浅谈客车漆膜的抛光工艺

2024年3月8日发(作者：奔腾b50二手车价格)

生　．±　产　授　碗　强　场　浅谈客车漆膜的抛光工艺　摘要：随着生活水平的提高，人们在选购客车时越来越重视车身的外观质量。为了使客车　的面漆涂层平整、光滑，具有柔和、稳定的光泽以及鲜艳、明快的色彩，各客车制造厂对车身　的抛光工艺给予了前所未有的重视。介绍了客车漆膜抛光的目的、原理、工艺过程以及施工的　注意事项等内容。　关键词：客车漆膜抛光工艺　文献标识码：Ｂ　中图分类号：ＴＱ６３９．１　■　江苏扬州亚星客车股份有限公司　宋树森　抛光的作用　虽然大客车的喷涂一般都是在喷漆房内进行　边缘必然会出现桔皮和雾光等现象，而这些现象需　的，但是由于各种原因（比如喷漆房的通风净化过　滤系统失效）、喷漆房内的送风量不稳、用于喷漆　的压缩空气量调节不当以及操作Ｔ人喷涂时的疏忽　等）都会使漆膜出现流挂、颗粒和桔皮等问题。另　经修复才能获得高质量的漆面效果。消除漆膜弊病　和修补漆膜时都要进行抛光作业，因此抛光作业就　成为全涂装和局部涂装的最终７－序，是对涂膜进行　最后的润色和修整。　（２）周期变厚度轧制是一种高效率、低成本生　产差厚板的有效方法，东北大学已经在实验轧机上轧　制出差厚比达到１：２的差厚板样件，试验表明其成形　性能良好，初步掌握了轧制差厚板的核心技术。　展趋势　汽车工程，２００３，２５（４）：４１Ｏ－４１４．　［２］任灏宇，杜继涛连续变截面板的轧制控制［Ｊ］．电气　技术与自动化．２００８，３７（２）：１４３—１４４．　［３］Ｈａｕｇｅ　ｒ．ＴａｉＩｏ　ｒ　ＲｏｌＩｅｄ　Ｂｌａｎｋｓ　ｆｏ　ｒ　Ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅ　Ｌｉｇ　ｈｔｗｅｉｇｈｔ　Ｅｎｇｉｎｅｅ　ｒｉｎｇ【Ｒ】．ＡｕｔｏｍＯｔｉｖｅ　Ｃｉ　ｒｃＩｅ　Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ　Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ，Ｆｒａｎｋｆｕｒｄ，Ｆｅｂ．２６—２７，２００８．　（３）轧制差厚板的出现为设计师提供了一种汽　车减重的新材料，在新车型中广泛采用差厚板将收到　节省材料、减轻车重、降低油耗的最佳效果。这需要　［４］杜平．纵向变厚度扁平材轧制理论与控制策略研究　汽车设计师与差厚板开发者和生产厂密切合作，共同　推进。　参考文献：　［１］姜银方，杨继昌，陈炜拼焊板冲压成形研究的现状和发　［Ｄ］．沈阳：东北大学，２００８．　［５］杜平，胡贤磊，王君，￣ｉＪ＃Ｂ华．变截面轧制过程多点动　态设定研究［Ｊ］　钢铁研究学报，２００９，２１（１１）：２７—３０．　国家自然科学基金资助，￣－５０６３４０３０，５０９７４０３９豳　２０１　１年第１期　３４　Ｉ汽车工艺与材。科ＡＴ＆Ｍ　｛　

．生　产　琐　场　抛光的本质就是研磨，具有增加漆膜光泽、消　０　除漆膜上粘附杂质，以及修整漆面的作用。通过抛　光剂与面漆漆膜之间发生的化学反应，使面漆漆膜　显示出光泽，甚至达到镜面效果，为最后整车打蜡　作好准备。　求　陶　图２抛光时间对表面光洁度的影响　２抛光的原理　抛光的原理如下。　３抛光工艺　３．