2024年3月6日发(作者:卡车之家报价)
50KW 康明斯系列 柴油发电机组技术参数说明
机组型号
功率(50Hz)
标准配置
BV-C50
50KW
总体描述:
??发动机(东风康明斯4BTA3.9-G2/50KW –国际名牌)
??发电机(百威无刷自励式交流同步发电机 国际名牌)
??满足环境温度 40C°水箱散热器,皮带驱动冷却风扇,带风扇安全护罩;
??发电机:单轴承、无刷自励式交流同步发电机,防护等级IP23,H级绝缘;
??24V启动马达,配备24V自充电发电机;
??宽屏液晶(LCD)中英文集成数字式智能控制屏;
??品牌:捷克科迈 MRS10;
??电压、电流、频率、水温、油压等数字显示;
??控制屏具备:高水温、低油压、过流、超载、超速 等停机自保护安全声光预警功能;
??发电输出断路器;
??干式空气过滤器、燃油过滤器、机油过滤器、冷却液过滤器;
??钢制共用底盘配备高效橡胶减震器;
??12V高性能免维护启动蓄电池两只及蓄电池连接电缆;
??排烟弯管、波纹减震管、锥形接管、工业用9dB消音器及连接用标准件;
??随机资料:柴油机及发电机原厂技术文件、发电机组测试报告、操作说明书。
销售承诺
百威公司提供的产品均为全新的产品,每一台机组均经过严格的出厂检测。
百威公司产品均提供保修服务,保修期为机组调试验收合格后的 12 个月或累计运行一千小时;以先到期为准。
保修期内不包含消耗品;如因原厂调整则以原厂保固条例执行。
凡由百威公司制造及销售的百威产品均提供终身服务。
百威产品所有的服务及配件均可从百威公司总部或百威的分销商获得。
发动机参数
生产商/型号:
进气系统:
气缸数:
排量:
缸径×行程:
压缩比:
额定转速:
发动机最大功率:
调速系统:
康明斯4BTA3.9-G2
自然进气
直列 4缸
3.9L
102×120(mm)
16.5
1500 rpm
50KW
机械调速(电子调速选购)
排烟系统
排烟量:
排烟温度:
最大允许排气背压:
4.27m3 /min
410 ℃
10 kPa
进气系统
最大允许进气压力:
燃气量:
空气流量:
5 kPa
1.98m3 /min
136m3 /min
燃油系统
100%(主用功率)负载:
75%(主用功率)负载:
228 g/Kw.h
229 g/Kw.h
润滑系统
机油容量:
机油消耗量:
油底壳机油容量:
额定转速最小油压:
11L
≤4g/kwh
9.5L
345kPa
冷却系统
冷却液总容量:
节温器打开温度:
最高水温:
27L
82-95 ℃
104 ℃
发电机参数
基本信息
产品符合 GB755,BS5000,VDE0530,NEMAMG1-22,IED34-1,CSA22.2 和 AS1359 标准
技术数据
生产商/型号:
相数:
接线方式:
轴承数:
功率因数:
防护等级:
额定频率:
海拔要求:
励磁方式:
电压控制方式:
绝缘等级/温升等级:
电话影响系数 TIF:
百威
3
三相四线,Y型绕接
1
0.8
IP23
50 Hz
≤1000 m
无刷自励
AVR
H/H
<50
电话谐波系数 THF:
稳态电压调整率:
发电机容量:
冷却空气流量:
<2%
≤±1%
50KW
1.035 m?/s
发电机组参数
电压整定范围:
稳态电压调整率:
瞬态电压偏差(100%突减功率):
瞬态电压偏差(突加功率):
电压稳定时间(100%突减功率):
电压稳定时间(突加功率):
稳态频率调整率:
频率波动率:
瞬态频率偏差(100%突减功率):
瞬态频率偏差(突加功率):
频率恢复时间(100%突减功率):
频率恢复时间(突加功率):
标准型(开放式)噪音值:
排放达标:
≥±5%
≤±1%
≤+20%
≤-15%
≤3S
≤3S
0-5%(可调)
≤0.8%
≤+12%
≤-10%
≤5 S
≤5 S
98 dB(分贝)
中国排放T2
选购件(费用另计)
发动机
??电瓶浮充电器
??水套加热器
??防冷凝加热器
??下垂(并机用)
燃油系统?电气系统?功能型???防雨型机组???静音型机组???移动拖车型机组
??移动静音型机组
??日用燃油箱???自启动机组控制屏???底座燃油箱???ATS自动负载转换屏???油水分离器
??“远程三遥”机组控制屏???多机并网并机屏?尺寸和重量
标准型(开放式)
外形尺寸(长*宽*高) :
重 量 :
1760(mm)×760(mm)×1380(mm)
730 kg
一、 发电机组的安装
1. 机组安装在混凝土地板上:
* 应在地板上浇注一个钢筋混凝土底座.
* 混凝土底座应经过一个月173KPa以上压力测试合格.
* 混凝土底座应高于地板至少150mm,延机组底盘每边至少扩展150mm,
* 水泥机座上应预埋”J”或”L”型地脚螺栓.
2.机组固定在底盘式油箱上:
* 发动机,发动机与油箱之间必须加装减振器.
* 油箱结构和强度必须能承受机组的静载荷和动载荷.
* 油箱底部和地面之间必须留有一定距离,便于检修维护.
3. 机组安装在振动隔离基础上:
(图三)机组安装在振动隔离基础上
二、 进排气系统
·使用吊架或支架支撑排气管和增压器
·波纹管严禁用来充当弯头和补偿安装误
·对于200KW以上机组,使用610mm以上的不锈钢波纹管
·水平铺设排气管设0.3-0.5%坡度,坡向室外,最低点设排污阀
·配置发动机排气管时,禁止使用直径小于排气口的管道
·如排气管必须向上弯曲时,应在上升起始点位置设置排水栓
·多台发电机组安装时,共用排气管道需特别注意
(图四)进排气系统示意图
三、 冷却系统
1. 进风口宜设定在发电机端或发电机两侧,面积应大于水箱面积2.2倍。
2. 出风口面积应为水箱面积的1.5倍,并应在出风口安装百叶窗和挡风墙。
3. 使用柔性风道法兰与水箱连接,吸收机组位移和振动,防止噪声传播。
4. 热风必须通过风道排放到机房外,风道截面积应从小到大平滑过渡,如风道存在弯道,则必须安装导流板以减少压力损失。
5. 当环境温度高于设计温度时,考虑降功率使用。
(图五)直接安装散热器方式冷却系统
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