2023年12月21日发(作者:阿斯顿马丁女武神)
2012雪佛兰科鲁兹保养指导本中文指导提供了有关2012雪佛兰科鲁兹车型的保养、维护、调整和规格等信息。上汽通用汽车有限公司授权的维修站雇员了解本指导可为用户提供更好的服务。对于本指导所提及的品牌产品、零件号或专用工具,建议通过上汽通用汽车有限公司获得这些产品、零件或工具。本指导中所提及的所有文字、图片和规格等,均基于本指导验证审核时的最新产品状态。上汽通用汽车有限公司保留在任何时候修改本指导内容的权利。?上汽通用汽车有限公司版权所有未经上汽通用汽车有限公司提前书面准许,本指导任何部分不得复制、存储在检索系统中或以任何形式或手段传播(包括但不限于电子、机械、复印和录制)。本项要求适用于所有文字、图示和表格。
危险危险:为降低死亡事故、人身伤害和/或财产损失的可能性,务必认真遵守以下指导说明:本车型的保养、维护应由具有资质的专业技术人员根据上汽通用汽车有限公司保养指导进行操作。如果未经适当的培训,没有适当的工具和设备,而试图进行保养或维护,极端情况下会导致死亡或伤及操作者本人或他人。此外,还可能损坏车辆或导致车辆无法正常操作。正确保养和维护车辆,对于确保人员的人身安全以及所有机动车辆安全、可靠的操作,均十分重要。如果您需要更换某个零件,请使用相同的零件。切勿使用劣质的零件。本指导中所推荐和介绍的保养程序是进行保养和维护的有效方法。其中,有些操作需要使用专门设计的工具。应检查这些工具(尤其是举升设备及装置)是否有损坏、缺陷、磨损、缺陷的焊缝、变形以及长度的增加。如果未检查举升设备及装置,则不要使用。因此,如欲采用未经上汽通用汽车有限公司推荐的更换件、维护操作或工具,必须首先确保其不会对人身安全或车辆的安全操作造成危害。除了具有资质的专业技术人员外,其余人员严禁进行新能源车辆保养及维护操作。具有资质的专业技术人员在涉及高电压部件或接线前,务必执行高电压系统停用程序。必须使用人身安全设备(PPE),并遵循正确的程序。\"高压解除\"程序包括以下步骤:1.2.3.???确定如何解除高压。确定如何测试是否存在高压。确定高压始终存在的情况且必须使用人身安全设备(PPE)和遵循正确的程序。无论在室内还是室外,距离车辆15m(50ft)内,应佩戴带侧护套的安全眼镜。经认证的最新的Class\"0\"绝缘手套,额定电压为1,000V,具有皮革保护层。--使用手套前需进行目视检查和功能检查。在高压蓄电池总成处进行工作时,要始终佩戴具有皮革保护层的绝缘手套,无论该系统通电与否。在进行任何高压系统的工作前,确保穿戴了以下\"人身安全设备\":1.2.?如不遵循这些程序将可能导致严重伤害甚至死亡。本指导包括各类\"危险\"、\"警告\"和\"告诫\"说明,必须认真遵守,以便在保养或维护过程中降低人身伤害的风险。保养或维护不当,可能会损坏车辆或给车辆带来安全隐患。
目 录一般信息 .........................................................................................................................................1振动诊断和校正 ....................................................................................................................................................1轮胎和车轮的检查 .........................................................................................................................................1车身系统 .........................................................................................................................................2照明 ......................................................................................................................................................................2前大灯灯泡的更换 .........................................................................................................................................2前大灯对光................................................................................................................................................... 4制动器 ............................................................................................................................................7盘式制动器........................................................................................................................................................... 7制动盘表面和磨损的检查 ..............................................................................................................................7制动片的的检查............................................................................................................................................ 7鼓式制动器 ...........................................................................................................................................................8制动鼓表面和磨损检查................................................................................................................................. 8制动蹄的检查................................................................................................................................................ 9液压制动器 .........................................................................................................................................................10制动系统外部泄漏的检查............................................................................................................................ 10液压制动器部件操作的目视检查................................................................................................................. 10制动管和软管的检查 ...................................................................................................................................11总泵储液罐的加注 .......................................................................................................................................11驻车制动器 .........................................................................................................................................................12症状-驻车制动器 .......................................................................................................................................12发动机 ..........................................................................................................................................13发动机控制和燃油系统 - 1.6 升(LDE发动机、LLU发动机和 LXV发动机)或 1.8 升 (2H0发动机) ............13节气门体的检查和清洁(1.6升 LDE发动机和1.8升 2H0发动机).......................................................... 