2024年4月3日发(作者:两门四座硬顶敞篷车有哪些)

全虚拟设计在Vision—R概念车研发中的应用 

口唐明星 口张允榕 口邵景峰 口黄晴辉 

201804 上海汽车集团股份有限公司技术中心 上海

摘 要:上汽应用全虚拟设计对Vision—R概念车进行研发,获得了业界好评。介绍了全虚拟设计的 

硬件支持、各环节标准,以及具体应用步骤。全虚拟技术可以缩短汽车研发周期、降低生产成本、提高企 

业效率,有较大应用潜力。 

关键词:汽车虚拟设计应用 

文献标志码:A 文章编号:1000—4998(2017)06—0007—05 中图分类号:TM122 

Abstract:The all virtual design adopted by SAIC f0r R&D of Vision—R concept car has won 

favorable comments within the industry.Introduced the hardware support for all virtual design,the standard 

of each link.and speciifc application steps.Full vitrual technology can shorten the lead-time for R&D of 

cars,reduce production costs,improve business eficifency,and it has great potential applications. 

Key Words:Automobile Virtual Design Application 

2015年11月20日,上汽乘用车公司在广州车展 

上发布了荣威Vision—R概念车,意为荣威一愿景。此次 

发布揭开了荣威全新一代产品设计理念——律动设计 

的序幕.并指引了后续一系列荣威量产设计的发展方 

向。 

流程。用于支持Vision-R概念车的造型开发。这一套 

全虚拟设计开发流程由上汽设计中心强大的硬件系统 

提供支持。 

1.1 三屏显示系统 

上汽虚拟现实中心已经开始使用三维立体模式进 

行虚拟评审,并将单屏幕立体画面向两侧扩展,实现了 作为引领新一代设计理念的品牌设计概念车, 

Vision—R概念车拉开了上汽荣威品牌全新一代产品上 

市的序幕,具有重要意义。上汽设计团队在Vision—R 

概念车项目开发中仅耗时三个多月,就如期在广州车 

三块屏幕连贯显示三维立体画面的效果。如图1所示, 

三屏显示系统高2.5 in,宽l8 in,相当于225台24 in 

(1 in=25.4 mm)普通家用显示器拼接在一起进行显 

示。这一显示系统由世界虚拟仿真顶级供应商比利时 

BARCO提供,横向分辨率达到惊人的12 288像素,能 

完美还原设计方案。在同比例情况下,视觉感知画面的 

精细程度是苹果Iphone 6移动电话的1.5倍.是巨幕 

展完美亮相,取得了巨大成功。获得了媒体、消费者的 

致好评,并且在展后获得了由日本著名汽车设计专 

业杂志《CAR—STYLING>>J ̄选出的2015年度中国最佳 ,

概念车设计大奖,成为48年来首个获得该奖项的中国 

汽车品牌…。 

电影荧幕效果的4倍。 

18 in宽大屏幕能够给观众呈现一种包围式的立 

体显示,观众戴上三维立体眼镜后,仿佛直接穿越进了 

屏幕中的世界,研发中的Vision—R触手可及。 

究竟是什么使得Vision—R概念车在短时间的开 

发过程中取得如此成功的设计水准?笔者旨在阐述 

Vision-R概念车开发过程中最关键的因素——全虚 

拟设计。 

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1 硬件系统对全虚拟设计的支持 

Vision—R概念车是上汽荣威品牌全新设计理 

念——律动设计的首次试水。这一项目不同于普通开 

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发项目,其开发时间十分紧迫。工作强度非常大,传统 

的汽车开发流程 已经不能满足这一项目开发的时间 

1.2 多台工作站组成的阵列集群 

如图2所示,由多台尖端工作站组成的阵列集群 

专为高端计算和虚拟化构建,具有丰富的扩展性,可以 要求,因此上汽设计中心特别研发了全虚拟设计开发 

收稿日期:2017年3月 

带来超强的视觉效果和超高的计算能力。工作站集群 

机械制造55卷第634期 

2017/6 

配备业界最顶级的专业显卡.系统整体拥有高达近十 

万个CUDA图形处理核心.且单精度性能达到每秒 

5.2xlO 次浮点运算,总显存容量达到396 GBit,单通 

道带宽为288 GBit/s。正是有了这样的系统,才能保证 

大数据虚拟模型的顺畅运转。 

