2006款东风本田思域自动变速箱维修手册1

2006款东风本田思域自动变速

箱维修手册（1）

辅助保护系统(如果自动变速箱需要进行保养)

Civic的SRS包括位于转向盘毂中的驾驶席安全气囊、

位于杂物箱上部仪表板中的助手席侧安全气囊、前排座

椅安全带收卷器中的安全带张紧器、前排座椅安全带下

锁扣中的座椅安全带外搭张紧器、车顶侧帘气囊以及前

排座椅靠背中的侧安全气囊。本维修手册包含有安全维

修SRS所需的所有信息。目录页上标有星号(*)的项目，

均在其部位或其附近安装有SRS组件。维修、分解、

或更换这些组件时，需要采用特别的预防措施和专用工

具，因而，此类工作必须由经过东风本田授权的经销商

来专门承担。

?

为避免SRS失效、发生严重的正面或侧面冲撞时导致

人员伤亡的情况，所有SRS维修工作均必须由经过东

风本田授权的经销商来专门承担。

? 不正确的维修程序，包括SRS的拆卸和安装不正确，

均会因意外引爆气囊或侧气囊而导致人身伤害。

? 点火开关转到ON(II)位置时、或点火开关转到OFF位

置三分钟内，不得撞击SRS装置、前碰撞传感器或侧

碰撞传感器，否则，本系统可能在碰撞事故中失效、

气囊可能会引爆。

? SRS电气插头采用黄色代码标识。相关组件位于转

向柱、前控制台、仪表盘、仪表盘下部面板、杂物箱

上部的仪表盘、前排座椅、顶部和地板等部位。对于

这些电路，不得使用电子测试设备。

自动变速箱

自动变速箱 自动变速箱档位指示灯

专用工具 ......................................... 14-2 组件位置索引 .................................. 14-252

一般故障处理说明 ........................... 14-3 电路图 ............................................. 14-253

DTC故障处理索引 .......................... 14-8 变速箱档位开关的测试 .................... 14-254

故障症状处理索引 ........................... 14-11 变速箱档位开关的更换 .................... 14-256

系统说明 ......................................... 14-29 自动变速箱档位指示灯仪表盘灯

DTC故障处理 ................................. 14-79 线束的更换 ................................. 14-258

路试 ................................................. 14-187

失速测试 ......................................... 14-189

压力测试 ......................................... 14-190

换档电磁阀的测试 ........................... 14-194

换档电磁阀的更换 ........................... 14-197

换档电磁阀线束的更换 .................... 14-197

自动变速箱离合器压力控制电磁阀A

测试 ............................................. 14-199

更换 ............................................. 14-201

自动变速箱离合器压力控制电磁阀B

测试 ............................................. 14-202

更换 ............................................. 14-206

自动变速箱离合器压力控制电磁阀C

测试 ............................................. 14-204

更换 ............................................. 14-206

输入轴(主轴)速度传感器的更换 ....... 14-207

输出轴(中间轴)速度传感器的更换 ... 14-208

2档离合器变速箱油压开关的更换 ... 14-209

3档离合器变速箱油压开关的更换 ... 14-210

自动变速箱油(ATF)温度传感器的测试

和更换 ........................................ 14-211

自动变速箱油(ATF)液位检查 ........... 14-213

自动变速箱油(ATF)的更换 .............. 14-214

变速箱的拆卸 .................................. 14-215

变速箱的安装 .................................. 14-225

驱动盘的拆卸与安装........................ 14-235

自动变速箱油加热器软管的更换 ...... 14-235

自动变速箱油加热器的更换 ............. 14-236

自动变速箱油滤清器的更换 ............. 14-237

换档杆的拆卸 .................................. 14-238

换档杆的安装 .................................. 14-239

换档杆的拆解/重新组装 ................... 14-242

换档拉线的更换 ............................... 14-243

换档拉线的调整 ............................... 14-248

自动变速箱联锁系统

组件位置索引 .................................. 14-259

电路图 ............................................. 14-260

换档锁定系统电路故障处理 ............ 14-261

钥匙联锁系统电路故障处理 ............ 14-266

换档锁定电磁阀的测试 .................... 14-267

换档锁定电磁阀的更换 .................... 14-268

换档锁止件的更换 ........................... 14-269

换档锁止件衬垫的更换 .................... 14-269

驻车销开关的测试 ........................... 14-270

驻车销开关的更换 ........................... 14-271

变速箱端盖 轴与离合器

端盖的拆卸 ...................................... 14-272 主轴的拆解、检查与重新安装 ......... 14-301

驻车拉杆止动器的检查与调整 ......... 14-275 主轴3档齿轮轴向间隙的检查 ......... 14-302

惰轮轴轴承的更换 ........................... 14-276 中间轴的拆解、检查与重新安装 ..... 14-304

选档控制轴油封的更换 .................... 14-276 倒档接合套轴套的拆卸 .................... 14-305

选档控制轴轴承的更换 .................... 14-277 倒档接合套轴套的安装 .................... 14-305

自动变速箱油(ATF)供油管的更换 ... 14-278 辅助轴的拆解、检查和重新安装 ..... 14-306

变速箱液压开关的更换 .................... 14-278 辅助轴1档齿轮轴向间隙的检查 ..... 14-307

空气单向阀的检查和更换 ................ 14-279 辅助轴2档齿轮轴向间隙的检查 ..... 14-309

端盖的安装 ...................................... 14-335 辅助轴密封环的更换 ....................... 14-311