13火花塞的检查.............................................................................................................................................. 13火花塞的更换 ..............................................................................................................................................16空气滤清器滤芯的更换(1.6 升 LDE发动机、LXV发动机、1.8 升 2H0发动机、LUW发动机和 LFH发动机)............................................................................................................................................................. 17发动机冷却系统 ..................................................................................................................................................19症状 - 发动机冷却系统 ................................................................................................................................19冷却系统的排放和加注............................................................................................................................... 19发动机排气系统...................................................................................................................................................21症状-发动机排气 .......................................................................................................................................21发动机机械系统 - 1.6 升(LDE发动机、LLU发动机和 LXV发动机)或 1.8 升 (2H0发动机) ........................22传动皮带脱落和过度磨损的诊断 .................................................................................................................22发动机机油和机油滤清器的更换(1.6 升 LDE发动机、LXV发动机、1.8 升 2H0发动机、LUW发动机和
LFH发动机).............................................................................................................................................. 24
暖风、通风与空调系统 .................................................................................................................25暖风、通风与空调系统...................................................................................................................................... 25乘客厢空气滤清器的更换 ...........................................................................................................................25安全和防护................................................................................................................................... 26安全带 ................................................................................................................................................................26症状-安全带............................................................................................................................................. 26转向系统 .......................................................................................................................................27动力转向系统..................................................................................................................................................... 27症状 - 动力转向系统 ...................................................................................................................................27检查并添加动力转向液 ...............................................................................................................................27悬架系统 .......................................................................................................................................28悬架系统一般诊断.............................................................................................................................................. 28症状-悬架一般诊断.................................................................................................................................. 28轮胎和车轮........................................................................................................................................................ 