2023年12月24日发(作者:最新比亚迪新款图片)

栏目编辑:刘蜜丨x@aster the Basics基础知识讲座刘春晖(本刊编委会委员1高级工程师/副教授,现任山东华宇工学院机械工程学院汽车服务工程教硏

室主任,有多年的一线汽车电气系统、电子控制系统维修工作经验。现从

事汽车类专业学生专业课的教学工作。在各级汽车维修类杂志上公幵发表

论文30篇,出版汽车维修类图书23部。2014款宝马i8高压蓄电池单元(四}?文/山东刘春晖(接上朗〉因此不允许电动机械式接触器触点简单闭

合。电流脉冲过高会导致高电压蓄电池、

中间电路电容器以及接触器触点损坏。首

先会使负极上的接触器闭合。与正极上的

接触器并联有一个带电阻的可切换电流路

径。此时启用该电流路径,受电阻限制的

接通电流使中间电路电容器充电。中间电

路电容器电压与蓄电池电压大致相等时,

就会使高电压蓄电池单元正极上的接触器

闭合。此时高电压系统完全处于运行准备

状态。注意:启动期间先后闭合接触器时会

发出响声,这不表示出现功能故障。高电压系统未出现故障时,会在约0.5s内关闭高电压系统整个启动过程。成

功启动后,SME控制单元就会通过PT-

正常关闭时,无论通过何种因素触发,

都始终按照如下具体步骤保持相同顺序:① 继续运行时间结束后EME通过

五、高电压蓄电池单元功能在2014款宝马i8上有电机电子装置

EME控制和协调高电压系统的主要功能。

高电压蓄电池单元和SME控制单元对于高

电压系统的主要功能非常重要。高压蓄电池

功能具体包括:启动、正常关闭、快速关闭、

蓄电池管理、高电压蓄电池充电、监控功能

等方面。1.启动无论是:①接通总线端15或建立行驶

准备状态;②需要开始进行高电压蓄电池

充电;③使车辆做好行驶准备(高电压蓄电

池或车内空间空气调节)中哪项作为触发因

素,高电压系统的启动顺序始终相同。高

电压系统的具体启动步骤如下:①

PT-CAN/PT-CAN2上的总线电码发送

关闭信号;② 高电压车载网络上的系统(EME、

EKK、EH)将高电压车载网络内的电流降

为零;③ 高电压电路放电,即中间电路电

容器(EME和REME)主动放电,电机

(EME)、高电压起动发电机和电动制冷剂

压缩机(EKK)的绕组短路;④ 断开高电压蓄电池单元内的接触器

(由SME进行控制);⑤ 检查高电压系统,例如电动机械式

接触器触点是否按规定断开。无论是关闭总线端15以后的继续运行

还是关闭过程本身都可能持续几分钟。例

如,自动运行的监控功能是其中一个原因。

如果在此期间出现重新启动要求或满足某

项快速关闭条件,就会中止正常关闭过程。3.快速关闭在此以尽快关闭高电压系统为最高目

标。高电压系统内的电压需要尽快降至安全

数值时,就会执行快速关闭过程。表2列出

CAN2向EME控制单元发送总线电码。如

EME控制单元通过PT-CAN/PT-

果例如继电器某一触点未顺利闭合,也会

CAN2上的总线电码要求启动;通过相同方式发送故障状态信号。② 通过自诊断功能检查高电压车载

网络;③ 持续提高高电压电路内的电压;④ {吏接触器触点完全闭合。主要通过EME控制单元和SME控制

单元来进行高电压车载网络检查。在此检

查与安全有关的标准,例如髙电压触点监

控电路或绝缘电阻。而且还必须满足启动

所需的功能条件,例如所有子系统处于运

行准备状态。甶于高电压电路带有电容值较高的电

容器(供电电子装置内的中间电路电容器),2.正常关闭关闭高电压系统分为正常关闭和快速

关闭两种情况。在此所说的正常关闭,一

方面保护所有相关部件,另一方面监控与

安全有关的高电压系统组件。满足以下条

件或标准时,就会正常关闭高电压系统:①

了导致快速关闭的触发条件以及作用链。驾驶员关闭总线端15且继续运行时

除高电压电路断路外,还会使中间电

间结束(由EME进行控制);②

路电容器(EME、REME)放电并使电机

驻车空气调节、驻车暖风或高电压

(EME、EKK、高电压起动发电机)绕组短

路。高电压控制单元一方面通过总线电码蓄电池调节功能结束;③ 高电压蓄电池充电过程结束。2〇21/〇6 ? 71

基础知识讲座Master the BasicsOOQOOOMOCOOOOOOQOO^CCOOOOOOOOOOOOOOOOCOOOOOOOMOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOCOMOOOOOOOOOOOOOOO^?栏目编辑:刘玺丨x@表2导致快速关闭的触发条件以及作用链触发条件事故作用链碰撞和安全模块ACSM识别出发生事故。根据事故严重程度通过总线电码请求关

