2024年4月4日发(作者:二十万左右的车哪款性价比高)

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车床的分类及型号

目前我国将机床分为十一大类。

4

1

机床分类及代号

类别

代号

读音

C

Z

T

M

2M

3M

齿

Y

S

其他机床

X

B

L

G

Q

其他

(二)按机床工作精度分类

1.

普通机床。指的是普通级别的机床,包括:普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。

2.

精密机床。主要包括:磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。

3.

高精度机床。主要包括:坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床。

(三)按机床加工件大小和机床自身重量分类。

类别

仪表机床

中、小型机床(一般机床)

大型机床

重型机床

特重型机床

(四)按机床通用性分类

机床本身重量(吨)

10

10

30

30

100

100

1.

通用机床(万能机床)。这类机床的加工范围广泛,可以加工多种零件的不同工序。由于其通用性范围较广,它的结构往往

比较复杂。适用于单件、小批生产。例如,普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。

2.

专门化机床(专门机床)。这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序,如精密丝杠车床,凸轮轴车

床,曲轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床,它适用于成批大量生产场合。

3.

专用机床。专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。专用机床加工范围小,被加工零件稍有一点变动就

不能适应。结构较通用机床简单,但生产率高,机床自动化程度往往也比较高。所以,专用机床一般在成批大量生产中选用。

四、机床的型号编制

GB / T 15375

94

《金属切削机床型号编制方法》是现行机床型号编制标准。

其中规定,机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。通用机床的型号由基本和辅助部分组成,中间用

/

开,读作

。基本部分统一管理,辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。

在整个型号规定中,最重要的是类代号、组代号、主参数,以及通用特性代号、结构特性代号。

\'.

.

(一)机床的类代号:

4

1

类别

代号

读音

车床

C

钻床

Z

T

M

2M

3M

三磨

齿轮

加工

机床

Y

螺纹

加工

机床

S

铣床

X

刨插

B

拉床

L

G

其他

机床

Q

其他

(二)机床通用特性、结构特性代号

1.

通用特性代号。

当某类型机床(除普通型外)还有某种通用特性时,则在类代号之后加通用特性代号予以区分。

4

2

机床通用特性代号

通用特性

代号

读音

高精度

G

精密

M

Z

B

加工中

心(自动

换刀)

K H

仿

F

仿

Q

C

简式或

经济型

J

柔性

加工

单元

R

数显

X

S

2.

结构特性代号。

对主参数值相同,而结构、性能不同的机床,在型号中增加结构特性代号予以区分,并用汉语拼音字母表示。

结构特性代号用汉语拼音字母表示,如

A

D

E

L

N

P

R

S

T

U

V

W

X

Y

等字母。当不够用时可将两个字

母组合起来使用。如

AD

AE

等。

当型号中有通用特性代号时,结构特性代号排在通用代号之后;当型号无通用特性代号时,结构特性代号排在类代号之后。

(三)机床的组、系代号

在同类机床中,主要布局和使用范围基本相同的机床即为一组;在同一组机床中,其主参数相同,主要结构及布局型式相同

的机床即为同一系。每类机床分为

10

个组,每个组又分为

10

个系(系列)。

机床的组用一位阿拉伯数字表示,位于类代号或通用特性代号之后;机床系也用一位阿拉伯数字表示,位于组代号之后。

\'.

.