28轮胎和车轮的拆卸和安装 ...........................................................................................................................28轮胎的拆卸和安装 ......................................................................................................................................30车轮定位 ............................................................................................................................................................31车轮定位规格............................................................................................................................................. 31车轮定位的测量 .........................................................................................................................................32变速器.......................................................................................................................................... 33自动变速器 - 6T30/6T40/6T45 ...........................................................................................................................33变速器油的更换 .........................................................................................................................................33
1一般信息振动诊断和校正轮胎和车轮的检查轮胎磨损检查轮胎和车轮总成是否有以下情况:?异常磨损,如胎面凹陷、平斑和/或胎面边缘磨损这些情况会使轮胎发出隆隆声、呼啸声、拍打声和/或导致整个车辆振动。??轮胎充气压力符合车辆规定轮胎侧壁鼓包切勿将鼓包这一异常状况与正常的帘布层搭接接头(通常表现为侧壁上的凹痕)混淆。?轮辋凸缘弯曲
2车身系统照明前大灯灯泡的更换前大灯灯泡的更换插图编号预备程序要更换左大灯灯泡,拆下挡风玻璃洗涤液储罐加注管。参见维修手册\"挡风玻璃洗涤液储罐加注管的更换\"。1前大灯灯泡防尘盖前大灯灯座托架2部件名称程序断开电气连接器。
3前大灯灯泡的更换插图编号前大灯灯泡部件名称警告:卤素灯泡内部有加压的气体。处理不当会使灯泡爆炸成玻璃碎片。为避免人身伤害:
??3?????在更换灯泡前,关闭灯开关并使灯泡冷却。使灯开关保持关闭,直到换完灯泡。更换卤素灯泡时,务必佩戴护目用具。只能通过底座操作灯泡。避免触摸玻璃。要避免灯泡沾有灰尘和湿气。正确处理旧灯泡。将卤素灯泡放到远离儿童处。
4前大灯对光
目视对光准备程序
重要注意事项:有些国家法规和地方法规规定了前大灯的对光要求。在进行前大灯对光时遵守所有这些法规。
在以下情况中应检查前大灯:
?当安装了新的前大灯灯壳时。?如果维修车身前端时碰到了或可能碰到了前大灯或其安装构件。对光屏应符合以下标准:
?对光场所应有一块足够大的水平地面,除足以容纳车辆外,从前大灯表面至对光屏前端之间还应有另外 7.62 米(25 英尺)的空间。
?屏幕为 1.52 米(5 英尺)高,3.66 米(12 英尺)宽,表面白色无光泽并能较好地屏蔽外来光线,并且能根据车辆停放的地面进行适当调整。应使用装置将对光屏与车辆保持平行。?在屏幕上应作一条固定的垂直中心线,两条可横向调整的垂直标记胶带,一条可纵向调整的水平标记胶带。?如果买不到常规市售对光屏,则可用约 1.83 米(6 英尺)高、3.66 米(12 英尺)宽的垂直墙面替代,但墙面应干净平整且连续。表面涂抹可擦洗无光泽白色漆。?对光屏安放得当后,在前大灯灯罩的正下方画出一条基准线,以标明对光时前大灯的相应位置:-两个前大灯之间的距离 (1)-对光屏中心线 (2)-可调垂直指示装置 (3)-可调水平标记胶带 (4)-对光屏图 (5)-右侧前大灯指示装置位置前方的垂直中心线
(6)-7.62 米(25 英尺) (7)-车辆轴线 (8)-可调垂直指示装置-前大灯水平中心线-左侧前大灯前方的垂直中心线在前大灯对光之前,必须执行以下步骤:
1.清除车上的所有冰雪或泥土。2.车辆必须加满汽油。3.停止车上所有其他工作。
4.如果车辆经过维修,则确保所有部件都已装回原位。
5.车辆必须停放在水平地面上。
6.当前大灯已与基准线对齐时,车辆左侧轮胎必须与从对光屏延伸出来的基准线对齐。7.车上切勿装载任何行李。
8.车辆的驾驶员座椅上必须放置约 75 千克(165
榜)的负载。9.将轮胎充气至合适的压力。10.如果打算将车辆用于载重或牵引挂车,则模拟车辆载荷。11.摇动车辆,使悬架稳定。12.接通前大灯近光,观察对光屏上高亮度区域的左边缘和上边缘。高亮度区域的边缘应落入规定区域内。前大灯对光程序
1.打开发动机舱盖。2.测量地面至前大灯灯泡中心的距离。有些前大灯的灯罩上标有对光点。53.在对光屏上从地面开始测量,将水平胶带放置在测量得出的相应位置处。4.测量从地面基准线到左侧前大灯灯泡中心线间的距离。5.在对光屏上,从基准线开始测量,并将垂直标记胶带置于测定的距离处。6.测量从地面基准线到右前大灯灯泡中心线间的距离。7.在对光屏上,从基准线开始测量,并将垂直标记胶带置于测定的距离处。重要注意事项:切勿盖住前大灯。否则,可能导致过热。
8.点亮近光前大灯。挡住从乘客侧前大灯投射至对光屏的光线。重要注意事项:前大灯不能水平调节。
9.根据国家和地方法规,或者步骤 8 所示,调节前大灯的垂直对光螺钉至规格。
610.挡住驾驶员侧前大灯投射至对光屏的光线,同时对乘客侧前大灯重复对光程序。11.关闭前大灯。12.关闭发动机舱盖。
7制动器盘式制动器制动盘表面和磨损的检查警告:维修车轮制动零件时,避免以下操作:
?切勿打磨制动器摩擦衬片。?切勿用砂纸打磨制动器摩擦衬片。?切勿用干刷或压缩空气清理车轮制动零件。有些车型或售后加装的制动零件可能含有一定的石棉纤维,可能混在粉尘中。吸入含有石棉纤维的粉尘会严重损害身体。请用湿抹布清理制动零件上的任何粉尘。市场上有进行此类清洗作业的设备出售。使用此类湿法清理可防止纤维混入空气中。1.如果接触不到制动盘内侧摩擦面,则拆卸制动片。参见维修手册\"前盘式制动片的更换\"或/和\"后盘式制动片的更换\"。2.用工业酒精或经许可的同等制动器清洗剂,清洁制动盘的摩擦面。3.检查制动盘摩擦面是否存在以下\"制动盘表面状况\":?严重锈蚀和/或点蚀。?轻度表面锈蚀可用砂轮盘清除。重度表面锈蚀和/或点蚀必须通过对制动盘重新抛光进行清除。参见维修手册\"制动盘表面修整\"。?开裂和/或灼斑。?严重变蓝。4.如果制动盘的摩擦表面出现上述一种或几种\"制动盘表面状况\",则制动盘需要表面修整或更换。参见维修手册\"前制动盘的更换\",\"后制动盘的更换\"、\"制动盘表面修整\"。制动片的的检查专用工具CH-230-A圆盘规
有关当地同等工具的信息,参见维修手册\"专用工具\"。
警告:维修车轮制动零件时,避免以下操作:
?切勿打磨制动器摩擦衬片。?切勿用砂纸打磨制动器摩擦衬片。?切勿用干刷或压缩空气清理车轮制动零件。有些车型或售后加装的制动零件可能含有一定的石棉纤维,可能混在粉尘中。吸入含有石棉纤维的粉尘会严重损害身体。请用湿抹布清理制动零件上的任何粉尘。市场上有进行此类清洗作业的设备出售。使用此类湿法清理可防止纤维混入空气中。1.拆下制动片。参见维修手册\"前盘式制动片的更换\"和/或维修手册\"后盘式制动片的更换\"。2.使用CH-230-A圆盘规(1) 在多个点处测量剩余的制动片厚度。3.将制动片厚度与盘式制动器部件规格比较。
8鼓式制动器制动鼓表面和磨损检查专用工具
GE572千分表
关于当地同等工具,参见维修手册\"专用工具\"。
警告:维修车轮制动零件时,避免以下操作:
?切勿打磨制动器摩擦衬片。?切勿用砂纸打磨制动器摩擦衬片。?切勿用干刷或压缩空气清理车轮制动零件。有些车型或售后加装的制动零件可能含有一定的石棉纤维,可能混在粉尘中。吸入含有石棉纤维的粉尘会严重损害身体。请用湿抹布清理制动零件上的任何粉尘。市场上有进行此类清洗作业的设备出售。使用此类湿法清理可防止纤维混入空气中。1.拆下制动鼓。参见维修手册\"制动鼓的更换\"。2.检查制动鼓的制动表面是否存在以下制动鼓表面状况:?严重锈蚀和/或点蚀
-轻微的表面锈蚀可用砂轮清除;严重表面锈蚀和/或点蚀必须通过修整制动鼓表面清除。
?开裂和/或灼斑?严重变蓝?缺失配重块?如果制动鼓的制动表面出现上述一种或几种制动鼓表面状况,则制动鼓需要表面修整或更换。参见维修手册\"制动鼓的更换\"或\"后制动鼓表面修整\"。3.使用精度达到千分之一英寸级的制动鼓千分尺
(1),测量并记录鼓式制动器表面的所有划痕。
务必确保仅在制动蹄摩擦衬片的接触部位进行测量。
4.将所记录的凹槽或划痕深度与鼓式制动器部件规格相比较。参见维修手册\"鼓式制动器部件规格\"。5.如果制动鼓划痕深度超过此规格或如果划痕过多,则制动鼓需要进行表面修整或更换。参见维修手册\"制动鼓的更换\"或\"后制动鼓表面修整\"。6.将制动鼓安装在制动器车床上。7.安装千分表、GE 572 千分表 (1) 或同等品,将千分表测量头与制动鼓 (2) 的制动器表面成 90
