2024年3月12日发(作者:大众途观l2018款价格与图片)

Research and Exploration

研究与探索·工艺与技术

大流量电喷式柴油发动机油耗传感器研发

彭玉华,孙朝伟

(烟台海晨科技有限公司,山东?龙口?265701)

摘要:设计了一款最大量程为240L/h的电喷式柴油发动机油耗传感器,有效消除柴油发动机回油压力及热量对测试精

度的影响。实车试验证明,该仪器具有较高的测量精度,能够满足装有电喷式柴油发动机的重型工程机械、军用车辆等燃

油消耗量的试验要求。

关键词:电喷式柴油发动机;油耗传感器;研发

中图分类号:U464.172???文献标识码:A???文章编号:1671-0711(2018)08(上)-0176-02

根据GB/T 12545.2-2001《商用车辆燃料消耗量

试验方法》,商用车辆燃料消耗量试验包括等速行驶燃

料消耗量试验和多工况循环燃料消耗量试验,一般采

用汽车性能综合测试仪在标准试验道路上进行测试,对

装有柴油发动机的车辆进行燃油经济性试验时,发动机

油路中需要接入油耗传感器。为了满足日益严格的国家

排放法规的要求,柴油发动机已经普遍采用了电子控制

燃油喷射系统,最为常见的是高压共轨电子喷射式供油

系统。目前,市场上能够测试高压共轨发动机的油耗传

感器的量程一般为60L/h、120L/h,一些燃油流量超过

120L/h的重型工程机械及军用车辆无法进行测试。因

此,研发一款大流量的电喷式柴油发动机油耗传感器很

有必要。

器最大量程达到240L/h,满足了重型工程机械、军用

车辆的燃油消耗量试验要求。

1?研发目的?

高压共轨电子喷射式供油系统是建立在直喷技术、

引燃喷射技术和电控技术基础之上的一种新型供油系

统,能有效地降低柴油机噪声和油耗,并能将排放降到

最低程度。系统由高压油泵、公共供油管(油轨)、喷油器、

电控单元(ECU)和一些管道压力传感器组成,见图1。

高压共轨电子喷射系统燃油工作压力为15MPa左右,

回油冲击压力高达22MPa左右,且回油量约占进油量

的80%,回油管路中有大量气泡产生,同时回油温度也

比较高,普通油耗传感器根本无法进行燃油经济性试验。

近年来研发出带有减压阀及热交换器的电喷式柴油机油

耗传感器,最大量程为120L/h,传感器虽然能够消除

电喷柴油机回油冲击压力、回油管路气泡及温度对测量

精度的影响,但是不能进行大流量电喷柴油发动机油耗

试验。

针对上述问题,我们研发了一款大流量电喷柴油

发动机油耗传感器(简称电喷传感器),在电喷传感器

内部用管路并联两个120L/h流量传感器,使电喷传感

图1?柴油发动机共轨供油系统

2?油耗传感器的结构与工作原理

电喷传感器由流量传感器、安全阀、减压阀、燃

油泵、热交换器等组成,见图2。电喷传感器创新地

配置2个量程为120L/h的流量传感器,最大流量可达

240L/h。燃油泵将油箱中的油吸出来,分成了两路,

一路流入并联的两个流量传感器(5、6)中,经过减

压阀(9),喷射到发动机中进行燃烧,未喷射的燃油

会由回油口流入热交换器(11),冷却后再重新进入

高压油泵,继续喷射;另一路经过安全阀(4),流入

热交换器(11),冷却发动机回油及加热油箱燃油温度。

流量传感器为径向四柱塞液压马达,具有一定压力的

柴油经过滤器,通过配液孔、推动活塞、连杆、曲柄,

使带有磁钢的回转体旋转,由磁场力作用带动编码器

转动,经光电元件转换成电脉冲信号,两个流量传感

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中国设备工程 2018.08 (上)

中国

设备

Engineering

工程

hina

C

Plant

器的电脉冲信号分别传至测控单元,经单片机处理、

累加耗油量后输出。

5?测量误差

电喷传感器安装简

单,操作方便,配置进

口高精度减压阀对发动

机回油压力进行减压,

避免了因回油压力过高

导致的流量传感器出现

“倒数”问题,有效消

除了因发动机回油压力

造成的测量误差;通过

热交换器,降低了发动

机回油温度、消除回油

管路中的气泡,有效减

小油温变化带来的测量

误差。产品经国家汽车

质量监督检测中心(襄

图4?软件流程图

1.燃油泵 2.压力表(2) 3.滤清器 4.安全阀

5.流量传感器(1) 6.流量传感器(2) 7.温度传感器

8.压力传感器 9.减压阀 10.压力表(1) 11.热交换器

12.测控单元

图2?电喷传感器结构示意图

3?硬件电路设计

电喷传感器内置一个测控单元,由高性能AVR单

片机、信号处理电路组成,见图3。为了消除发动机怠

速工作状态下,因流量传感器光电编码装置抖动造成的

计数误差,测控单元分别对两路流量传感器的信号进行

判向处理,完全消除了光电编码装置抖动而产生的测量

误差。

阳)检定,最大测量误

差为±0.5%。

6?结语

本文以满足大流量电喷式柴油发动机燃油消耗

量的试验要求为前提,成功的研发了一款最大量程为

240L/h的电喷

柴油机油耗传

感器,填补了

国产大流量电

喷油耗传感器

的空白,经用

户实车试验证

明,产品有着

较高的测量精

度及可靠性,

具有广阔的市

场前景。

参考文献:

[1]毛彩军.汽车

发动机燃油经济

图3?硬件原理图

性检测方法[J].

科技创新导报,

2012,(3):82.

[2]曹飞.电喷电控发动机汽车的燃油经济性检测[J].客车技术与

研究,2008,(3):0052-03.

[3]闰仕军,胡孝令.装备高压共轨柴油机汽车的燃油经济性试

验方法探讨[J].中国汽车工程学会制造年会,2005.

中国设备工程 2018.08 (上)

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4?软件设计

单片机实时采集两个流量传感器的信号,计算、

处理后通过RS232接口输出燃油消耗量,软件流程图

见图4。

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