2024年1月24日发(作者：长城汽车suv多少钱)

D 传动系统/车桥TF分动箱目录注意事项..............................................................2注意..................................................................2准备工作..............................................................3专用维修工具...................................................3噪音振动和不平顺性NVH故障的排除故障的排除........6NVH故障排除表..............................................6分动箱油液...........................................................7更换..................................................................7排出..............................................................7添加..............................................................7检查..................................................................7油液泄漏和油面高度....................................7侧油封..................................................................8拆卸和安装.......................................................8拆卸..............................................................8安装..............................................................8通气软管..............................................................9拆卸和安装.......................................................9分动箱总成.........................................................11从车辆上拆卸和安装......................................11拆卸............................................................11安装...........................................................12零部件图........................................................13总成检查........................................................14间隙...........................................................14齿轮接触....................................................14预紧扭矩....................................................16接合法兰端面跳动.....................................17解体和组装....................................................18解体...........................................................18解体后的检查............................................23选择调整垫片............................................23组装...........................................................25维修数据和维修数据和技术参数30一般规格........................................................30检查和调整....................................................30解体前的预紧扭矩.....................................30解体和组装后的预紧扭矩..........................30间隙...........................................................30选择性零件................................................30小齿轮套筒垫片.........................................31ABCTFEFGHIJKLMTF-1

注意事项注意事项注意?

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不可重复使用排出的分动箱油在车辆位于水平地面时进行油面高度检查在拆卸和安装过程中注意不要让灰尘或泥土等异物进入分动箱单元开始车辆的诊断前首先充分了解故障症状进行正确的且系统化的操作PFP:00001EDS000LH在拆卸或解体前按照正确的安装状态做出标记如需做出配合记号应确保记号不妨碍其所在零部件的功能在清洁的工作场地进行工作推荐使用防尘的车间进行解体前使用蒸汽或无铅汽油彻底清除待解体单元外部的沙砾和泥土以便在解体或组装过程中防止沙砾和泥土进入单元内检查解体后零部件的外观是否有损伤变形以及异常磨损如发现故障使用新的零部件更换通常在每次拆卸O形圈油封轴承和自锁螺母后均需使用新的零件更换原则上应分几步按照对角线方式由内侧到外侧均匀紧固螺栓或螺母如有规定的紧固顺序则遵照规定顺序进行紧固充分地清洁并冲洗零部件并将其吹干注意不要损坏滑动面和配合面使用车间用纸清洁部件的内部不要使用棉布手套或车间用布使用上述材料会在零件表面留下棉绒组装过程中按照规定的扭矩紧固螺栓和螺母更换机油或维修零件后遵照当地的法规丢弃报废的机油TF-2

准备工作准备工作专用维修工具工具名称工具编号说明PFP:00002EDS000LIAB冲头KV38101700a直径为82 mm3.23 inb直径为78 mm3.07 inC安装侧油封安装接合器壳体侧油封TFE预紧度量规ST3127S000测量预紧扭矩FG拔具KV381054S0? 拆卸小齿轮轴承外座圈? 拆卸齿圈油封HI冲头ST33220000a直径为37 mm1.46 inb直径为31 mm1.22 inc直径为22 mm0.87 in拆卸主动小齿轮齿轮总成JK拆卸轴承更换器ST30031000L拆卸小齿轮轴承内座圈M? 拆卸接合器壳体上的齿圈轴承外座圈冲头ST30720000a直径为77 mm3.03 inb直径为55.5 mm2.185 in? 安装分动箱壳体上的齿圈轴承外座圈? 安装分动箱壳体上的齿轮轴承内座圈? 安装接合器壳体上的齿圈轴承内座圈? 安装接合器壳体上的齿圈轴承外座圈? 安装分动箱壳体油封

TF-3

准备工作工具名称工具编号说明冲头ST33200000a直径为60 mm2.36 inb直径为44.5 mm1.75 in? 拆卸接合器壳体上的齿圈轴承内座圈? 安装接合法兰冲头ST33061000a直径为38 mm1.50 inb直径为28.5 mm1.122 in? 拆卸分动箱壳体上的齿圈轴承内座圈? 拆卸车速表驱动齿轮冲头KV38100500a直径为80 mm3.15 inb直径为60 mm2.36 in安装车速表驱动齿轮冲头KV40101840a直径为77 mm3.03 inb直径为85 mm3.35 in安装分动箱壳体上的齿圈轴承外座圈冲头ST33230000a直径为51 mm2.01 inb直径为41 mm1.61 inc直径为28.5 mm1.122 in安装齿圈油封冲头KV40104710a直径为76.3 mmb直径为67.9 mm3.004 in2.673 in安装车速表驱动齿轮冲头ST27863000a直径为74.5 mmb直径为62.5 mm2.933 in2.461 in安装分动箱壳体上的齿轮轴承内座圈TF-4