变速箱壳体

壳体与轴总成的拆卸........................ 14-280

轴承的拆卸 ...................................... 14-282

轴承的安装 ...................................... 14-283

倒档惰轮的拆卸 ............................... 14-284

倒档惰轮的安装 ............................... 14-285

倒档惰轮轴的拆卸与安装 ................ 14-286

轴总成与壳体的安装........................ 14-331

阀体

阀体与自动变速箱油(ATF)滤网的拆卸

........................................................ 14-287

阀体的修理 ...................................... 14-289

阀体阀拴的安装 ............................... 14-290

主阀体的拆解、检查与重新组装 ...... 14-291

自动变速箱油(ATF)泵的检查 ........... 14-292

调节器阀体的拆解、检查与重新

安装 ............................................ 14-293

伺服器体的拆解、检查与重新安装 .. 14-294

换档电磁阀的拆卸与安装 ................ 14-295

阀体与自动变速箱油(ATF)滤网的安装

........................................................ 14-328

液力变扭器壳体

主轴轴承与油封的更换 .................... 14-296

中间轴轴承与油封的更换 ................ 14-297

辅助轴轴承的更换 ........................... 14-298

润滑单向阀的更换 ........................... 14-299

选择控制轴油封的更换 .................... 14-300

1档离合器的拆卸 ........................... 14-312

2档、3档、4档和5档离合器

的拆解 ........................................ 14-313

离合器的检查 .................................. 14-317

离合器钢板相位差检查 .................... 14-318

离合器间隙的检查 ........................... 14-319

1档离合器重新组装 ........................ 14-323

2档、3档、4档与5档离合器

重新组装 .................................... 14-324

自动变速箱差速器

组件位置索引 .................................. 14-343

齿隙检查 ......................................... 14-343

差速器行星架，终从动齿轮的更换 .. 14-344

行星架轴承的更换 ........................... 14-344

油封的更换 ...................................... 14-345

行星架轴承侧间隙的检查 ................ 14-346

专用工具

序号 工具编号 工具名称 数量

07406-0020004 自动变速箱油压仪表组 1

07PAB-0010000 主轴支架组 1

07JAC-PH80000 可调轴承拆卸组 1

07749-0010000 拆装导柱 1

07746-0010400 拆装垫块，52×55 mm 1

07746-0010800 拆装垫块，22×24 mm 1

07HAC-PK40102 壳体拨出器 1

07LGC-0010100 卡环钳 1

07746-0010500 拆装垫块，62×68 mm 1

07746-0010600 拆装垫块，72×75 mm 1

07NAD-PX40100 拆装垫块，78×80 mm 1

07947-ZV00100 油封拆装垫块 1

07746-0030100 拆装器，内径40 mm 1

07746-0030400 折装垫块，内径35 mm 1

07LAE-PX40000 离合器弹簧压缩器组 1

07ZAE-PRP0100 离合器压缩器附件 1

070AC-XFD0100 齿轮安装组 1

07KAF-PS30200 轴承分离器 1

07LAD-PW50601 垫块，40×50 mm 1

07947-SD90101 油封拆装垫块 1

07JAD-PH80101 油封拆装垫块 1

14-2

一般故障处理说明

如何使用本田诊断系统(HDS)检测仪检查

DTC

当动力控制模块(PCM)性能故障，则按照下列步

检测到输入或输出系统骤进行操作：

异常时，仪表总成(B)上

的D指示灯(A)通常将闪1. 将HDS连接至

烁。 DLC。(有关详情，

当本田诊断系统(HDS)连

接至数据传输插头

(DLC)(A)(位于驾驶席仪

表板下罩后)，并且选择

SCS短接模式时，打开点

火开关至ON(II)并选择相

如果D指示灯或故障指示

灯(MIL)已亮起，或驱动

请参阅HDS使用手

册。)

2. 打开点火开关至

ON(II)，选择自动变

速箱(A/T)系统，并

观察HDS屏幕上

DTC菜单中的

DTC。

3. 记录所有燃油与排

放DTC以及自动变

速箱(A/T) DTC并

冻结数据。

14-3

一般故障处理说明(续)

如何排除PCM电路故障

5. 根据DTC故障排除故

说明：点火开关关闭后，

PCM重写数据并监测

EVAP系统达15分钟。关

闭点火开关后，短接SCS

线可取消此功能。执行此

功能时，不短接SCS线，

断开PCM会损坏PCM。

1. 关闭点火开关。

2. 将HDS连接至

DLC(A)。

*：图示为左侧驾驶型。

障。使用数字式万用

表(A)检查及尖形探

针(B)检查电路。排除

PCM 插头(C)故障

时，将相应的尖形探

针轻轻放入PCM插头

端子侧检查孔(D)。不

要将尖形探针滑入

PCM插头端子(E)。

14-4

自动变速箱(A/T) DTC处理程序 如何结束故障处理期

1. 将HDS连接至故障处理后必须进行此

DLC(A)。 操作。

*：图示为左侧驾驶型。

2. 打开点火开关至

ON(II)。

3. 清除HDS屏幕上的

DTC。

OBD数据

OBD数据显示的是各个5. 进行PCM怠速学习

DTC的当前系统数据以程序(见11-272页)。

1. 发动机关闭时，使

用HDS重新设置

PCM。

2. 关闭点火开关。

3. 打开点火开关至

ON(II)，并等待30

秒钟。

4. 关闭点火开关，并

从DLC上断开

HDS。

14-5

一般故障处理说明(续)

测试PCM的升级和替换

1. 打开点火开关至

所需专用工具

本田诊断模块(HIM)

EQS05A35570

在故障处理中需要使用

确定运行良好的PCM进

行替换时，适用本程序。

首先必须确定PCM未载

入最新软件，然后才进行

升级。

说明：升级PCM时请勿将3. 在HDS中选择检查菜

点火开关断开。完成之前单。

关闭点火开关会损坏

PCM。 4. 检查ETCS检测中的

如何升级PCM

说明：

? 为确保安装程序为最

ON(II)。不要起动发动机。

2. 将HDS连接至

DLC(A)。

*：图示为左侧驾驶型。

TP学习检查。

5. 如果HDS无升级功

能，则从DLC上断开

14-6

如何替换PCM

1. 将HDS连接至

DLC(A)。

*：图示为左侧驾驶型。

2. 使用HDS短接SCSP0630“VIN未编程或

线。 不匹配”被存储，则忽

3. 拆下PCM罩(A)。 序。

6. 按照与拆卸相反的顺

序安装运行良好的

PCM。

7. 使用HDS断开SCS。

8. 打开点火开关至

ON(II)。

说明：如果由于VIN未

编入PCM，导致DTC

略并继续执行此程

9. 使用HDS将VIN输入

PCM。

10. 使用HDS中的PCM

更换程序重写防起

14-7

DTC故障处理索引

说明：

? 说明：HDS中的进行故障处理之前，先记录所有冻结

数据，再查阅一般故障处理说明(见14-3页)。

? 使用DTC/数据冻结菜单时，括号内的DTC是本田代

码。

? 标记有星号(*)的DTC是由于电路故障而产生的，而不

是由变速箱的机械故障导致的。

MIL

DTC D指示灯 检测项目 页码

北京车型

P0107(12-7) 闪烁 熄灭 熄灭 (见14-79页)

P0108(12-8) 闪烁 熄灭 熄灭 (见14-79页)

P0335(88-2) 闪烁 熄灭 熄灭 曲轴位置(CKP)传感器无信号 (见14-80页)

P0339(88-6) 闪烁 熄灭 熄灭 曲轴位置(CKP)传感器间歇性中断 (见14-80页)

P0365(89-2) 闪烁 熄灭 熄灭 凸轮轴位置(CMP)传感器无信号 (见14-81页)

P0369(89-6) 闪烁 熄灭 熄灭 凸轮轴位置(CMP)传感器间歇性中断 (见14-81页)

P0705(5-2) 闪烁 亮起 熄灭 变速箱档位开关(多档位置输入) (见14-82页)

*

P0706(6-2) 不闪烁 亮起 熄灭 变速箱档位开关(打开) (见14-91页)

*

P0711(28-5) 闪烁 熄灭 熄灭 自动变速箱温度传感器(量程/性能) (见14-94页)

*

P0712(28-3) 闪烁 熄灭 熄灭 自动变速箱温度传感器(短路) (见14-95页)

*

P0713(28-4) 闪烁 熄灭 熄灭 自动变速箱温度传感器(断路) (见14-97页)

*

P0716(15-5) 闪烁 亮起 熄灭 输入轴(主轴)速度传感器(量程/性能) (见14-99页)

