2024年2月8日发(作者:启辰r50致命缺点)
0602-001
型号:HM474Q系列
HM474Q系列发动机简介
编号:474Q-JT-007
版本:1
一汽海马动力有限公司设计开发部
2010年12月15日
发往单位:销售本部一份,技术中心一份,制造工程部一份,动力品管部一份,动力采购部一份,设计开发部一份,共6份。
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HM474Q系列发动机简介
编号:474Q-JT-007
第1页
1 概述
HM474Q系列发动机是前置、前驱、直列四缸、后方排气布置,双顶置凸轮轴(DOHC)、16气门、电控多点顺序喷射型、水冷、四冲程汽油机。HM474Q系列汽油机在设计上保证其在整个使用寿命内的高性能和高可靠性,能满足目前国家各项法规和用户对发动机提出的更高要求(高性能、低排放、低油耗等)。 HM474Q系列汽油机经过恰当的匹配,搭载在整车上,排放可达到GB 18352.3《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ阶段)》规定的第Ⅳ阶段限值,并具备第Ⅴ阶段潜能;油耗可达到GB19578-2004《乘用车燃料消耗量限值》规定的第Ⅱ阶段限值。满足2010年实施的中国法规要求:升功率>50kW/L。
HM474Q系列发动机包含HM474Q、HM474Q-B、HM474Q-BJ机型。本简介中,如无特别说明,内容均适用于HM474Q系列发动机所有机型。
HM474Q发动机是HM474Q系列发动机的基本型,排量为1.5L。HM474Q发动机有如下特点:采用先进的进气VVT(可变气门正时)技术、电子节气门体和塑料进气歧管,并优化进气道设计,优化进/排气凸轮型线设计,从而提高发动机整个工作范围的进气效率;采用笔式点火线圈,提高点火效率;优化燃烧室设计,改善燃烧;减小主轴承和连杆轴承直径、采用低张力的活塞环组设计,降低摩擦;优化进/排气道,优化进/排气凸轮型线设计,提高进/排气效率;采用自动正时链张紧系统,提高正时传动系统可靠性;采用无声链,降低传动噪声;采用紧耦合排气歧管,配置二级催化器,优化了排放;采用塑料进气歧管、塑料缸盖罩,优化大质量零部件(缸体、曲轴等)设计,实现发动机轻量化。
HM474Q-B发动机是HM474Q发动机的变型机型,排量为1.3L。它与HM474Q发动机的主要区别在于缸径不变,而通过改变曲拐的半径来减小冲程。从而降低排量。
HM474Q-BJ发动机是在HM474Q-B基础上衍生的经济机型,排量也是1.3L。它去掉了进气VVT和电子节气门,降低了整机成本。
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1.1 结构特点
1) 提高性能
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HM474Q系列发动机具体结构特点如下:
● 采用每缸4气门(2进2排),优化进、排气门直径。
● 采用屋脊形燃烧室。
● 采用双顶置凸轮轴直接驱动气门(DOHC)。
● 采用可变气门正时系统(进气VVT),优化气门升程特性。
● 采用电子节气门体结构,优化进排气系统,提高进排气效率。
2) 降低油耗、排放
● 笔式点火线圈。
● 多点电喷的燃油供给,多孔喷嘴。
● 采用较小进/排气门夹角。
● 采用分级气门挺杆(调整气门间隙)。
● 采用低粘度机油,降低运动系统阻力。
● 节温器在进水口的布置,水温控制精确。
● 采用平顶活塞,优化燃烧室设计,改善排放。
● 降低摩擦设计(低张力活塞环组,减小主轴颈和连杆轴颈等)。
● 气缸垫薄型化,采用2层的气缸垫的结构。
● 采用紧耦合排气歧管。
● 采用可变气门正时系统(进气VVT)。
● 采用了优先冷却缸盖的技术。
3) 轻量化
● 采用铝合金缸盖。
● 采用树脂制缸盖罩。
● 采用中空式凸轮轴。
● 采用塑料进气歧管。
● 采用不锈钢材质的排气歧管。
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4) 改善振动、噪声
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● 优化大质量零部件设计(缸体、缸盖、曲轴等),减轻质量。
● 采用高刚性缸体,提高主轴承间壁墙刚度。
● 采用无声链。
5) 提高售后维修服务性
● 采用无回油燃油系统。
