2023年12月6日发(作者:路虎sport车型及价格)
3.1.2-6013.检查气门弹簧长度和负荷。通用设备:游标卡尺机械系统3.1.2-60注意:参照下表数据,检查各弹簧是否完好,无损坏或变弱的迹象。弹力弱的气门弹簧会引起振动,而且由于气门座压力降低会产生漏气,导致输出功率的降低。项目气门弹簧自由长度气门弹簧预负荷标准47.2~48.8 mm235-265N为38mmA310208414.检查气门弹簧垂直度。通用设备:直尺注意:使用直尺和平板,根据气门弹簧端部和直尺之间的间隙,检查各弹簧的垂直度。如果间隙超过下面给出的极限值,必须更换气门弹簧。气门弹簧垂直度极限:1.44 mmA3102085悦翔 V7 2014.103.1.2-61组装1.使用11 mm铰刀去除气门导管孔毛边。通用设备:11 mm铰刀机械系统3.1.2-61A31020862.将气门导管装入缸盖。1 均匀加热缸盖。注意:均匀地把缸盖加热到80℃ ~ 100℃之间,这样不会导致气缸盖变形。2 使用专用工具把新的气门导管压入孔内,直到专用工具接触到缸盖为止。注意: 安装后确保气门导管伸出缸盖10 mm。注意:进排气门导管是一样的。A3102087悦翔 V7 2014.103.1.2-623.使用5.5 mm铰刀铰气门导管孔径。4.清理气门导管孔。机械系统3.1.2-62A31020865.安装气门弹簧底座到气缸盖上。6.使用专用工具,将新的气门杆油封安装到气门导管上。专用工具:CA301-013注意:将机油涂抹在气门杆油封表面,然后再使用专用工具将油封安装到气门导管上。注意: 油封一旦拆下,不得再次使用。注意:安装时,不得使用锤子或其他工具敲打专用工具。安装油封到气门导管上,只需用手推压专用工具。敲打专用工具,可能会引起油封破损。A3102088悦翔 V7 2014.103.1.2-637.将气门安装到气门导管上。机械系统3.1.2-63注意:在安装气门到气门导管上时,将机油加到气门油封、气门导管孔和气门杆上。A31020898.安装气门弹簧和弹簧座。注意:每个气门弹簧有顶端(大节距端1)和底端(小节距端2)。安装弹簧时,气门弹簧上涂有黄色色标的大节距端安置于上方,其小节距端应正确落入座孔内,不得歪斜。A31020909.使用专用工具,压缩气门弹簧,将气门锁块安装到气门杆凹槽内。专用工具:CA301-011通用设备:镊子301-011A310207110.安装新的气缸垫。1 拆下旧的气缸垫。2 在配合表面涂抹适量的机油。3 将气缸垫表面有“CHANGAN”标记的一面朝上并与曲轴皮带轮一侧相接安装在发动机缸体上。注意:气缸垫一旦拆下,不能重复再次使用,安装时一定使用新的气缸垫,气缸垫总成的高压油孔应与曲轴箱分总成上的油孔对正。CHANGANA3102092
悦翔 V7 2014.103.1.2-6411.安装并紧固缸盖螺栓。1 按图示顺序把所有螺栓拧到25 Nm。机械系统3.1.2-642 按图示顺序把所有螺栓拧紧到规定角度。扭矩:25 Nm旋转:180°7326108415912.安装凸轮轴和液压摇臂组件。参考:凸轮轴和液压摇臂组件 (3.1.2机械系统,分解与组装)。13.安装发动机正时机构、发动机前罩盖、发动机右支架、助力泵支架及助力泵总成。参考:正时机构(3.1.2机械系统,拆卸与安装)。14.安装附件传动皮带张紧器总成。参考:附件传动皮带张紧机构(3.1.2机械系统,拆卸与安装)。15.安装附件传动皮带。参考:附件驱传动皮带(3.1.2机械系统,拆卸与安装)。16.安装机油控制阀。参考:机油控制阀(3.1.13电子控制系统-ME7,拆卸与安装)。17.