*

P0717(15-3) 闪烁 亮起 熄灭 输入轴(主轴)速度传感器(无信号输入) (见14-104页)

*

P0718(15-6) 闪烁 亮起 熄灭 输入轴(主轴)速度传感器(间歇性故障) (见14-109页)

*

P0721(9-5) * 闪烁 亮起 亮起 输出轴(中间轴)速度传感器(量程/性能) (见14-113页)

P0722(9-3) 闪烁 亮起 亮起 输出轴(中间轴)速度传感器(无信号输入) (见14-118页)

*

P0723(9-6) * 闪烁 亮起 熄灭 输出轴(中间轴)速度传感器(间歇性故障) (见14-123页)

P0746(76-3) 闪烁 亮起 熄灭 (见14-127页)

P0747(76-4) 闪烁 亮起 熄灭 (见14-128页)

P0751(70-3) 闪烁 亮起 熄灭 换档电磁阀A卡滞在关闭位置 (见14-129页)

北京车型

除外

进气歧管绝对压力(MAP)

传感器电路电压低

进气歧管绝对压力(MAP)

传感器电路电压高

自动变速箱(A/T)离合器压力控制电磁阀

A卡滞在关闭位置

自动变速箱(A/T)离合器压力控制电磁阀

A卡滞在打开位置

14-8

MIL

DTC D指示灯 检测项目 页码

P0752(70-4) 闪烁 亮起 熄灭 换档电磁阀A卡滞在打开位置 (见14-130页)

P0756(71-3) 闪烁 亮起 熄灭 换档电磁阀B卡滞在关闭位置 (见14-131页)

P0757(71-4) 闪烁 亮起 熄灭 换档电磁阀B卡滞在打开位置 (见14-132页)

P0761(72-3) 闪烁 亮起 熄灭 换档电磁阀C卡滞在关闭位置 (见14-133页)

P0762(72-4) 闪烁 亮起 熄灭 换档电磁阀C卡滞在打开位置 (见14-134页)

P0766(73-3) 闪烁 亮起 熄灭 换档电磁阀D卡滞在关闭位置 (见14-135页)

P0767(73-4) 闪烁 亮起 熄灭 换档电磁阀D卡滞在打开位置 (见14-136页)

P0776(77-3) 闪烁 亮起 熄灭

P0777(77-4) 闪烁 亮起 熄灭

P0796(78-3) 闪烁 亮起 熄灭

P0797(78-4) 闪烁 亮起 熄灭

P0812(65-2) 闪烁 亮起 熄灭 变速档位开关ATP R开关 (见14-141页)

P0842(25-3) 闪烁 亮起 熄灭

P0843(25-4) 闪烁 亮起 熄灭

P0847(26-3) 闪烁 亮起 熄灭

P0848(26-4) 闪烁 亮起 熄灭

P0962(16-3) 闪烁 亮起 熄灭

*

P0963(16-4) 闪烁 亮起 熄灭 自动变速箱(A/T)离合器压力控制电磁阀A (见14-153页)

*

P0966(23-3) 闪烁 亮起 熄灭

*

P0967(23-4) 闪烁 亮起 熄灭 自动变速箱(A/T)离合器压力控制电磁阀B (见14-157页)

*

P0970(29-3) 闪烁 亮起 熄灭

*

P0971(29-4) 闪烁 亮起 熄灭 自动变速箱(A/T)离合器压力控制电磁阀C (见14-161页)

*

P0973(7-3) 闪烁 亮起 熄灭 换档电磁阀A(短路) (见14-163页)

*

P0974(7-4) 闪烁 亮起 熄灭 换档电磁阀A(断路) (见14-165页)

*

P0976(8-3) 闪烁 亮起 熄灭 换档电磁阀B(短路) (见14-167页)

*

P0977(8-4) 闪烁 亮起 熄灭 换档电磁阀B(断路) (见14-169页)

*

P0979(22-3) 闪烁 亮起 熄灭 换档电磁阀C(短路) (见14-171页)

*

P0980(22-4) 闪烁 亮起 熄灭 换档电磁阀C(断路) (见14-173页)

*

北京车型

北京车型

除外

自动变速箱(A/T)离合器压力控制电磁阀B卡(见14-137页)

滞在关闭位置

自动变速箱(A/T)离合器压力控制电磁阀B卡(见14-138页)

滞在打开位置

自动变速箱(A/T)离合器压力控制电磁阀C卡(见14-139页)

滞在关闭位置

自动变速箱(A/T)离合器压力控制电磁阀C卡(见14-140页)

滞在打开位置

2档离合器变速箱液压开关(短路或卡滞在打(见14-143页)

开位置)

2档离合器变速箱液压开关(断路或卡滞在关(见14-145页)

闭位置)

3档离合器变速箱液压开关(短路或卡滞在打(见14-147页)

开位置)

3档离合器变速箱液压开关(断路或卡滞在关(见14-149页)

闭位置)

自动变速箱(A/T)离合器压力控制电磁阀(见14-151页)

A(断路/短路)

自动变速箱(A/T)离合器压力控制电磁阀(见14-155页)

B(断路/短路)

自动变速箱(A/T)离合器压力控制电磁阀(见14-159页)

C(断路/短路)

14-10

(续)

14-11

DTC故障处理索引(续)

MIL

DTC D指示灯 检测项目 页码

北京 北京车型

车型 除外

亮起 熄灭 P0982(60-3) 闪烁 换档电磁阀D(短路) (见14-175页)

亮起 熄灭 P0983(60-4) 闪烁 换档电磁阀D(断路) (见14-177页)

亮起 亮起 P16C0(99-1) 不闪烁 PCM自动变速箱(A/T)控制系统升级未完成 (见14-179页)

亮起 熄灭 P1717(62-1) 闪烁 变速箱档位开关ATP RVS开关(断路或短路) (见14-180页)

熄灭 熄灭 P1746(45-14) 闪烁 (见14-182页)

熄灭 熄灭 P1747(45-15) 闪烁 (见14-182页)

亮起 熄灭 P1780(49-1) 闪烁 换档控制系统(变速箱默认模式) (见14-183页)

亮起 熄灭 P2122(20-3) 闪烁 (见14-183页)

亮起 熄灭 P2123(20-4) 闪烁 (见14-184页)

熄灭 熄灭 U0028(107-1) 闪烁 F-CAN故障(F-CAN总线关闭) (见14-184页)

熄灭 熄灭 U0121(107-7) 闪烁 F-CAN故障(PCM至ABS调制器-控制装置) (见14-185页)

熄灭 熄灭 U0155(107-3) 闪烁 F-CAN故障(PCM至仪表总成) (见14-186页)

液压控制系统(切口A阀卡滞在关闭位置或切口B阀

卡滞在打开位置)

液压控制系统(切口A阀卡滞在打开位置或切口B阀

卡滞在关闭位置)

