深度解读丰田精益生产管理模式,5大精髓助力精益生产又好又快推行 _百

2023年11月27日发(作者：东风菱智m5商务车七座)

深度解读丰田精益生产管理模

式，5大精髓助力精益生产又好

又快推行

一说到丰田，大家除了想到他的汽车制造之外，还不得不提的

就是他的生产模式——精益生产方式（简称精益生产），这种

生产方式更是让丰田公司成为了一家世界级企业。

一 、“极简主义”的精益生产方式

詹姆斯P.沃麦克、丹尼尔T.琼斯在他们合著的《精益思想》

中说“如果你不能迅速地把产品开发时间减半、订单时间减少

75%、生产时间减少90%，那你一定是哪儿做错了。”

这种源自丰田生产方式管理方法，是一种节约型社会的精益生

产方式，总目标是满足顾客需求、控制成本、提高商品质量、

与时俱进。它被世界各地许多著名的制造公司和麻省理工学院

的专家教授进行了科学的研究和应用，促进了精益生产基础理

论的形成。

精益生产更像是一种思想，目的是改善思维、是不断的消除浪

费提高生产效率。精益生产有两大特征；准时生产、全员积极

参与改善。正是因为这两大特征，才能“以越来越少的投入获

取越来越多的产出。

产方式。但是为什么常常有人感觉现在的工厂都在做精益生

产，而大家对精益生产方式到底是什么却很模糊？

这里主要涉及以下几个方面：

?

企业没有强烈的危机意识，不会与时俱进追求改革；

?

企业领导的精益生产知识不完善，作出错误管理决断；

?

企业在项目推进过程中未能跟踪计划完成情况，未能及

时改进过程中存在的问题。

企业在实施精益项目时，往往会出现上述问题。但是为什么

很多企业不能像丰田一样成熟精益生产呢？

在这里就与各位企业家一起探讨一下，成功企业的精益生产是

如何落地生根的：

系列企业管理审批流程，精益生产要求的就是“一切都要标准

化”。

（图片来自轻流设备巡检管理系统）

特别是在制造业，仪器设备的管理是高标准的。机械的损耗

直接影响企业的生产效率，因此必须进行规范高效的设备定期

检查，确保不因机械的损坏而中断生产。

2）品质（Q：Quality)

产品质量，更高更稳定的产品质量应该是企业生产管理的持

续目标，质量是企业生命的体现。在这里，质量管理侧重于产

品的过程质量控制，尤其是流水线产品。质量不合格，生产线

返工，可能直接导致产品停滞和积压。

有效控制成本的最好方法就是通过数据统计来分析。实时财

务数据报表的分析可以为企业管理者提供实时的成本控制调整

和监控。

（图片来自轻流生产管理管理系统）

4）交货期（D：Delivery)

交付，这里的交付需要理解为不仅仅是交付给客户的时间，

还要理解为产品生产过程中各个流程环节的时间管理，时间就

是金钱。

准时制生产和交付是在要求的时间和数量生产客户需要的产

品。准时交货是精益生产的最终目标。甘特图功能是随时观察

精益项目进展的最有效工具。

（图片来自轻流生产管理管理系统）

生产周期合理规划和安排能帮助企业在生产过程中:

1）减少生产加工时间 ；

员工管理涉及到5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）这是

企业对员工管理的有效方法，同时搭建企业内部沟通以及文化

建设平台，也是有助于员工素养的提升。

5S成功的关键是标准化，通过细化的现场标准和明晰的责

任，让员工逐渐养成规范规矩的职业习惯和良好的职业素养。

精益生产的最终目的是实现产品达到最高品质，完成最快交付

时间。文章的最后需要指出的是，精益生产虽然源自丰田公

司，但是如今许多企业或多或少都有参照丰田的精益生产模式

总结出自己的精益生产模式，例如Nike、Intel、HM等世界型

企业也都在采用精益生产。

因此，选择合适和更新自己的生产模式，实现精益已经成为

国际企业的发展趋势。