.11
13.
财务部职责
13.1
负责公司生产经营和建设资金的筹措、平衡、控制、调剂、
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负责新供方开发工作，编制合格供方名单。
质 量 手 册
标 题: 组织结构和职责
文件编号：C-Q M 3.0
版 号： C 修改号：0
页 码： 7/8
使用和调度；
13.2
负责全公司会计核算，定期分析和反映公司财务状况和经
营成果，并提出有针对性的建议和实施控制方案；
13.3
负责公司固定资产、土地、房产、产成品、半成品及库存
零部件、物资等全部资产管理；
13.4
负责公司长期投资、资本运营、资产重组、资产清算等财
务管理工作；
13.5
负责工程项目预算，压缩和控制费用，监督和审查非工程
性开支；
13.6
拟定公司财务计划和成本计划，并进行成本分析，核算生
产成本，销售价格并控制实施及管理；
13.7
负责监督、组织、实施清欠工作；
13.8
负责全公司的财务管理工作；
13.9
负责公司其它财务工作。
14.
综合办公室职责
14.1
承担总部及事业部办公会的会务及会议决定的下达、督
办、反馈工作；
14.2
负责文控及公文、公文档案的管理工作；
14.3
管理调度货运车辆，保证车身等在制品的及时供应；
14.4
执行总公司人事管理规章制度，及时与地区人事部沟通，
进行事业部的人力资源管理；
14.5
负责内部调工及定额管理工作；
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14.6
确定内部培训需求，组织制定、实施培训计划，认定人员
岗位资格。
15.
人事部门职责
15.1
执行总公司人事管理规章制度，及时与总公司人事部沟
通，并根据实际情况修改补充规定，报总公司人事部审批；
15.2
负责招聘、考核、人员任免调迁、入厂手续的办理等人力
资源管理和开发工作；
15.3
负责内部调工、调干、职称评定工作；
15.4
负责员工劳动合同的确立，以及各种劳务证件、手续的办
理；
15.5
负责I级、H级员工及G级以上技工岗位的定编定岗工作；
15.6
负责医疗、养老等社会福利事务的办理；
15.7
负责劳资纠纷的协调与处理；
15.8
确定内部培训需求，组织制定、实施培训计划，认定人员
岗位资格，编制人员岗位技能要求；
15.9
负责公司人事档案的管理工作；
15.10
16.
销售公司职责
16.1
全面负责整车的销售工作；
16.2
负责整车市场的调研、策划工作；
21 / 82
负责公司保密制度的执行。
16.3
负责整车销售的广告宣传、广告策划工作；
16.4
负责建立新的销售网点，并负责对销售网点的日常管理工
作；
16.5
负责了解市场动态，并及时将顾客的需求和建议等有关信
息向公司内部反馈；
16.6
负责整车发运过程以及销售网点代销车辆的维护工作。
17.
售后服务部职责
17.1
确保售后服务质量，维护公司信誉；
17.2
负责全国各地特约维修站日常管理的规范工作，建立健全
维修站档案；
17.3
认真贯彻执行公司售后服务管理条例等有关规章制度，加
强对特约维修站的监督、检查和技术指导工作；
17.4
严格审核各维修站的“三包”费用结算单，做好服务、及
时结算；
17.5
负责“三包”索赔旧件的入库、检查、分类及登记管理，
并及时向采购部提供三包件索赔清单；
17.6
负责建立用户档案工作。
17.7
负责售后服务过程中质量缺陷的统计分析工作，并及时处
理、反馈信息；
17.8
负责整车售后顾客满意度的调查、统计分析工作。
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质 量 手 册
标 题: 组织结构和职责
文件章节编号号：：0.1 C-Q M 3.0
版 号： B C 修 修改改号号：：0 0
页 码：1 / 1 8/8
18.
汽车及零部件检测中心职责
18.1
负责产品认证或变更申报和监督审核工作；
18.2
按照国家《强制性产品认证标志管理办法》向国家认证认
可监督管理委员会指定的机构申请认证标志。
18.3
负责认证产品的确认检验工作；
18.4
负责轿车低污染排放产品一致性的申报、检查和监督审核
工作；
18.5
负责产品公告的申报和更改工作；
18.6
负责整车及零部件的性能检测和试验工作。
质量手册条款与GB/T19001-2000条款的对照
质量手册条款
4.1 ，0.5
4.2，0.2，0.3，0.4
4.3
5.0，1.0，2.0，3.0
6.0
7.1
GB/T19001-2000条款
4.1
4.2
4.3
5.0
6.0
7.1
23 / 82
质 量 手 册
标 题: 质量管理体系要素
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
文件编号：C-Q M 4.0
版 号： C 修改号：0
页 码： 1/1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
24 / 82
质 量 手 册
标 题: 质量管理体系
文件编号：C-Q M 4.1
版 号： C 修改号：0
页 码： 1/2
4.1
质量管理体系
4.1.1
总则
公司按GB/T19001-2000标准建立文件化的质量管理体系，
加以实施和保持，以对过程各个环节实行质量控制，并予以持
续改进。
4.1.1.1
识别质量管理体系所需的全过程，根据过程对产品
质量影响的大小、复杂程度、重要性等对全过程加以控制。这
些过程包括管理活动、资源提供、产品实现和测量、分析与改
进有关的过程；
4.1.1.2
确定各过程之间的相互作用以及为确保这些过程的
有效运行和控制所需的准则和方法，合理安排顺序，并对过程
进行监视，确保过程有效运行；
4.1.1.3
对过程输入、输出、资源投入以及所需开展的活动
