东风本田思域(2007款)转向系统维修手册

2023年11月25日发(作者：奥迪a4l什么时候换代)

转向系统

动力转向

专用工具 ......................................................................... 17-2

组件位置索引 .................................................................. 17-3

故障症状处理索引 ........................................................... 17-4

症状故障处理 .................................................................. 17-6

转向盘转向行程的检查 .................................................... 17-7

动力转向助力检查 ........................................................... 17-7

转向联动装置和转向机的检查 .......................................... 17-8

转向泵压力测试 ............................................................... 17-9

转向油泄漏检查 ............................................................... 17-11

转向油的更换 .................................................................. 17-12

动力转向软管、管路及压力开关的更换 ............................ 17-13

动力转向泵的更换 ........................................................... 17-14

动力转向泵大修 ............................................................... 17-16

转向盘的拆卸 .................................................................. 17-23

转向盘的拆解/重新安装 ................................................... 17-24

转向盘安装 ...................................................................... 17-25

转向柱盖的拆卸与安装 .................................................... 17-26

转向柱拆卸与安装 ........................................................... 17-27

转向柱/倾斜装置/调节杆的检查 ........................................ 17-30

转向锁止机构的更换 ........................................................ 17-30

齿条导块调节 .................................................................. 17-31

转向机的拆卸 .................................................................. 17-32

转向机的大修 .................................................................. 17-37

转向机的安装 .................................................................. 17-53

横拉杆球头防护套的更换 ................................................. 17-57

转向机装配垫的更换 ........................................................ 17-58

动力转向

工具名称 数量 序号 工具编号

活塞密封圈导套 1 07HAG–SF10100

活塞密封圈尺寸校正工具 1 07HAG–SF10200

轴衬底座 1 07JAF–SH20330

锁螺母扳手，40 mm 1 07MAA–SL00100

移动球连接体，28 mm 1 07MAC–SL00201或07MAC–SL00200

传动手柄 1 07NAD–SR30101

移动包装帽头 1 07NAD–SR30200

胶料环阀 1 07NAG–SR30900

P/S连接适配器(泵) 1 07RAK–S040111

P/S连接适配器(软管) 1 07RAK–S040122

皮带轮紧固器 1 07ZAB–S5A0100

油缸端盖密封件滑块 1 07ZAG–S5A0300

支管压力表组合 1 07406–0010001

传动附件，32 × 35 mm 1 07746–0010100

传动附件，42 × 47 mm 1 07746–0010300

传动手柄 1 07749–0010000

轴套密封圈尺寸校正工具 1 07974–SA50200

球头防护套卡夹导套 1 07974–SA50800

专用工具

17-2

组件位置索引

驾驶席侧安全气囊

拆卸/安装，见24-153页

动力转向储液箱

转向油泄漏检查，见17-11页

转向油的更换，见17-12页

软管、管路与压力开关的更换，见

17-13页

转向盘

转向盘的更换，见17-23页

转向盘的拆解/重新安装，

见17-24页,

转向盘的安装，见17-25页

转向柱

转向柱盖的更换/安装，见17-26页

转向柱的更换/安装，见17-27页

转向柱/倾斜装置/调节杆的检查，见

17-30页

转向角限止器的更换，见17-30页

动力转向泵

驱动皮带检查，见4-32页

转向泵压力测试，见17-9页

转向泵更换，见17-14页

转向泵大修，见17-16页

转向机

齿条导块调节 ，见17-31页

转向机拆卸，见17-32页

转向机大修，见17-37页

转向机安装，见17-53页

横拉杆球头防护套的更换，见17-57页

转向机衬垫更换，见17-58页

图示为左侧驾驶型，右侧驾驶型与之对称。

17-3

动力转向

故障症状处理索引

在下表中找出故障症状，并按照所示顺序采取相关步骤，直至查明故障原因。

症状 诊断程序 其他检查

转向困难 排除系统故障(见17-6页) · 悬挂装置是否修改

· 悬挂装置是否损坏

· 轮胎尺寸、轮胎类型和

轮胎充气压力

前轮定位 (见18-6页) 有动力转向助力(高速时转向太检查齿条导块调节(见17-31页)

转向盘转动至完全锁定位置时，1. 检查齿条导块调节(见17-31页)。

轻)