度角接触,且距离制动鼓外边缘约 19 毫米(0.75 英寸)。8.测量并记录制动鼓的径向跳动量。8.1.转动制动鼓,直到千分表读数达到最小,然后将千分表归零。8.2.转动制动鼓,直到千分表读数达到最大。8.3.将制动鼓的径向跳动量与鼓式制动器部件规格相比较。参见维修手册\"鼓式制动器部件规格\"。8.4.如果制动鼓径向跳动量超过规格,则制动鼓需要进行表面修整或更换。参见维修手册\"制动鼓的更换\"或\"后制动鼓表面修整\"。
9制动蹄的检查专用工具CH 230制动盘测厚规关于当地同等工具,参见维修手册\"专用工具\"。警告:维修车轮制动零件时,避免以下操作:???切勿打磨制动器摩擦衬片。切勿用砂纸打磨制动器摩擦衬片。切勿用干刷或压缩空气清理车轮制动零件。有些车型或售后加装的制动零件可能含有一定的石棉纤维,可能混在粉尘中。吸入含有石棉纤维的粉尘会严重损害身体。请用湿抹布清理制动零件上的任何粉尘。市场上有进行此类清洗作业的设备出售。使用此类湿法清理可防止纤维混入空气中。1.2.使用CH 230量规(1) 测量制动蹄摩擦衬片的厚度。将记录的制动蹄摩擦衬片厚度与制动鼓部件规格做比较。参见维修手册\"鼓式制动器部件规格\"。如果制动蹄摩擦衬片厚度小于规定值或发现瑕疵,则更换摩擦衬片。参见维修手册\"制动蹄的更换\"。注意: 仅更换车桥组件内的制动蹄和摩擦衬片总成。3.
10液压制动器制动系统外部泄漏的检查警告:制动液会刺激眼睛和皮肤。一旦接触,应采取以下措施:
?如不慎入眼-用水彻底清洗。?如接触皮肤-用肥皂和水清洗。?如吸入-立即就医。告诫: 避免制动液溅到涂漆表面、电气接头、接线或电缆上。制动液会损坏涂漆表面并导致电气部件腐蚀。如果制动液接触到涂漆表面,应立即用水冲洗接触部位。如果制动液接触到电气接头、接线或电缆,用干净的抹布擦除制动液。
1.在检查外部制动液泄漏时,应先检查总泵液位。
虽然因制动衬片磨损而导致的制动液液位略微下降可被视为正常现象,但如果液位过低,则可能表明液压系统有制动液泄漏现象。
如果液位过低,则调整制动液液位。参见维修手册\"总泵储液罐的加注\"。
2.起动发动机并怠速运行。3.用恒定的适中力量踩下制动踏板。
如果在踩住制动踏板时,踏板逐渐下降,则表明可能有制动液泄漏。
4.关闭点火开关。5.目视检查以下制动系统部件是否存在制动液泄漏、严重腐蚀和损坏现象。要特别注意所有制动管和挠性软管的接头,确保没有丝毫制动液泄漏-即使可能感觉到制动踏板坚实且稳固:?总泵制动管接头?所有制动管接头?制动管?制动软管和接头?制动钳和/或分泵(如装备)6.总泵储液罐周围略有湿润可被视为正常现象,但如果有任何制动系统部件泄漏制动液,则需立即引起重视。如有任何上述部件出现制动液泄漏迹象,则修理或更换这些部件。在修理或更换后,重新检查液压制动系统以确保实现正常的功能。液压制动器部件操作的目视检查警告:制动液会刺激眼睛和皮肤。一旦接触,应采取以下措施:
?如不慎入眼-用水彻底清洗。?如接触皮肤-用肥皂和水清洗。?如吸入-立即就医。告诫: 避免制动液溅到涂漆表面、电气接头、接线或电缆上。制动液会损坏涂漆表面并导致电气部件腐蚀。如果制动液接触到涂漆表面,应立即用水冲洗接触部位。如果制动液接触到电气接头、接线或电缆,用干净的抹布擦除制动液。
1.拆下轮胎和车轮总成,并用车轮带耳螺母固定制动盘,然后目视检查制动钳活塞防尘罩 (2) 的密封部位,确保无制动液泄漏。2.如果出现制动液泄漏迹象,则制动钳需要大修或更换。3.在制动系统不工作时 (4),观察制动钳活塞 (1) 与制动钳壳体的相对位置。4.让助手踩下制动踏板并松开,重复数次,同时观察液压制动钳的工作情况。4.1.在每次接合制动系统 (5) 时,观察制动钳活塞 (1) 的运动是否顺畅且均匀。4.2.在每次松开制动系统 (6) 时,观察制动钳活塞 (1) 的回位运动是否顺畅且均匀。5.在接合和/或释放制动系统时,如果制动钳活塞
(1) 运动不顺畅和不均匀,则活塞方形密封件 (3)
可能磨损或损坏,制动钳可能需要大修或更换。
制动管和软管的检查警告:制动液会刺激眼睛和皮肤。一旦接触,应采取以下措施:
?如不慎入眼-用水彻底清洗。?如接触皮肤-用肥皂和水清洗。?如吸入-立即就医。告诫: 避免制动液溅到涂漆表面、电气接头、接线或电缆上。制动液会损坏涂漆表面并导致电气部件腐蚀。如果制动液接触到涂漆表面,应立即用水冲洗接触部位。如果制动液接触到电气接头、接线或电缆,用干净的抹布擦除制动液。
1.目视检查所有制动管是否存在以下状况:?扭结、排布不正确、固定件固定件缺失或损坏?接头泄漏、严重腐蚀2.如果有任何制动管出现上述状况,则需要更换相应的一个或多个制动管。3.务必将车桥正确支撑在行驶高度,以保持挠性制动软管与底盘的相对位置正确。4.目视检查所有挠性制动软管是否存在以下状况:?扭结 (1)、排布不当、扭曲、磨损、固定件缺失或损坏?接头泄漏、开裂、腐蚀、起泡或鼓起5.如果有任何挠性制动软管出现上述状况,则需要更换相应的一个或多个挠性制动软管。6.用手指紧紧按压挠性制动软管,检查是否有软点
(2)(该现象表明有内部堵塞)。检查每个挠性制动软管的全长。7.如果发现任何挠性制动软管有软点 (2),则该挠性制动软管需要更换。11总泵储液罐的加注警告:制动液会刺激眼睛和皮肤。一旦接触,应采取以下措施:
?如不慎入眼-用水彻底清洗。?如接触皮肤-用肥皂和水清洗。?如吸入-立即就医。告诫: 避免制动液溅到涂漆表面、电气接头、接线或电缆上。制动液会损坏涂漆表面并导致电气部件腐蚀。如果制动液接触到涂漆表面,应立即用水冲洗接触部位。如果制动液接触到电气接头、接线或电缆,用干净的抹布擦除制动液。
1.通过制动总泵储液罐目视检查制动液液位。2.如果在常规油液检查时发现制动液液位处于或低于半满位置,则应检查制动系统有无磨损和可能的制动液泄漏。3.如果在常规油液检查时发现制动液液位处于或低于半满位置,且制动系统检查未发现磨损或制动液泄漏,则可以将制动液加注至最满标记。4.如果刚完成制动系统维修,则可将制动液加注至最满标记。5.如果制动液液位高于半满位置,则在正常状况下不建议添加制动液。6.如果要向总泵储液罐中添加制动液,则应在拆下储液罐盖和膜片前,清洁储液罐上及盖周围的外侧表面。关于推荐的制动液,请参见维修手册\"粘合剂、油液、润滑剂和密封胶\"。
12驻车制动器症状-驻车制动器目视/物理检查1.2.检查可能影响驻车制动系统工作的售后加装设备。检查易于接近或能够看到的系统部件是否有导致该症状的明显损坏或故障。
13发动机发动机控制和燃油系统 - 1.6
升(LDE发动机、LLU发动机和 LXV发动机)或 1.8 升
(2H0发动机)节气门体的检查和清洁(1.6升 LDE发动机和1.8升 2H0发动机)注意: 行驶一段时间和里程后,节气门阀片背面可能堆积沉积物。沉积物来自于废气。这些沉积物一般不会引起故障。偶尔沉积物会堆积到一定程度使踏板或节气门的运动受到阻碍。1.拆下空气滤清器出气管。参见维修手册\"空气滤清器出气管的更换(1.6升 LDE发动机和1.8升
2H0发动机)\"。警告:将手指插入节气孔前,将点火开关置于\"OFF\"位置。节气门意外移动会导致人身伤害。告诫: 切勿将任何工具插入节气门孔内以避免损坏节气门阀片。2.检查节气门孔和节气门阀片是否有沉积物。必须打开节气门才能检查所有表面。告诫: 切勿使用任何含甲乙酮 (MEK) 的溶剂。这种溶剂可能损坏燃油系统部件。3.使用一块干净抹布和合适的清洁剂,清洁节气门孔和节气门阀片。4.安装空气滤清器出气管。参见维修手册\"空气滤清器出气管的更换(1.6升 LD发动机E和1.8升 2H0发动机)\"。5.执行节气门/怠速读入程序。参见维修手册\"节气门/怠速读入\"。火花塞的检查火花塞的使用1.确保安装了正确的火花塞。火花塞不正确会导致动力性能故障。参见维修手册\"电子零件目录\",了解正确的火花塞规格。2.确保火花塞具有正确的温度范围。温度范围不正确会导致以下故障:?火花塞脏污-火花塞温度较低?提前点火导致火花塞和/或发动机损坏-火花塞温度较高火花塞的检查1.检查接线柱 (1) 是否损坏。?检查接线柱 (1) 是否弯曲或断裂。?通过拧动和拉动接线柱的方式,测试接线柱
(1) 是否松动。端子接线柱 (1) 应不晃动。(关闭)
142.检查绝缘体 (2)是否击穿或有碳痕、碳黑。这是由接线柱 (1) 和搭铁点之间的绝缘体 (2) 两端之间放电而引起的。检查是否存在以下情况:?检查火花塞套管是否损坏。?检查气缸盖的火花塞凹槽区域是否潮湿,例如有机油、冷却液或水。火花塞套管完全受潮后会引起对搭铁的电弧放电。3.检查绝缘体 (2) 有无裂纹。全部或部分电荷可能通过裂缝而不是电极 (3, 4) 进行电弧放电。4.检查是否有异常电弧放电的迹象。?测量中心电极 (4) 和侧电极 (3) 端子之间的间隙。参见维修手册\"点火系统规格\"。电极间距过大,可能会防碍火花塞正确工作。?检查火花塞的扭矩是否正确。参见维修手册\"点火系统规格\"。扭矩不足可能防碍火花塞正常工作。火花塞紧固扭矩过大会引起绝缘体 (2) 开裂。?检查绝缘体尖端而不是中心电极 (4) 附近是否有漏电迹象。?检查侧电极 (3) 是否断裂或磨损。?通过摇动火花塞检查中心电极 (4) 是否断裂、磨损或松动。5.卡嗒声说明出现了内部故障。6.中心电极 (4) 若松动会降低火花强度。?检查电极(3、4)之间是否存在搭桥短接现象。电极(3、4)上的积碳会减小甚至消除它们的间隙。?检查电极(3、4)上的铂层是否磨损或缺失(如装备)。?检查电极是否过于脏污。?检查气缸盖的火花塞凹槽区域是否有碎屑。螺纹变脏或损坏可能导致火花塞在安装过程中无法正确就位。火花塞的目视检查1.工作正常-棕色至浅灰褐色,且带少量白色粉状沉积物,是含添加剂的燃油正常燃烧的副产品。2.积炭-由以下情况产生的干燥、蓬松的黑炭或烟灰:?燃油混合气过浓?燃油喷射器泄漏?燃油压力过大?空气滤清器滤芯堵塞
15??????燃烧不良点火系统电压输出减小线圈不耐用点火导线磨损火花塞间隙不正确长时间怠速运行或在轻载下低速行驶可导致火花塞始终处于低温状态,使得正常燃烧沉积物无法燃尽。沉积物污染-机油、冷却液或含硅等物质的添加剂(降低火花强度,颜色很白的覆盖层)。大多数粉状沉积物除非在电极上形成了烧结物,否则不会影响火花强度。?