通过立体投影和虚拟交互手段使设汁师在造型开发初 

期就能够进行直观观测、分析和研究,并通过与虚拟模 

型的交互,在造型开发中进行快速定型和方案评估等 

工作[ 】。 

3全虚拟设计各环节标准 

由于全虚拟设计的特殊性,为了满足决策者的评 

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审要求.设计师不仅仅是简单使用业界顶尖软件RrITI1 

DehaGen制作虚拟整车数据,而是通过实拍、测量、建 

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模、还原等一系列工作模拟出真实的评审环境_1…。 

3.1 虚拟演示材质效果 

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R Irr DehaGen软件中针对常见的整车材质分别建 

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立了油漆库、织物库、皮纹库、装饰件材质库等。通过扫 

描、对比分析等手段,可以将实物样件材质展示效果转 

化为三维数据模型,如图5所示。 

2全虚拟设计与传统设计对比 

对于整车开发而言,传统设计流程基本划分为战 

略阶段、概念阶段、开发阶段、产品生产成熟阶段。对于 

造型开发而言,时间节点基本划分为设计目标阶段、设 

计概念探索阶段及设计执行阶段。 

传统没计流程具体步骤如图3所示,流程中的造 

型开发过程往往需要大量的实体油泥模型来支持,而 

实体油泥模型的制作又需要花费冗长的时间才能获得 

成果 。 

全虚拟设计是上汽设计中心对全球整车开发流程 

设计阶段的优化和凋整,主要特点是通过虚拟数字化 

在材质库整理完毕后。再在已有车型上进行色彩 

验证,保证每个库中的大量材质球都是经过调试完成 

后的可用材质球,进而可以在最终虚拟渲染时直接调 

用,优化设计流程,如图6所示。 

3.2虚拟演示场景效果 

技术.确定造型选一方案后,对造型形面进行反复修 

改.直至最终方案确定,然后直接制作样车模型,中间 

不再进行油泥模型评估、样件模型评估、色彩模型评估 

等环节.这些环节的内容全部由虚拟评审代替 ]。全 

虚拟设计流程具体步骤如图4所示。 

通过虚拟现实技术,可以建立大量三维数字模型, 

虽然场景和造型整体开发无关,但是往往会在潜 

意识中影响造型评估时决策者的想法。因此,为了完全 

还原真实场景。对实车评审环境进行了1:l建模,同时 

拍摄了真实环境的高动态光照渲染贴图,进行了一系 

列渲染.完全模拟真实场景效果,如图7所示。整个制 

2017/6 机械制造55卷第634期 

为了科学判断所选择的范围是否符合客观规律, 

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. 

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又以每10 cm为一个梯度,在软件中调试了不同身高 

观看者的观看效果,如图8所示。随后召集了30位设 

麓搴 刍 

. . 

计师对图8所示四个角度进行判断,选择出既能符合 

实车效果又能保证设计效果的角度,以确保最终的视 

角效果是符合正常设计开发效果要求的。在这30位设 

计师中,l60~170 cm身高占l7%,l70~180 cm身高占 

73%,180 CITI以上身高占10%。通过样本分析,选择 

l60 cm效果的设计师为9位,选择l70 c:m效果的设 

计师为21位,可见l70 Cnl身高的效果的确是最符合 

… 

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实际情况的,因此最终确定整体全虚拟开发的标准视 

角,如图9所示。 

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作过程中由虚拟演示团队拍摄一系列细节照,并对环 

境光进行了模拟调整。 

在场景制作完成后,虚拟演示团队邀请了10位设 

计师对场景效果进行评分,最终得分最高的场景为标 

准演示环境。 

3.3 虚拟演示视角 

由于不同的摄像机角度会影响整体造型的效果, 

设 ‘师决定研究出最符合决策者真实观看角度的摄像 

机镜头。 

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以外饰造型为例,由于决策者经常在距离实车5— 

6 m的地方观察整车,因此假设5.5 m为最佳镜头捕 

捉点,然后通过摄像机来拍摄和人眼效果一致的参考 

图。 

在同一地点,不同身高的人观察实车的视角也会 

不同。决策者普遍为男性,且平均身高在l75 cm左右. 