有冲击或振动 2. 检查驱动皮带是否打滑(见4-32页)。

3. 检查动力转向泵油压(见17-9页)。

4. 大修转向机(见17-38页步骤1)。

转向盘不能平稳复位 1. 检查油缸管路是否变形。

2. 检查球接头是否弯曲。

3. 检查车轮定位(见18-6页)。

4. 大修转向机(见17-38页第1步)。

转向不平稳或转向生硬 1. 检查齿条导块调节(见17-31页)。

2. 检查驱动皮带(见4-32页)。

3. 检查发动机是否怠速低或怠速不稳(见11-271页)。

4. 检查是否由于转向油液位低而造成动力转向系统混

入空气。

5. 检查是否由于系统泄漏而造成动力转向储液箱液位

低(见17-11页)。

6. 大修转向机(见17-38页第1步)。

转大弯时转向回跳 1. 检查驱动皮带(见4-32页)。

2. 检查转向泵油压(见17-9页)。

嗡嗡声 1. 检查何时发出噪声 转向泵压力

· 如果在寒冷天气下起动发动机后2-3分钟，听到噪

声，属于正常现象。

· 如果车辆停止时转动转向盘听到噪声，这是由于

转向油脉冲造成的，属于正常现象。

2. 检查高压软管是否与副车架或机体接触。

3. 检查噪声是否源于自动变速箱液力变扭器(A/T)。

4. 检查转向油内是否混入气泡、油泵的进油口是否漏

油。

5. 检查储油器是否有杂质污染物质、或过滤器是否堵

塞。

咔嗒声或震颤声(齿条咔嗒声) 1. 检查转换组件是否松动(横拉杆和球头)。必要时，进

行紧固或更换。

2. 检查转向柱轴是否摆动。如有摆动，则更换转向柱总

成(见17-27页)。

3. 检查齿条导块调节(见17-31页)。

4. 检查动力转向柱皮带轮：

· 如果皮带轮松动，则进行紧固(见17-22页第46

步)。

· 如果皮带轮轴松动，则更换转向泵(见17-14页)。

17-4

症状 诊断程序 其他检查

嘶嘶声 · 检查转向油液位。如果液位低，则加注油液至适当液位，并检查是否泄P/S 油混入空

漏。(见17-11页)。 气

· 检查储液箱是否泄漏。

· 检查是否由于进油软管破裂或软管卡箍松动，从而造成空气进入液压系

统的吸入端(见17-11页)。

· 检查动力转向泵轴油封是否泄漏。

· 在正常工作温度下，将转向泵噪声与另一台同车型车辆进行比较(寒冷天转向泵噪声 · P/S泵压力

气下起动发动机后2-3分钟，转向泵有噪声是正常的)。 · P/S油混入

· 拆卸并检查转向泵是否磨损和损坏(见17-16页)。 空气

检查驱动皮带(见4-32页)。 吱吱声

· 转向油是否从阀体装置顶部处泄漏：大修阀体装置(见17-41页第19步)。 转向机转向油泄漏

· 检查转向油是否从驾驶员席防护套泄漏：更换小齿轮轴上的阀体油封。

更换转向机侧的油缸端盖密封件。

· 检查转向油是否从助手席一侧防护套泄漏：更换油缸右侧端盖密封件。

· 检查转向油是否从靠近万向节下部螺栓的小齿轮轴处泄漏。大修阀体装

置(见17-41页第19步)。

· 检查转向油是否从转向阻尼阀体装置盖处泄漏：更换阀套。

· 检查转换油是否从油缸管路接头处泄漏(连接螺母)。拧紧接头并重新检查管路泄漏转向油

(见17-13页)。

· 检查转向油是否从损坏的油缸管路处泄漏。更换油缸管路(见17-37页)。

· 检查转向油是否从阀体装置上的转向泵出油口软管或回油管路接头处泄

漏(连接螺母)：拧紧接头并重新检查。如果仍然漏油，必要时，更换软管、

管路或阀体装置。

· 检查转向油是否从前油封处泄漏：更换前油封。 转向泵泄漏转向油

· 检查转向油是否从动力转向泵壳体处泄漏：更换造成泄漏的О形密封圈

或密封件(见17-11页)，如有必要，更换动力转向泵(见17-14页)。

· 检查转向油是否因油位太高而沿储液箱盖泄漏：转向油液位太高，排放储液箱泄漏转向油

储液箱直至达到适当液位；混入空气的转向油：检查转向泵进油口侧是

否漏气。

· 检查转向油是否从储液箱泄漏：检查储液箱是否有裂纹，必要时，进行

更换。

· 检查接头螺栓是否松动。如果螺栓紧固，则应更换接头О形密封圈。 转向油从转向泵出油口

· 因接头晃动而漏油：更换出油口软管。 软管处泄漏(高压)

检查软管是否损坏、老化或安装不当。必要时，进行更换或维修。 转向油从转向泵进油口

软管处泄漏(低压)

17-5

动力转向

症状故障处理

转向困难 7. 调节齿条导块(见17-31页)，并重新检查。

1. 检查动力转向助力(见17-7页)。

初始阻力是否大于

34 N(3.5 kgf, 7.7 lbf)? 是—故障处理完毕。■

是—进行第2步。 否—转向机故障。■

否—动力转向助力正常。■ 8. 检查转向机和转向泵之间的供油和回油软管

和管路是否堵塞和变形。

2. 把支管压力表组合连接到泵上。

3. 在怠速状态下，测量转向泵处静态转向油压

力(见17-10页第13步)。 是—排除管路故障或更换管路。■

压力是否为或

1470kPa(15kgf/cm, 213psi)否—阀体装置故障。■

2

更低？

9. 拆卸转向泵(见17-17页)。

是—进行第4步。

10. 检查压力控制阀工作是否正常和泄漏(见

否—进行第8步。 17-18页第16步)？

4. 测量怠速时的转向泵释放压力(见17-10页第

16步)。

是—泵组装故障。■

压力是否为

kgf/cm,1140-1240psi) 否—压力控制阀故障。■

2

7850-8550 kPa(80-87

或更高？

是—进行第5步。 11. 检查油缸管路是否变形(见17-11页)。

否—进行第9步。

5. 使用弹簧秤，测量向左或向右两个方向的转是—更换管路。■

向助力。

否—进行第12步。

两个测量值的范围是否分别在

5.0N(0.51

kgf,1.12 Ibf)? 12. 检查齿条轴是否弯曲或齿条导块调节不当

范围内

(太紧)。

是—进行第6步。

否—进行第11步。

6. 打开两个压力表阀，将转向盘分别向左和向是—更换齿条轴或重新调节齿条导块。■

右转动至锁定位置，测量转向油压力。

否—阀体装置故障。■

压力是否为

7850-8550 kPa(80-87

kgf/cm,1140-1240psi)

2

或更高？

是—进行第7步。

否—转向机故障。■

17-6

转向是否正常？

管路是否堵塞和变形？

压力控制阀工作是否正常？

油缸管路是否变形？

齿条轴是否弯曲或齿条导块是否调节得太

紧？

转向盘转向行程的检查 动力转向助力检查

1. 转动前轮使其处于直线行驶位置。 说明：本次检查应该在正确的轮胎气压下、用原

始的备胎和车轮。

2. 在前轮不转动的情况下，测量转向盘可以向

左、右转动的行程。 1. 检查动力转向油液位(见17-12页)。

? 如果该行程在维修极限内，则表明转向机2. 起动发动机，并使其怠速运转，连续几次

和联动装置正常。 从一个止动点到另一个止动点转动转向

? 如果该行程超过维修极限，则调整齿条导盘，以预热转向油。

块(见17-31页)。如果调节齿条导块后该行

程仍过大，则检查转向联动装置和转向机3. 将市场有售的弹簧秤接到转向盘上，并将

(见17-8页)。 车辆停放在清洁干燥的地面上，同时使发

动机怠速运转。如图所示拉动弹簧秤，在

转向行程：0-10 mm(0-0.39 in.) 车轮开始转动时读出弹簧秤上的读数。

? 如果读数未超过技术规格，则表明转向

机和转向泵正常。

? 如果读数超过技术规格，则排除转向系

统的故障(见17-6页)。

初始转向力：34 N(3.5kgf，7.7 lbf)

17-7

动力转向

转向联动装置和转向机的检查

说明：图示为左侧驾驶型，右侧驾驶型与之对称。

转向柱

检查紧固件是否松动

防护套

检查是否损坏和老化

万向节

检查万向节螺栓是否松

动和活动不良

横拉杆端球接头

检查是否损坏和活动不良

转向机

检查紧固件是否松动

转向机支座垫

检查是否老化。 检查是否损坏和老化

横拉杆锁紧螺母

检查锁紧螺母是否松动

转向泵压力测试

所需专用工具 5. 从转向泵出油口处断开出油口软管，然后把

? P/S连接适配器(泵) 07RAK-S040111或 P/S连接适配器(泵)安装到转向泵(A)上。注意

07RAK–S040110 不要将转向油溅到机体或其他部件上。

? P/S连接适配器(软管) 07RAK-S040122

? 支管压力表组合 07406-0010001

按照下述步骤检查转向油压力，确定故障发生在

转向泵或转向机。

1. 检查动力转向油液位(见17-12页)。

2. 拆下车辕罩(见20-169页)。

3. 从车身拆下仪表板(A)。

4. 从进气歧管上拆下转向泵出口软管卡夹

(A)。

6. 将支管压力表组合安装到P/S连接适配器(泵)

上。

7. 将支管压力表组合与P/S连接适配器(软管)相

连接。

8. 将转向泵出油口软管(A)和P/S连接适配器(软

管)相连接。

17-9

动力转向

转向泵压力测试(续)