加速踏板位置(APP)传感器A(节气门位置(TP)传感

器D)电路电压低

加速踏板位置(APP)传感器A(节气门位置(TP)传感

器D)电路电压高

14-12

故障症状处理索引

症状 可能的原因 说明

当打开点火开关至ON(II)时，D指示灯在所? F-CAN通讯线路故障 ? 检查F-CAN通讯线路DTC(见22-222页)。

有档位亮起并保持持续点亮或根本不亮 ? 仪表总成故障 ? 通过仪表总成自诊断功能检查仪表总成内

? PCM故障 指示灯驱动电路(见22-207页)。

换档杆位于自动变速箱(A/T)时，自动变速? F-CAN通讯线路故障 ? 检查F-CAN通讯线路DTC(见22-222页)。

箱(A/T)档位指示灯未亮起 ? 仪表总成故障 ? 通过仪表总成自我诊断功能检查仪表总成

? PCM故障 内指示灯驱动电路(见22-207页)。

? 变速箱档位开关故障 ? 检查变速箱档位开关(见14-254页)。

压下制动踏板时，换档杆不能从P档位移动 ? 换档锁定电磁阀故障 ? 排除换档锁定系统电路故障(见14-266页)。

? 换档锁定电磁阀控制电路 ? 测试换档锁定电磁阀(见14-267) 。

? 换档锁定机构故障 ? 检查变速箱档位开关(见14-254页)。

? 制动开关电路

? 制动开关故障

? 加速踏板位置传感器电路

? 加速踏板位置传感器故障

? 节气门体故障

? 变速箱档位开关(ATP) P

档开关卡滞在关闭位置

? 变速箱档位开关ATP(P)

档开关线路断路

点火开关不能从ACC(I)位置移动到? 互锁控制系统电路 ? 排除钥匙互锁电路故障(见14-266页)。

LOCK(0)位置(钥匙已插入，换档杆位于P档? 钥匙互锁电磁阀卡滞在打? 检查变速箱档位开关(见14-254页)。

位) 开位置

? 制动销开关卡滞在关闭位

置

? 变速箱档位开关

14-13

(续)

故障症状处理索引(续)

症状 可能的原因 说明

发动机运转，但车辆在任何档位均1. 自动变速箱油液位低 ? 检查自动变速箱油液位，并检查自动变速箱

不能开动 2. 换档拉线破损或失调 冷却器管路是否漏油及接头松动。如必要，

3. 换档拉线接头和变速箱或箱体则清洗自动变速箱冷却器管路。

磨损 ? 检查换档杆和变速箱控制杆上的换档拉线

4. 自动变速箱油泵磨损或粘滞 是否松动。

5. 调节器阀卡滞或弹簧磨损 ? 检查存储的DTC，并检查连接是否良好。

6. 自动变速箱油滤网堵塞 ? 检查管路压力。

7. 主轴磨损或损坏 ? 自动变速箱油泵与液力变扭器壳体对齐不

8. 终传动齿轮磨损或损坏 当可能导致自动变速箱油泵卡滞。大部分情

9. 变速箱与发动机组装错误 况下其症状表现为与转速有关的嘀嗒噪声

10. 驱动桥脱离 或高频尖声。

? 更换主滚珠轴承时要特别小心不要损坏液

力变扭器壳体。拆下主阀体时也可能损坏自

动变速箱油泵，可能导致自动变速箱油泵卡

滞。

? 更换主轴油封时，将主轴油封平整地安装在

液力变扭器壳体上。如果将油封推入液力变

扭器壳体直至其底部露出，则油封将阻塞变

速箱回流通道，并导致自身损坏。

? 检查自动变速箱油滤网上是否有碎片。如果

油滤网堵塞，查找导致产生碎片的已损坏的

组件。

? 检查差速器行星齿轮轴的承载行星齿轮处

14-14

是否磨损。如果差速器行星齿轮轴有磨损，

则更换差速器总成与自动变速箱油滤网，彻

底清理自动变速箱冷却器及管路。

? 更换液力变扭器。

? 检查中间轴与辅助轴是否磨损或损坏。

14-15

症状 可能的原因 说明

车辆在2档或R档位可开动，但在1. 1档蓄压器故障 ? 检查1档蓄压器活塞、О形密封圈与弹簧是否磨损与损

D档、D3档或1档位不能开动 2. 1档齿轮磨损或损坏 坏。

3. 1档离合器故障 ? 检查中间轴、辅助轴与1档离合器是否磨损与损坏。

? 检查1档离合器压力。

? 检查离合器活塞、离合器活塞单向阀与О形密封圈。检

查弹簧固定座是否磨损与损坏。检查离合器端板与离合

器片之间的间隙。如果间隙超出极限，则检查离合器片

与隔板是否磨损与损坏，并检查离合器钢板相位差。如

果离合器片磨损或损坏，则成套更换。如果钢板相位差

超出极限，则更换钢板。如果正常，则调整与离合器端

板之间的间隙。

? 检查2档蓄压器活塞、О形密封圈与弹簧是否磨损与损车辆在D档、1档或R档位可开1. 2档蓄压器故障

坏。 动，但在2档位不能开动 2. 2档齿轮磨损或损坏

? 检查2档离合器压力。 3. 2档离合器故障

? 检查中间轴、辅助轴与2档离合器是否磨损与损坏。

? 检查离合器活塞、离合器活塞单向阀与О形密封圈。检

查弹簧固定座是否磨损与损坏。检查离合器端板与离合

器片之间的间隙。如果间隙超出极限，则检查离合器片

与隔板是否磨损与损坏，并检查离合钢板相位差。如果

离合器片磨损或损坏，则成套更换。如果钢板相位差超

出极限，则更换钢板。如果正常，则调整与离合器端板

之间的间隙。

? 检查2档离合器供油管路。如果2档离合器供油管路有刮

痕，则更换端盖。

? 如果2档离合器供油管衬套松动或损坏，则更换辅助轴。

14-16

故障症状处理索引(续)