闭或通过安全型蓄电池接线柱与12V蓄电池正极断开强制关闭。在第二种情况下

自动中断电动机械式接触器的供电,因此其触点自动打开在此通过高电压蓄电池单元内的电流传感器监控高电压车载网络内的电流强度。

如果识别到电流强度过大,SME控制单元就会要求强制断开电动机械式接触器。

在高电流下断开会使接触器触点严重磨损,但为了避免其他部件损坏,这一点必

须容忍每个高电压蓄电池内都有一个短路时断开高电压电路的过电流熔丝超出最佳范围,为了保护电池首先会降低功

率。如果温度继续升高且可能由此造成电池

损坏,就会及时关闭高电压系统。(6>电压过低在此通过持续监控和根据需要平衡电

池电压来避免某个电池电压过低。整个高

电压蓄电池的总电压同样受到监控并用于

确定充电状态。如果总电压降至高电压蓄

电池电量过低,就会防止继续放电。因此

无法继续使用电动驱动装置行驶。<7>绝缘监控过电流监控短路保护如果一个电池监控电子装置识别出一个电池上电压过低、电压过高或温度过高,

尽管这可能会导致触

临界电池状态也会在SME控制单元控制下强制断开电动机械式接触器。点磨损增大,但是这种快速关闭可防止相关电池毁坏高电压蓄电

在此情况下SME控制单元不再工作,而且无法再监控电池。出于该原因,在此电

池单元12V

动机械式接触器的触点也会自动打开供电失灵接收相关请求,另一方面通过高电压电路

内的电流强度突然降低识别出这种状态。4. 充电通过回收利用能量、提高内燃机负

荷点或外部电网为高电压蓄电池充电时,

SME控制单元同样起到非常重要的作用。

SME控制单元根据电池充电状态和温度

确定高电压蓄电池目前可吸收的最大电

功率。该数值以总线电码形式通过PT-

CAN2传输至EME控制单元。在此运行的

“高电压电源管理系统”功能协调各项功

率要求。充电期间SME控制单元持续确定已达

到的充电状态并监控高电压蓄电池的所有传

感器信号。为了确保最佳充电运行过程,

SME控制单元也根据这些数值持续计算当

前最大充电功率数值并将其发送至EME控

制单元。在充电过程中,SME控制单元还

会J寺续控制高电压蓄电池冷却系统,从而确

保快速、有效的充电过程。为了实现尽可能长的电动可达里程,

连接充电电缆时应对车内空间进行预先空

气调节。可立即将所需电能输送回高电压

蓄电池。通过这种方式也可同时使锂离子

电池达到运行温度。5. 监控功能(1>安全埘萬电池接线柱的12V供电电ffi在高电压蓄电池单元内带有高电压电

路绝缘电阻测量电路。SME控制单元对该

测量结果进行分析。如果测量电路确定绝

缘电阻低于规定限值,就会产生一个故障

代码存储器记录和一条检查控制信息。由于这种绝缘故障不会对客户或售后

服务人员产生直接危害,因此高电压系统

保持启用状态且客户可以继续行驶。不过

还是应该尽快到宝马维修站点进行高电压

系统检查。为了识别出导致绝缘故障的高

电压系统组件,必须由售后服务人员对故

障进行系统限定。6.服务信息对宝马i8的高电压组件进行作业前,

必须遵守并执行电气安全规定:① 必须将高电压系统切换为无电压;② 必须防止高电压系统重新接通;③ 必须确定高电压系统无电压。器的电磁铁都由安全型蓄电池接线柱提供

12V供电。如果发生事故时安全型蓄电池

接线柱断开,该供电电压就会消失且接触

器触点自动断开。此外SME主控控制单元还会以电子形