● 采用自动张紧器结构。
1.2 主要技术参数和性能曲线
1) HM474Q系列发动机主要技术参数如表1。
表1 主要技术参数
项目
型号
缸数、排列
燃烧室
配气机构
排量(cc)
缸径×行程(mm)
压缩比
最大功率(kW)
最大扭矩(N·m)
气进开(BTDC)
HM474Q HM474Q-B
直列4缸
屋脊形
16气门、双顶置凸轮轴、可变气门正时(进气VVT)、正时链驱动、电子节气门体
1497
74.8×85.2
10
77
140
-14~26(BTDC)
66~26(ABDC)
39(BBDC)
5(ATDC)
1332
74.8×75.8
10.5
68
124
-14~26(BTDC)
58~18(ABDC)
35(BBDC)
5(ATDC)
0.22±0.04
0.30±0.04
528.9×560.5×553.7
108.5 104.8 104.5
16气门、双顶置凸轮轴、正时链驱动、机械节气门体
1332
74.8×75.8
10.5
67.3
122
8(BTDC)
36(ABDC)
35(BBDC)
5(ATDC)
参数
HM474Q-BJ
门
气
闭(ABDC)正排开(BBDC)
时
气
闭(ATDC)
气门间隙
进气(mm)
排气(mm)
轮廓尺寸(mm)
净质量(kg)
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2) HM474Q发动机外特性曲线如图1.1。
HM474Q14585FULLOAD146370T_EC
[Nm]130FUELCOSP
[g/kW.h]34SPEED [rpm]P_EC
[kW]
图1.1 外特性曲线
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3) HM474Q-B发动机外特性曲线如图1.2。
HM474Q-B13075FULLOAD06500
T_EC
[Nm]095FUELCOSP
[g/kW.h]31SPEED [rpm]图1.2 外特性曲线
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P_EC
[kW]
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4) HM474Q-BJ发动机外特性曲线如图1.3。
HM474Q-BJ13075FULLOAD06500T_EC
[Nm]095FUELCOSP
[g/kW.h]31SPEED [rpm]P_EC
[kW]
图1.3 外特性曲线
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2 系统简介和技术特点
2.1 本体系统
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本体系统由缸盖罩、缸盖、缸体、油底壳、正时链盒等零件构成。该系统各零件构成了整个HM474Q系列发动机的骨架,本体系统简图如图2:
图2 本体系统简图
1) 缸盖
● 缸盖采用热传导性优良、轻量的铝合金。
● 为得到高且稳定的轴力(紧固力),缸盖螺栓采用塑性区域螺栓。
● 采用屋脊形燃烧室,较小进/排气门夹角,通过提高燃烧效率来降低油耗。
● 通过每缸4气门和进排气布置的交叉流动,扩大气道面积、气门开口面积,提高进、排气效率。
2) 缸体
● 缸体采用特殊铸铁,无缸套,实现缸体的薄壁化。
● 采用龙门式、深裙部结构,提高缸体的刚性。
● 主轴承采用5轴承方式。
● 为获得稳定的轴力(紧固力),主轴承盖螺栓采用塑性区域螺栓。
● 减小主轴孔直径,降低摩擦。
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3)正时链盒:机油泵一体化、水泵室内嵌缸体、三号支架一体化,轻量化、减少部件。
2.2 曲柄连杆机构
曲柄连杆机构由曲轴、连杆、活塞、飞轮、皮带轮等零件构成。该系统各零件构成了整个HM474Q系列发动机的运动系统。曲柄连杆机构简图如图3。
图3 曲柄连杆机构简图
1) 曲轴
● 曲轴采用铸铁材料,减轻重量,减小振动。
● 曲轴采用8个平衡块的全平衡结构,保证良好的平衡性。(474Q-BJ和474Q-B曲轴采用4个平衡块,满足轻量化)
● 曲柄销和主轴颈都采用了滚压圆角加工,能够充分承受大负荷。
2) 活塞、活塞环
● 采用耐高温、强度高、热传导性优良的铝合金制成。
● 采用低活塞裙部,实现轻量化。