症状 可能的原因 说明

车辆在D档、2档、D3档或11. 换档电磁阀D故障 ? 检查存储的DTC，并检查连接是否良好。

档位能开动，但在R档位不能2. 换档拔叉轴卡滞 ? 使用HDS检查换档电磁阀功能。

开动 3. 换档阀D故障 ? 检查О形密封圈，并检查换档电磁阀是否卡滞。

4. 5档/倒档蓄压器故障 ? 检查换档拨叉轴上的换档拨叉螺栓是否漏掉。

5. 5档离合器故障 ? 检查伺服阀О形密封圈。

6. 倒档齿轮磨损或损坏 ? 检查换档拨叉轴棘爪是否磨损或损坏。

? 检查伺服体内5档蓄压器活塞、О形密封圈与弹簧是否磨

损或损坏。

? 检查5档离合器压力。

? 检查主轴和5档离合器是否磨损或损坏。

? 检查离合器活塞、离合器活塞单向阀与О形密封圈。检

查弹簧固定座是否磨损或损坏。检查离合器端板与离合

器片之间的间隙。如果间隙超出极限，则检查离合器片

与离合器隔板是否磨损或损坏，并检查离合器钢板相位

差。如果离合器片与离合器隔板磨损或损坏，则成套更

换。如果钢板相位差超出极限，则更换钢板。如果正常，

则调整与离合器端板之间的间隙。

? 检查倒档选择器齿轮齿牙倒角处，并检查中间轴5档齿

轮与倒档齿轮的啮合齿倒角处。如果倒角处磨损或损

坏，则更换倒档齿轮和倒档选择器。如果变速箱有咔嗒

声、磨削或砰砰噪声，则也应更换主轴5档齿轮、倒档

惰轮和中间轴5档齿轮。

? 检查存储的DTC，并检查连接是否良好。 加速不良 1. 换档电磁阀A故障

? 使用HDS测试换档电磁阀。 2. 换档电磁阀B故障

3. 换档电磁阀C故障

14-18

症状 可能的原因 说明

加速不良；车辆在D档、D31. 自动变速箱油液位低 ? 检查自动变速箱油液位，并检查自动变速箱油管路是否漏油

档与R档位时有爆燃现象；2. 换档拉线破损或失调 及接头松动。如有必要，清洁自动变速箱油管路。

在2档、1档、D档与D3档位3. 自动变速箱油泵磨损或? 检查换档杆和变速箱控制轴上的拉线是否松动。

(1档与2档)失速转速高 粘滞 ? 检查油压。

4. 调节器阀卡滞或弹簧破? 自动变速箱油泵与液力变扭器壳体对齐不当可能导致自动

损 变速箱油泵的卡滞。大部分情况下其症状表现为与转速相关

5. 自动变速箱油滤网堵塞 的嘀哒噪声或高频尖声。

6. 液力变扭器单向阀故障 ? 更换主滚珠轴承时要特别小心，不要损坏液力变扭器壳体，

拆下主阀体时也可能损坏自动变速箱油泵。这将导致自动变

速箱油泵的卡滞。

? 更换主轴油封时，将主轴油封平整地安装在液力变扭器壳体

上。如果将油封推入液力变扭器壳体直至其底部露出，则油

封将阻塞变速箱回流通道，并导致自身损坏。

? 检查自动变速箱滤油网是否有碎屑，如果自动变速箱油滤网

堵塞，则查找导致产生碎屑的已损坏组件；

? 检查差速器齿轮是否磨损。如果差速器齿轮磨损，则更换差

速器总成，更换自动变速箱油滤网，并彻底清洁变速箱、自

动变速箱油冷却器和自动变速箱油管路。

? 更换液力变扭器。

? 检查2档离合器压力。 加速不良；在D档、D3档与2档离合器故障

? 检查辅助轴和2档离合器是否磨损或损坏。 R档位时有爆燃现象；在2

? 检查离合器活塞、离合器活塞单向阀与О形密封圈。检查弹档位(1档与2档)失速转速

簧固定座是否磨损或损坏。检查离合器端板与离合器片之间高

的间隙。如果间隙超出极限，则检查离合器片与离合器隔板

是否磨损或损坏，并检查离合器钢板相位差。如果离合器片

与离合器隔板磨损或损坏，则成套更换。如果钢板相位差超

出极限，则更换钢板。如果正常，则调整与离合器端板之间

的间隙。

? 检查2档离合器供油管路。如果2档离合器有刮痕，则更换端

盖。

? 如果2档离合器供油管路衬套松动或损坏，则更换辅助轴。

14-19

(续)

症状 可能的原因 说明

加速不良；车辆在D档、1. 换档拉线破损或失调 ? 检查换档杆和变速箱控制轴上的拉线是否松动。

D3档与R档位时有爆燃现2. 5档离合器故障 ? 检查5档离合器压力。

象；在R档位失速转速高 ? 检查主轴与5档离合器是否磨损或损坏。

? 检查离合器活塞、离合器活塞单向阀与О形密封圈。检

查弹簧固定座是否磨损或损坏。检查离合器端板与离合

器片之间的间隙。如果间隙超出极限，则检查离合器片

与离合器隔板是否磨损或损坏，并检查离合器钢板相位

差。如果离合器片与离合器隔板磨损或损坏，则成套更

换。如果相位差超出极限，则更换钢板。如果正常，则

调整与离合器端板之间的间隙。

? 检查存储DTC，并检查连接是否良好。 加速不良；在2档、1档、D1. 换档电磁阀D故障

? 使用HDS测试换档电磁阀功能。 档与D3档位(1档与2档)失2. 液力变扭器单向离合器故障

? 检查О形密封圈，并检查换档电磁阀是否卡滞。 速转速低 3. 发动机输出功率不足

? 更换液力变扭器总成。 4. 液力变扭器离合器活塞故障

? 检查调节器阀体内的锁定换档阀。 5. 锁定换档阀故障

? 检查发动机控制系统。

? 检查发动机控制系统。 1. 发动机输出功率不足 加速不良；在R档位失速转

? 更换液力变扭器总成。 2. 液力变扭器单向离合器活塞速低

? 检查调节器阀体内的锁定换档阀。 故障

3. 锁定换档阀故障

14-21

症状 可能的原因 说明

发动机怠速震动 1. 自动变速箱油液位低 ? 检查自动变速箱油液位，并检查自动变速箱油管路是否漏

2. 换档电磁阀D故障 油及接头松动。如有必要，清洁自动变速箱油管路。

3. 驱动盘故障或变速箱组装不当 ? 检查存储DTC，并检查连接是否良好。

4. 发动机输出功力不足 ? 使用HDS测试换档电磁阀功能。

5. 液力变扭器离合器活塞故障 ? 检查О形密封圈，并检查换档电磁阀是否卡滞。

6. 自动变速箱油泵磨损或损坏 ? 检查变速箱与驱动盘的安装。

7. 锁定换档阀故障 ? 检查驱动盘是否磨损或损坏，如果驱动盘磨损或损坏，则

8. 发动机与变速箱支架组装不良 更换驱动盘。

? 检查发动机控制系统。

? 更换液力变扭器总成。

? 检查管路压力。

? 自动变速箱油泵与液力变扭器壳体对齐不当可能导致自

动变速箱油泵卡滞。大部分情况下其症状表现为与转速有

关的嘀嗒噪声或高频尖声。

? 更换主滚珠轴承时要特别小心不要损坏液力变扭器壳体。

拆下主阀体时也可能损坏自动变速箱油泵，可能导致自动

变速箱油泵卡滞。

? 更换主轴油封时，将主轴油封平整地安装在液力变扭器壳

体上。如果将油封推入液力变扭器壳体直至其底部露出，

则油封将阻塞变速箱回流通道，并导致自身损坏。

? 检查调节器阀体内的锁定换档阀。

? 通过拧松或重新拧紧装配螺栓调整变速箱和发动机支架。

14-22

故障症状处理索引(续)