安装气门室罩盖。参考:气门室罩盖(3.1.2机械系统,拆卸与安装)。18.安装火花塞,高压阻尼线和点火线圈。参考:点火系统(3.1.8点火系统,拆卸与安装)。19.安装凸轮轴位置传感器。参考:凸轮轴位置传感器(3.1.13点子控制系统,拆卸与安装)。20.安装排气歧管。参考:排气歧管与三元催化(3.1.6排气系统,拆卸与安装)。21.安装进气歧管。参考:进气歧管(3.1.5进气系统,拆卸与安装)。A3102069悦翔 V7 2014.103.1.2-65机械系统3.1.2-6522.安装节温器壳总成及其连接管路,紧固4 处固定螺栓。扭矩:23 Nm23.安装蓄电池。参考:蓄电池(3.1.10充电系统,拆卸与安装)。24.加注发动机机油。参考:机油的更换(3.1.3 润滑系统, 一般检查)。25.加注发动机冷却液。参考:冷却液的排放和加注(3.1.4 冷却系统,一般检查)。×4A3102066悦翔 V7 2014.103.1.2-66机械系统3.1.2-66活塞、活塞环、连杆和气缸通用工具气缸表外径千分尺塑料塞规直尺活塞环扩张器活塞环压缩器材料名称密封胶密封剂螺纹锁紧胶制冷剂动力转向液机油冷却液规格乐泰5900乐泰518乐泰243R134a长城ATF- ⅢSL级及以上BASF GLYSTIN G30-40悦翔 V7 2014.103.1.2-67分解1.拆卸蓄电池。机械系统3.1.2-67参考:蓄电池(3.1.10充电系统,拆卸与安装)。2.泄放燃油压力。参考:燃油压力检查(3.1.7燃油系统,一般检查)。3.排放发动机机油。参考:机油的更换(3.1.3润滑系统,一般检查)。4.排放冷却液。参考:冷却液的排放和加注(3.1.4 冷却系统,一般检查)。5.拆卸进气歧管。参考:进气歧管(3.1.5进气系统,拆卸与安装)。6.拆卸排气歧管。参考:排气歧管与三元催化(3.1.6排气系统,拆卸与安装)。7.拆卸气门室罩盖。参考:气门室罩盖(3.1.2机械系统,拆卸与安装)。8.拆卸机油控制阀。参考:机油控制阀(3.1.13电子控制系统-ME7,拆卸与安装)。9.拆卸发动机附件传送皮带。参考:附件传动皮带(3.1.2 机械系统,拆卸与安装)。10.拆卸发动机正时机构。参考:正时机构(3.1.2机械系统,拆卸与安装)。11.拆卸机油盘。参考:机油盘和油泵集滤器(3.1.3润滑系统,拆卸与安装)。12.拆卸机油泵。参考:机油泵(3.1.3润滑系统,拆卸与安装)。13.拆卸气缸盖。参考:气门和缸盖(3.1.2机械系统,分解与组装)。悦翔 V7 2014.103.1.2-68机械系统3.1.2-6814.使用快干漆在活塞、连杆和连杆瓦盖上标注气缸号。15.拆卸活塞连杆瓦盖固定螺栓。×2A310209616.取下活塞连杆瓦盖。17.除去气缸上端的积碳。A310209718.将活塞和连杆从发动机缸体内推出。注意:取出时必须按缸号准确放置,以备后续安装时正确安装。A3102098悦翔 V7 2014.103.1.2-6919.用活塞环扩张器从活塞上取下活塞环。机械系统3.1.2-69提示:第1、2道环是气环,第3道环是油环。20.将活塞与连杆分离。1 拆卸活塞销卡簧。2 取出活塞销。3 将活塞与连杆分离。21.用合适的工具,将活塞顶部和活塞环槽上的积碳清除。A3102099检查1.观察气缸壁上有无明显的刮痕、凹凸不平或隆起。如果发现气缸非常粗糙或存在深划痕、凹凸不平,则重新镗缸或更换曲轴箱。2.按图示方式,使用气缸表在两个方向和三个部位(距离缸体顶面10mm、49.25mm、88.5mm处)测量气缸。若存在以下任一情况,重新镗缸或更换曲轴箱。1 气缸直径超差。