准备工作工具名称工具编号说明A冲头KV40101630a直径为68 mm2.68 inb直径为60 mm2.36 inB安装分动箱壳体上的齿轮轴承内座圈C冲头KV38100300a直径为54 mm2.13 inb直径为46 mm1.81 inc直径为32 mm1.26 inTF安装小齿轮后轴承外座圈EF冲头ST33400001a直径为60 mm2.36 inb直径为47 mm1.85 in? 安装小齿轮前轴承外座圈? 安装小齿轮套筒油封GH冲头ST30901000a直径为79 mm3.11 inb直径为45 mm1.77 inc直径为35.2 mm1.386 in? 安装小齿轮前轴承外座圈? 安装小齿轮前轴承内座圈IJ冲头KV40105230a直径为92 mm3.62 inb直径为86 mm3.39 in安装接合器壳体上的齿圈轴承外座圈KL冲头KV38102510a直径为71 mm2.80 inb直径为65 mm2.56 inM安装接合器壳体上的齿圈轴承内座圈TF-5

噪音振动和不平顺性NVH故障的故障的排除噪音振动和不平顺性NVH故障的排除NVH故障排除表使用以下列表可以帮助你查找引起故障的原因编号表示检查的顺序参见MA部分的检查分动箱油液底盘和车身的保养PFP:00003EDS000LJ必要时修理或更换这些零件TF-13TF-13TF-23参见页液面高度过高液面高度低磨损或损坏磨损或损坏错误液体衬垫油液油液油液损坏可能原因及可疑零件油封齿轮噪音症状油液泄漏跳档12312231TF-6轴承3磨损或损坏TF-23

分动箱油液分动箱油液更换排出1. 行驶车辆以使分动箱箱体充分预热2. 关闭发动机拆下放油塞以便放出分动箱油3. 在放油塞上涂抹推荐的密封剂将放油塞安装到分动箱上并紧固到指定扭矩放油塞紧固扭矩10 - 19 N?m1.0 - 2.0 kg ? m8-14 ft - lb添加1. 拆下加油塞添加齿轮油直到油液液面到达接近加油塞安装孔的指定界限油量约0.31 升1/2 lmp pt注意加注时应小心加注约3分钟2. 使车辆静止3分钟再次检查油面高度3. 在加油塞上涂抹推荐的密封剂将加油塞安装到分动箱上并紧固到指定扭矩放油塞紧固扭矩10 - 19 N?m1.0 - 2.0 kg ? m8-14 ft - lb检查油液泄漏和油面高度1. 按照如图所示从加油塞安装孔内检查油面高度2. 安装加油塞之前先涂抹推荐的密封剂将加油塞安装到分动箱上并紧固到指定扭矩加油塞紧固扭矩10 - 19 N?m1.0 - 2.0 kg ? m8-14 ft - lbTF-7PFP:KLD30AEDS000LKB放油塞C前TFEF油面加油塞G前HIJEDS000LLK油面加油塞L前M

侧油封侧油封拆卸和安装拆卸1. 拆卸驱动轴2. 拆卸侧轴3. 使用平头改锥拆卸油封注意注意不要损伤接合器壳体安装1. 在油封唇部上涂抹多用途润滑脂如图所示使用冲头将油封安装到与壳体末端表面平齐的位置上注意? 丢弃用过的油封更换为新的油封? 安装时不要使油封倾斜2. 安装侧轴注意注意不要损坏油封唇部3. 安装驱动轴4. 检查油面高度TF-8PFP:33142EDS000LM

通气软管通气软管拆卸和安装卡子将C的卡子部分对齐为肋条形状QR20DEQR25DEM/T卡子突出部分应朝向车辆上方进气道前将油漆标记朝向车辆左侧将油漆标记部分安装到卡子上发动机线束通气软管油漆标记应朝向车辆后方PFP:31098EDS000LNAB通气软管发动机线束支架详图 A发动机线束车速传感器线束C详图 C发动机线束支架TF线束通气软管详图 B卡子将C的卡子部分对齐为肋条形状QR20DEQR25DEA/T卡子突出部分应朝向车辆上方进气道将油漆标记朝向车辆左侧将油漆标记部分安装到卡子上前详图 C通气软管发动机线束油漆标记应朝向车辆后方通气软管发动机线束支架详图 AE分动箱通气软管详图