式分析该导线上的电压,同时要求关闭高

电压系统,包括中间电路电容器放电和电

机主动短路。(2>高电I?触点监控SME控制单元分析高电压触点监控信

号并检查该电路是否断路。出现断路情况

时,SME控制单元可要求快速关闭高电压系统。(3>接触器触点高电压系统关闭时SME控制单元请求

接触器触点打开后,除触点外还借助电压

测量检查是否触点也已经打开。某个接触

器触点未断开的可能性很小,不会给客户

和售后服务人员带来直接危险。但是为了

安全起见会防止高电压系统重新启动。因

此无法继续使用电动驱动装置行驶。<4)预充电电路六、高电压蓄电池单元的修理1.蓄电池单元修理前提条件

(1)组织方面必须满足一些组织前提才允许对高电

压蓄电池单元进行有针对性的修理工作。

这些前提条件既涉及经销商也涉及售后服

务人员。此外经销商必须提供所需专用工

具和相应修理工位。最重要的专用工具包

括:①双柱升降台;②可移动总成升降台

MHT1200以及用于安装和拆卸高电压蓄

电池单元的适配接头套件;③高电压蓄电

池单元电池模块充电器;④用于修理高电例如启动高电压系统期间发现预充电

电路内有故障,就立即中止启动过程且高

电压系统不运行。(5>温度过r?S在所有行驶情况下高电压蓄电池的冷

却系统均确保电池温度处于最佳范围内。如

果因故障导致_个或多个电池的温度升高并为在发生相应严重程度的事故时能

够关闭高电压系统,所有电动机械式接触72

IMimm-CHINA ■ June

栏目编辑:刘M lx@ ?Master the Basics基础知识讲座压蓄电池单元后进行试运行的EoS测试

仪;⑤用于安装和拆卸电池模块的起重工

具;⑥用于松开高电压蓄电池单元内部卡

子的塑料装配楔(编号2 298 505);⑦模块

连接器量规;⑧用于整个高电压蓄电池单

元的起重衡量;⑨隔离带;?建议使用带

发光条的黄色警示锥筒。高电压蓄电池单元修理工位必须洁净、

③ 拆卸盖板前应清除高电压蓄电池单

批准使用酒精、风挡玻璃清洗液、玻璃清洗

液、蒸馏水、带塑料盖的吸尘器等清洁剂。元盖板区域内的残留水分和粗杂质。④

进行每项工作步骤之时、之前和之

?不要将任何工具遗忘在设备内,关闭壳体端盖前检查工具箱内的工具是

否完整。?遗失或掉落在高电压蓄电池单元内

后应对作业组件仔细进行直观检查。例如

拆卸某一组件时应检查由此松开的其他组

件是否损坏。⑤

的小部件或螺栓务必要取出。为确保修理

为修理高电压蓄电池单元而打开

高电压蓄电池单元时不丟失螺栓,建议使

壳体端盖后首先应直观检查是否存在机

干燥、无油脂、无飞溅火花。因此必须避免

紧靠车辆清洗场所或车身修理工位。如有

可能应使用活动隔板或隔离带进行隔离。负责修理高电压蓄电池单元的售后服

务人员同样必须满足:①具备资质;②精

准使用诊断系统和专用工具;③严格遵守

维修说明三个重要前提条件。只允许具备高电压蓄电池单元修理资

质的售后服务人员进行这项工作。进行故

障查询时应在拆卸和打开高电压蓄电池单

元前使用宝马诊断系统。只有符合检测计

划且满足“外部没有机械损伤”前提条件

时,才能打开高电压蓄电池单元并根据检

测计划更换损坏组件。除更换损坏组件外,不允许对高电压

蓄电池单元内部进行任何修理工作。例如

导线束损坏时不允许进行维修,而是只能

进行更换。更换损坏组件时,必须严格遵守

