2024年3月31日发(作者:道奇公羊2020款皮卡价格)
建筑钢结构Q345B材质钢板焊接质量控制
摘要:作者从多年的建筑钢结构工程实际施工经验出发,主要介
绍q345b材质钢板的材料性质、焊接工艺、焊接质量及检验方式,
以满足设计及工程质量验收要求,为工程的安全性及可靠性提供源
头上的保障。
关键词:q345b;钢板;材料性质;焊接质量;检验方式
随着我国经济的高速增长,传统意义上的建筑结构已经越来越不
能满足人们的艺术品位和审美需求,在满足建筑物使用功能的同
时,追求造型独特、超高、超大跨度的地标性建筑成为21世纪的
潮流。钢结构以其自身的强度大大减轻结构自重、优越的抗震性能
及绝对优于混凝土抗拉性能等能力,成为这些建筑中结构形式的不
二选择。q345b材质钢材是目前建筑钢结构工程中的主要使用原材
料。焊接作为钢结构工程中构件连接的主要方式,q345b材质钢材
的性能及焊接性能是其是否能广泛应用的主要因素,对工程质量也
产生深远的影响。
一、材料特征:
1、材料种类:
q345b材质钢材属于16mn系列钢种,一般交货状态为热轧。q345b
材质钢材具有良好的力学性能、在20℃温度下具有良好的冲击性
能、冷冲压性、切削性及可焊性。它已广泛应用于建筑工程领域。
2、材料应用范围:
q345b材质钢材广泛应用于船舶、桥梁、管道、锅炉、压力容器、
起重机械等领域。目前,q345b材质钢材已广泛进入建筑钢结构领
域,尤其是具有抗震性能要求的结构,主要用于钢结构中钢柱、钢
梁等承重受结构件。
二、待焊构件加工工艺:
1、无论哪种焊接工艺,电弧的对于厚度方向的穿透能力有限,
q345b钢材特别是厚度大于16mm且要求熔透的焊缝,必须对焊接区
进行坡口处理,否则完成后只能形成表面满焊、内部未熔、内部夹
渣的焊接区,无法满足设计及结构的安全要求。
三、焊接工艺:
1、待焊构件加工完成后并拼装完成后,进入焊接工艺段,对于
新材料、新工艺等,邀请行业专家进行必要的焊接工艺评定,为焊
接工艺的合理和焊接质量的保证提供源头上的保障。
2、根据钢板的材质、厚度等不同,需要对焊接区域进行预热处
理,以利于氢的溢出,降低焊接质量缺陷。焊接时,应匹配相应强
度级别的低氢型焊接材料并采用中等热输入进行焊接时,板厚与最
低预热温度应符合相应要求。
4、对于厚板,焊接采用分层、分道次焊接;对于存在对称焊接
区的焊缝,应采用对称法进行焊接作业。
5、焊接采用手工电弧焊打底、co2气体保护焊中间层、埋弧焊盖
面成型方式完成焊接;如若采用清根工艺,需采用碳弧气刨将清根
处的薄弱层刨除,并重新补焊,以消除根部的质量取消。焊接施工
过程中,自然环境是影响焊接质量的关键性因素之一。例如co2气
体保护焊焊接时,风力过大将造成co2气体失去保护作用而导致焊
接气孔大幅度出现;自动埋弧焊时,空气潮湿将造成焊剂返潮凝结
而导致埋弧失效。施工时,采取相关措施,减少自然环境对焊接质
量的影响,如高空焊接时搭设防风棚,防止大风影响焊接质量;焊
剂使用前,先采用红外线自动烘干箱进行烘干等。
6、焊接完成后,为消除冷裂纹或延迟性冷裂纹,焊接完成后须
采用石棉布包裹,使焊接区域在自然环境中缓慢冷却至常温。焊后
热处理应符合现行国家标准《碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理
方法》。当采用电加热器对焊接构件进行局部消除应力热处理时,
应符合下列要求:
a、使用配有温度自动控制仪的加热设备,其加热、测温、控温
性能应符合使用要求。
b、构件焊缝每侧面加热板的宽度至少为钢板厚度的3倍,且应
不小于200mm。
c、加热板(带)以外构件两侧尚宜用保温材料适当覆盖。
设计文件对焊后消除应力有要求时,根据构件的尺寸,工厂制作
宜采用加热炉整体退火或电加热器局部退火对焊件消除应力,仅为
稳定结构尺寸时可采用振动法消除应力;工地安装焊缝宜采用锤击
法消除应力。
四、焊接质量检查:
1、 焊缝外观质量按规范要求进行,应做到外观平整、饱满、均
匀。外观要求符合时,方可进入仪器检测阶段。
2、熔透焊缝应根据国家规范gb11345-89标准要求判别焊缝质量
是否符合要求。不符合时,应直接提出缺陷位置,要求作返修处理;
合格时,应出具焊缝检测合格证明报告。
3、建筑钢结构焊缝评定方法及等级:
a、一级焊缝应进行100%的检验,其合格等级应为现行国家标准
《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(gb11345-1989)b级
检验的ⅱ级及ⅱ级以上;
b、二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%,其合格等级应
为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》
(gb11345)b级检验的ⅲ级及ⅲ级以上;
c、全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。
4、检测仪器:建筑钢结构焊缝探伤一般采用ut法进行焊缝质量
缺陷检查,原理为采用超声波的原波与回波的连续性判断焊缝的质
量缺陷。
结语
本文旨在阐述q345b材质钢材材料性质、端部坡口、焊接区域预
热、分层分道次焊接、焊接完成后焊接区域保温缓冷等技术,焊缝
质量一次性合格率高,焊缝表面美观,满足设计及施工规范要求,
为熔透焊接提供了指导及实践经验,并为焊接工艺、技术的提高积
累经验。
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