DFGHIJ通气软管发动机线束支架详图 B通气软管YD22ETM/T空气滤清器通气软管分动箱K空气滤清器下支架L空气滤清器支架详图 A发动机线束支架发动机线束通气软管前通气软管详图 B通气软管将软管牢固地插入金属接头的根部区域安装后使油漆标6朝向车辆后方M分动箱详图 C详图

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TF-9

通气软管?

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参见图示以便得到有关通气软管拆卸和安装的信息确保将通气软管插入到分动箱管金属接头内直到软管末端接触到分动箱管的基座注意确保通气软管上没有由于安装时的弯曲或缠绕而造成的受挤压或受限制的区域TF-10

分动箱总成分动箱总成从车辆上拆卸和安装变速驱动桥总成PFP:33100AEDS000LOB隔离垫CTF中间横梁索环E分动箱角撑板仅限于YD22DDTi发动机车型F侧轴G分动箱总成HI拆卸1. 拆下前排气管传动轴和右侧驱动轴2. 拆卸侧轴3. 拆卸通气软管4. 拆卸分动箱角撑板仅限配备YD22DDTi发动机的车辆5. 将变速箱千斤顶顶托到变速驱动桥上6. 拆下中间横梁7. 拆下悬架横梁? 参见FUS前悬架部分的FSU-128. 拆下发动机后安装支架9. 将变速箱千斤顶顶托到分动箱上10. 拆卸固定变速驱动桥和分动箱单元的固定螺栓11. 将分动箱单元从车辆上拆下拆卸和安装JKLMTF-11

分动箱总成安装按照与拆卸相反的顺序进行安装注意下列事项? 将分动箱安装到变速驱动桥上时按照以下规格安装固定螺栓螺栓号数量标称长度mmin紧固扭矩[N?mkg?mfg. -lb.]65142.5630-3922403.0-4.01.5722-28标称长度分动箱到变速驱动桥变速驱动桥到分动箱注意将分动箱安装到变速驱动桥上时注意不要损坏油封?

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安装分动箱角撑板时按照以下扭矩值紧固固定螺栓仅限配备YD22DDTi发动机的车辆紧固扭矩31 - 40 N?m3.1 - 4.1 kg?m23-29 ft.-lb.安装后检查油面高度和油液泄漏TF-12

零部件图O形圈轴环行星齿轮前轴承堵塞外座圈油封内座圈外座圈防尘盖小齿轮套筒主动小齿轮油液挡片小齿轮套筒垫片内座圈通气管配合凸缘油封唇部

需要调整涂抹推荐的密封剂Nissan纯正零件KP610-00250涂抹锁止密封剂填充多用途润滑脂分动箱壳体车速表驱动齿轮驱动齿轮螺钉孔

2齿轮圈磁铁敲击螺钉加油塞

油封油封唇部

小齿轮后轴承或同等质量产品分动箱总成TF-13

油封油封唇部

内座圈外座圈调整垫片驱动齿轮螺栓第一步第二步O型圈放油塞齿轮圈轴承油槽外座圈调整垫片齿圈轴承内座圈接合器壳体油封油封唇部

EDS000LPIJEBAFGHCKLTFM

分动箱总成总成检查间隙1. 将一根螺栓安装到配合凸缘上2. 将百分表放置在螺栓上3. 测量配合凸缘的圆周间隙检查此间隙是否满足以下的标准值间隙0.13 - 0.19 mm0.0051 - 0.0075 in? 如测量值在标准值之外将配合凸缘解体以便调整各零件齿轮接触1. 拆卸小齿轮套筒总成在驱动齿轮上涂抹红色石墨注意在驱动齿轮上4个均匀间隔的位置上将红色石墨涂抹到3到4个轮齿的两个齿面上2. 安装小齿轮套筒垫片和小齿轮套筒总成3. 拆卸分动箱壳体上侧的塞子4. 将配合凸缘前后转动数次通过塞孔检查主动小齿轮的轮齿和驱动齿轮轮齿的接触情况TF-14EDS000LQ驱动侧背面