16火花塞的更换火花塞的更换插图编号预备程序拆下点火线圈。参见维修手册点\"火线圈的更换\"。火花塞紧固件部件名称告诫: 请在正确的位置使用正确的紧固件。替换紧固件的零件号必须正确。除非另有说明,否则不得在紧固件或紧固件连接表面上使用油漆、润滑剂或防蚀剂。这些涂层会影响紧固件的扭矩和夹紧力并会损坏紧固件。安装紧固件时,务必使用正确的紧固顺序和紧固规格,以避免损坏零件和系统。使用直接装入塑料的紧固件时,务必小心不要剥去配套的塑料零件。只能使用手动工具,切勿使用任何冲击工具或电动工具。紧固件应该手动紧固,完全就位且不能脱落。
紧固25 牛米(18 英尺磅力)
空气滤清器滤芯的更换(1.6 升 LDE发动机、LXV发动机、1.8 升 2H0发动机、LUW发动机和 LFH发动机)
拆卸程序
1.打开发动机舱盖。2.断开进气传感器线束插头 (1)。3.拆下空气滤清器出气管。参见维修手册\"空气滤清器出口管道的更换(1.6 升 LDE发动机、LXV发动机、1.8 升 2H0发动机、LUW发动机和
LFH发动机)\"。4.拆下 6 个空气滤清器壳体盖螺栓 (3)。5.拆下空气滤清器壳体盖(4)。6.将空气滤清器滤芯 (2) 从空气滤清器壳体 (1) 上拆下。17安装程序
1.将空气滤清器滤芯 (2) 安装到空气滤清器壳体 (1)
上。2.安装空气滤清器壳体盖 (4)。告诫: 请在正确的位置使用正确的紧固件。替换紧固件的零件号必须正确。除非另有说明,否则不得在紧固件或紧固件连接表面上使用油漆、润滑剂或防蚀剂。这些涂层会影响紧固件的扭矩和夹紧力并会损坏紧固件。安装紧固件时,务必使用正确的紧固顺序和紧固规格,以避免损坏零件和系统。使用直接装入塑料的紧固件时,务必小心不要剥去配套的塑料零件。只能使用手动工具,切勿使用任何冲击工具或电动工具。紧固件应该手动紧固,完全就位且不能脱落。
3.安装 6 个空气滤清器壳体盖螺栓 (3) 并紧固至 5
牛米(44 英寸磅力)。4.安装空气滤清器出气管。参见维修手册\"空气滤清器出口管道的更换(1.6 升 LDE发动机、LXV发动机、1.8 升 2H0发动机、LUW发动机和
LFH发动机)\"。
185.6.连接进气空气传感器线束插头 (1)。关闭发动机舱盖。
发动机冷却系统症状 - 发动机冷却系统目视/外观检查
?检查是否有影响冷却系统运行的售后加装设备。参见维修手册\"检查售后加装附件\"。?检查易于触及或可见的系统部件是否有导致该症状的明显损坏或故障。?检查储液罐内冷却液液位是否正确。19冷却系统的排放和加注警告:当冷却系统被加压时,散热器中的冷却液温度可能会明显高于该溶液在大气压力下的沸点。当冷却系统高温高压时,拆下储液罐盖将导致溶液瞬间沸腾,并产生爆炸力。将导致溶液喷到发动机、翼子板和拆卸者的身上。可能导致严重的人身伤害。
注意: 仅使用通用发行的防冻混合液,并确保浓度为50%水对50%防冻液。防冻液不仅防止冷却系统冻结,还防止所有与冷却液接触的部件锈蚀/水垢沉淀物。因此,即使在热带国家,也务必要添加防冻液。
除防冻剂外,水质也起着重要的作用。饮用自来水通常能满足该要求。再生海水的质量不适用。如果使用未经批准的防冻液,则可能会损坏发动机。如果已更换散热器、气缸盖或气缸盖密封件,则不能再使用旧的冷却液。冷却系统的排放1.打开冷却系统。拧开冷却液储液罐盖。2.打开散热器上的排放螺钉(1)以排空冷却系统。冷却系统的加注1.带空调的车辆,关闭空调。2.排放冷却系统后,闭合散热器上的排放螺钉。
20注意: 当冷却液流出到松开的通风螺钉上时,闭合通风螺钉。
3.拆下散热器上的通风螺钉(1)并再次旋进一圈。4.加满冷却液直到储液罐(1)上排气喷嘴的底线。当冷却液停止下降时,加注冷却液直到管口下方的底线(黑色箭头)。5.起动发动机注意: 在发动机起动后,立即加满冷却液至管口下方的底线(黑色箭头)并拧紧盖。
注意: 拆下加热器芯(位于乘客室)后,必须完成以下附加工作:
立即踩下加速踏板 3 次-从而使发动机的速度不超过
2500 转/分。6.预热发动机。在怠速转速高达 2.500 转/分下,预热发动机,直到散热器风扇设置开关接通。注意: 拆下加热器芯(位于乘客室)后,让发动机以
2.000-2.500 转/分的转速多运转 2 分钟。这将确保冷却系统完全通风。
7.通风冷却系统踩下加速踏板 3 次-从而使发动机的速度不超过
2.500 转/分。8.关闭发动机,并使发动机冷却。9.必要时,检查冷却液液位并校正冷却液至焊接区域(1)。10.试驾后,让发动机冷却,然后再次检查冷却液液位。如果需要,调整冷却液液位至焊接区域(1)。
21发动机排气系统症状-发动机排气
目视/物理检查?检查是否存在售后加装装置或非原装设备制造商装置,包括(但不限于)排气尾管加长段、总管和排气中断器。这些部件可能会影响排气系统的工作和正常性能。确认故障出现时的确切操作情况。记录诸如发动机转速、发动机温度、发动机负荷、以及故障出现的频率等要素。检查易于接触或可见的系统部件是否有明显损坏或存在可能导致症状的状况。??