9. 完全开启节流阀(A)。 15. 降低发动机转速，并使其怠速运转。关闭节

流阀，然后逐渐关闭压力控制阀，直到压力

意味着对全助力转向来说，转向泵输出太

10. 完全开启压力控制阀(B)。 低，此时需要修理或更换转向泵。

11. 起动发动机，并使其怠速运转。 17. 重新安装全部拆下的部件。

12. 连续几次从一个止动点到另一个止动点转

动转向盘，使转向油升温至工作温度

70℃(158℉)。

13. 在发动机怠速的情况下，测量静态转向油压

力。如果转向泵状态良好，压力表读数应大

于1,470 kPa (15 kgf/cm, 213 psi)。如果读

数大于上述压力值，则检查：

? 转向泵和转向机之间出油口或回油管路

是否堵塞或变形。

? 阀体装置是否堵塞。

14. 将发动机转速提高至3,000rpm，并测量转向

油压力。如果转向泵状态良好，压力表读数

应至少为1,470 kPa (15 kgf/cm, 213 psi)。

如果读数大于上述压力值，则修理或更换转

向泵。

17-10

表针稳定。读出此压力值。

注意

节流阀关闭时间不要超过5秒，否则转向泵

会由于过热而损坏。

16. 迅速完全开启压力控制阀。如果转向泵状态

良好，压力表读数至少为7,850-8,550 kPa

(80-87 kgf/cm、1,140 -1,240 psi)。读数小

转向油泄漏检查

说明：图示为左侧驾驶型，右侧驾驶型与之对称。

软管和管路

检查软管是否损坏、泄漏、缠绕和盘结

检查转向油管路是否损坏、锈蚀和泄漏

检查软管和管路连接处是否泄漏

转向机和阀体装置

检查配合面和连接螺母接

头处是否泄漏

转向泵总成

检查转向泵密封、进油口和

动力转向

转向油的更换

定期检查储液箱(A)，必要时按照所需添加推荐1. 将储液箱从支架上拆下，升高储液箱，然后

使用的油液。一定要使用纯正的本田动力转向拆下回油软管(A)，排放储液箱。小心不要将

油。使用任何其他类型的动力转向油或自动变速转向油溅洒到机体或者部件上。若溅洒后，

箱油可能会导致快速磨损，并在寒冷天气下造成应立即擦掉。

转向不良。

说明：检查储液箱过滤筛是否有杂质。如果

说明：如果转向油有杂质，储液箱的过滤筛可能储液箱堵塞，则更换储液箱。

被堵塞。必要时更换储液箱。

系统容量：

拆解时：0.8 L (0.85 US. qt, 0.70 lmp. qt)

储液箱容量：

0.26 L (0.27 US. qt, 0.23 )

17-12

2. 将相应直径的软管(B)连接到断开的回油软管

上，并将软管的另一端放到相应的容器中。

3. 起动发动机并使其怠速运转，连续几次从一

个止动点至另一止动点转动转向盘。当转向油

停止从软管中流出时，关闭发动机。将排出的

油废弃。

4. 将回油软管重新安装到储液箱上。

5. 向储液箱中添加油液至液位上限(C)。

6. 起动发动机，并使其快怠速运转，连续几次

从一个止动点至另一个止动点转动转向盘，然

后排放掉系统中的空气。

7. 重新检查转向油液位，必要时加注油液。向

储液箱中加注油液时，不要超过液位上限。

8. 如果转向油被污染、变黑、或颜色异常，务

必重复这一程序。

动力转向软管、管路及压力开关的更换

安装过程中注意以下事项：

? 将每个软管牢固地连接到相应的管路上，直至碰触到管路上的限位器。如图所示，在软管端部规定距离

范围内安全安装卡夹或可调卡箍。

? 检查所有的卡夹是否老化或变形；必要时使用新品进行更换。

? 加注推荐使用的动力转向油，直至储液箱的规定液位，并检查是否漏油。

可调节软管卡夹(A) 软管卡夹(B)

转向泵进油口软管

转向泵出油口软管

动力转向

压力开关

回油管路接头

回油软管

油缸管路

回油管路

油缸管路

供油管路

17-13

动力转向

动力转向泵的更换

1. 在车辆下部放一个适当的容器。 9. 将上扭力杆(A)从泵体拆下。

2. 从储液箱中排出动力转向油(见17-12页)。

3. 拆下车辕罩(见20-169页)。

4. 从车身上拆下仪表板组件(A)。

5. 拆下空气滤清器(见11-308页)。

6. 拆下前挡泥板(见20-177页)。

7. 手动变速箱模式：拆下换档拉线支架(A)。

8. 自动变速箱模式：从操纵杆上断开换档拉线

(见14-243页)。

17-14

10. 将驱动皮带(A)从转向泵皮带轮上拆下(见

4-32页)。

11. 使用几块维修用布盖住动力转向泵，以防动

力转向油溅落。

12. 从转向泵(D)上拆下泵的进油口软管(B)和出

油口软管(C)，并堵塞管口。小心不要将转

向油溅洒到机体或零件组上。若溅洒，应立

即擦掉。拆下转向泵时，不要转动转向盘。

13. 拆下转向泵出油口软管О形密封圈(E)，并弃

置。

14. 拆下转向泵装配螺栓(F)。

15. 使用胶带封住转向泵的开口，以防异物进入20. 安装驱动皮带(A)。

泵内。

皮带安装过程中注意以下事项：

16. 把动力转向泵移到驾驶员侧，然后升起。 ? 确保已将皮带正确地安装在皮带轮(B)

上。

17. 使用新的О形密封圈，将进油口软管和出油

口软管与新动力转向泵连接。

18. 使用装配螺栓，将转向泵松弛地安装在泵支21. 向储液箱中添加转向油至液位上限(见17-12

架上；然后牢固拧紧泵的各个接头。 页)。

19. 拧紧转向泵装配螺栓至规定扭距。

? 不要使自动转向泵和驱动皮带或皮带轮

表面沾染上动力转向油或油脂。安装前，

擦净沾染的任何转向油或油脂。

17-15

动力转向

动力转向泵大修

组件分解图

如果标有星号(*)的部件磨损或损坏，则必须更换泵总成。

О形密封圈

更换

进油口接头

泵盖密封图

更换

*

外侧盘

橡胶密封件

(黑色)更换

*

*

泵盖

叶片

(11片)

*

侧盘

О

形密封圈

更换

滑块密封件

(白色)更换

泵壳体盖

*

*

О

形密封圈

更换

滚柱销

*

凸轮环

转子

О形密封圈

更换

*

泵密封图

更换

驱动半轴

滚柱轴承

40mm内卡环

泵预压弹簧

О形密封圈

更换 皮带轮

*

泵壳体

皮带轮螺母

*

压力控制阀弹簧

*

压力控制阀

О形密封圈

更换

*

压力控制阀盖

17-16

所需专用工具 3. 拆下进油口接头和О形密封圈。

? 传动附件，32 × 35 mm 07746-0010100

? 传动手柄 07749-0010000 4. 拆下压力控制阀盖、О形密封圈、阀门弹簧和

? 皮带轮紧固器 07ZAB-S5A0100 压力控制阀。

拆解 5. 拆下泵壳体盖、О形密封圈和泵预压弹簧。

说明：在以下维修过程中，必要时参见组件分解6. 拆下泵盖、О形密封圈和泵盖密封圈。

图。

7. 拔出滚柱销。

1. 拆下动力转向泵(见17-14页)。

8. 拆下外侧盘、凸轮环、转子、叶片和侧盘。

2. 将转向泵(A)固定在装有软垫的台钳(B)上，

并用专用工具(D)固定皮带轮(C)，拆下皮带9. 从外侧盘上拆下橡胶密封件和滑块密封件。

轮螺母(E)和皮带轮。小心不要使台钳的钳

口损坏泵壳体。 10. 拆下壳体底部的О形密封圈。

11. 拆下40 mm内弹簧卡环，然后使用塑料锤敲

击轴的端部，拆下转向泵驱动轴。

12. 从转向泵壳体上拆下油封。

(续)

17-17

动力转向

动力转向泵大修(续)

检查 16. 如图所示，将一根软管(A)与压力控制阀(B)