分动箱总成小齿轮套筒垫片选择值mmin齿根侧轮齿接触情况驱动侧齿顶侧背面需要调整AB是C更厚TF否EF更薄是GHIJ5. 如轮齿接触调整不良寸X按照以下方法调整小齿轮高度尺KLMTF-15

分动箱总成或接近齿跟齿跟接触? 若齿面接触接近端面端面接触降低小齿轮套筒垫片厚度以使驱动小齿轮与驱动齿轮相距更近端面接触驱动侧驱动侧齿跟接触或接近小端小端接触? 若齿面接触接近齿侧齿侧接触增加小齿轮套筒垫片厚度以使驱动小齿轮与驱动齿轮相距更远齿侧接触驱动侧小端接触预紧扭矩小齿轮轴承预紧扭矩1. 拆卸小齿轮套筒总成然后前后转动接合法兰2到3次检查是否有异常噪音旋转故障和其它故障2. 旋转接合法兰至少20次以检查轴承工作是否平顺TF-16

分动箱总成3. 使用预紧度量规测量小齿轮轴承的预紧扭矩预紧扭矩0.10 - 0.39 N?m0.01 - 0.04kg?m注意每个旋转部件上均应加注指定的齿轮油且旋转平顺? 如果预紧扭矩超出标准值范围以检查和调整各零件总预紧扭矩4. 测量小齿轮轴承预紧扭矩P1E5. 安装小齿轮套筒垫片和小齿轮套筒总成6. 旋转接合法兰至少20次以检查轴承工作是否平顺7. 用预紧度量规测量总预紧扭矩总预紧扭矩所有油封均已安装后P1 +0.16 - 0.22 N?m0.016 - 0.023 kg?m1.9 ft-lb分动箱壳体油封以及无齿圈油封时P1 +0.06 - 0.12 N?m0.006 - 0.013 kg?m1.1 in-lb? 如果超出标准值范围将其解体以检查和调整各零件如在解体后测量总预紧扭矩要在分动箱壳体油封和齿圈油封已拆卸后进行然后安装油封0.6-IH1.4-GF将小齿轮套筒总成解体C1 - 3 ft-lbBATF接合法兰端面跳动8. 将千分表放置到接合法兰端面传动轴安装螺栓孔内侧9. 旋转接合法兰以检查端面跳动端面跳动极限值0.08 mm0.0031 inJK10. 将测试指示器放置到接合法兰内侧法兰孔直径11. 旋转接合法兰以检查端面跳动端面跳动极限值0.08 mm0.0031 inLM12. 如端面跳动量超出修理极限值按照下面的程序进行调整a.将接合法兰和驱动小齿轮之间的相对位置每次变换90°同时检查端面跳动并确定能够使端面跳动最小化的相对位置b.如果在相对位置已经改变之后端面跳动量仍然超出极限值更换接合法兰c.如更换接合法兰后端面跳动量超出标准值调整小齿轮轴承和驱动小齿轮的总成状态或更换小齿轮轴承TF-17

分动箱总成解体和组装解体小齿轮套筒总成1.

拆卸7个小齿轮套筒安装螺栓2.暂时紧固2个螺栓使用塑料锤轻敲接合法兰以便拆卸小齿轮套筒总成3.拆卸小齿轮套筒垫片4. 拆卸小齿轮螺母5. 使用冲头从小齿轮套筒中压下拆卸驱动小齿轮6. 拆卸驱动小齿轮总成7. 拆卸O形圈8. 使用平头改锥拆卸油封注意注意不要损坏小齿轮套筒9. 拆卸小齿轮后轴承内座圈TF-18EDS000LR压

分动箱总成10. 使用拔具拆卸小齿轮后轴承外座圈11. 使用拔具拆卸小齿轮前轴承外座圈12. 从驱动小齿轮上拆卸轴环13. 使用更换器将小齿轮前轴承内座圈从驱动小齿轮中压出接合器壳体1.拆卸接合器壳体固定螺栓TF-19ABCTFEFGH压IJKLM

分动箱总成2.

使用塑料锤轻敲接合器壳体以便拆卸3.

拆卸O形圈4.使用平头改锥拆卸油封注意注意不要损坏接合器壳体5. 使用铜杆在接合器壳体上的切口处轻敲调整垫片拆卸调整垫片和齿圈轴承外座圈6.拆卸油槽7.拆卸放油塞TF-20油槽

分动箱总成驱动齿轮总成1.拆卸接合器壳体2. 从分动箱壳体上拆卸驱动齿轮总成3. 使用冲头和更换器拆卸接合器壳体上的齿圈轴承内座圈4.