因此选定以170~l75 cuf为主要视角高度范围。 

虱9模拟真实身高视角 

机械制造55卷第634期 2017/6 

4全虚拟设计的应用 

在造型选一方案通过后,造型设计就从二维全面 

转入数字三维阶段。 

4。1 快速三维数字建模 

了设计方案。虚拟设计中的空气动力学分析如图 

示。 

在这一阶段,数字设计师会将造型设计师的二维 

草图向三维转化,并被要求分管不同的零件.主要有前 

后灯、格栅、车身件等大件。数字设计师会在同一坐标 

系中分512制作零件,最后汇集为一个完整模型。 

造型设计师会在完整模型的基础上对造型进行推 

敲,或提出一些修改性意见。这一阶段也有可能出现局 

部两套71案或三套方案的内部评比,但不进行模型的 

制作,而是直接在虚拟软件中进行评估。 

4.2虚拟渲染 

▲图11空气动力学分析 

5全虚拟设计经济效益 

Vision-R概念车通过全虚拟设计开发.在短短几 

这一阶段主要是调整概念车的色彩方案,所有的 

色彩方案均通过虚拟渲染进行演示。通过虚拟软件,还 

可以实现快速响应——当决策者对于色彩或材质有异 

议时,可以先调整虚拟效果(图l0),获得决策者认可 

后,再反馈至供应商进行调整,这样节约了原本在供应 

商与决策者之间来回反复所需要的时间。 

个月时间内就完成了从设计到发布的全过程,在获得 

业界关注的同时,得到了业界对荣威品牌律动设计的 

肯定。 

全虚拟设计虽然本身不产生实际的经济收益,但 

却会带来可观的经济效益。 

通过全虚拟设计开发流程。可大幅缩减传统开发 

流程中的油泥模型制作成本,同时可节约造型开发中 

的时间成本。 

通常一个整车开发项目造型周期为l8个月.需要 

在方案筛选阶段,制作l:3或l:2.5的小比例模型4~6 

个,在选一节点,制作1:l外形、内饰模型各两个,在造 

型评审通过节点,制作外形、内饰油泥模型各一个,在 

数据发布节点,制作数据验证油泥模型外形、内饰各一 

个,色彩纹理验证模型三个。使用全虚拟开发设计流程 

后,一个整车开发项目造型周期时长缩短了8个月,取 

消小比例模型环节、选一节点外形与内饰模型、数据发 

▲图lO 调整色彩或材质 

布节点外形与内饰数据验证模型。以及色彩纹理验证 

模型。同时,由于全虚拟开发设计流程能够在虚拟渲染 

阶段非常便利地进行多车型配置展示.因此在造型开 

发阶段就能将今后规划的所有车型、配置视觉化进行 

4.3虚拟评审 

通过之前确定的虚拟演示标准视角、场景和光线, 

可以进行进一步的虚拟评审。在虚拟评审过程中。可以 

通过三屏系统进行方案造型选择、对比、优化等一系列 

工作。由于有了完全模拟真实场景的环境和视角.虚拟 

展示,大大降低了后续开发风险。相当于节省了两个外 

形仿真模型和三个内饰仿真模型。 

每个小比例模型成本为10万元.每个l:1外形油 

泥模型成本为65万元。每个l:l内饰油泥模型成本为 

35万元,每个色彩纹理验证模型成本为40万元,每个 

外形仿真模型成本为85万元,每个内饰仿真模型成本 

为50万元,则单个项目开发流程中模型成本可节省 

800万元。 

评审环节的可信度和真实度都大大提高,能满足在虚 

拟环境中对概念车进行决策的需求。 

4.4虚拟测试 

在虚拟数据制作的同时,32程师和供应商可以同 

步进行工程分析和生产准备,实现数据共享,使整个512 

作流程成为真正意义上的同步工程。决定造型71案的 

除了优雅美观外,还有深层次的512程可行性分析。在概 

念车设计开发过程中.空气动力学分析是影响造型的 

重要因素之一。Vision—R在设计之初有两个后视镜方 

综上所述,全虚拟设计一个项目平均就可以节约 

800万元的研发成本,为建设环境友好型、资源节约型 

社会作出了贡献。 

(下转第23页) 

案,正是基于不同的空气动力学分析结果才最终确定 

2017/6 

机械制造55卷第634期 

参考文献 

[1]成大先.机械设计手册[M].6版.北京:化学工业出版社, 

2016. 