的端头相连接。然后，将压力控制阀浸入装

13. 检查压力控制阀有无磨损、毛刺或其他对阀有动力转向油或溶剂(C)的容器中，向软管

槽边缘的损坏现象。 中充入气体。

? 如果压力控制阀正常，则放置在旁边，

14. 检查泵壳体上的压力控制阀孔是否刮伤和待之后进行重新安装。

磨损。

15. 将压力控制阀滑回泵体内，并检查其进、出

移动是否平滑。如果上述检查正常，则进行

第17步；反之，则更换转向泵总成。压力控

制阀不能单独供货。

17-18

? 如果从阀中冒出气泡，阀的压力低于98

kPa (1.0 kgf/cm , 14.2 psi)，则更换转向

泵总成。压力控制阀不能单独供货。

17. 缓慢转动外圈，检查滚柱轴承。如果感觉到

移动不畅或行程过大(轴向或径向)，拆下有

故障的滚柱轴承(A)，并安装新品(B)。

18. 检查组件分解图中所示之带星号的每个组

件。如果其中任何一个出现磨损或损坏，则

更换转向泵总成。

重新安装 22. 在23.8 mmО形密封圈(A)涂抹动力转向油，

然后将其安装在泵壳体的底部(B)。

19. 先用手将新转向泵密封件(A)(带槽的一侧朝

里)安装到泵壳体(B)上，然后使用专用工具

将其装入，直至密封件完全就位在泵壳体

内。

形密封圈。

20. 将泵驱动轴(A)放在泵壳体内，然后入图所示

使用适当尺寸的套筒扳手(B)将其压入。不

得施加大于1,370 N (140 kgf, 308 lbf)的压

力。

21. 安装40mm内弹簧卡环(C)，并使其圆面朝

外。

23. 使用动力转向油涂抹新的泵盖密封圈(A)和

新13.0mmО形密封圈(B)，然后将其装入泵

盖(C)凹槽内。

说明：注意不要装同样尺寸的进油口接头О

(续)

17-19

动力转向

动力转向泵大修(续)

24. 将外侧盘内侧的槽(B)与泵盖滚柱孔(C)对29. 将转子(A)安装入凸轮环(B)内。

齐，安装外侧盖(A)。确保外侧盘上的锥形

面(D)朝上。

30. 将11个叶片(C)安装进转子上的凹槽中。确

25. 在橡胶密封件(E)(黑色)上涂抹动力转向油，保叶片的圆端(D)与凸轮环的滑动表面接

然后将其装入外侧盘的槽(F)内。 触。

26. 在滑块密封件(G)(白色)上涂抹动力转向油，31. 将侧盘(A)放置在凸轮环上，并使侧盘的滚柱

然后将其装在刚装入的橡胶密封件上部。 销定位孔(B)与滚柱销(C)对齐。

27. 安装凸轮环(A)，将槽(B)与外侧盘的槽(C)对

齐。

28. 将滚柱销(D)插入凸轮环与外侧盘之间的槽

内，然后将其推入定位孔(E)内。

17-20

32. 用动力转向油涂抹新的О形密封圈(D)，然后

将其装入侧盘的凹槽内。

33. 将泵壳体(A)安装在泵盖总成(B)上。 35. 使用一字形螺丝刀从泵壳体盖孔(B)推入凸

轮环(A)，并确保凸轮环完全就位紧抵外侧

34. 将泵盖(A)的螺栓孔与泵壳体的螺纹孔对正。

先松弛地安装凸缘螺栓，然后以十字交叉方36. 将转向泵预压弹簧(A)安装入泵壳体内。

式分两步或多步拧紧凸缘螺栓。

盘。

37. 用动力转向油涂抹新的12.7 mmО形密封圈

(B)，然后将其安装在泵壳体盖(C)上。

38. 将壳体盖装在泵壳体上，并将其拧紧至规定

扭距。

(续)

17-21

动力转向

39. 将压力控制阀弹簧(A)安装到泵壳体上。 45. 安装皮带轮(A)，然后松弛地安装皮带轮螺母

(B)。使用钳口带有软垫的台钳(C)夹住转向

40. 用动力转向油涂抹压力控制阀(B)，然后将其

安装到泵壳体上。 46. 使用专用工具固定住皮带轮，并以规定扭距

拧紧皮带轮螺母。

41. 用动力转向油涂抹新的16.7mmО形密封圈

(C)，然后将其安装到压力控制阀盖(D)上。 47. 转动皮带轮，检查转向泵是否运行顺畅。如

果转动困难，则旋松泵盖上的四个凸缘螺

42. 将压力控制阀盖装在泵壳体上，将其拧紧至栓，以与35步相同的方法重新紧固，然后再

规定扭距。 次检查转向泵。

43. 用动力转向油涂抹新的О形密封圈(A)，然后

将其安装到进油口接头(B)上。

44. 将进油口接头安装到油泵壳体上。

17-22

泵。小心不要使台钳的钳口损坏泵壳体。

转向盘的拆卸

本部位安装有辅助保护系统(SRS)组件，在进行6. 将市场上有售的转向盘拆卸器(A)安装在转向

维修之前，请参阅辅助保护系统(SRS)章节中有盘(B)上。转动拆卸器加压螺栓(C)，从转向柱

关辅助保护系统位置(见24-15页)、操作前注意事轴上拆下转向盘。

项和操作步骤(见24-17页)的说明。

拆下转向盘时，注意以下事项：

1. 确保已记录下收音机防盗密码和收音机预? 拆下转向盘时，不要敲击转向盘或转向柱

设按钮频率。 轴。

? 如果将拆卸器螺栓(D)拧入转向盘毂中超

2. 确保点火开关处于关闭状态，然后断开电过5圈螺纹，螺栓就会碰到转向线盘并造

池负极导线。 成损坏。为了避免此类事故，应在拆卸器

的每个螺栓端前5个螺纹处装上一对保险

3. 将前轮置于直线行驶位置，然后从转向盘螺母。

上拆下驾驶席侧安全气囊(见24-153页)。

4. 断开转向线盘副线束插头(A)。

5. 旋松转向盘螺栓(B)。

7. 拆下转向盘拆卸器，然后从转向柱上拆下转

向盘螺栓和转向盘。

17-23

动力转向

转向盘的拆解/重新安装

巡航控制设置/

复位开关

转向盘

收音机遥

控开关

转向盘后盖

转向盘装饰件

线束导套

转向盘安装

1. 安装转向盘前，确保前轮位于直线行驶位置，3. 安装转向盘螺栓(A)，并以规定扭距将其紧固。

然后使转向线盘(A)处于中心位置。对中方法连接转向线盘副线束插头(B)。确保线束布线

为：先将转向盘顺时针旋转到不动为止。然正确、牢固。

后，逆时针旋转三圈。转向线盘标记上的箭

头(B)应正好向上。

2. 如图所示，将转向信号解除套(B)的两个凸舌5. 完成安装后，注意以下事项：

(A)定位。将转向盘安装在转向柱轴上，确保

转向盘毂(C)与转向线盘的两个销子(D)和信? 输入收音机防盗密码，然后输入收音机预

号解除套的两个凸舌相结合。安装转向盘时，设频率。

不要敲击转向盘或转向柱轴。 ? 设置时钟。

? 检查巡航控制、收音机遥控及转向信号灯

4. 安装驾驶席侧安全气囊，并确保系统工作正

常(见24-153页)。

开关的工作情况。

? 确保转向盘处于中心位置。

17-25

动力转向

转向柱盖的拆卸与安装

说明： 4. 从前面推转向柱盖下端的同时，把转向盘转

? 注意不要擦伤或损坏转向柱盖。 到左侧，拆下转向柱上盖的左棘爪(I)。

? 注意不要用任何工具撬转向柱盖表面。

5. 把转向盘转到右侧，拆下转向柱上盖的右棘

1. 拆下倾斜装置/调节杆(A)，并将转向柱调到爪(J)，操作方法与第4步同。

最低的倾斜位置和最远的调节位置。

6. 松开转向柱上盖右侧的卡钩(H)，轻轻拉起转

2. 沿导肋(C)将一个相应尺寸的螺钉起子或同

类工具(B)插入到转向柱盖(E)下端控制杆

孔(D)。

3. 从转向柱盖(G)上端左侧松开卡钩(F)。上端

右侧的卡钩(H)不能从内侧松开。

17-26

向柱盖并拆下。

注意

小心地拆下棘爪，注意转向柱上盖拉起太用

力，卡钩(K)可能会损坏

7. 拆下转向柱下盖。

8. 按照与拆卸相反的顺序安装转向柱上下盖，

将卡钩紧固就位。

转向柱拆卸与安装

本部位安装有辅助保护系统(SRS)组件，在进行9. 在下滑动轴接头套(C)和上滑动轴接头套(D)