22发动机机械系统 - 1.6 升(LDE发动机、LLU发动机和
LXV发动机)或 1.8 升 (2H0发动机)传动皮带脱落和过度磨损的诊断
诊断帮助如果传动皮带从传动皮带轮上反复脱落,则表明皮带轮错位。
附件传动部件快速施加并释放额外的负载,可能导致传动皮带从皮带轮上脱落。确认附件传动部件工作正常。
如果传动皮带长度不正确,传动皮带张紧器将无法保持传动皮带合适的张紧度。
传动皮带的过度磨损通常是由于安装不当或安装了错误的传动皮带引起的。
传动皮带轮的轻微错位不会导致过度磨损,但可能导致传动皮带发出噪音或脱落。
传动皮带轮严重错位会导致过度磨损,也会导致传动皮带脱落。
经损坏,从而导致传动皮带脱落。检查皮带是否有切口、撕裂、皮带棱部分缺失或皮带层损坏。4.附件传动部件安装不当、附件传动部件皮带轮安装不正确或皮带轮在以往的修理中向内或向外弯曲,都可能导致皮带轮错位。将直尺放在皮带轮凹槽内并跨过2个或3个皮带轮,检测是否有错位的皮带轮。如果发现皮带轮错位,参见维修手册附件传动部件以获得皮带轮的正确安装步骤。使用皮带的背部作为传动面时,检查皮带轮是否弯曲应包括检查皮带轮是否存在凹陷,以及其他可能妨碍传动皮带在所有皮带轮槽内或皮带轮的光滑表面正确就位的损坏。附件传动部件托架弯曲或开裂时会导致传动皮带脱落。检查紧固件可以消除错误安装螺栓、螺母、隔圈或垫圈的可能性。缺失、松动或错误的紧固件可能使托架移动,造成皮带轮错位。紧固件紧固过度可能导致附件部件托架错位。5.6.7.13.此检查的目的是确认传动皮带正确安装在所有传动皮带轮上。传动皮带的磨损可能是因为传动皮带套在特定皮带轮上的槽错位而引起。14.安装的传动皮带过宽或过窄都会导致传动皮带磨损。传动皮带棱应与所有皮带轮上所有的槽相匹配。15.此检查的目的是确认发动机运转时传动皮带不与发动机零件或车身零件接触。当传动皮带附件传动部件负载发生变化时,应有足够的间隙。当快速开启节气门时,传动皮带不应与发动机或车身部件接触。测试说明以下编号与诊断表中的步骤号相对应。
2.本检查的目的是检验传动皮带的状况。传动皮带脱落时传动皮带可能已经损坏。传动皮带可能已传动皮带脱落和过度磨损的诊断步骤操作是否告诫: 不要对传动皮带使用皮带油。皮带油会导致传动皮带材料断裂。违反本建议会损坏传动皮带。
定义:传动皮带脱落或传动皮带不能正确套在皮带轮上。
定义:由于传动皮带安装不正确而导致传动皮带外侧棱磨损。1是否查阅了\"传动皮带症状\"中的操作,并执行了必要的检查?如果诊断过度磨损,转至步骤13。
如果诊断脱落的传动皮带,检查传动皮带是否损坏。
故障是否已找到?安装新传动皮带。参见维修手册\"传动皮带的更换\"。
传动皮带是否仍然脱落?检查皮带轮是否错位。
是否发现故障并加以排除?检查皮带轮是否弯曲或凹陷。
是否发现故障并加以排除?检查托架是否弯曲或开裂。
是否发现故障并加以排除?检查紧固件是否不正确、松动或缺失。
是否发现紧固件松动或缺失?至步骤2参见维修手册\"症状-发动机机械系统\"至步骤42至步骤334567至步骤4至步骤12至步骤12
至步骤12
至步骤8系统正常
至步骤5
至步骤6至步骤7
至步骤9
23传动皮带脱落和过度磨损的诊断步骤操作告诫: 请在正确的位置使用正确的紧固件。替换紧固件的零件号必须正确。除非另有说明,否则不得在紧固件或紧固件连接表面上使用油漆、润滑剂或防蚀剂。这些涂层会影响紧固件的扭矩和夹紧力并会损坏紧固件。安装紧固件时,务必使用正确的紧固顺序和紧固规格,以避免损坏零件和系统。使用直接装入塑料的紧固件时,务必小心不要剥去配套的塑料零件。只能使用手动工具,切勿使用任何冲击工具或电动工具。紧固件应该手动紧固,完全就位且不能脱落。紧固松动的紧固件。参见维修手册\"紧固件紧固规格(1.6 升
LDE发动机、LXV发动机和1.8 升 2H0发动机)\"?更换不正确或缺失的紧固件。传动皮带是否仍然脱落?9测试传动皮带张紧器是否正常工作。参见维修手册\"传动皮带张紧器的诊断\"。
传动皮带张紧器是否正常工作?更换传动皮带张紧器。参见维修手册\"传动皮带张紧器的更换\"。
传动皮带是否仍然脱落?检查传动皮带惰轮和传动皮带张紧器皮带轮轴承是否有故障。
是否发现故障并加以排除?运行系统以检验修理效果。
故障是否已排除?检查传动皮带安装是否正确。参见维修手册\"传动皮带的更换\"。
此故障是否已找到?检查传动皮带是否正确。
此故障是否已找到?检查传动皮带是否与托架、软管或线束摩擦。
是否发现故障并加以排除?更换传动皮带。参见维修手册\"传动皮带的更换\"。
更换是否完成?运行系统以检验修理效果。
故障是否已排除?至步骤11至步骤10是否8至步骤9系统正常10至步骤11系统正常转至维修手册\"诊断帮助\"至步骤21112至步骤12
系统正常13至步骤16 至步骤14
14151617至步骤16
至步骤17至步骤17系统正常至步骤15转至维修手册\"诊断帮助\"--
24发动机机油和机油滤清器的更换(1.6
升 LDE发动机、LXV发动机、1.8 升
2H0发动机、LUW发动机和 LFH发动机)拆卸程序
1.打开发动机舱盖。2.将接液盘置于下面。3.拆下机油滤清器盖 (1)。4.拆下机油滤清器盖密封件 (2)。告诫: 此发动机使用高性能的专用机油滤清器。使用其他滤清器可能导致滤清器故障和/或发动机严重损坏。
5.拆下并正确处理机油滤清器 (3)。6.举升并支撑车辆。参见维修手册\"举升和顶起车辆\"。7.拆下机油放油螺栓。8.将发动机机油排到接液盘中。安装程序
1.清洁机油放油螺栓螺纹和油底壳中的螺纹。2.将一个新的密封件安装至机油放油螺栓。告诫: 请在正确的位置使用正确的紧固件。替换紧固件的零件号必须正确。除非另有说明,否则不得在紧固件或紧固件连接表面上使用油漆、润滑剂或防蚀剂。这些涂层会影响紧固件的扭矩和夹紧力并会损坏紧固件。安装紧固件时,务必使用正确的紧固顺序和紧固规格,以避免损坏零件和系统。使用直接装入塑料的紧固件时,务必小心不要剥去配套的塑料零件。只能使用手动工具,切勿使用任何冲击工具或电动工具。紧固件应该手动紧固,完全就位且不能脱落。3.将机油放油螺栓安装至油底壳并将其紧固至 14