维修说明中规定的工作步骤。使用维修说

明中规定的专用工具也非常重要。售后服务

人员满足所有上述前提条件时,可准确并

高质量地进行高电压蓄电池单元修理。(2>安仝规定① 高电压蓄电池单元修理工位必须洁

净(无油脂、无污物、无碎屑)、干燥(无溢

出液体)且无飞溅火花(不靠近车身维修区

域)。因此必须避免紧靠车辆清洗场所(清洗

车间:)或车身修理工位。如有可能应使用活

动隔板进行隔离。② 为了防止未经授权进入工位(资不够、客户、到访者等)以及无法确保高电

压本质安全或出现不明状态时应使用隔离

带。离开工作区域时建议竖立发光黄色警

告提示。械损伤。⑥ 在打开的高电压蓄电池单元内进行

作业前必须使固定在电池模块3与4之间的

高电压导线与接口侧断开,从而中断串联

连接。⑦ 拔下和插上蓄能器管理电子SME的绝缘监控导线时必须特别小心,因

为在较细导线上存在高电压。拔下插头时

必须注意,不要拉动导线。⑧ 将绝缘监控导线插在蓄能器管理电

子装置SME上时必须注意是否正确锁止。

如果插头未完全锁止,可能会无法识别出

绝缘故障。⑨ 工作中断时应盖上拆下的壳体端盖

并通过拧入几个螺栓防止无意间打开。用

隔离带隔开工作区域。⑩ 在高电压组件或连接件上或在其附

近不要使用带有尖锐刃口或边缘的工具或

物体。例如禁止使用螺丝刀、侧面切刀、

道具等。允许使用装配楔(“鱼骨”)。在

12V车载网络导线束上允许使用侧面切刀

打开导线扎带。?不允许切开高电压导线上的扎线

带。可以松开卡子或将高电压导线连同支

架部件一起拆卸。?拆卸和安装电池模块时,松开螺栓

和进行拆卸时必须注意,不要松开电池模

块上的塑料盖板。下面装有导电电池接触系统。质 注意:塑料盖板松开时应将其固定

住。如果无法固定或盖板断裂,必须更换

电池模块。?高电压蓄电池单元内部有杂质时,

明确原因后应对相关部位进行仔细清洁。用磁力工具。?由于热交换器采用非常扁平的设

计结构,因此拆卸和安装时的损坏风险较

高。因此必须始终由两个人来进行拆卸和

安装。进行热交换器操作时必须非常谨

置慎

,因为热交换器损坏(弯曲、凹陷)时无法

确保对电池模块进行冷却。这样会使车辆

可达里程和功率明显下降。重新安装前必

须使用规定清洁剂清洁密封垫和密封面(排

气单元、高电压插头、12V插头、热交换

器接口 )。?电解液。电解液的主要部分结合在

固体阴极材料锂镍锰钻氧化物内和固体阳

极材料石墨内。高电压蓄电池单元内的自

由电解液量非常小。出现泄漏情况时可能

会释放电解液和溶剂蒸气。接触皮肤或眼

睛后需用大量清水进行冲洗并马上就医。发生火灾时主要会产生易燃气体、污

浊气体和对健康有害的物质,例如一氧化

碳、二氧化碳、氢气和碳氢化合物。注意

切勿吸入!应供给充足新鲜空气。呼吸停

止时应进行人工呼吸并马上就医。发生火灾时应通知消防部门。立即清

理区域并保护事故地点。在不造成人员伤

害的情况下进行灭火并使用相应灭火剂,

例如水、泡沫或C02灭火器。(3>电气和机械诊断① 分析影响拆卸的故障(例如双保

护带)。② 分析无法准确说明高电压蓄电池单

元内部状态的故障(例如内部绝缘故障)。③ 根据检测计划(诊断)确定修理措施

并打印位置图。注意:只有完成高电压蓄电池单元全

部修理工作后才允许删除故障代码存储器2021/06 ?

