2024年3月11日发(作者:雪佛兰科帕奇质量怎么样)
防冻液的规格标准
国外防冻液的标准有AST
M
D3306、SAE J1304、MIl-A-46153B和J
IS
K2234,中国于1992
年发布了SH 0521乙二醇型发动机冷却液及其浓缩液的标准。ASTM D3306制订于1974年,至
1994年经过6次修订,发表了ASTM D3306—94。修订的原因是使指标更科学、更实用。主要内容
是取消了无意义的浓缩液的PH
指标;提高了浓缩液的沸点要求,由148.9℃提高到163℃,这对浓缩液的总含水量及组成提出了更
高的要求;增加了铸铝合金表面传热腐蚀和铝泵气蚀腐蚀特性评定等要求。日本防冻液标准自1965
年以来经过3次修订,于1987年提出了JIS K2234—87,修改的主要内容是试验方法改进,具体指
标只有将储备碱度从原来的10.0以上改为报告。这是因为储备碱度只作为防冻液中防腐添加剂碱性
物质用量的指标,并不能表示腐蚀抑制能力的标准。中国参照ASTM D3306标准制订了防冻液的国
家标准GB 0521—92。该标准所属产品分为浓缩液和冷却液两类,按质量分为一级品和合格品两个
等级,冷却液按冰点分为-25号、-30号、-35号、-40号、-45号和-50号六个牌号。
防冻液的主要试验方法
1.比重(AST
M
D1122,SH/T 0068)主要用来估算防冻液中乙二醇和各种盐的含量。比重又与热
传递有关。将比重与折光率结合可以测定防冻液的防冻能力。
2.冰点(ASTM D1177、SH/T 0090)用来评价防冻液的最低使用温度,也可估算其中乙二醇的含
量。将75—100mL样品置于试管中,以一定速度冷却,测定防冻液的温度,绘出时间一温度曲线,
曲线达到水平时的拐点即为冰点。
3.沸点(ASTM D1120,SH/T 0089)用来评价防冻液的高温“使用极限。将602nL样品置于带回流
冷凝器的100mL短颈烧瓶中,加热使其回流,两分钟后测定液相温度即为沸点。
值(ASTM D1287,SH/T 0069)目前仅测定稀释液的pH值。将pH计与玻璃一甘汞电极联
接进行测定。
5.储备碱度(ASTM D1211,SH/T o091)用于测定防冻液在使用中PH值的变化程度,或测定防冻
液缓冲能力的大小。取10mL样品,用蒸馏水稀释到100mL,用0.1N盐酸电位滴定到pH=5.5
时所需的毫升数、以毫克当量/100mL表示。
6.泡沫倾向(ASTM D1881,SH/T0066)泡沫会影响热传递,因此优良的防冻液不应产生许多泡沫。
将一定速率的空气通入防冻液内、记录产生泡沫的体积和停止吹气后的消泡时间。日本J
IS
标准是采
用激烈振动100次后测量产生泡沫体积,该方法比较粗略,但简便易行。ASTM标准用扩散头分散的
方法不但材质难找,而且不易重复。
7.玻璃容器中的腐蚀试验(ASTM D1384,SH/T O085)是最初级的发动机冷却液腐蚀试验方法。
将六种冷却系统中常用的金属片(25cm×5cm),铸铁、铸铝、紫铜、黄铜、焊锡和钢片浸泡在防冻
液中,在88℃下不断通空气336h,试验结束后,测定试片的重量变化,观察试片及防冻液的外观变
化。日本JIS标准增加了测定试验后溶液的性质及各部件的状态,在指标上亦比ASTM D3306苛刻。
8.发动机冷却剂模拟行车腐蚀试验标准方法(ASTM D2570,SH/T 0088)试验仪器由汽车散热器、
冷却剂泵、试验容器、流量计、马达和压力表组成。将上述六种金属片放在试验容器内,用防冻液在
88℃下循环1064h,流量为78—961/mirll试验后,测定试片重量变化和检查部件内部和橡胶软管
变化情况。同样、日本JIS规格亦要测定试验后溶液的性质及试验各部件和状态,在指标上也比ASTM
D3306苛刻。
9.实际使用试验将试片安放在汽车冷却系统防冻液流动的地方,当发动机运转1000h或40000km
后结束试验,称量试片失重,并观察冷却系统各部件及试液理化性能的变化。实际使用试验是防冻液
质量评定的最后手段,是决定配方可否使用的最终依据
防冻液的使用
根据车辆使用时的最低温度,选择不同冰点的防冻液。
防冻液鉴别
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