● 活塞裙部采用印刷石墨技术,有效降低初期磨损。
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● 活塞采用平顶面,低环岸结构,优化排放。
● 活塞环均为低张力环,能降低摩擦,且更好实现密封,有较好的刮油效果。
3) 连杆
● 连杆的断面形状采用高刚性的“工”字型。
● 连杆和连杆盖的结合部采用定位销,提高装配精度。
● 活塞和连杆的组装为半浮动式,兼顾强度和耐久性。
● 为得到高且稳定的轴力,连杆盖螺栓采用塑性区域螺栓。
2.3 配气机构
HM474Q系列发动机的配气机构由进气VVT总成,机油控制阀,驱动正时链、张紧器总成、正时链导轨等相关张紧、导向部件、凸轮轴、气门机构等零件构成。该系统各零件保证了发动机工作所需要的正常配气,并可以根据发动机具体工况对进气门的开启时机进行调节,保证最适当的气门开启时刻以达到最好的充气效率,从而有效的提高发动机性能,同时降低油耗和排放。配气机构简图如图4。
图4 配气机构简图
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1) 凸轮轴
● 凸轮轴材料采用合金铸铁,结构采用中空5轴承式,以谋求高刚性、轻量化、提高可靠性。
● 凸轮桃尖冷淬处理,提高耐磨损性;消除凸轮跟部的一部分,实现轻量化。
● 凸轮轴上设有维修用六角头,以提高维修的方便性。
● 优化设计凸轮型线,提高发动机性能。
2) VVT总成
● 采用液压驱动装置,结构简单实用,通过改变机油进出VVT的方向来驱动凸轮轴相对链轮转动一定角度,从而改变凸轮轴和曲轴的相对位置,达到最佳气门开闭时机。
● 采用高精度转子结构,可以在一定范围内连续改变VVT作动角。
3) 机油控制阀
● 一种滑阀式电磁阀,通过控制滑阀的行程来改变机油流向。
● 采用插入式结构,安装简单。
● 采用铝质滑阀,质量轻,稳定性高。
4) 自动张紧器
● 半液压结构,内置弹簧,根据弹簧的压缩程度和油压来改变张紧器的张紧力,保证了各种工况链条的张紧。
5) 正时链导轨总成等
● 采用耐磨、耐高温的尼龙材料注塑成型,质量轻,为链条提供运行的轨迹。
6) 正时驱动
● 采用正时无声链驱动,运行噪声小。
● 采用自动张紧系统,自动调节正时链张力,无需维护。
● 采用分级气门挺杆,调整气门间隙,减小气门机构运动质量,降低摩擦。
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2.4 进/排气系统
进/排气系统由节气门、进气歧管、排气歧管等零件组成。474Q系列发动机采用后方排气布置,使排气更顺畅,并且有利于排气系统的布置。简图如图5。
图5 进/排气系统简图
1) 进气歧管
● 采用了塑料进气歧管,相对于传统铸铝进气歧管,重量轻,气道更光滑,进气效率更高。
● 优化进气道设计,提高进气效率。
2) 排气歧管
● 采用紧耦合排气歧管,两级催化,改善排放。优化排气道设计,提高排气效率。
3) 节气门体
● 采用电子节气门体(474Q-BJ采用的是机械节气门体),进气控制更加精确。
● 为起停系统、ESP等先进技术的应用提供了技术储备。
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2.5 润滑系统
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润滑系统由机油滤网、机油泵、机油滤清器、油滤、机油压力传感器等零件和其它零件内的机油油路构成。该系统保证了发动机各系统的正常润滑,并起到清洁、冷却等辅助作用。系统简图如图6,系统原理图如图7。
图6 润滑系统简图
图7 润滑系统原理图
1) 机油泵
● 采用转子式机油泵,内转子套在曲轴前端,由曲轴通过内转子衬套驱动。
2) 油路特点
● 设置了专用的进气VVT控制油路,实现进气VVT控制。
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图例:
1.油底壳 2.机油滤网
3.机油泵 4.机油滤清器
5.机油压力传感器 6.油滤
7.凸轮轴 8.机油控制阀
总成 10.主轴承座
11.曲轴 12.连杆轴承座
13.连杆 14.活塞
15.缸盖 16.缸体
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2.6 冷却系统