使用冲头和拔具拆卸分动箱壳体上的齿圈轴承内座圈5.

使用冲头和拔具拆卸车速表驱动齿轮6.拆卸驱动齿轮固定螺栓7.使用塑料锤轻敲驱动齿轮以便将其从齿圈上拆卸TF-21A压BCTFEFGHIJKLM

分动箱总成8.使用拔具从齿圈上拆卸油封分动箱壳体1.拆卸小齿轮套筒总成2.拆卸接合器壳体3.从分动箱壳体上拆卸驱动齿轮总成4.使用平头改锥拆卸油封注意注意不要损坏分动箱壳体5. 拆卸油液挡片6.使用铜杆在接合器壳体上的2个切口处均匀地轻敲调整垫片拆卸调整垫片和齿圈轴承外座圈7.拆卸加油塞和通气管TF-22油液挡片磁铁

分动箱总成解体后的检查齿轮? 检查齿轮端面和齿轮轴是否有磨损裂缝损伤和犯卡B注意如发现驱动齿轮或驱动小齿轮上有故障更换整套驱动齿轮和驱动小齿轮轴承? 用手旋转轴承检查是否有犯卡剥落磨损腐蚀粘附/异常噪音/运动不平顺以及其它损伤TF注意更换轴承时务必成对更换内外座圈垫圈和垫片?

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检查是否有犯卡损伤和异常磨损丢弃用过的油封 更换为新的油封如在唇部发现磨损附着恶化唇部密封力或损伤将其更换测量点齿圈轴承分动箱壳体侧分动箱壳体接合器壳体ACE油封F选择调整垫片GHT1垫片T2垫片齿圈轴承接合器壳体侧IJ小齿轮前轴承T3垫片KL小齿轮套筒齿圈在分动箱壳体上的齿圈轴承处1. 在测量点图中所示的FH2. 根据以下标准换算FHFHIRUIRIR和U点处测量和U的值] 减去163.00 mm] 减去83.00 mm] 减去131.90 mm] 减去17.00 mm] 减去89.50 mm6.42 in3.27 in5.19 in0.67 in3.524 in后得到的值后得到的值后得到的值后得到的值后得到的值M读数 [增量为0.01 mm0.0004 in读数 [增量为0.01 mm0.0004 in读数 [增量为0.01 mm0.0004 in读数 [增量为0.01 mm0.0004 in读数 [增量为0.01 mm0.0004 inTF-23

分动箱总成3. 检查驱动齿轮侧端面上的尺寸Z注尺寸Z表示最佳啮合和标于驱动齿轮侧端面上增量为0.01 mm4. 使用以下公式计算分动箱壳体上齿圈轴承处的调整垫片厚度T1T1 =I-F+H+Z-U-R× 0.01 mm5. 选择调整垫片? 关于选择调整垫片的信息参见TF-30注意? 只可选择一个调整垫片? 如无计算数值所对应的调整垫片选择厚度最为接近的较厚垫片选择性零件0.0004 in+ 1.49 mm0.0587 in0.0004 in的标准尺寸间的差值在接合器壳体上的齿轮轴承处1. 在测量点图中所示的FH2. 根据以下标准换算FHFHJKUV注尺寸Z表示最佳啮合和标于驱动齿轮侧端面上增量为0.01 mm4. 使用以下公式计算接合器壳体上齿圈轴承处的调整垫片厚度T2T2 =K+F-H-Z+U-J-V× 0.01 mm5. 选择调整垫片? 关于选择调整垫片的信息参见TF-30注意? 只可选择一个调整垫片? 如无计算数值所对应的调整垫片选择厚度最为接近的较厚垫片选择性零件0.0004 in+ 1.49 mm0.0587 in0.0004 in的标准尺寸间的差值JJKKUU和V处测量和V的值] 减去163.00 mm] 减去83.00 mm] 减去109.50 mm] 减去14.40 mm] 减去89.50 mm] 减去17.00 mm6.42 in3.27 in4.31 in0.5669 in3.524 in0.67 in后得到的值后得到的值后得到的值后得到的值后得到的值后得到的值读数 [增量为0.01 mm0.0004 in读数 [增量为0.01 mm0.0004 in读数 [增量为0.01 mm0.0004 in读数 [增量为0.01 mm0.0004 in读数 [增量为0.01 mm0.0004 in读数 [增量为0.01 mm0.0004 in3. 检查驱动齿轮侧端面上的尺寸Z小齿轮套筒垫片1. 在测量点图中所示的LN和Q点处测量2. 检查标于驱动小齿轮末端的尺寸S注尺寸S表示最佳啮合和标于驱动小齿轮末端上增量为0.01 mm3. 使用以下公式计算小齿轮套筒垫片厚度T3T3 =74.6 mm2.937 in4. 选择小齿轮套筒垫片+ S+N+Q-L0.0004 in的标准尺寸间的差值TF-24