牛米(124 英寸磅力)。4.降下车辆。5.安装新的机油滤清器嵌件 (3)。注意: 用新的发动机机油涂抹密封圈。
6.安装新的机油滤清器盖密封件(2)。告诫: 过度紧固机油滤清器盖可能会损坏机油滤清器盖,导致机油泄漏。
7.安装机油滤清器盖 (1) 并将其紧固至 25 牛米(18 英尺磅力)。告诫: 使用推荐粘度以外的任何粘度的发动机机油, 可能导致发动机损坏。
注意: 使用指定粘度等级的发动机机油规定容量。
注意: 起动发动机并使发动机运行,直至机油压力控制指示灯熄灭。
注意: 检查发动机机油油位。
8.注入新的发动机机油。参见维修手册\"发动机机械系统规格(1.8 升 2H0发动机)\"、\"发动机机械系统规格(1.6 升 LDE发动机)\"或\"发动机机械系统规格(1.6 升 LDE发动机)\"。9.闭合发动机舱盖10.重置维修间隔指示灯。
25暖风、通风与空调系统暖风、通风与空调系统乘客厢空气滤清器的更换拆卸程序1.拆下仪表板外装饰盖。参见维修手册\"仪表板外装饰盖的更换-右侧\"。2.拆卸仪表板储物箱。参见维修手册。3.松开 2 个卡夹 (1) 并拆下乘客厢空气滤清器 (2)。安装程序1.安装乘客厢空气滤清器 (2) 并用 2 个卡夹 (1) 夹紧。2.安装仪表板储物箱。参见维修手册。3.安装仪表板外装饰盖。参见维修手册\"仪表板外装饰盖的更换-右侧\"。
26安全和防护安全带症状-安全带目视/物理检查?检查是否有可能影响安全带系统工作的售后加装设备。参见维修手册\"检查售后加装附件\"。检查易于接近或能够看到的系统部件是否有导致该症状的明显损坏或故障。?
27转向系统动力转向系统症状 - 动力转向系统目视/外观检查
?检查是否有可能影响动力转向系统操作的售后加装设备。?检查易于接近或能够看到的系统部件是否有导致该症状的明显损坏或故障。?检查动力转向部件是否泄漏。必要时,参见维修手册\"动力转向液泄漏\"。?确认动力转向液液位符合工作规格。?检查动力转向液是否出现以下污染迹象:-油液呈乳状 - 进水-棕色油液 - 烧焦-油液中有碎片 - 塑料或脏物?必要时,冲洗动力转向系统。检查并添加动力转向液告诫: 添加或彻底更换油液时,务必选用正确的动力转向液。使用不正确的油液会导致软管和密封件损坏以及油液泄漏。
1.清洁储液罐盖周围区域。2.拆下储液箱盖。3.定期检查动力转向泵液位。使用以下相应的程序。
根据需要添加油液。参见维修手册\"推荐的油液和润滑剂\"。
油液热态3.1.运行发动机直到油液温度达到80°C (170°F)。3.2.关闭发动机。3.3.拆下储液箱盖。3.4.检查油尺上的液位。3.5.确保液位处于油尺的\"HOT/FULL/MAX(热态/充满/最大)\"标记位置。4.如果液位过低,则将动力转向液添加到适合液位。5.安装储液罐盖。6.在维修转向系统后检查液位时,要排出系统中的空气。参见维修手册\"动力转向系统的排气\"。
28悬架系统悬架系统一般诊断症状-悬架一般诊断目视/物理检查?检查可能影响悬架系统操作的售后加装设备。?检查易于接近或能够看到的系统部件是否有导致该症状的明显损坏或故障。?检查轮胎规格和充气压力是否正常。轮胎和车轮轮胎和车轮的拆卸和安装拆卸程序1.举升并妥善支撑车辆。参见维修手册\"举升和顶起车辆\"。2.拆下车轮中心盖。3.标记车轮 (2) 相对于轮毂的位置。4.拆下车轮螺母 (1)。警告:如果渗透性机油沾到车轮和制动盘或制动鼓之间的垂直表面上,则在车辆行驶时会导致车轮松动,造成车辆失控和伤人事故。
告诫: 由于车轮和轮毂/轴之间所用材料不同或者安装太紧,车轮可能难以拆下。可以通过用橡胶锤轻轻地敲打轮胎侧面来拆下车辆。不遵循此说明可能会导致车轮损坏。
5.将轮胎和车轮总成 (2) 从车辆上拆下。
安装程序警告:安装车轮之前,去除车轮支座面、制动鼓或制动盘支座面上的锈蚀。安装车轮时若安装面金属之间接触不紧密,则会造成车轮螺母松动。这将导致车辆行驶时车轮脱落,造成车辆失控,并可能造成人身伤害。
警告:千万不要润滑车轮螺母、双头螺栓和支座面,或者向其抹油。车轮螺母、双头螺栓和安装面必须清洁干燥。紧固润滑过的零件会损害车轮双头螺栓。这将导致车辆行驶时车轮脱落,造成车辆失控,并可能造成人身伤害。
1.清除车轮 (1) 和轮毂 (2) 安装面上的所有锈蚀或异物。2.清洁车轮双头螺栓和车轮螺母上的螺纹。注意: 通过使用中间孔或车轮双头螺栓将轮盘与前轮毂对准。
3.为阻止中间座椅卡入车轮,安装之前用轴承油脂轻轻涂抹在轮辋的内侧中间座椅 (1) 上。294.安装轮胎和车轮总成。将车轮定位标记对准轮毂。5.安装车轮螺母。告诫: 请在正确的位置使用正确的紧固件。替换紧固件的零件号必须正确。除非另有说明,否则不得在紧固件或紧固件连接表面上使用油漆、润滑剂或防蚀剂。这些涂层会影响紧固件的扭矩和夹紧力并会损坏紧固件。安装紧固件时,务必使用正确的紧固顺序和紧固规格,以避免损坏零件和系统。使用直接装入塑料的紧固件时,务必小心不要剥去配套的塑料零件。只能使用手动工具,切勿使用任何冲击工具或电动工具。紧固件应该手动紧固,完全就位且不能脱落。
注意: 按图示顺序均匀地交替紧固螺母,以避免跳动量过大。
6.按图示顺序将车轮螺母紧固至140 牛米(103
英尺磅力)。7.安装车轮中心盖。8.降低车辆。
30轮胎的拆卸和安装告诫: 使用换胎机拆卸轮胎。不要仅使用手动工具或撬胎棒将轮胎从车轮上拆下。否则会损坏轮胎胎圈或轮辋。
告诫: 不要让换胎设备划伤或损坏铝制车轮上的透明涂层。刮伤透明涂层可能会造成铝制车轮腐蚀以及透明涂层从车轮上脱落。