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冷却系统由水泵、进/出水口、节温器、旁通管路等零件和其他零件内的冷却水路构成(另有整车上的散热器、风扇、储液罐等零件),本系统保证了发动机各系统的正常冷却。系统原理图如图8(见第13页)。
图8 冷却系统原理图
1) 水泵
● 采用叶轮式水泵,与发电机、压缩机共用皮带,通过曲轴皮带轮联动水泵皮带轮驱动。
2)节温器
● 采用节温器在进水口的布置,精确控制冷却液温度,大幅度降低水温振荡和过热现象,以提高燃烧效率,降低油耗,提高节温器可靠性。
2.7 离合器系统
HM474Q/HM474Q-B/HM474Q-BJ系列发动机采用干式单片摩擦离合器,离合器摩擦片和压盘简图如图9。
图例:
1.冷却液储液罐
2.散热器
3.节温器
4.水泵
5.缸体
6.缸盖
8.暖风机
图9 离合器系统简图
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2.8 电子控制系统
电子控制系统由ECU(电子控制单元)、各种传感器和执行器等元件构成。该系统收集各传感器处得到的信息,由ECU进行分析处理,并向各执行器发出指令,使发动机(及整车相关系统)能正常、高效工作。该系统原理图如图11。
19
○13
○8
○18
○4
○10
○9
○3
○6
○5
○2
○7
○11
○1
○12
○16
○15
○14
○20
○17
○图10 电子控制系统原理图
图例:
1.电子控制单元(ECU) 2.水温传感传感器 3.凸轮位置传感器
4.曲轴位置传感器 5.爆震传感器 8.进气温度压力传感器
9.油轨总成(含喷咀) 10.点火线圈 11.电子节气门体
18.进气歧管
以下为整车上相关零件:
6.前氧传感器 7.后氧传感器 12.电子油门踏板
13.碳罐控制阀 14.燃油泵 15.低压燃油过滤器
16.高压燃油过滤器 17.燃油箱 19.碳罐
20.三元催化器
注:图中未注发电机和起动机
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1) 系统功能和特点
● HM474Q系列发动机的电子控制系统采用多点(顺序)喷油控制,其控制策略包括起动控制、怠速闭环控制、空燃比闭环控制、过渡工况控制、点火角控制、爆震控制、碳罐控制、滑行断油和超速断油控制、三元催化器的加热和保护控制、系统自诊断等。
● 匹配以扭矩为基础,符合整车的实际运行状况。
● 匹配优化了发动机低速扭矩,大大改善驾驶性。
2) 零部件简介和系统特点
●电子控制单元(ECU):发动机管理系统的核心,接收传感器信号,通过软件处理后,对执行器发送控制信息,实现对喷油、点火等的控制。
● 水温传感器:本传感器用于提供发动机冷却液温度信息。以便控制器据此对喷油和点火进行修正。
● 凸轮位置传感器:本传感器用于无分电器的场合跟曲轴位置传感器相配合,为ECU提供曲轴相位信息,即区分1缸的压缩上止点和排气上止点。
● 曲轴位置传感器:霍尔式转速传感器跟脉冲盘相配合,用于无分电器点火系统中提供发动机转速信息和曲轴上止点信息。
● 爆震传感器:本传感器用于向电子控制器ECU提供发动机爆震信息,进行爆震控制。
● 油轨总成(含喷咀):分配燃油、储存燃油、提供燃油,稳定油压以保持油轨进、出口的压力差恒定不变。喷油咀根据ECU的指令,在规定的时间内喷射燃油,借此向发动机提供燃油并使其雾化。采用多孔喷咀,顺序燃油喷射,降低了油耗,优化排放。
● 点火线圈:将蓄电池的低压直流电转变成高压电,通过火花塞放电产生火花,引燃气缸内的混合气。采用4个点火线圈直接点火(每缸1个),提高了点火能量,使点火系统有更高的可靠性。
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● 机油控制阀:通过接收ECU的占空比信号,改变流向VVT的机油方向和流量,实现VVT控制。
● 电子节气门体:与电子油门踏板、ECU构成ETC系统,代替传统机械式节气门体,由系统来精确控制发动机的进气量。
● 进气压力温度传感器:为ECU提供发动机负荷信息和进气温度信息。从而ECU计算出最佳喷油量和喷油时间,并指导喷油器喷油。
● 采用无回油燃油供给系统。降低了燃油箱温度,减少蒸发排放;减少了供油系零件,提高维修性能。
● 发电机采用多功能调节器,降低电器负荷改变对发动机转速的冲击。
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