2 两个位置的锥度测量差值超差。3 止推和轴向测量差值超过失圆度范围。气缸直径极限:78.50 mm圆柱度极限:0.01 mm圆度极限:0.01 mm注意:如果四个缸中任一缸需要重新镗缸,则用同一加大尺寸重新镗四个缸。这对于一致性和平衡是必须的。1049.2588.5A3102100悦翔 V7 2014.103.1.2-70机械系统3.1.2-703.检查活塞有无磨损、裂缝或其他损坏,若发现损坏更换新活塞。4.如图所示,从活塞裙底到活塞销的垂直方向10mm处,测量活塞直径。标准活塞直径加大尺寸0.25 mm加大尺寸0.50 mm77.948 ~ 77.962 mm78.198 ~ 78.212 mm78.448 ~ 78.462 mm5.检查活塞与气缸之间的间隙,若间隙超出标准范围,则用加大尺寸活塞重新镗缸或更换曲轴箱。活塞间隙:0.038 ~
0.062 mm注意:此步骤所用的气缸直径是在两个方向两个位置测得。10A31021016.检查活塞环槽间隙。1 清洁、干燥活塞环槽。2 将活塞环安装在环槽里。3 用塑料塞尺测量环与环槽件的间隙,若间隙超出标准范围,检查活塞环槽宽度、活塞环高度尺寸,更换相应超差零件。活塞间隙:第一环:0.04 ~ 0.08 mm第二环:0.03 ~ 0.07 mmA3102102悦翔 V7 2014.103.1.2-71机械系统3.1.2-717.检查活塞销、连杆小端孔和活塞孔是否有磨损或损坏。注意:若活塞销、连杆小端孔或活塞孔已严重地磨损或损坏,则更换销、连杆或活塞。8.检查活塞销间隙。注意:在小端检查活塞销间隙,若小端已严重磨损或损坏和间隙值超出标准范围,则更换连杆。项目连杆小端间隙标准0.010 ~ 0.022 mm小端孔:19.010 ~ 19.018 mm活塞销直径:18.997 ~ 19.000 mmA31021039.将活塞环嵌入气缸,用塑料塞尺测量间隙。注意:在嵌入活塞环前,清洁气缸顶部并清除积碳。通用设备:塑料塞尺项目一环二环活塞环端隙油环标准0.17 ~ 0.27mm0.35 ~ 0.5
mm极 限0.27mm0.5mm120 mm30.20 ~ 0.50
mm0.5mmA3102104悦翔 V7 2014.103.1.2-72机械系统3.1.2-7210.将曲轴和连杆相连,检查连杆大端侧隙。若间隙值超出标准范围,则更换连杆。项目连杆大端侧隙标准0.10 ~ 0.25 mm极限0.35 mm11.将连杆装在校直器上,检查连杆是否弯曲或扭曲,若超出标准弯曲、扭曲极限,则更换活塞连杆。弯曲极限:0.05/100 mm扭曲极限:0.10/100 mmA310210512.使用外径千分尺检查曲柄销是否存在不规则磨损或损坏。连杆轴瓦型号标准尺寸曲柄销直径42.982 ~ 43.000 mm曲柄销圆度和直线度极限:0.005 mm通用设备:外径千分尺A310210613.检查轴瓦有无溶解征象、凹坑、烧蚀或表层剥落以及接触形状,若轴瓦有以上明显情况,必须更换。A3102107悦翔 V7 2014.103.1.2-7314.连杆轴承的装配:1.查看扇形板连杆轴颈分组号:如1112。机械系统3.1.2-731112A31021202查看连杆大头孔直径分组号:如2222A31020613.按照下表进行连杆轴承的选配 ,对应的连杆轴承分组号为 3332。4.连杆轴承间隙如下表如示。5.用塑料塞规检查连杆大端与曲轴轴柄板侧间隙。间隙值为:0.10 ~ 0.25 mm注意:连杆轴径分组号+连杆大头孔直径分组号+连杆瓦分组号=6A3102134悦翔 V7 2014.103.1.2-74机械系统曲轴连杆轴颈直径分组组别3.1.2-74配合间隙0.020~0.046 mm112分组标记242.988~42.99391.486 ~