维修之前，请参阅辅助保护系统(SRS)章节中有上用一根导线(B)把下滑动轴(A)固定在转向

关辅助保护系统位置(见24-15页)、操作前注意事轴上，以防止滑动轴脱落。

项和操作步骤(见24-17页)的说明。

拆卸

1. 确保设置收音机防盗密码然后记录收音机预

设频率。

2. 确保点火开关处于关闭状态，然后断开蓄电

池负极导线。

3. 拆下驾驶席侧安全气囊总成和转向盘(见

17-23页)。

4. 拆下驾驶席侧仪表板盖。 10. 拆下倾斜装置/调节杆，调整转向柱到最远调

节位置，然后紧固倾斜装置/调节杆。

5. 拆下转向柱盖(见17-26页)。

说明：从框架上拆转向柱时，不要松开倾斜

6. 拆下转向接头套(A)。 装置/调节杆。

7. 拆下倾斜装置/调节杆，并将转向柱调到最低

的倾斜位置和最远的调节位置。

8. 紧固倾斜装置/调节杆。

(续)

17-27

动力转向

转向柱拆解与安装(续)

11. 从组合开关总成(A)处断开线束插头。

12. 拆下螺钉(B)，从转向柱轴拆下组合开关总成。

13. 从点火开关断开插头，从转向柱上拆下线束卡夹。

14. 拆下转向接头螺栓(C)，然后从小齿轮轴处断开转向接头(D)。

15. 拆下螺母和螺栓，拆下转向柱(E)。如果拆下下滑动轴(F)，则将油漆或压印标记(H)对齐，将其滑到上

轴(G)内。

16. 拆下中心导套(I)(如果装有)，并弃置。中心导套只用于工厂装配。

拆卸和安装过程中注意以下事项：

? 小心不要把转向柱前部的支架(J)拉出。

? 如果转向柱前部的支架拉出，更换转向柱总成。

17-28

安装

(B)对齐，并松弛地安装转向接头螺栓(C)。确

1. 按照与拆卸相反的顺序安装转向柱，并注意保转向接头螺栓牢固地安装入小齿轮轴槽

以下事项： 内。拉动转向接头确保其安装到位。将转向

接头螺栓拧紧至规定扭矩。

? 确保任何部件均不碰挤导线。

? 在安装转向柱的过程中，小心不要使滑片

从其位置滑出。

2. 转向接头连接；将转向齿条置于行程中间位

置。

3. 将齿条置于直线行驶位置，断开导线(A)，将

转向接头下部滑入小齿轮轴(B)所示位置上。

向前

向前

左侧驾驶型

右侧驾驶型

4. 将转向接头上的螺栓孔(A)和小齿轮轴的环槽

5. 安装转向接头套A。

6. 安装转向盘(见17-25页)。

7. 安装转向柱盖。

8. 安装驾驶席侧仪表板内盖。

9. 连接蓄电池负极导线。

? 输入收音机防盗密码，然后输入收音机预

设频率。

? 设置时钟。

? 检查巡航控制、收音机遥控和转向信号灯

开关的工作情况。

? 确保转向盘处于中心位置。

17-29

动力转向

转向柱/倾斜装置/调节杆的检查 转向锁止机构的更换

? 检查转向柱滚柱轴承(A)和转向接头轴承(B)1. 拆下转向柱(见17-27页)。

的行程以及位移是否适当。如果轴承有噪音

或行程过大，更换转向柱总成。 2. 在安全螺栓中心冲一个孔，然后使用5mm

? 检查下滑动轴(C)是否进出运转正常。如果拆(3/16in.)的钻头将螺栓头钻出。注意在拆卸安

下下滑动轴，则将油漆或压印标记(D)对齐，全螺栓时，不要损坏开关体。

将其滑到上轴内。如果有毛刺或弯曲，则更换

转向柱总成。

? 检查滑片(E)是否变形或损坏。如果变形或损

坏，则更换转向柱总成。

? 检查倾斜机构和调节机构是否损坏，运转是

否正常。

? 检查吸收盘(F)是否变形或损坏。如果有变形

或损坏，更换转向柱总成。

17-30

3. 从开关体上拆下安全螺栓。

4. 在不插钥匙的情况下，安装开关体。

5. 松弛地安装新的安全螺栓。

6. 插入点火钥匙，并检查转向盘锁止操作是否

正常以及点火钥匙转动是否自如。

7. 拧紧安全螺栓(A)直至六角头(B)折断。

齿条导块调节

所需专用工具 4. 将齿条导块螺钉(A)拧紧至25N·m(2.5kgf·m,

锁螺母扳手，40 mm 07MAA-SL00100 18 lbf·ft)，然后将其旋松。

1. 将车轮置于直线行驶位置。

2. 使用专用工具旋松齿条导块螺钉锁紧螺母

(A)，然后拆下齿条导块螺钉(B)。

kgf·m, 4 lbf·ft)的扭矩，然后将其扳回到规定

3. 清除齿条导块螺钉(A)上的旧密封剂，并在角度。

螺纹(B)中间部位涂抹新的密封剂(Three

Bond 1215或Loctite 5699)。松弛地将齿条规定回位角：15°±5°

导块螺钉安装在转向机上。

6. 使用扳手固定住齿条导块螺钉，然后用手拧

9. 检查转向盘的转向行程(见17-7页)和动力转

5. 将齿条导块螺钉重新拧紧至5.9N·m(0.6

紧螺母(B)直到完全就位。

7. 在锁紧螺母上安装专用工具，并使用扳手固

定住齿条导块螺钉。将锁紧螺母拧紧至规定

扭矩。

8. 通过转动整圈行程，检查动力转向是否异常。

向助力(见17-7页)。

17-31

动力转向

转向机的拆卸

所需专用工具 9. 拆下万向节螺栓(A)，然后将转向接头(B)朝转

球头拆装器，28 mm 07MAC-SL00201 或 向柱方向移动，拆下转向接头。在下滑动轴接

07MAC-SL00200 头套(E)和上滑动轴接头套之间用一条导线

(D)把下滑动轴(C)固定在转向柱上(见17-27

拆卸过程中应注意以下事项： 页第9步)。

? 使用溶剂和刷子清洗阀体装置、管路和转向

机端部的油迹和污物，并使用压缩空气吹干。

? 断开转向接头前，小心地拆下转向盘，否则

将会损坏转向线盘。

? 图示为左侧驾驶型，右侧驾驶型与之对称。

1. 排放动力转向油(见17-12页)。

2. 确保已记录下收音机防盗密码和收音机预

设按钮频率。

3. 确保点火开关处于关闭状态，然后断开蓄

电池负极导线。 10. 拆下中心导块(A)(如果已装配)，然后弃置。

中心导块仅用于工厂装配。

4. 举升车辆前部，并确保牢固支撑在相应位

置(见1-7页)。

5. 拆下前轮。

6. 拆下转向盘(见17-23页)。

7. 拆下驾驶席侧仪表板底盖(见20-111页)。

8. 拆下转向接头盖A。

17-32

11. 从12mm螺母(B)上拆下开口销(A)，然后旋14. 拆下进油管卡夹螺栓(A)。打开回油管路支架

松螺母。 (B)，并拆下回油卡夹螺栓(C)。

12. 使用专用工具，将横拉杆球头与转向节分开

(见18-14页)。 15. 松开软管可调节卡箍(A)，并断开回油软管

(B)。

13. 从进气歧管拆下转向泵出油口软管卡箍(A)。

16. 松开18mm凸缘螺母(C)，并断开进油管路

(D)。

(续)