症状 可能的原因 说明

在N档位时车辆开动 1. 自动变速箱油过多 ? 检查自动变速箱油液位，且如果液压油过多，则进

2. 分流板节流孔内有异物 行排放。

3. 减压阀故障 ? 检查分离板节流孔是否堵塞。如果堵塞，则拆下分

4. 1档离合器故障 离器板并清洗分离板节流孔。

5. 2档离合器故障 ? 检查自动变速箱滤油网是否有碎屑，如果自动变速

6. 3档离合器故障 箱滤油网被钢屑或铝屑堵塞，则检查自动变速箱油

7. 4档离合器故障 泵。如果自动变速箱油泵正常，则查找导致产生碎

8. 5档离合器故障 屑的已损坏组件；未找出产生碎屑的原因，则更换

9. 离合器端板与离合器片之间的液力变扭器。

间隙不正确 ? 检查主阀体内的减压阀。

10. 滚针轴承卡滞、磨损或损坏 ? 检查1档、2档、3档、4档和5档离合器压力。

11. 止推垫圈卡滞、磨损或损坏 ? 检查1档、2档、3档、4档和5档离合器是否磨损或

损坏。

? 检查离合器活塞、离合器活塞单向阀与О形密封圈。

检查弹簧固定座是否磨损与损坏。检查离合器端板

与离合器片之间的间隙。如果间隙超出极限，则检

查离合器片与隔板是否磨损与损坏，并检查离合器

钢板相位差。如果离合器片磨损或损坏，则成套更

换。如果钢板相位差超出极限，则更换钢板。如果

正常，则调整与离合器端板之间的间隙。

? 检查2档、3档和4档离合器供油管路。

? 如果2档离合器供油管路有刮痕，则更换端盖。

? 如果3档或4档离合器供油管路有刮痕，则更换供油

管以及供油管凸缘下的О形密封圈。

? 如果2档离合器供油管或4档离合器供油管衬套松

动或损坏，则更换辅助轴。

? 如果3档离合器供油管衬套松动或损坏，则更换主

轴。

14-24

症状 可能的原因 说明

从N档位换档到D档位换档迟缓，1. 自动变速箱离合器压力控制电? 检查存储的DTC，并检查连接是否良好。

或换入D档位时震动过大 磁阀A故障 ? 使用HDS测试电磁阀功能。

2. 自动变速箱离合器压力控制电? 检查自动变速箱离合器压力控制电磁阀体垫

磁阀B故障 圈、自动变速箱供油管路与О形密封圈是否磨

3. 自动变速箱离合器压力控制电损或损坏。

磁阀C故障 ? 检查О形密封圈，并检查换档电磁阀是否卡滞。

4. 换档拉线破损或失调 ? 检查换档杆和变速箱控制杆上的换档拉线是否

5. 换档拉线与变速箱或车身连接松动。

接头磨损 ? 检查输入轴(主轴)速度传感器与输出轴(中间

6. 输入轴(主轴)速度传感器故障 轴)速度传感器的安装。

7. 输出轴(中间轴)速度传感器故? 检查传感器О形密封圈是否磨损或损坏。

障 ? 检查分离板节流孔是否堵塞。如果堵塞，则拆

8. 自动变速箱油温度传感器故障 下分离板并清洗分离板节流孔。

9. 分离板节流孔内有异物 ? 检查自动变速箱滤油网是否有碎屑，如果自动

10. 伺服控制阀故障 变速箱滤油网被钢屑或铝屑堵塞，则检查自动

11. 1档蓄压器故障 变速箱油泵。如果自动变速箱油泵正常，则查

12. 1档单向阀球卡滞 找导致产生碎屑的已损坏组件；未找出产生碎

13. 锁定换档阀故障 屑的原因，则更换液力变扭器。

14. 1档离合器故障 ? 检查主阀体内的伺服控制阀。

? 检查调节器阀体内1档蓄压器活塞、О形密封圈

与弹簧是否磨损或损坏。

? 检查主阀体内的1档单向阀球是否卡滞。

? 检查调节器阀体内的锁定换档阀。

? 检查1档离合器压力。

? 检查辅助轴和1档离合器是否磨损或损坏。

? 检查离合器活塞、离合器活塞单向阀与О形密

封圈。检查弹簧固定座是否磨损或损坏。检查

离合器端板与离合器片之间的间隙。如果间隙

超出极限，则检查离合器片与离合器隔板是否

磨损或损坏，并检查离合器钢板相位差。如果

离合器片与离合器隔板磨损或损坏，则成套更

换。如果钢板相位差超出极限，则更换钢板。

如果正常，则调整与离合器端板之间的间隙。

(续)

14-25

故障症状处理索引(续)