１整车抛光　是通过研磨作用力硬性地把细微划痕去掉：　二是靠蜡的功效来增强漆膜的表面光泽，但蜡的光泽　是虚光，达不到最终的镜面效果，而且保持时间很短　（再好的蜡也只能保持两、三个月的光泽）：三是通　（１）清洗整车　用去污力强的漆面清洗剂清洗整车，应确保清洗　质量，以避免车身表面残存的颗粒、灰尘在随后的抛　过抛光机高转旋转产生的热能对漆膜表面进行整平，　并使抛光剂中的一些成分溶入漆膜，最后得到平滑、　光亮的漆面。抛光后再涂覆上光蜡，汽车漆越亮，蜡　保持光泽的时间也越长。　抛光时，漆膜的表面温度会随着抛光机转速　光研磨中造成新的划痕。　（２）磨平　新喷的漆面必须完全干燥后才能进行打磨，因此　必须严格执行干燥工艺。　ａ．大面积漆膜的磨平处理使用气动圆形细磨机，　配合使用美容砂纸Ｐ１０００～１５００￣；Ｔ磨。打磨时适当加　少许水，细磨机用中档速度均匀打磨须处理的部位，　避免因高速打磨产生的热量使磨削的粉尘粘附在砂纸　的加快而升高，随着温度的升高，漆膜溶解过程加　快，即漆膜表面的整平速度随温度的升高而加快，　但温度达到一定程度时，这种影响不再显著。图１是　抛光温度对整平速度的影响曲线，抛光温度太低，　表面而造成新的漆面划痕。同时，要尽量使磨垫底盘　对漆膜表面溶解产物的扩散不利；抛光温度太高，　则容易因表面过热而损伤漆膜。一般情况下，整平　转速为１　５００～１　８００　ｒ／ｍｉｎ时效果最好。　平放于打磨部位，这样有利于操作的平稳，可减少损　坏涂膜表面的机会。　ｂ．漆膜上小面积或点状颗粒尘埃可以使用小打磨　头的打磨机，配合使用美容砂纸Ｐ１０００～１５００进行平　删　剁　稳打磨。打磨时应使打磨头垂直于被处理表面，磨头　要沿尽可能小的圆圈轨迹移动。另外，应在砂纸表面　涂一些肥皂，以避免砂粒堵塞砂纸，打磨机无法打磨　的部位可以采用手工打磨的方法进行处理。　图１抛光温度对漆膜表面整平速度的影响　（３）抛光　图２是抛光时间对漆膜表面光洁度的影响曲线。　将水溶性抛光蜡均匀涂覆在经上述步骤处理　好的漆膜表面，用抛光机配合抛光用羊毛盘进行抛　在实际操作中，抛光时间也与漆膜的硬度和粗糙度、　抛光机的转速有关。如果漆膜表面比较粗糙，则应该　适当延长抛光时间，而提高转速和温度则可适当减少　抛光时间。　光。在抛光过程中用喷雾瓶向漆膜表面及抛光毛毡　喷水，防止抛光过程中产生的热量使抛光剂和漆膜　表面粘着。先将抛光机的转速调整为１　０００～１　５００　ｒ／ｍｉｎ进行扩散抛光，磨平砂纸磨痕；然后再将转速　２ｏ１　１年第１期　汽车Ｔ艺与材料ＡＴ＆Ｍ　ｆ　３５　

生　产　碗　场　调整为１　８００～２　５００　ｒ／ｍｉｎ进行高光洁度抛光。抛光　３．２．４轻微划痕　后的漆膜表面要涂上水溶性漆膜保护蜡加以保护，　漆膜表面轻微划伤的修整方法如下。　并用抛光机配海绵盘蘸水溶性漆膜保护蜡先用中低　先用Ｐ２０００以上的超细型水砂纸轻轻地打磨划痕　速度均匀抛光１０　ｍｉｎ左右，使水溶性漆膜保护蜡中　处，再将少量的打磨亮丽蜡涂覆在该部位，可用软毛　的高分子聚合物覆盖于漆膜表面，再用抛光机配合　巾手工抛光，沿着与划痕垂直或斜交方向反复进行抛　洁净、柔软的海绵盘进行保护性抛光。　光，要仔细操作，边抛光边观察ｉ也可用抛光机（转　３．２漆膜缺陷的抛光　速为１　０００　ｒ／ｍｉｎ左右）进行抛光，直到漆膜表面无　实际生产中主要有以下几种比较常见的漆膜缺陷　痕、出现亮光为止。　需要进行抛光。　３．２．１颗粒　４抛光机的分类和组成　颗粒会降低面漆的装饰效果，需要进行抛光修　４．１分类　整，修整方法如下。　抛光机有气动式抛光机和电动式抛光机（见图　首先用Ｐ１０００～１５００的耐水研磨砂纸对颗粒部位进　３），抛光时的适宜转速为１　５００～２　０００　ｒ／ｍｉｎ，两　行水研磨，将漆膜表面打磨至平滑、全无光泽的状态；　种抛光机各自的特点如下。　