17-33

动力转向

转向机的拆卸(续)

17. 拆下前挡泥板(见20-177页)。 21. 从驾驶席侧拆下前副车架中间装配螺栓(A)。

18. 从下臂上拆下部球头装配螺栓(A)与凸缘螺

母(B)。

19. 从下球头上拆下下控制臂。

20. 在前副车架(B)下端中间垫一个木块(A)。在

木块中心放一个举升机然后升起举升机，牢

固地支撑起前副车架。

17-34

22. 从助手席侧拆下前副车架中间装配螺栓(A)。

23. 从下扭力杆支架上拆下两个12mm的凸缘螺25. 从车左右两侧将前副车架后装配螺栓(A)，并

栓(A)。 弃置。

24. 从车辆左右两侧拆下前副车架前装配螺栓

(A)，并弃置。 26. 慢慢放低举升机，将前副车架和转向机作为

一个总成放低。

27. 从阀体装置顶部拆下小齿轮轴索扣(A)。

(续)

17-35

动力转向

转向机的拆卸(续)

28. 从转向机右侧拆下2个10mm螺栓，然后拆下

装配支架(A)和装配衬垫(B)。

29. 从转向机左侧拆下4个10mm凸缘螺栓，然后

拆下紧固件板(A)。

30. 从前副车架拆下转向机(B)。

17-36

转向机的大修

组件分解图

说明：图示是左侧驾驶型，右侧驾驶型与之对称。

阀体油封

更换

阀壳体

阀体油封

更换

滚柱轴承

凸缘螺栓

弹簧卡环

更换

轴套

轴套密封圈

更换

阀体密封圈

更换

О

形密封圈

轴衬

凸缘螺母

更换

阀体油封

更换

油缸管路A

凸缘螺母

小齿轮轴

油缸管路B

油缸底端

波形垫圈

О

形密封圈

更换

锁紧螺母

转向机壳体

齿条导块

齿条导块螺钉

弹簧

油缸端盖密封

更换

活塞密封环

更换

О

形密封圈

更换

转向齿条

油缸端盖密封

更换

支承环

更换

(续)

17-37

动力转向

转向机的大修(续)

所需专用工具 3. 压平锁紧垫圈(A)。

? 传动手柄 07NAD-SR30101

? 油缸盖密封件拆装器垫块 07NAD-SR30200

? 胶料环阀 07NAG-SR30900

? 球头轴套卡夹导套 07974-SA50800

? 轴套密封圈尺寸校正工具 07974-SA50200

? 传动附件 32 × 35 mm 07746-0010100

? 传动附件 42 × 47 mm 07746-0010300

? 传动手柄 07749-0010000

? 活塞密封圈导套 07HAG-SF10100

? 活塞密封圈尺寸校正工具 07HAG-SF10200

? 油缸端盖密封件滑块 07ZAG-S5A0300 4. 使用扳手(B)固定住转向齿条的平面部分(A)，

? 钳子，Oetiker1098或类似工具，市场有售 然后使用扳手旋下两个齿条端连接件(C)。注

意扳手不要损坏齿条表面。

说明：

? 此操作过程中，必要时参阅组件分解图。

? 图示是左侧驾驶型，右侧驾驶型与之对称。

拆卸

1. 拆下转向机(见17-32页)。

拆解

2. 拆下轴套带(A)和横杆卡夹(B)，从转向机

端部将轴套带拉下。

5. 拆下锁紧垫圈(E)和止动橡胶(F)。

17-38

6. 旋松锁紧螺母(A)，然后拆下齿条导块螺钉10. 拆下两个凸缘螺栓，然后从转向机(B)上拆下

(B)。 阀体装置(A)。拆下О形密封圈(C)，弃置。

7. 从转向机上拆下弹簧(C)和齿条导块(D)。

8. 从转向机上拆下油缸管路(A)和(B)。

11. 在油缸标记点(A)处钻一个直径3mm(0.12

9. 缓慢前后移动转向机齿条，排放油缸里面的

转向油。

in.)、深2.5-3.0mm(0.10-0.12 in.)的孔。转向

机壳体内油缸一侧不得进入金属削。拆下油

缸端底(B)后，除掉标记点上的污迹。

(续)

17-39

动力转向

转向机的大修(续)

12. 如图所示，使用C形卡夹(市场有售)(A)和木16. 将专用工具安装在转向机壳体内。确保专用

块(B)固定住转向机壳体。不要将转向机壳体工具已牢固安装在支承环上。注意专用工具

的油缸组件夹在台钳上。拆下油缸底端(C)。 不要损坏油缸内壁。

13. 如图所示，将一个市场有售的轴承分离器(A)

安装到转向机壳体。

14. 在转向齿条(C)上安装一个相应深度的深套

筒扳手(B)。

15. 将转向机置于压力机上，使其壳体边朝上，

然后施压将油缸端油封(D)和转向齿条从转

向机拆下。加压时，抓住支架避免其脱落。

注意不要使工具损坏机壳的油缸内侧。

17-40

17. 将油缸置于压力机上，然后通过在专用工具18. 小心地将活塞密封环(A)和О形密封圈(B)从

端施加压力，将油缸端密封件(A)和支承环转向齿条活塞中撬出。拆卸密封环时，注意

(B)从转向机上拆下。 不要损坏密封环环槽的内侧及活塞边缘。

挤压油缸端密封件时，注意以下事项：

? 保持工具平直放置，以防损坏油缸壁。拆

卸油缸端密封件时，应检查工具角度，必

要时对其进行调节。

? 使用压力机拆卸油缸端密封件。不要试图

通过敲打该工具来拆下密封件。否则会打

破支承环，而使密封件残留在转向机内。

19. 拆卸阀壳体(A)之前，在小齿轮轴花键处缠裹

维尼龙胶带(B)。

20. 使用压力机，将阀壳体从小齿轮轴/阀上分

开。

(续)

17-41

动力转向

转向机的大修(续)

21. 旋松16mm凸缘螺母(A)，并拆下回油管路接23. 检查轴套环槽边缘上有无磨损、毛刺和其他

头(B)。 的损坏。

22. 用手指检查密封圈滑动处的阀体内壁。如果

壁上有槽痕，说明阀壳体已经磨损，应进行

更换。

说明：阀壳体壁上密封圈处可能有滑动痕

迹，仅在阀体内壁上有槽痕的情况下才更换

阀壳体。

17-42

说明：小齿轮轴和轴套是精密配合件。如果

其中一个必须更换时，将两个作为一个组件

一起更换。

24. 从小齿轮轴处拆下弹簧卡环(A)和轴套(B)。

25. 使用刀具或类似工具，切断4个密封圈并从27. 拆下小齿轮轴的阀体油封(A)和波形垫圈

轴套上拆下。拆卸密封圈时一定要小心，以(B)。

防损坏轴套环槽边缘和外表面。

拆解过程中，注意以下事项：

26. 使用刀具或类似工具，在小齿轮切槽(C)处切

断阀体密封圈(A)和О形密封圈(B)并拆下。

拆卸时一定要小心，以防损坏轴套环槽边缘

和外表面。 28. 使用平头螺丝刀将阀体油封(A)和滚柱轴承

(B)从阀壳体上拆下。

? 缓慢转动外座圈，检查滚珠轴承(C)。如

果有较大的行程和磨损，则必须更换小齿

轮轴和轴套总成。

? 小齿轮轴和轴套为精密配合件。不得将新

旧小齿轮轴和轴套混用。

说明：使用平头螺丝刀时进行拆卸时，不要

损坏阀壳体内壁。

(续)