症状 可能的原因 说明

从N档位换档到R档1. 换档电磁阀D故障 ? 检查存储的DTC，并检查连接是否良好。

位换档迟缓，或换入2. 自动变速箱离合器压力控? 使用HDS测试电磁阀功能。

R档位时震动过大 制电磁阀A故障 ? 检查自动变速箱离合器压力控制电磁阀体垫圈、自动变速箱供

3. 换档拉线破损或失调 油管路与О形密封圈是否磨损或损坏。

4. 换档拉线与变速箱或车身? 检查О形密封圈，并检查换档电磁阀是否卡滞。

连接接头磨损 ? 检查换档杆和变速箱控制杆上的换档拉线是否松动。

5. 输入轴(主轴)速度传感器? 检查输入轴(主轴)速度传感器与输出轴(中间轴)速度传感器的安

故障 装。

6. 输出轴(中间轴)速度传感? 检查传感器О形密封圈是否磨损或损坏。

器故障 ? 检查换档拔叉轴上的换档拔叉螺栓是否丢失。

7. 自动变速箱油温度传感器? 检查伺服阀О形密封圈。

故障 ? 检查换档拔叉轴棘爪是否磨损或损坏。

8. 换档拔叉轴卡滞 ? 检查分离板节流孔是否堵塞。如果堵塞，则拆下分离板并清洗

9. 分离板节流孔内有异物 分离板节流孔。

10. 换档电磁阀D故障 ? 检查自动变速箱滤油网是否有碎屑，如果自动变速箱滤油网被

11. 5档/倒档蓄压器故障 钢屑或铝屑堵塞，则检查自动变速箱油泵。如果自动变速箱油

12. 锁定换档阀故障 泵正常，则查找导致产生碎屑的已损坏组件；未找出产生碎屑

13. 5档离合器故障 的原因，则更换液力变扭器。

? 检查主阀体内的换档阀D。

? 检查伺服体内5档蓄压器活塞、О形密封圈与弹簧是否磨损或损

坏。

? 检查调节器阀体内的锁定换档阀。

? 检查5档离合器压力。

? 检查主轴和5档离合器是否磨损或损坏。

? 检查离合器活塞、离合器活塞单向阀与О形密封圈。检查弹簧固

定座是否磨损或损坏。检查离合器端板与离合器片之间的间隙。

如果间隙超出极限，则检查离合器片与离合器隔板是否磨损或

损坏，并检查离合器钢板相位差。如果离合器片与离合器隔板

磨损或损坏，则成套更换。如果钢板相位差超出极限，则更换

钢板。如果正常，则调整与离合器端板之间的间隙。

14-27

症状 可能的原因 说明

从D3档位换档到2档或从1. 自动变速箱离合器压力控制电? 检查存储的DTC，并检查连接是否良好。

2档换档到1档时换档迟缓 磁阀A故障 ? 使用HDS测试电磁阀功能。

2. 自动变速箱离合器压力控制电? 检查自动变速箱离合器压力控制电磁阀体垫圈、自动

磁阀B故障 变速箱供油管路与О形密封圈是否磨损或损坏。

3. 自动变速箱离合器压力控制电

磁阀C故障

变速箱不换档 1. 输入轴(主轴)速度传感器故障 ? 检查存储DTC，，并检查连接是否良好。

2. 输出轴(中间轴)速度传感器故? 检查输入轴(主轴)速度传感器与输出轴(中间轴)速度传

障 感器的安装。

在所有升档和降档时，震1. 自动变速箱离合器压力控制电? 检查存储的DTC，并检查连接是否良好。

动过大或有爆燃现象 磁阀B故障 ? 使用HDS测试电磁阀功能。

2. 自动变速箱离合器压力控制电? 检查自动变速箱离合器压力控制电磁阀体垫圈、自动

磁阀C故障 变速箱供油管路与О形密封圈是否磨损或损坏。

3. 输入轴(主轴)速度传感器故障 ? 检查输入轴(主轴)速度传感器与输出轴(中间轴)速度传

4. 输出轴(中间轴)速度传感器故感器的安装。

障 ? 检查传感器О形密封圈是否磨损或损坏。

5. 自动变速箱油温度传感器故障 ? 检查分离板节流孔是否堵塞。如果堵塞，则拆下分离

6. 分离板节流孔内有异物 板并清洗分离板节流孔。

? 检查传感器О形密封圈是否磨损或损坏。

? 检查自动变速箱滤油网是否有碎屑，如果自动变速箱

滤油网被钢屑或铝屑堵塞，则检查自动变速箱油泵。

如果自动变速箱油泵正常，则查找导致产生碎屑的已

损坏组件；未找出产生碎屑的原因，则更换液力变扭

器。

14-28

故障症状处理索引(续)

症状 可能的原因 说明

在1档-2档升档或1. 换档电磁阀D故障 ? 检查存储的DTC，并检查连接是否良好。

2档-1档降档时，2. 自动变速箱离合器压力控制电? 使用HDS测试电磁阀功能。

震动过大或有爆磁阀A故障 ? 检查自动变速箱离合器压力控制电磁阀体垫圈、自动变速箱供

燃现象 3. 自动变速箱离合器压力控制电油管路与О形密封圈是否磨损或损坏。

磁阀B故障 ? 检查О形密封圈，并检查换档电磁阀是否卡滞。

4. 自动变速箱离合器压力控制电? 检查分离板液压开关插头是否堵塞。如果堵塞，则拆下分离板

磁阀C故障 并清洗插头。

5. 2档离合器变速箱液压开关故? 检查分离板节流孔是否堵塞。如果堵塞，则拆下分离板并清洗

障 分离板节流孔。

6. 分离板节流孔内有异物 ? 检查自动变速箱滤油网是否有碎屑，如果自动变速箱滤油网被

7. 1档蓄压器故障 钢屑或铝屑堵塞，则检查自动变速箱油泵。如果自动变速箱油

8. 2档蓄压器故障 泵正常，则查找导致产生碎屑的已损坏组件；未找出产生碎屑

9. 1档单向阀球卡滞 的原因，则更换液力变扭器。

10. 2档单向阀球卡滞 ? 检查伺服体内1档蓄压器活塞、О形密封圈与弹簧是否磨损或

11. 1档离合器故障 损坏。

12. 2档离合器故障 ? 检查伺服体内2档蓄压器活塞、О形密封圈与弹簧是否磨损或

13. 锁定换档阀故障 损坏。

? 检查主阀体内的1档单向阀球与2档单向阀球是否卡滞。

? 检查1档离合器和2档离合器压力。

? 检查辅助轴、1档离合器和2档离合器是否磨损或损坏。

? 检查离合器活塞、离合器活塞单向阀与О形密封圈。检查弹簧

固定座是否磨损或损坏。检查离合器端板与离合器片之间的间

隙。如果间隙超出极限，则检查离合器片与离合器隔板是否磨

损或损坏，并检查离合器钢板相位差。如果离合器片与离合器

隔板磨损或损坏，则成套更换。如果钢板相位差超出极限，则

更换钢板。如果正常，则调整与离合器端板之间的间隙。

? 检查2档离合器供油管路。如果2档离合器供油管路有刮痕，

则更换端盖。

? 如果2档离合器供油管衬套松动或损坏，则更换辅助轴。

14-30

症状 可能的原因 说明

在2档-3档升档或31. 自动变速箱离合器压力控制电? 检查存储的DTC，并检查连接是否良好。

档-2档降档时，震磁阀B故障 ? 使用HDS测试电磁阀功能。

动过大或有爆燃现2. 自动变速箱离合器压力控制电? 检查自动变速箱离合器压力控制电磁阀体垫圈、自动变速箱

象 磁阀C故障 供油管路与О形密封圈是否磨损或损坏。

3. 3档离合器液压开关故障 ? 检查分离板液压开关插头是否堵塞。如果堵塞，则拆下分离

4. 分离板节流孔内有异物 板并清洗插头。

5. 2档蓄压器故障 ? 检查分离板节流孔是否堵塞。如果堵塞，则拆下分离板并清

6. 3档离合器故障 洗分离板节流孔。

7. 2档单向阀球卡滞 ? 检查自动变速箱滤油网是否有碎屑，如果自动变速箱滤油网

8. 2档离合器故障 被钢屑或铝屑堵塞，则检查自动变速箱油泵。如果自动变速

9. 3档离合器故障 箱油泵正常，则查找导致产生碎屑的已损坏组件；未找出产

生碎屑的原因，则更换液力变扭器。

? 检查伺服体内2档与3档蓄压器活塞、О形密封圈与弹簧是否

磨损或损坏。

? 检查主阀体内的2档单向阀球是否卡滞。

? 检查2档离合器和3档离合器压力。

? 检查辅助轴、主轴、2档离合器和3档离合器是否磨损或损坏。

? 检查离合器活塞、离合器活塞单向阀与О形密封圈。检查弹簧

固定座是否磨损或损坏。检查离合器端板与离合器片之间的

间隙。如果间隙超出极限，则检查离合器片与离合器隔板是

否磨损或损坏，并检查离合器钢板相位差。如果离合器片与

离合器隔板磨损或损坏，则成套更换。如果钢板相位差超出

极限，则更换钢板。如果正常，则调整与离合器端板之间的

间隙。

? 检查2档与3档离合器供油管路。

? 如果2档离合器供油管路有刮痕，则更换端盖。

? 如果3档离合器供油管路有刮痕，则更换3档离合器供油管路

以及供油管凸缘下的О形密封圈。

? 如果2档离合器供油管衬套松动或损坏，则更换辅助轴。

? 如果3档离合器供油管衬套松动或损坏，则更换主轴。

14-31

故障症状处理索引(续)