分动箱总成? 关于选择小齿轮套筒垫片的信息参见TF-30注意只可选择只可选择一个小齿轮套筒垫片选择一个小齿轮套筒垫片选择性零件A组装分动箱壳体1. 选择齿圈轴承上的调整垫片? TF-23选择调整垫片2. 使用冲头安装选定的调整垫片和齿圈轴承外座圈BCTFEFG3. 安装油液挡片按照指定扭矩紧固固定螺栓分动箱壳体间的间隙尺寸A应为以下值紧固扭矩6.9 - 8.8 N?m0.7 - 0.9 kg?m油液挡片和分动箱壳体间的间隙尺寸A注意不要重复使用旧的固定螺栓4. 安装磁铁5. 使用冲头推动油封直到与箱体末端平齐注意? 检查总预紧扭矩时在油封未安装时进行测量检查完成后再安装油封? 丢弃用过的油封更换为新的油封? 在油封唇部涂抹齿轮油然后在油封圆周上涂抹齿轮油6. 将加油塞安装到分动箱壳体上之前涂抹推荐的密封剂加油塞紧固扭矩塞紧固扭矩8. 安装驱动齿轮总成9. 安装接合器壳体10. 安装小齿轮套筒总成11. 检查自由行程预紧扭矩? TF-14注意在油封未安装时测量总预紧扭矩总成检查齿面接触和接合法兰端面跳动在加油塞及其螺纹上8 - 14 ft-lb11 - 14 ft-lbLK1.0 - 3.5 mm0.04 - 0.138 inJ61-78 in-lbI油液挡片和HM10 - 19 N?m1.0 - 2.0 kg?m15 - 19 N?m1.5 - 2.0 kg?m7. 在通气管上涂抹推荐的密封剂将其安装到分动箱壳体上TF-25

分动箱总成驱动齿轮总成1. 使用冲头将油封装入齿圈注意? 检查总预紧扭矩时在油封未安装时进行测量检查完成后再安装油封? 丢弃用过的油封更换为新的油封? 在油封唇部上涂抹多功能润滑脂在油封圆周上涂抹齿轮油? 安装后的油封背面位置应与齿圈末端相距56.5 mm2. 在驱动齿轮螺纹孔上涂抹螺纹锁止黏合剂a.对驱动齿轮背面螺纹孔和驱动齿轮安装螺栓进行彻底的使用衬垫清除工具清除螺纹锁止黏合清洁和去除油污剂在驱动齿轮螺纹孔倒角下的第一二螺纹处涂抹螺纹锁止黏合剂要涂抹到3个以上的不同位置Locktite 270或同等质量产品涂抹点驱动齿轮Locktite 270或同等质量产品涂抹点b.3. 将驱动齿轮安装到齿圈上在固定螺栓的螺纹和基座上涂抹防腐油然后按规定扭矩紧固紧固扭矩第一步暂时紧固第二步最终紧固注意? 从紧固螺栓前到完成螺栓紧固的暂时安装时间应不超过90秒? 如将螺纹锁止黏合剂涂抹到旁边尽快将其擦掉4. 使用冲头安装车速表驱动齿轮注意车速表驱动齿轮上的齿圈切口和突耳应成对组装25 - 29 N?m2.5 - 3.0 kg?m驱动齿轮18-21 ft-lb60-84 ft-lb82 - 115 N?m8.3 - 11.7 kg?m5. 在分动箱壳体上的齿圈轴承内座圈上涂抹齿轮油头安装齿圈轴承内座圈使用冲压TF-26