17-43

动力转向

转向机的大修(续)

29. 使用液压压力机和尺寸合适的套筒扳手，将重新组装

阀体油封(A)和轴套(B)从阀壳体拆下。

31. 在小齿轮轴的梯形部位缠裹乙烯基维尼龙

30. 用溶剂清洁拆下的组件并使用压缩空气吹32. 安装波形垫圈(B)。

干。不要把橡胶组件浸入溶剂。

33. 在新阀体油封(C)的内表面涂抹一层动力转

向油，然后安装油封，使其凹槽侧朝向轴承

17-44

胶带(A)，并在其表面涂一层动力转向油。

相反的方向；然后将其滑过小齿轮轴，小心

不要损坏其密封唇(D)。

34. 在小齿轮轴的花键与阶梯形部位缠裹维尼

龙胶带(A)，并在其表面涂一层动力转向油。

35. 在小齿轮槽处安装新的О形密封圈(B)。然后

将新的阀体密封环(C)从齿轮轴滑到小齿轮

槽内。

36. 拆下胶带，在阀体密封环(A)表面涂抹动力转39. 在专用工具表面上涂抹动力转向油。将两个

向油。 新密封圈(A)从小直径端滑过专用工具，并将

其胀开。沿轴套(B)的每一端一次只能装入两

37. 在专用工具内涂动力转向油。将专用工具大

直径端置于阀体密封圈上，并上下移动专用

工具数次，使阀体密封圈进入小齿轮轴的槽

内。

38. 拆下专用工具，并将其反转过来，然后将小

直径端置于阀体密封圈上。上下移动专用工

具数次，使阀体密封圈进入小齿轮轴的槽内

适当位置上。 40. 将专用工具和轴套各个环槽对齐，然后将每

个轴套密封圈滑入对应的环槽中。安装后，

个密封圈。

安装密封圈时，注意以下事项：

? 不要过度胀开密封圈。安装树脂密封圈

时应小心，以防损坏。安装后，一定要

用专用工具(尺寸校正工具)使密封圈收

缩。

? 有两种类型的轴套密封圈：黑色和棕色。

不要混淆，不得互换使用。

暂时用手指压紧密封圈。

41. 向安装在轴套上的密封圈和专用工具整个

内表面涂动力转向油，然后缓慢地将轴套插

入专用工具。

(续)

17-45

动力转向

转向机的大修(续)

42. 将轴套前后移动几次，使密封圈进入轴套的45. 使用液压压力机和专用工具将滚柱轴承(A)

适当位置。确保密封圈未卷起。 压到阀壳体(B)中。

43. 在小齿轮轴(A)的表面涂动力转向油。将轴套

内侧的定位销(C)与轴上的切口(D)对正，将

轴套(B)滑到小齿轮轴上。然后，将新弹簧卡

环(E)牢固地装入小齿轮轴环槽内。插入轴套

时要小心，以防损坏阀体密封圈。

油，然后用液压压力机和专用工具将其安装

44. 在新的阀体密封圈(A)唇部涂抹动力转向油，在阀壳体(B)上。安装阀体密封时，应将其

然后用液压压力机和专用工具将密封圈轴带槽部分朝向专用工具。

套(B)压进阀壳体(C)中。安装阀体密封时，

应将其带槽部分朝向专用工具。

17-46

46. 在新的阀油封(A)的密封圈唇部涂动力转向

47. 在小齿轮轴上缠裹维尼龙胶带(A)，并在其表51. 在专用工具上涂抹一层动力转向油，然后将

面涂抹一层动力转向油。 其滑入齿条，使其大端在前。

48. 将小齿轮轴插入阀壳体(B)内。小心不要损坏

阀体密封圈(C)和阀油封密封唇(D)。

49. 从小齿轮轴上拆下维尼龙胶带，然后清除轴

上的残余带胶。

50. 使用液压压力机，将小齿轮轴/套压入阀壳

体。安装后，用手转动小齿轮轴，检查小齿53. 将О形密封圈拉入活塞环槽内，然后将活塞

轮轴/套运转是否顺畅。 密封圈拉入О形密封圈上的活塞环槽内。

52. 将新О形密封圈(A)和新的活塞密封圈(B)安

装到专用工具上，然后将其下端滑到工具大

端。

重新安装过程中，注意以下事项：

? 不要过度胀开树脂密封圈。安装树脂密封

圈时应小心，以防损坏。安装后，一定

要用专用工具(尺寸校正工具)使密封圈

收缩。

? 将活塞О形密封圈和密封圈作为一个组

件进行更换。

54. 在活塞密封环(A)和专用工具内侧涂一层动

力转向油，然后小心地将专用工具滑到齿条

上，使其跨在活塞密封环上。

55. 前后移动专用工具数次，使活塞密封环进入

活塞的适当位置。

(续)

17-47

动力转向

转向机的大修(续)

56. 将动力转向油涂抹于专用工具(A)的滑面和59. 将油缸端密封件与专用工具分开，然后拆下

油缸端密封圈(B)上。将密封圈置于专用工具专用工具。

上，使其凹槽侧(C)朝向专用工具相反的方

向。 60. 将新支承环(A)安装在转向齿条上，然后使支

承环和油缸端密封件(B)紧抵活塞(C)。

57. 在转向齿条(A)表面涂抹动力转向油。

61. 使用多润滑脂润滑转向齿条齿，然后将齿条

58. 将新油缸端密封件(B)安装到转向齿条上，并

使其凹槽侧(C)朝向活塞(D)。

17-48

插入转向机壳体。小心安装，以防齿条边缘

损坏油缸壁表面。

62. 如图所示，将合适尺寸的套筒扳手(A)插入转66. 将动力转向油涂在专用工具和转向齿条上。

向齿条。 然后安装油缸端密封件(A)到转向齿条上，

使其凹槽侧朝向油缸。

63. 使用压力机将油缸端密封件(B)安装到油缸

底部。注意不要用太大力，以免损坏油缸端67. 将油缸端密封件和专用工具分开，然后拆下

密封件。 专用工具。

64. 拆下工具，然后把转向齿条放在中间位置。 68. 用手指压油缸端密封件。小心不要使油缸壳

体标记处的螺纹和毛刺损坏密封件表面。

65. 将动力转向油涂在专用工具(A)的滑面和新

油缸端密封件(B)上。将密封件置于专用工具69. 用C形卡夹(市场有售)(A)和木块(B)固定住

上，使其凹槽侧(C)朝向专用工具相反的方转向机壳体。不要将转向机壳体的油缸组件

向。 夹在台钳上。

(续)

17-49

动力转向

转向机的大修(续)