mim/Sim 73装

基础知识讲座Master the Basics?栏目编辑:刘蜜 lx@记录。需要更换电池模块时,应确定正常

电池模块的充电状态和电压水平。④

置填入打印的记录并输入蓄能器管理电子

装置SME内。为此在诊断系统内有一项服

拆下电池监控电子装置后,应拔出相

应电池模块的高电压插头。之后可松开电

池模块的固定螺栓。如有必要可松开大范

围的CSC环形导线束,松开时可根据需要

使用装配楔。切勿使用带有尖锐棱边的物

体。小心抬出电池模块,为了便于操作可

使用专用工具抬出,此时要注意电池模块

之间能否顺畅通过。将电池模块底部向下

更换所有电池模块时,使用新电池

务功能用于修理高电压蓄电池单元后进行

试运行。否则蓄能器管理电子装置SME会

自动规定新的安装位置。这样会导致位置

分配错误。注意:重新修理高电压蓄电池单元时

直观检查处于安装状态的壳体、接

会显示针对错误安装位置的诊断故障,结

模块的充电状态作为参考值。读取时:将

充电器/放电器连接在新电池模块上,读取

充电状态/电压并将其用作所有其他电池模

块的电压。⑤

口以及排气单元是否存在污物和损坏。排

气单元隔膜损坏可能说明电池损坏。如果

是这种情况,打开高电压蓄电池单元进行

内部结构检查时需要特别小心。从车丨.拆电丨祝袼电池爷元① 抽吸制冷剂。② 通过“售后服务时断开连接”切断

高电压系统供电,确定系统无电压。③ 使用双柱升降台抬起车辆,确保能够非常顺畅地拆卸和安装高电压

蓄电池单元。高电压蓄电池荦元宽度约为

30cm。④ 断开接口 (12V车载网络,高电制,令剂)。⑤ 用塞子封住制冷剂管路接口。⑥ 将可移动总成升降台包括适配器安

装到高电压蓄电池单元上,进行固定并直

观检查是否正确就位。⑦ 松开Drive模块上的固定螺栓。⑧ 降下高电压蓄电池单元。⑨ 全方位直观检查壳体是否存在污物

和损坏。?因高电压蓄电池单元不明状态出现

故障时检查是否出现热异常。?运送至修理工位。2.修理拆下的高电压蓄电池单元

(1>抟通措拖和预防措施高电压蓄电池单元是一个尺寸较大、

重量较重的组件。只有与壳体及内部固定

的电池模块组合在一起,高电压蓄电池单

元才能实现行驶模式下所需的最大稳定性(刚度)。更换电池模块和电池监控电子装置

时,必须将所更换组件的序列号和安装位74

IVnJTTJH~CHINA

? June果会更换错误的电池模块或错误的电池监

控电子装置。(2>打开前的工作工位准备① 工位洁净;② 远离溢出液体;③ 工位上没有工具或其他物体;④ 建议使用独立空间从空间上与其他

工位隔开或使用隔离带进行空间隔离;⑤ 附近没有飞溅火花,否则应竖起相

应隔板。(3)拆卸M电阳蓓屯池中元的两部分壳体拆卸两部分壳体时按以下规定步骤

执,

行:① 清除壳体端盖的所有污物和可能存

在的水分。批准使用的清洁剂有酒精、风

挡玻璃清洗液、玻璃清洗液、蒸馏水、带

塑料盖的吸尘器;② 松开维修盖的螺栓并取下维修盖,打开维修盖后松开高电压互锁的插头以及

高电压插头上的两根高电压导线;③ 松开壳体端盖的螺栓并小心端盖。注意:每次进行拆卸后都必须更换维

修盖以及两部分壳体的螺栓和密封件。<4>拆卸电池模块拆卸电池模块或电池监控电子装置

(CSC)前,必须打印诊断系统位置图。首先

必须遵守安全规定并断开电池模块3与电池

模块4之间的高电压导线。在此必须按照位

置图使用防水销对所有电池模块和电池监控

电子装置进行编号。拆卸电池模块前必须拆

下相应的电池监控电子装置。为此使电池监

控电子装置的插头开锁并松开,以便能够通

过侧面锁止机构拆下电池监控电子装置。以防滑防倒方式放在一个洁净平面上。拆

卸下部电池模块或电池监控电子装置时也

应执行上述工作步骤。① 为在拆卸上部电池模块后拆卸上部热交换器,需要拆下SME和S盒。为此应

使SME上的插头开锁并断开,并松开SME

支架的螺栓,之后可取出SME。注意:拔下和插上SME的绝缘监控

导线时必须特别小心。不允许拉动橙色

导线。插上绝缘监控导线时必须使其安

全卡止。② 应抜出S盒的四根髙电压导线开并取下S盒的螺栓。拆卸上部热交换器时

应松开上部螺栓并由两人小心抬出热交换

器。③ 拆卸上部热交换器后可拆下模块隔板、模块连接器以及电池模块的连接桥。

此时可从上方接触到下部电池模块。

④ 拆卸下部电池模块前必须拆下应的下部电池监控电子装置。为此使电

下池

监控电子装置的插头开锁并松开,以

便能够通过侧面锁止机构拆下电池监控

电子装置。⑤ 拆卸下部电池监控电子装置后,应拔出相应电池模块的高电压插头。⑥ 可松开电池模块的固定螺栓。如有必要可松开大范围的CSC环形导线束,松

开时可根据需要使用装配楔。切勿使用带

有尖锐棱边的物体。小心抬出电池模块,

为了便于操作可使用专用工具抬出,此时

要注意电池模块之间能否顺畅通过。将电

池模块底部向下以防滑防倒方式放在一个

洁净平面上。(未完待续>

E从而

,松压相取

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