做出明确的规定，使得过程能达到预期的目标或要求；
4.1.1.4
建立确保过程畅通有效的信息反馈系统，通过对信
息的判定而实现对过程的监视，以及对过程业绩的监视、测量
和对监视、测量所获结果的分析，对过程实施必要的措施，最
终实现过程的策划结果和对这些过程的持续改进。
4.1.2
质量管理体系文件
4.1.2.1
公司编写《质量手册》用于描述已实施的质量管
理体系，质量手册明确了公司的质量方针、组织结构、支
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质 量 手 册
标 题: 质量管理体系
文件编号：C-Q M 4.1
版 号： C 修改号：0
页 码： 2/2
持程序以及在质量管理体系中公司各职能部门的职责；《质
量手册》是公司质量管理工作的基本准则，是质量管理体系实
施必须遵循的纲领，是公司轿车、发动机及系列产品的设计、
开发、生产、销售和服务过程质量控制的法规性文件；质量手
册并作为公司质量保证能力符合GB/T19001－2000标准要
求的依据。
4.1.2.2
公司质量管理体系文件分为四层, 分别为：
第一层：质量手册；
第二层：程序文件；
第三层：技术标准、工艺规程、作业指导书(操作规程
或工作指示)等；
第四层: 质量记录表格、标签等。
4.1.2.3
质量管理体系文件的作用是：
a)
明确规定质量管理体系；
b)
为确保公司范围内理解并执行质量管理体系提
供依据；
c)
便于向新员工介绍公司的质量方针、控制方法；
d)
作为符合国家有关标准的证据, 并为将被审核
的行动、操作等提供依据。
4.1.3
质量管理体系程序
4.1.3.1
程序文件是对影响质量的活动进行全面策划和
管理的基本文件,公司根据GB/T19001-2000标准和《工厂
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质 量 手 册
标 题: 管理职责
章节号：4.1
版 号：B 修改号：0
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质量保证能力要求》以及实际使用需要, 编制适当的程序
文件, 对相关质量活动进行充分的控制。
4.1.3.2
工作指示、作业指导书、工艺标准等是对产品及
其生产过程的准确详细描述，对各项质量活动的完成做指
导和管理，同时对所有材料的接收、处理、包装、保管、
储存和运输等做明确规定。
4.1.3.3
质量活动的结果记录在相应的质量记录中, 这
些记录将作为达到规定要求及执行质量管理体系的证据。
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4.2
文件控制
4.2.1
公司对质量管理体系要求有关的所有文件和资
料进行控制，包括：质量手册、程序文件、设计文件、作
业指导书、操作规程、工程/工艺技术标准、质量目标、质
量计划、供应商资料、产品文件等。
4.2.2
国家、区域性或国际标准、法律法规等作为外来
文件控制，由产品设计开发部门统一管理。
4.2.3
每份质量文件正式发布前应由授权人员签字批
准。每份质量文件都必须标明其版本状态。
4.2.4
文控中心负责质量文件的发放和管理, 文件的
发放回收都需办理登记签收的手续；建立并维持文件的主
清单。
4.2.5
受控文件的任何形式的更改都应做出相应的标
识，得到授权人员的审查批准，及时发放新文件，并收回
作废文件。
4.2.6
文件和资料控制的目的是为了确保现行使用的
文件都是有效版本的文件。
4.2.7
对于各部门制订的工艺标准、工程标准、技术标
准、工程图纸等受控文件，文控中心和电脑室专用服务器
应尽可能保留其电子文档。
4.2.8
各部门文件资料管理员应能保证文控中心和电
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质 量 手 册
标 题: 文件控制
文件编号：C-Q M 4.2
版 号： C 修改号：0
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脑室保存的电子文档为现行有效版本。
4.2.9
电脑室服务器管理员通过设置存储在服务器上
的电子文档的阅读、拷贝、另存、修改、增加、删除、打
印等权限，来确保电子文档得到有效的控制。
4.2.10
若因法律和/或积累知识的目的需保留的任何已
作废的文件，都应给予适当的标识。
4.2.11
支持程序
C-QP 4.2-1《文件控制程序》
C-QP 7.3-2《技术状态更改控制程序》
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4.3
质量记录
4.3.1
对采购订单、质量检测试验记录、随车过程跟单、
计量鉴定记录、试装记录、内部质量审核和管理评审等质
量记录进行标记、收集、整理、归档、存贮、保管，防止
丢失、缺损。
4.3.2
文控中心负责质量记录的控制和监督, 建立并
维持《质量记录样本汇总表》，备案各类记录的样本；文控
中心负责各部门转交的质量记录的保存以及到期的质量记
录的销毁；各部门文件保管员负责对本部门的记录进行整
理归档。
4.3.3
质量记录的格式由使用部门编制，样表交文控中
心登记备案；质量记录应及时填写，内容正确完整、字迹
清晰，不得故意涂改，如发现内容错误，要用划线的方式
进行更正，并签名、注上日期。
4.3.4
公司应制订资料信息的保密制度，来控制和保持
专用信息及质量记录，防止不必要的损失。
4.3.5
按质量管理体系文件的要求, 在质量活动的全
过程均须有质量记录。
4.3.6
质量记录的贮存期限按程序文件规定执行；如政
府有特殊的或强制性要求，应按强制性要求执行。
4.3.7
当合同或顾客有要求时, 由品质部或售后服务
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