磨掉颗粒后，用干净、柔软的布擦净水分，将少量的打　磨亮丽蜡涂在漆膜表面，再用带有羊毛盘的抛光机进行　研磨、抛光（抛光机的转速为１　５００～１　８００　ｒ／ｍｉｎ），直　到漆膜表面无痕、出现亮光为止。　３．２．２桔皮　（ａ）电动式抛光机　漆膜表面桔皮的抛光修整方法如下。　首先用Ｐ１　０００～１　５００的耐水研磨砂纸对漆膜桔皮部　位进行轻微水磨，使漆膜表面变得平滑，然后将少量的　打磨亮丽蜡涂在漆膜表面，再用带有羊毛盘的抛光机进　行研磨抛光（抛光机的转速为１　５００～１　８００　ｒ／ｍｉｎ），直　到漆膜表面无痕、出现亮光为止。　（ｂ）气动式抛光机　３．２．３雾光　图３气动式抛光机和电动式抛光机　漆膜表面雾光的抛光修整方法如下。　ａ气动式抛光机的质量较轻，操作轻便，转速可　用Ｐ２０００以上的超细型细砂纸对接头部位的　以通过加大或减小空气压力进行调节。新型气动式抛　漆膜表面进行轻微水磨，再用干净、柔软的布擦　光机比旧机型有了很多改进，操作变得非常简单，因　净水分后，将少量的打磨亮丽蜡涂覆在漆膜表　此使用更加广泛。　面，用带有海绵盘的抛光机进行抛光（抛光机的　ｂ．电动式抛光机的质量较重，而且有比较好的平　转速为１　５００～１　８００　ｒ／ｍｉｎ）。在抛光过程中，不　衡性。另外，与气动式抛光机相比，电动式抛光机的　要向漆膜表面施加大的压力，只需让海绵块轻轻　功率比较大，因此工作效率高、可节省作业时间。　接触漆膜表面即可，一边观察涂膜表面状况，一　４．２组成　边小心地进行均匀的抛光，直到漆膜表面出现亮　抛光机由电动机、底座、抛光盘、抛光织物、抛　光为止。　光罩及盖等组成。电动机固定在底座上，对抛光盘起　３６　Ｉ汽车Ｉ艺与材料　ＩＡＴ＆Ｍ　２０１　１年第１期　

．生　产　琐　扬　固定作用的锥套通过螺钉与电动机轴相连；抛光织物　ｃ．研磨前应先启动抛光机，然后再将抛光机轻轻　通过套圈紧固在抛光盘上，启动底座上的开关后，便　慢放于漆膜表面，并且抛光机施于漆膜表面的压力　可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光处　应逐步均匀增大，防止抛光机瞬时启动而造成漆膜　理：抛光罩及盖的作用是，防止灰土及其他杂物在抛　表面深度晕痕：而在研磨接近结束时，抛光机施于　光机不使用时落在抛光织物上而影响抛光效果。　漆膜表面的压力应越来越轻，最后将抛光机从工作　抛光机使用的抛光盘有羊毛盘和海绵盘（见图　面上轻轻提起，以防止出现下一阶段的抛光工序也　４）两种。羊毛盘有套在抛光机转轴端面的羊毛盘，　无法去除的晕痕ｉ施工中抛光机的机头尽量不要离　也有直接用螺丝固定在抛光机上的羊毛盘（这种羊毛　开工作面，而应沿直线轨迹左右移动，并且抛光机　盘又分为一面用的和两面用的）。套在转轴端使用的　往复运动的叠合面为１／３左右，整个运动过程不应间　羊毛盘的毛比较细，主要用于抛光的最后阶段；用螺　断，最好一气呵成。　丝固定的羊毛盘主要使用在研磨作业中。　ｄ．研磨后，用水将车体彻底洗净后再进行下一步　海绵盘分为粗质海绵盘和柔软海绵盘。粗质海绵　的抛光工序。　盘用于研磨场合；而柔软海绵盘的抛光面积大，一般　ｅ棱角处的漆膜厚度只有普通平面处漆膜厚度　都做成凹凸有序的波浪形，有利于精细抛光，从而形　的２／３，所以棱角处不应过多研磨，以防打漏表面　成光滑如镜的抛光漆面。　漆层。　ｆ．