分动箱总成6. 在接合器壳体上的齿圈轴承内座圈上涂抹齿轮油头安装齿圈轴承内座圈7. 将驱动齿轮总成组装到分动箱壳体内8. 安装接合器壳体9. 检查自由行程预紧扭矩? TF-14注意在油封未安装时测量总预紧扭矩总成检查齿面接触和接合法兰端面跳动CB使用冲压A接合器壳体1. 选择齿圈轴承上的调整垫片? TF-232. 安装油槽3. 使用冲头将选定的调整垫片和齿圈轴承外座圈安装到接合器壳体内选择调整垫片TFEFGHI4. 使用冲头推动油封直到与箱体末端平齐注意? 检查总预紧扭矩时在油封未安装时进行测量检查完成后再安装油封? 丢弃用过的油封更换为新的油封? 在油封唇部上涂抹多功能润滑脂在油封圆周上涂抹齿轮油5. 在放油塞上涂抹推荐的密封剂将其安装到接合器壳体上放油塞紧固扭矩10 - 19 N?m1.0 - 2.0 kg?m注意不要重复使用旧的O形圈7. 将接合器壳体安装到分动箱壳体上然后在固定螺栓螺纹和基座上涂抹防腐油按规定扭矩紧固紧固扭矩14 - 16 N?m1.4 - 1.7 kg?m8. 检查自由行程预紧扭矩? TF-14注意在油封未安装时测量总预紧扭矩总成检查11-12 ft-lb标称长度螺栓标称长度 mminJKL8-14 ft-lbM6. 在O形圈上小心且均匀地涂抹多功能润滑脂将其安装到接合器壳体齿面接触和接合法兰端面跳动TF-27

分动箱总成小齿轮套筒总成1. 选择小齿轮套筒垫片? TF-23选择调整垫片2. 使用冲头安装小齿轮后轴承外座圈3. 使用冲头安装小齿轮前轴承外座圈4. 在小齿轮前轴承内座圈和驱动小齿轮配合位置上涂抹齿轮油使用冲头将小齿轮前轴承内座圈安装到驱动小齿轮上5. 将轴环安装到驱动小齿轮上注意不要重复使用旧的轴环6. 在小齿轮后轴承内座圈上涂抹齿轮油并将其安装到小齿轮套筒上7. 使用冲头将油封安装到小齿轮套筒注意? 丢弃用过的油封更换为新的油封? 在油封唇部上涂抹多功能润滑脂然后在油封圆周上涂抹齿轮油TF-28压压压

分动箱总成8. 使用冲头和压具压入接合法兰9. 在小齿轮螺母的螺纹和基座处涂抹防腐油并调整小齿轮压螺母紧固扭矩和小齿轮轴承预紧扭矩P\'1小齿轮紧固扭矩128 - 294 N?m13 - 30 kg?m94-216 ft-lb小齿轮轴承预紧扭矩P’10.40 - 0.78 N?m0.04 - 0.08 kg?m4-6 in-lb注意? 丢弃旧的小齿轮螺母更换为新的? 首先调整小齿轮螺母紧固扭矩的下限? 如超出规定预紧扭矩更换轴环并再次紧固不要为了进一步调整预紧扭矩而松开小齿轮螺母? 调整后前后转动接合法兰2到3次以检查是否有异常噪音旋转故障和其它故障10. 在O形圈上小心且均匀地涂抹多功能润滑脂然后将其安装到小齿轮套筒中注意丢弃旧的O形环更换为新的11. 组装选定的小齿轮套筒垫片12. 安装小齿轮套筒总成并在固定螺栓的螺纹和基座处涂抹防腐油按规定扭矩紧固紧固扭矩26 - 33 N?m2.6 - 3.4 kg?m19-24 ft-lb13. 检查自由行程预紧扭矩齿面接触和接合法兰端面跳动? TF-14总成检查总预紧扭矩如下总预紧扭矩所有油封均已安装P’1 +0.45 - 0.47 N?m0.045 - 0.048 kg?m3.9-4.1 in-lb未安装分动箱壳体油封和齿圈油封 P’1 +0.35 - 0.37 N?m0.035 - 0.038 kg?m3.1-3.2 in-lbTF-29ABCTFEFGHIJKLM

维修数据和技术参数SDS维修数据和技术参数SDS一般规格适用车型分动箱型号油液容积

速比齿数驱动小齿轮驱动齿轮近似值QR20DEQR25DETY20A0.3101/20.4041742PFP:00030EDS000M7YD22DDTi检查和调整解体前的解体前的预紧扭矩项目小齿轮轴承P1所有油封均已安装后未安装分动箱壳体油封和齿圈油封技术参数 [ ?min - ib.1