1.49
1.49 ~
1.495
1.495 ~
1.499
3342.982~42.98791.49 ~
1.495
1.495 ~
1.499
1.495 ~
1.499
组别连杆孔径231标记123分组尺寸范围(mm)46 ~
46.006
46.0061 ~
46.012
46.0121 ~
46.018
42.994 ~ 431.486 ~
1.49
1.486 ~
1.491.49 ~
1.495
33232121115.检查连杆瓦间隙。1 清洁连杆瓦和曲柄。2 将轴瓦安装在连杆和瓦盖上。3 当与轴瓦连接时,与曲轴轴线平行放一片塑料塞尺1在曲柄上,避开油孔。通用设备:塑料塞尺1A31021084. 安装连杆瓦盖。注意:在安装连杆盖时,连杆盖的凸台应与活塞顶箭头方向相一致指向发动机前端。如图所示,在给两岸螺栓涂抹机油后,以标准扭矩紧固连杆瓦盖固定螺母。不要旋转带有塑料塞尺的曲轴。扭矩:16 Nm旋转:90°A3102109悦翔 V7 2014.103.1.2-75机械系统3.1.2-755. 取下瓦盖,将标尺1放在塑料塞尺2上,在间隙最宽点测量塑料塞规宽度。注意:如果间隙超出标准范围,则安装新的尺寸轴瓦,并重新测量间隙。项目轴瓦间隙12标准0.020 ~ 0.046 mm16.若用了一个新的标准型轴瓦,间隙仍然超出标准值,则更换曲轴或按以下重新磨小曲柄。1.将0.25 减小尺寸轴承安装在连杆大端。2.测量连杆大端的孔径。3.将曲柄重新磨到以下最终直径。最终曲轴直径= 测得的大端孔径( 包括减小尺寸轴承)—0.035 mm4.确认轴承间隙在标准范围内。A3102111组装1.活塞与气缸的匹配。1.活塞有两个尺寸组,当对应于缸体排气侧尺寸组标识为2时,活塞顶部不做标识(如图)。当对应于缸体排气侧尺寸组标识为1时,活塞顶部做特殊色标标识。2.在缸体上也有如图所示的数字标识1或2(缸孔直径分组),第1个数字代表第1号气缸的内径,第2个数字是第2缸,第3个数字是第3缸,第4个数字是第4缸。3.活塞直径分组号应与缸孔直径分组号相符,选配时需保证活塞为同一质量组,同一尺寸组。注意:在活塞顶部印有质量分组字母A或B。在装配时,每台发动机必须装配同一质量分组的活塞。即一台缸体必须装配4个A组或B组活塞。B04B222221122A3102112悦翔 V7 2014.103.1.2-76曲轴箱缸 径78~78.01 mm机械系统活塞裙部尺寸77.948~77.962 mm配合间隙3.1.2-760.038~0.062 mm2.把活塞销安装在活塞和连杆上。1 在活塞销和活塞销控上涂抹适量的机油。2 将活塞连杆装在活塞上。3 将活塞销嵌入活塞和连杆上。4 安装活塞销卡簧。注意:安装活塞销卡簧时,应如图所示开口向上或向下。注意:机油孔应对进气侧。3.将活塞环安装在活塞上。1 如图所示,第1号和2号环上都有字母标识,将活塞环安装到活塞上时,每个环的字母标识侧应对着活塞顶部。注意:1号环和2号环在厚度、形状及和气缸的接触方式是不一样的,在安装时须区分1号环和2号环。2 安装油环衬簧。3 安装油环刮环。注意:钢带组合油环中的衬环开口处应对接,不得搭接,且装配时不能遗漏刮片。A3102114A3102113有字母标识侧向上有字母标识侧向上123悦翔 V7 2014.103.1.2-774.将3道活塞环按图所示分开端隙。1 油环上导轨间隙。2 进气侧。3 1环端隙。4 油环下导轨间隙。5 排气侧。6 2环端隙和油环衬簧间隙。