告诫: 使用不正确的车轮附件或轮胎安装程序,可导致轮胎胎圈或车轮安装孔损坏。完全排空一个大轮胎内的空气最多需要70秒钟。如果不按正确程序操作会导致换胎机在轮胎上施加过大的力,使车轮在安装面处弯曲。这种损伤会导致振动和/或摆振,严重情况下会导致车轮开裂。
1.2.3.1.给轮胎完全放气。使用轮胎更换装置将轮胎从车轮上拆下。使用钢丝刷或粗钢丝棉清除车轮胎圈座上的橡胶和轻度锈蚀。注意: 推荐使用欧洲轮辋夹式换胎机。
告诫: 当安装轮胎时,使用经认可的轮胎安装润滑油。不要使用硅或腐蚀性基化合物润滑胎圈和轮辋。使用硅基化合物会导致轮胎在轮辋上打滑。腐蚀性化合物会导致轮胎或轮辋老化。
4.5.将润滑油涂在轮胎胎圈和轮辋上。使用轮胎更换装置将轮胎安装到车轮上。警告:充气时不得站在轮胎上面,以免发生严重的人身伤害。当胎圈卡到安全驼峰时,胎圈有可能破裂。如果胎圈没有就位,给任何轮胎充气时气压都不要超过275千帕(40磅力/平方英寸)。如果275千帕(40磅力/平方英寸)的气压无法使胎圈就位,则对轮胎放气,重新润滑胎圈并重新充气。充气过足可能导致胎圈破裂并严重伤人。
6.7.将轮胎充气至合适的气压。确保在轮胎的两侧均可看见定位环,以确认胎圈完全嵌入车轮内。
31车轮定位车轮定位规格注意: 所有规格用\"度\"表示,必要时转换成\"角分\"。 注意: 30 以下的角秒忽略不计,大于 30 的约等于 60 角秒。36.000.11->=606.60==1.007.00换算
?????1.00 度 = 60 角分0.75 度 = 45 角分0.50 度 = 30 角分0.25 度 = 15 角分1.00 角分 = 60 角秒角秒度角秒
角分角分角分条件:油箱加满、空载且停放在平坦路面上。举例0.11
度*60角分/度角秒/角分=6.60角分0.60
角分*60=36.00角秒车轮定位规格悬架系统车轮外倾角车轮外倾差
(左 - 右)
主销后倾角
主销后倾差
(左 - 右)方向盘转角推力角
(左 - 右)/2总车轮前束前轮前束随内侧车轮偏移 20°而变化
前麦弗逊式滑柱 (GNA)
底盘保护组件,发动机舱 (XL4)
后复合曲柄
(GNG)带额外瓦特连杆的复合曲柄 (GNF)底盘保护组件,发动机舱 (XL4)
1.40° ±
0.50°1.40° ±
0.50°1.40° ±
0.50°0.00° ±
0.60°0.00° ±
0.60°0.00° ±
0.60°
---0.00° ±
0.30°0.00° ±
0.30°
0.00° ±
0.30°
0.10° ±
0.40°0.05° ±
0.40°
0.05° ±
0.40°--0.30° ±
0.75°-0.25° ±
0.75°0.00° ±
0.75°
0.00° ±
0.75°
4.80° ±
0.75°
4.45° ±
0.75°0.00° ±
0.75°0.00° ±
0.75°0.00° ±
3.50°
0.00° ±
3.50°-0.11° ±
0.20°0.09° ±
0.20°18.48°-18.48°--------
32车轮定位的测量报修的转向和振动故障并不总是因定位不正确造成。也可能是因为车轮和轮胎失衡。也可能是因轮胎磨损或制造不当而导致的轮胎跑偏。引导力/拉力被定义为:在具有代表性的直行道上以恒定速度行驶时,引导力/拉力就是在方向盘上使车辆保持直行所需的力。跑偏量指车辆在水平路面上行驶且方向盘上未施加任何力时车辆偏离直道的的偏移量。
在进行对车轮定位有影响的任何调整前,进行以下检查和调整,以确保定位读数正确:
??使用规定的盘式车轮和轮胎尺寸。检查轮胎的充气是否正确,轮胎磨损是否不规则。检查车轮和轮胎的跳动量。检查车轮轴承的齿隙以及间隙是否过大。参见维修手册\"悬架滑柱和减振器测试 - 车上\"。检查球节是否松动或磨损。检查转向横拉杆接头有无松动或磨损。检查控制臂和稳定杆是否松动或磨损。检查转向机在机架处是否松动。检查滑柱/减振器是否有磨损、泄漏或任何可听到的噪声。参见维修手册\"悬架滑柱和减振器测试 - 车上\"。检查方向盘是否因僵硬或因连杆或悬架部件生锈而造成过度拖延或回转性能差。????????定位设置值范围较广,可使车辆令人满意地运行。但是,如果设定值超过维修允许的规格,应将定位调整到维修建议规格。参见\"车轮定位规格\"。
遵循设备制造商的说明。
注意: 务必执行四轮定位测量。使用TIS-News中推荐的装备。参见\"车轮定位规格\"。
测量前、后轮定位角时执行以下步骤:
1.2.3.4.5.根据 TIS 装载并调节车辆。参见\"车轮定位规格\"。根据制造商的说明,安装定位设备。检查车轮定位前,上下振动前、后保险杠3 次。测量定位角度,并记录读数。必要时,将定位角调整至车辆规格。参见\"车轮定位规格\"。
33变速器自动变速器 - 6T30/6T40/6T45变速器油的更换拆卸程序
1.举升并支撑车辆。参见维修手册\"提升和顶起车辆\"。2.拆下油位放油螺塞 (1)。3.将变速器油排入合适的容器。告诫: 更换部件的零件号必须正确。需要使用螺纹密封胶、润滑油、防蚀剂或密封剂的部件在维修程序中有特别指出。有些更换部件可能已经带有这些涂层。除非特别说明,否则不得在部件上使用这些涂层。这些涂层可能会影响最终扭矩,并可能影响部件的运行。安装部件时,使用正确的扭矩规格以免损坏。
4.安装油位孔塞 (1) 并紧固至 12 牛米(106 英寸磅力)。安装程序
1.降下车辆。2.拆下蓄电池托架。参见维修手册\"蓄电池托架的更换\"。3.拆下变速器通风软管 (2)。4.拆下油液加注口盖 (1)。5.用正确的油液将变速器加注至正确油位。参见维修手册\"变速器油位和状况检查\" 和油液容量规格 (6T40/45) 或\"油液容量规格 (6T40/45/50)\".
6.安装机液加注口盖 (1)。7.安装变速器通风软管 (2)。8.安装蓄电池托架。参见维修手册\"蓄电池托架的更换\"。
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