接头部位漆膜在进行研磨之前，一般要用红外　线加热器照射作业部位使之完全干燥、固化，如果在　半干半湿的状态下进行研磨，涂膜会剥离或泛白。　ｇ．必须保证抛光盘的清洁，如果抛光盘粘有研磨　细砂，就会擦伤漆膜表面。抛光盘弄脏时，要及时更　换。脏抛光盘用中性洗涤剂洗干净后可反复使用。　ｈ．上漆膜保护蜡时需要注意：不要在阳光直射下　作业；车体处于发热状态时也不要上漆膜保护蜡。因　为温度较高时，漆膜保护蜡所包含的油分会对涂膜产　生浸蚀作用。　ｉ必须按顺序上漆膜保护蜡，将少量漆膜保护蜡　（ｂ）海绵盘　挤在海绵块上，保证每次上蜡的漆膜面积一定，不可　图４羊毛盘和海绵盘　在漆膜上大面积涂抹漆膜保护蜡。上蜡时手的力度一　定要均匀，用大拇指和小拇指夹住海绵块，以手掌和　５抛光时的注意事项　其余的３个手指按住海绵按环行顺序均匀地上蜡，从　ａ．在对整车进行抛光时，必须按先车头、车顶、　前到后或从左到右，蜡膜尽量薄厚均匀，停留几分钟　车侧围自上而下的顺序对车身漆面进行打蜡抛光。　后用手工擦拭蜡膜或用抛光机将蜡膜打亮。　ｂ．抛光作业一般需在室内进行，可以避免在研磨　ｊ．上蜡后抛光时应先调整好抛光机的转速，抛光　过程中尘土随风飞落于工作面而造成划痕现象的发　盘用水充分润湿后，应甩去多余的水分。先取少量抛　生；操作人员应该穿戴统一的工作服，防止衣物上的　光剂涂于漆面（不可大面积涂抹），抛光机的抛光盘　钮扣或皮带夹等划伤车身漆面。　应保持与漆面相切的角度（见图５）。抛光机施于漆　２０１　１年第１期　汽车２］２艺与材料ＡＴ＆Ｍ　ｌ　３７　

．生　±　产　摄　琐　砀　场　膜表面的压力适中，抛光机转动速度保持～定，并且　使抛光机连续不断地移动，而不要停留在一个地点，　否则会导致研磨过度，不仅把面漆磨去，亦可能把底　漆磨穿，或者因过热而使漆膜烧焦。　光织物，防止灰土及其他杂物落在抛光织物上而影响　使用效果。　ｄ．使用气动抛光机等气动设备时，应配备润滑　；Ｅｂ壶对设备转轴进行润滑，并且及Ｂ，１－￥Ｉ，充壶内润滑　油量。　ｅ．应定期检查抛光机的运转和润滑情况是否　良好。　７结束语　虽然客车整车抛光工艺能提高车身的外观装饰　图５抛光机的抛光盘与漆面的相对位置　性能，但由于抛光的工作量太大，因此采用的厂家　不多。只有在参加客车展销会时，各大客车厂才会　ｋ．抛光机无法涉及的角落，要用柔软布进行手工　抛光，手工抛光时的施力方向应一致。手工抛光要　保证不留下磨痕，最后应使用超细微粒研磨膏提高　光泽度。　使用此工艺。不过大多数厂家在整车下线时，都把　对车身缺陷的抛光作为全涂装和局部涂装的最后一　道工序，这样既可以消除缺陷，也可以提高整车面　漆的装饰效果。　６抛光机的养护　ａ．羊毛盘或海绵盘等弄脏时要及时更换，避免抛　光盘粘有研磨细砂而擦伤膜面，脏的抛光盘用中性洗　涤剂洗干净后可以重复使用。　ｂ．清洗后的抛光盘（海绵盘或羊毛盘）应从抛光　参考文献：　［１］帅长红汽车涂装喷漆新工艺新技术与常见缺陷防治及　质量检测标准规范实务全书．北京：北方工业出版社，２００５．　［２］王锡春，杨必暖，林鸣玉．最新汽车涂装技术．北京：　机械工业出版社，１９９８．　机上拆下，并和抛光机分开存放，以免水分渗入抛光　机的转动轴承和啮合齿轮等部位而导致机件生锈、异　常损坏。　ｃ．抛光机在不用时，要及时用抛光罩及盖罩好抛　［３］丁国胜，靳春士，刘志强抛光修饰的施工方法［Ｊ］．汽　车运用，２００９，９．　［４］刘文成．漆面的抛光及护理［Ｊ］汽车维修，２００２，４．　圈　３８　ｌ汽车工Ｅ与材料ＡＴ＆Ｍ　　ｆ２０１　１年第１期