7 装配方向标识机械系统3.1.2-77A3102115注意:装配于同一台汽油机的活塞及连杆总成均应为同一质量组,且任意两组活塞连杆总成质量差应不大于7g5.在活塞、活塞环、气缸壁、连杆轴瓦和曲柄上涂抹适量的机油。注意:连杆与轴瓦间或轴瓦盖与轴瓦间不要涂抹机油。6.将活塞和连杆组装进气缸。1 使用活塞环压缩器压缩活塞环。2 将连杆放缸体上。3 在活塞和连杆组装进气缸时,将活塞头上标识“箭头”的一侧对这曲轴皮带盘。4 用锤柄敲击活塞,将活塞安装到气缸内。通用设备:活塞环压缩器注意:紧靠着气缸体,握着活塞环压缩器,直至所有的活塞环都进入气缸内。注意:连杆盖应与拆卸前同缸号的连杆体相配合,安装时其连杆大端的凸台应与活塞顶箭头方向相一致,均指向汽油机前端。A3102117悦翔 V7 2014.103.1.2-787.安装连杆瓦盖。1 将连杆瓦片安装到连杆瓦盖上。2 将瓦盖的箭头标识对着曲轴皮带轮侧。3 紧固连杆瓦盖固定螺母。扭矩:16 Nm旋转:90°机械系统3.1.2-78注意:在连杆螺栓螺纹上涂以机油,按规定力矩采用\"扭矩+转角法\"拧紧螺栓,螺栓按1、4、2、3缸的顺序拧紧或用拧紧机同时拧紧。注意:安装完毕,曲轴的转动力矩应不大于10N.m,转动应平顺,无卡滞现象。注意:8.安装发动机机油泵。参考:机油泵(3.1.3润滑系统,拆卸与安装)。9.安装发动机机油盘。参考:机油盘和油泵集滤器(3.1.3润滑系统,拆卸与安装)。10.安装气缸盖。参考:气门和缸盖(3.1.2机械系统,分解与组装)。11.安装凸轮轴和液压摇臂组件。参考:凸轮轴和液压摇臂组件 (3.1.2机械系统,分解与组装)。12.安装发动机正时机构、发动机前罩盖、发动机右支架、助力泵支架及助力泵总成。参考:正时机构(3.1.2机械系统,拆卸与安装)。13.安装附件传动皮带张紧器。参考:附件传动皮带张紧机构(3.1.2机械系统,拆卸与安装)。14.安装附件传动皮带。参考:附件驱传动皮带(3.1.2机械系统,拆卸与安装)。15.安装机油控制阀。参考:机油控制阀(3.1.13电子控制系统-ME7,拆卸与安装)。A3102118悦翔 V7 2014.103.1.2-7916.安装气门室罩盖。机械系统3.1.2-79参考:气门室罩盖(3.1.2机械系统,拆卸与安装)。17.安装排气歧管。参考:排气歧管与三元催化(3.1.6排气系统,拆卸与安装)。18.安装进气歧管。参考:进气歧管(3.1.5进气系统,拆卸与安装)。19.安装凸轮轴位置传感器。参考:凸轮轴位置传感器(3.1.13点子控制系统,拆卸与安装)20.安装高压阻尼线。参考:高压阻尼线(3.1.8点火系统,拆卸与安装)。21.安装蓄电池。参考:蓄电池(3.1.10充电系统,拆卸与安装)。22.加注发动机机油。参考:机油的更换(3.1.3润滑系统,一般检查)。23.加注冷却液。参考:冷却液的排放和加注(3.1.4 冷却系统,一般检查)。24.检查附件驱动皮带张紧度。参考:附件驱动皮带的检查(3.1.2机械系统,一般检查)。悦翔 V7 2014.103.1.2-80机械系统3.1.2-80主轴承、曲轴和缸体专用工具曲轴后油封安装工具CA301-025CA301-025飞轮锁止工具CA301-028CA301-028摩擦片安装芯轴CA301-024CA301-024通用设备外径千分尺塑料塞规直尺材料名称密封胶密封剂螺纹锁紧胶制冷剂动力转向液机油齿轮油冷却液乐泰5900乐泰518乐泰243R134a长城ATF- ⅢSL级及以上MTF94BASF GLYSTIN G30-40规格悦翔 V7 2014.103.1.2-81分解1.泄放燃油压力。