出版社.2016. 

[8]姚其槐.精密机械工程学[M].北京:机械工业出版社,2015. 

[9]黎新,陈育荣,唐朝华.精密机械机构及应用[M].北京:化 

学工业出版社,2013. 

f2]PAUL R,YODER J.光机系统设计(原书第3版)[M].周海 

宪,程云芳。译.北京:机械工业出版社,2008. 

[3]濮良贵,纪名刚.机械设计[M].7版.北京:高等教育出版社, 

20o1. 

[10]刘钧,高明.光学设计[M].西安:西安电子科技大学出版 

社.2006. 

[11]LAIKIN M.光学系统设计(原书第4版)[M].周海宪,程云 

芳,译.北京:机械工业出版社,2012. 

[4]SMITH W J.现代光学工程(原著第四版)[M].周海宪,程 

云芳,译.北京:化学工业出版社,2011. 

[12]曹孝柏.结构设计原理[M].北京:机械工业出版社,2015. 

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『5] 毛文炜.现代光学镜头设计方法与实例[M].北京:机械工 

业出版社,2013. 

作者简介: 

[6]张善锺.精密仪器结构设计手册[M].北京:机械工业出版 

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龙云泽(1984一),男,工程师,主要研究方向为光机结构设 

计。 

[7]王智宏,刘杰,千承辉.精密仪器设计[M].北京:机械工业 

(编辑 丁 罡) 

(上接第10页) 

[3]陈柏卿.现代汽车造型设计的一般流程[J].天津汽车,2006 

(3):8-11. 

6结束语 

全虚拟设计开发方法是上汽设计中心基于日益成 

熟的虚拟现实技术和全球整车开发流程而应用的一种 

改良型设计方法,并且在Vision—R概念车上进行了首 

次实践。这一方法不仅在上汽设计中心内部评审中获 

得了决策层的认可,同时也在Vision—R发布后获得了 

权威认可。 

[4]贺新云.汽车造型设计中轿车设计新流程研究[D].武汉: 

武汉理工大学,2011. 

[5]吴浩聪.汽车造型设计方法研究与微型的设计开发[D].武 

汉:武汉理工大学.2008. 

[6]戚鹏,辛献杰,郭艳.虚拟现实技术在汽车行业的应用研 

究[J]-数字技术与应用,2014(10):76. 

[7]王震亚,李海旺.基于CATIA 3D体验平台的汽车造型设计 

流程改进[J].工业设计,2015(11):132~135. 

[8]姚君,金然,韩叔冬,等.论品牌基因在汽车造型设计中的 

从首次应用看.开发方法对虚拟软件的依赖度十 

分高,对相应的硬件要求也十分苛刻,但是只要有了充 

分的前期准备工作,就能在相当程度上提升产品研发 

效率,进而提高企业的生产力。 

传承与创造[J].包装工程,2012(24):37—41. 

[9]江漫清解读数字化汽车造型设计技术[J].CAD/CAM与制 

全虚拟设计目前还处于初级阶段,未来虚拟评审 

标准将不断完善,流程也将不断优化,在汽车研发过程 

造业信息化,20o9(7):50—53. 

[10]邹方镇,朱毅.汽车造型设计评价流程与评审系统[J].艺术 

与设计(理论),2013(8):1 13—1 15. 

△ 

中必将发挥越来越大的作用。 

参考文献 

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01—13 r10). 

作者简介: 

唐明星(1981一),男,工程师,主要研究方向为汽车造型数 

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[2]胡林,谷正气,黄晶,等.电动汽车的关键技术分析[J].机械 

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(编辑 尔 东) 

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盘 机械制造55卷第634期 2017/6回 

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