症状 可能的原因 说明

在3档-4档升档或1. 自动变速箱离合器压力控制电? 检查存储的DTC，并检查连接是否良好。

4档-3档降档时，磁阀B故障 ? 使用HDS测试电磁阀功能。

震动过大或有爆2. 自动变速箱离合器压力控制电? 检查自动变速箱离合器压力控制电磁阀体垫圈、自动变速箱供

燃现象 磁阀C故障 油管路与О形密封圈是否磨损或损坏。

3. 分离板节流孔内有异物 ? 检查分离板节流孔是否堵塞。如果堵塞，则拆下分离板并清洗

4. 3档蓄压器故障 分离板节流孔。

5. 4档蓄压器故障 ? 检查自动变速箱滤油网是否有碎屑，如果自动变速箱滤油网被

6. 3档离合器故障 钢屑或铝屑堵塞，则检查自动变速箱油泵。如果自动变速箱油

7. 4档离合器故障 泵正常，则查找导致产生碎屑的已损坏组件；未找出产生碎屑

的原因，则更换液力变扭器。

? 检查伺服体内3档与4档蓄压器活塞、О形密封圈与弹簧是否磨

损或损坏。

? 检查3档离合器和4档离合器压力。

? 检查辅助轴、主轴、3档离合器和4档离合器是否磨损或损坏。

? 检查离合器活塞、离合器活塞单向阀与О形密封圈。检查弹簧

固定座是否磨损或损坏。检查离合器端板与离合器片之间的间

隙。如果间隙超出极限，则检查离合器片与离合器隔板是否磨

损或损坏，并检查离合器钢板相位差。如果离合器片与离合器

隔板磨损或损坏，则成套更换。如果钢板相位差超出极限，则

更换钢板。如果正常，则调整与离合器端板之间的间隙。

? 检查3档与4档离合器供油管路。

? 如果3档离合器供油管路有刮痕，则更换3档离合器供油管路以

及供油管凸缘下的О形密封圈。

? 如果4档离合器供油管路有刮痕，则更换3档离合器供油管路以

及供油管凸缘下的О形密封圈。

? 如果4档离合器供油管衬套松动或损坏，则更换辅助轴。

? 如果3档离合器供油管衬套松动或损坏，则更换主轴。

14-33

症状 可能的原因 说明

在4档-5档升档或1. 自动变速箱离合器压力控制电? 检查存储的DTC，并检查连接是否良好。

5档-4档降档时，磁阀B故障 ? 使用HDS测试电磁阀功能。

震动过大或有爆2. 自动变速箱离合器压力控制电? 检查自动变速箱离合器压力控制电磁阀体垫圈、自动变速箱供

燃现象 磁阀C故障 油管路与О形密封圈是否磨损或损坏。

3. 分离板节流孔内有异物 ? 检查分离板节流孔是否堵塞。如果堵塞，则拆下分离板并清洗

4. 4档蓄压器故障 分离板节流孔。

5. 5档蓄压器故障 ? 检查自动变速箱滤油网是否有碎屑，如果自动变速箱滤油网被

6. 4档离合器故障 钢屑或铝屑堵塞，则检查自动变速箱油泵。如果自动变速箱油

7. 5档离合器故障 泵正常，则查找导致产生碎屑的已损坏组件；未找出产生碎屑

的原因，则更换液力变扭器。

? 检查伺服体内4档与5档蓄压器活塞、О形密封圈与弹簧是否磨

损或损坏。

? 检查4档离合器和5档离合器压力。

? 检查辅助轴、主轴、4档离合器和5档离合器是否磨损或损坏。

? 检查离合器活塞、离合器活塞单向阀与О形密封圈。检查弹簧

固定座是否磨损或损坏。检查离合器端板与离合器片之间的间

隙。如果间隙超出极限，则检查离合器片与离合器隔板是否磨

损或损坏，并检查离合器钢板相位差。如果离合器片与离合器

隔板磨损或损坏，则成套更换。如果钢板相位差超出极限，则

更换钢板。如果正常，则调整与离合器端板之间的间隙。

? 如果4档离合器供油管路有刮痕，则更换3档离合器供油管路以

及供油管凸缘下的О形密封圈。

? 如果4档离合器供油管衬套松动或损坏，则更换主轴。

? 检查存储的DTC，并检查连接是否良好。 驾驶时发动机有1. 自动变速箱离合器压力控制电

? 使用HDS测试电磁阀功能。 爆燃现象 磁阀B故障

? 检查自动变速箱离合器压力控制电磁阀体垫圈、自动变速箱供2. 自动变速箱离合器压力控制电

油管路是否磨损或损坏。 磁阀C故障

? 检查О形密封圈并检查换档电磁阀是否卡滞。 3. 换档电磁阀A故障

4. 换档电磁阀B故障

5. 换档电磁阀C故障

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故障症状处理索引(续)

症状 可能的原因 说明

换档杆在所有位置1. 自动变速箱油泵磨损或损坏 ? 检查管路压力。

时变速箱均有噪音 2. 主轴轴承、中间轴轴承或辅助? 自动变速箱油泵与液力变扭器壳体对齐不当可能导致自动

轴轴承故障 变速箱油泵卡滞。大部分情况下其症状表现为与转速有关的

嘀嗒噪声或高频尖声。

? 更换主滚珠轴承时要特别小心不要损坏液力变扭器壳体。拆

下主阀体时也可能损坏自动变速箱油泵，可能导致自动变速

箱油泵卡滞。

? 更换主轴油封时，将主轴油封平整地安装在液力变扭器壳体

上。如果将油封推入液力变扭器壳体直至其底部露出，则油

封将阻塞变速箱回流通道，并导致自身损坏。

? 检查主轴轴承、中间轴轴承或辅助轴轴承是否磨损或损坏。

? 更换液力变扭器总成。 车辆速度不能超过液力变扭器单向离合器故障

? 检查变速箱与驱动盘的安装。 换档杆在所有位置驱动盘故障或变速箱组装不当

? 检查驱动盘是否磨损或损坏，如果驱动盘磨损或损坏，则更均有震动

换驱动盘。

? 检查发动机控制系统。

? 检查存储的DTC，并检查连接是否良好。 发动机熄火之前震1. 自动变速箱离合器压力控制电

? 使用HDS测试电磁阀功能。 动，或发动机熄火时磁阀A故障

? 检查自动变速箱离合器压力控制电磁阀体垫圈、自动变速箱震动 2. 自动变速箱离合器压力控制电

供油管路与О形密封圈是否磨损或损坏。 磁阀B故障

? 检查存储的DTC，并检查连接是否良好。 换档杆操作不顺畅 1. 变速箱档位开关故障或失调

? 检查变速箱档位开关。如果变速箱档位开关故障，则更换。2. 换档拉线破损或失调

如果变速箱档位开关不能调整，则调整变速箱档位开关与换3. 换档拉线与变速箱或车身连接

档拉线。 接头磨损