机械系统3.1.2-81参考:燃油压力检查(3.1.7燃油系统,一般检查)。2.回收空调制冷剂。参考:制冷剂的回收与加注(4.1.1手动空调系统,一般检查)。3.回收动力转向液。参考:动力转向液的加注(2.4.1转向系统-概述,一般检查)。4.排放发动机机油。参考:机油的更换(3.1.3润滑系统,一般检查)。5.排放变速箱油。参考:手动变速箱油的更换(3.3.3手动变速器,一般检查)。6.排放冷却液。参考:冷却液的排放和加注(3.1.4 冷却系统,一般检查)。7.拆卸蓄电池。参考:蓄电池(3.1.10充电系统,拆卸与安装)。8.拆卸发动机总成。参考:发动机总成(3.1.2机械系统,拆卸与安装)。9.拆卸起动电机。参考:起动电机(3.1.9起动系统,拆卸与安装)。10.分离变速器总成。参考:手动变速器(3.3.3手动变速器,拆卸与安装)。11.拆卸离合器。参考:离合器(3.4.2离合器,拆卸与安装)。悦翔 V7 2014.103.1.2-8212.使用专用工具拆卸飞轮总成。专用工具:CA301-02813.拆卸进气歧管。机械系统3.1.2-82参考:进气歧管(3.1.5进气系统,拆卸与安装)。14.拆卸三元催化及排气歧管。参考:三元催化及排气歧管(3.1.6排气系统,拆卸与安装)。15.拆卸气门室罩盖。参考:气门室罩盖(3.1.2机械机构,拆卸与安装)。16.拆卸正时机构。参考:正时机构(3.1.2机械机构,拆卸与安装)。17.拆卸发电机。参考:发电机(3.1.10充电系统,拆卸与安装)。18.拆卸压缩机。参考:压缩机(4.1.1空调系统-手动空调系统,拆卸与安装)。19.拆卸水泵。参考:水泵(3.1.4冷却系统,拆卸与安装)。20.拆卸机油盘。参考:机油盘(3.1.3润滑系统,拆卸与安装)。21.拆卸机油泵。参考:机油盘和油泵集滤器(3.1.3润滑系统,拆卸与安装)。22.拆卸气缸盖。参考:气门和缸盖(3.1.2机械系统,分解与组装)。23.拆卸活塞连杆组件。参考:活塞、活塞环、连杆和气缸(3.1.2 机械系统,分解与组装)。A3102119悦翔 V7 2014.103.1.2-83机械系统3.1.2-8324.拆卸曲轴箱上的2颗R2 3/4螺塞,在右图所示相应位置。A310217225.按图示顺序拆卸曲轴箱下体,并取下曲轴箱下体。26.从缸体上取下曲轴。26108412111A3133检查1.曲轴检查1 检查曲轴径向跳动,用千分表在中心轴径测量径向跳动,慢慢转动曲轴,如果径向跳动超过其极限值,更换曲轴。径向跳动极限:0.03 mmA3102122悦翔 V7 2014.103.1.2-84机械系统3.1.2-842 检查止推间隙,用千分表读出曲轴轴向止推方向的位移量,如果超出其极限值,更换新的止推片。名称曲轴止推间隙标准0.1 ~ 0.3 mm标准极限值0.3 mm2.500 mm2.625 mm曲轴止推片的厚度加大:0.125 mmA31021233 检查曲轴的不均匀磨损(椭圆度和锥度),采用外径千分尺测量。如果轴颈中的任一轴颈严重磨损或不均匀磨损量超出极限值,珩磨或更换曲轴。椭圆度极限值及锥度:0.005 mmA31021242.主轴承检查检查主轴瓦表面的点蚀、划痕、磨损和损坏情况,如果发现有任何缺陷,必须同时更换上、下主轴瓦两部份,绝不能只更换其中一半轴瓦。A31021253.主轴承间隙检查1 取下曲轴箱下体。2 清洁轴瓦和主轴颈。3 在主轴径上放一块轴承全宽度的塑料塞规1(平行于曲轴),避开油孔。1A3102126悦翔 V7 2014.10
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