70. 用动力转向油涂油缸端内侧，然后将其旋进73. 在新О形密封圈(A)表面轻轻涂抹一层润滑

油缸(B)内，安装油缸端。将油缸端拧至规定脂，然后小心地将其安装进阀壳体。

的扭矩。

74. 在转向机壳体内的滚针轴承(B)上涂抹一层

71. 按所示在油缸上标记(按拆解时标记点相反薄薄的硅润滑脂，然后通过齿轮啮合，安装

的位置)。 阀体装置(C)。注意阀体装置的安装位置(沿

管路连接方向)。

72. 安装回油管路接头(A)，然后紧固16 mm凸缘

螺母(B)。 75. 将凸缘螺栓(D)紧固至规定扭距。

17-50

76. 安装油缸管路。

重新安装时注意以下事项：

? 彻底清洁油缸管路的接头，确保无杂质。

? 安装油缸管路时，先用手紧固凸缘螺母，

然后将凸缘螺母拧紧至规定扭距。

77. 在齿条导块(A)的滑面上轻涂抹一层薄薄的82. 将锁紧垫圈(A)背面抵住齿条端接头壳体的

硅润滑脂，然后将其安装到转向机壳体上。 平面。

83. 在齿条端接头壳体(A)表面涂抹多用途润滑

78. 清除齿条导块螺栓(B)上的旧密封剂，然后在脂。

螺纹的中部涂抹新的密封剂(Three Bond

1215或Locktite 5699)。安装弹簧(C)、齿条

导块螺栓和锁紧螺母(D)。

79. 调整齿条导块螺栓(见17-31页)。调整后将其

左右滑动，确保齿条运作顺畅。

80. 安装新的橡胶塞(A)和新的锁紧垫圈(B)。固

定锁紧垫圈的同时，在齿条端(E)将锁紧垫

圈锁片(C)和槽(D)对准。齿条的另一端重复84. 在齿条端接头防护套环槽(B)表面涂多用途

同一步骤。 润滑脂。

81. 用扳手将转向齿条的平面固定，然后拧紧两

个齿条端。注意不要使扳手损坏齿条表面。

85. 将转向齿条置于其行程范围的中间位置。

(续)

17-51

动力转向

转向机的大修(续)

86. 清除转向机壳体防护套安装环槽(A)上的任89. 用市场有售Oetiker1098钳子或类似工具

何润滑油脂或污染物。用横拉杆卡夹(C)将(C)，闭合卡箍(B)的锁紧扣眼(A)。

防护套(B)安装到齿条端，并将防护套头置于

壳体安装环槽内。

90. 左右滑动齿条，确保防护套没有弯曲或变

形。

87. 安装防护套后，将齿条端螺纹部位(D)的油脂

擦去。 91. 重新安装转向机(见17-53页)。

88. 将卡箍的锁片(A)和孔(B)对准，安装新的防92. 调整齿条导块螺栓(见17-32页)。调整后，左

护套。 右滑动，检查齿条是否运作顺畅。

17-52

转向机的安装

说明：图示为左侧驾驶型，右侧驾驶型与之对称。 6. 安装小齿轮轴垫环(A)。在小齿轮轴垫环上的

槽和阀壳体上的突耳(B)对准。

1. 将转向机放置在前副车架上。

2. 将两个紧固件板(A)和变速箱装配螺栓松弛

地安装在转向机左侧。

泥和噪音。

3. 如图所示将切口(A)安装在装配垫(B)上，然

后将其牢固地安装在转向机的右侧。 8. 安装前副车架后部新装配螺栓(A)，并拧紧至

规定扭矩。

向前

4. 在装配垫上安装转向机装配支架(C)，然后

松弛地安装两个10mm螺栓。

5. 用两步轮流或多步将转向机两侧的两个10

mm螺栓紧固至规定扭矩。

7. 用举升机小心地升起前副车架，直至其就位

(见20-192页)。

说明：确保小齿轮轴垫环牢固就位。检查其

是否不卷起。安装不当可能会导致漏水、漏

(续)

17-53

动力转向

转向机的安装(续)

9. 安装前副车架新前部新装配螺栓(A)，并拧紧11. 在驾驶席侧安装前副车架中部装配螺栓(A)，

至规定扭矩。 并拧紧至规定扭矩

10. 安装底部扭力杆支架螺栓(A)，并拧紧至规定12. 在助手席侧安装前副车架中部装配螺栓(A)，

扭矩。 并拧紧至规定扭矩。

17-54

13. 连接下部球头(A)。 17. 安装供油管路卡夹螺栓(A)。然后将回油管路

支架(B)和回油管路卡夹螺栓(C)安装在前副

14. 安装新的凸缘螺栓(B)和凸缘螺母(C)。轻轻

地紧固这三个紧固件，然后从凸缘螺母开始

将其拧紧至规定扭距。

18. 将18mm连接螺栓拧紧至规定扭距。

15. 连接回油管路(A)，并松弛地安装18mm凸缘

螺母(B)。 19. 安装转向泵出油软管卡夹(A)。

16. 正确的连接回油软管(C)，并拧紧可调节软管

卡夹(D)(见17-13页)。

(续)

车架上。

说明：确保供油管路、回油管路和其他部件

无缠绕。

20. 安装前挡泥板(见20-177页)。

17-55

动力转向

转向机的安装(续)

21. 清除球头锥形部位和螺纹上的任何油脂污25. 将转向接头的螺栓孔(A)与小齿轮轴的环槽

染物。将连接横杆端头(A)重新连接到到转向(B)对齐，并松弛地安装置向接头螺栓(C)。

节上。安装12mm螺母(B)并紧固。 确保螺栓牢固安装在小齿轮轴环槽内。拉动

转向接头确保其完全就位。以规定扭距紧固

22. 如图所示安装开口销(C)，并将其弯折。

23. 转向接头连接；将转向齿条置于行程中心位

置。 26. 安装转向接头盖A。

24. 将齿条置于直线行驶位置，断开导线(A)，并

将转向接头下部滑到小齿轮轴(B)图示的凹

槽位置。

左侧驾驶型 右侧驾驶型

向前

17-56

转向接头螺栓。

27. 安装驾驶席侧仪表板内盖(见20-111页)。

28. 安装前轮，然后将其置于直线行驶位置。 所需专用工具

防护套底垫 07JAF-SH20330

29. 安装转向盘(见17-25页)。

1. 拆下横拉杆端部的防护套，清除球销上的旧

30. 连接蓄电池负极导线。 润滑脂。

? 输入收音机防盗密码，然后输入收音机预2. 使用新的多用途润滑脂涂抹球销(A)下部部

设音频。 位。

? 设置时钟。

? 检查巡航控制、遥控控制和转向信号开关

的运行情况。

? 确保转向盘处于中间位置。

31. 注入动力转向油，然后排出系统中空气(见

17-12页)。

32. 安装后，进行如下检查：

? 起动发动机，使其怠速运转。连续几次从3. 使用新的多用途润滑脂涂抹新防护套(B)和

一个止动点到另一个止动点转动转向盘，密封唇(C)的内侧。

以预热转向油。检查转向机是否泄漏(见

17-11页)。 涂抹新润滑脂时，注意以下事项：

? 检查前束(见18-9页)。 ? 不要使防护套安装部位(D)和球销锥部

? 检查转向盘轮辐角度。如果转向盘左右轮(E)沾上润滑脂。

轮辐角度不相等(转向盘和齿条不在中间? 不要使灰尘、污物及其他异物进入防护

位置)，则校正转向接头/小齿轮轴的锯齿套。

形花键是否啮合。如有必要，转动横拉杆

端部，调整前束。 4. 使用专用工具安装新防护套(A)，防护套安

装部位(B)不能留有间隙。安装防护套后，

横拉杆球头防护套的更换

检查和球销锥部是否沾染有润滑脂，如有

必要，将其清除。

17-57

动力转向

转向机装配垫的更换

1. 拆下动力转向机(见17-32页)。 4. 用适度的肥皂水擦拭转向机装配垫表面(A)，

然后将其置于转向机垫孔。

2. 如图所示，用一个垫圈(B)、10 × 105mm凸缘

螺栓(C)和10mm凸缘螺母(D)将34mm套筒扳

手(A)固定在转向机壳体连接部位。

mm套筒扳手固定在转向机壳体连接部位。

3. 用扳手固定螺母，然后用另一个扳手紧固凸

缘螺栓。拆下转向机装配垫(E)。 6. 紧固螺母直至装配垫边缘(B)和转向机连接表

面吻合，安装转向机装配垫。

17-58

5. 如图所示，用波形环、凸缘螺栓和螺母将34