- 3EDS000M8]0.10

- 0.390.01

- 0.04齿圈轴承至小齿轮轴承总预紧力P1

+0.16

- 0.220.016

- 0.0231.4

- 1.9P1

+0.06 - 0.120.006 - 0.0130.6 - 1.1解体和组装后的预紧扭矩项目小齿轮轴承P,1所有油封均已安装后未安装分动箱壳体油封和齿圈油封技术参数 [ ?min - ib.4

- 61

- 3]0.40

- 0.780.01

- 0.04P,1

+0.35

- 0.37齿圈轴承至小齿轮轴承总预紧力P,1

+0.45 - 0.470.045 - 0.0483.9 - 4.10.035

- 0.038间隙单位mmin项目驱动齿轮至驱动小车轮标准值0.13

- 0.190.0051

- 0.0075 in选择性零件齿圈轴承调整垫片单位mmin零件选择厚度0.800.830.860.890.920.950.981.011.041.071.101.131.161.190.03150.03270.03390.03500.03620.03740.03860.03980.04090.04210.04330.04450.04570.0469零件号33147 AD30033147 AD30133147 AD30233147 AD30333147 AD30433147 AD30533147 AD30633147 AD30733147 AD30833147 AD30933147 AD31033147 AD31133147 AD31233147 AD3131.221.251.281.311.341.371.401.431.461.491.521.551.581.61厚度0.04800.04920.05040.05160.05280.05390.05510.05630.05750.05870.05980.06100.06220.0634分动箱壳体侧零件号33147 AD31433147 AD31533147 AD31633147 AD31733147 AD31833147 AD31933147 AD32033147 AD32133147 AD32233147 AD32333147 AD32433147 AD36033147 AD36133147 AD3621.641.671.701.731.761.791.821.851.881.911.941.972.002.03厚度0.06460.06570.06690.06810.06930.07050.07170.07280.07400.07520.07640.07760.07870.0799零件号33147 AD36333147 AD36433147 AD36533147 AD36633147 AD36733147 AD36833147 AD36933147 AD37033147 AD37133147 AD37233147 AD37333147 AD37433147 AD37533147 AD376TF-30

维修数据和技术参数SDS单位mmin零件选择厚度0.800.830.860.890.920.950.981.011.041.071.101.131.161.191.220.03150.03270.03390.03500.03620.03740.03860.03980.04090.04210.04330.04450.04570.04690.0480零件号33147 5V20033147 5V20133147 5V20233147 5V20333147 5V20433147 5V20533147 5V20633147 5V20733147 5V20833147 5V20933147 5V21033147 5V21133147 5V21233147 5V21333147 5V2141.251.281.311.341.371.401.431.461.491.521.551.581.611.641.67厚度0.04920.05040.05160.05280.05390.05510.05630.05750.05870.05980.06100.06220.06340.06460.0657分动箱壳体侧零件号33147 5V21533147 5V21633147 5V21733123 5V21833123 5V21933123 5V22033123 5V22133123 5V22233123 5V22333123 5V22433123 5V26033123 5V26133123 5V26233123 5V26333123 5V2641.701.731.761.791.821.851.881.911.941.972.002.032.062.09厚度0.06690.06810.06930.07050.07170.07280.07400.07520.07640.07760.07870.07990.08110.0811零件号33123 5V26533123 5V26633123 5V26733123 5V26833123 5V26933123 5V27033123 5V27133123 5V27233123 5V27333123 5V27433123 5V27533123 5V27633123 5V27733123 5V278ABCTFEFG小齿轮套筒垫片单位mmin厚度0.770.800.830.860.890.920.950.03030.03150.03270.03390.03500.03620.0374零件号33155 5V21433155 5V20033155 5V20133155 5V20233155 5V20333155 5V20433155 5V2050.981.011.041.071.101.131.16厚度0.03860.03980.04090.04210.04330.04450.0457零件号33155 5V20633155 5V20733155 5V20833155 5V20933155 5V21033155 5V21133155 5V2121.191.221.251.281.311.34厚度0.04690.04800.04920.05040.05160.0528零件号33155 5V21333155 5V21533155 5V21633155 5V21733155 5V21833155 5V219HIJKLMTF-31

维修数据和技术参数SDSTF-32

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