4

3

金属切削机床类、组划分表

O 1

单轴

自动

车床

坐标

镗钻

车床仪表

C

车床

钻床

Z

镗床

T

2

多轴自

动、半

自动车

深孔钻

深孔镗

内圆磨

3

回轮、

转塔车

摇臂钻

4

曲轴及

凸轮轴

车床

台式钻

坐标镗

坐标磨

5

立式

车床

6

落地及

卧式车

卧式钻

卧式铣

镗床

刀具刃

磨床

刀具刃磨

及研磨机

7

仿形及多

刀车床

8

轮、轴、辊、

锭及铲齿车床

9

其他

车床

立式

钻床

立式

镗床

导轨

磨床

砂带抛

铣钻床

中心孔钻床

汽车、拖拉机

修理用镗床

其他

钻床

其他

镗床

精镗床

M

仪表

磨床

2

M

外圆

磨床

砂轮机

平面及端

面磨床

曲轴、凸轮轴、

工具

花键轴及轧辊

磨床

磨床

其他磨

内圆珩外圆及其

超精机

磨机

他珩磨机

抛光机

光及磨

削机床

可转位刀片

磨削机床

研磨机

3

M

球轴

承套

圈沟

磨床

滚子轴

轴承套

承套圈

圈超精

滚道磨

叶片气门、活塞及

滚子加钢球加工

活塞环磨削机

磨削

工机床

机床

机床

汽车、

拖拉机

修磨机

齿轮加

工机床

Y

螺纹加

工机床

铣床

X

0

仪表齿

轮加工

仪表铣

1

悬臂及

滑枕铣

3

滚齿

锥齿轮机及

加工机

铣齿

套丝

龙门铣

平面

铣床

2 4

剃齿

及珩

齿机

攻丝

仿形

铣床

5 6 7

齿轮磨

齿机

螺纹磨

床身铣

8

其他齿

轮加工

螺纹车

工具铣

边缘及

模具刨

9

齿轮倒

角及检

查机

其他铣

其他刨

花键轴铣

插齿机

立式升

降台铣

螺纹铣床

卧式升降

台铣床

刨插床

B

悬臂刨龙门刨

插床

牛头刨床

\'.

.

拉床

L

锯床

G

其他机

Q

其他仪

表机床

管子加

工机床

卧式

连续

侧拉床

外拉

拉床

卧式

砂轮片

带锯

锯床

木螺钉

刻线

加工机

机床

立式内

拉床

立式带

锯床

切断机

卧式内拉

键槽、

立式外

轴瓦及

拉床

螺拉床

其他拉

圆锯床

弓锯床

铿锯床

多功能机

例如:

C 6

落地及卧式车床,

C 5

立式车床;

其中,

C 5 1

单柱立式车床,

C52

双柱立式车床。

(四)机床主参数的代号

反映机床规格大小的主要数据称为第一主参数,简称主参数。不同的机床,主参数内容各不相同。机床的主参数用阿拉伯数字表

示。在组系代号后面的数字,一般表示机床的主参数或主参数的

1/10

1/100

4

4

常见机床主参数及折算系数

机床名称

普通车床

自动车床、六角车床

立式车床

立式钻床、摇臂钻床

卧式镗床

牛头刨床、插床

龙门刨床

卧式及立式升降台铣床

龙门铣床

外圆磨床、内圆磨床

平面磨床

砂轮机

齿轮加工机床

其中,拉床的主参数是额定拉力。

(五)主轴数及第二主参数

主参数名称

床身上最大工件回转直径

最大棒料直径或最大车削直径

最大车削直径

最大钻孔直径

主轴寅径

最大刨削或插削长度

工作台宽度

工作台工作面宽度

工作台工作面宽度

最大磨削外径或孔径

[

作台工作面的宽度或直径

最大砂轮宜径

(大多数是)最大工件真径

主参数折算系数

1/lO

1/l

1/lOO

1/l

1

10

1/lO

1/100

1/lO

1/JOO

1/l0

1/lO

1/l0

1

lO

\'.

.

机床主轴数应以实际数据列入型号,位于主参数之后,用乘号“×”分开。第二主参数是指最大跨距、最大工件长度、最大模数等。在

表示第二主参数,一般折算成两位数为宜。

(六)机床的重大改进顺序号

当机床结构、性能有重大改进和提高,并需按新产品重新设计、试制和鉴定时,才在机床型号之后按A、B、C……等汉语拼音字母的顺

加入型号的尾部,以区别原机床型号。重大改进设计不同于完全的新设计,它是在原有的机床基础上进行改进设计,因此,重大改进后的

代替原来的产品。

(七)其他特性代号

其他特性代号,置于辅助部分之首。

其他特性代号主要用以反映各类机床的特性。

(八)企业代号及其表示方法

机床型号举例:

CA6140A

C

车床(类代号)

A

结构特性代号

6

组代号(落地及卧式车床)

1

系代号(普通落地及卧式车床)

40

主参数(最大加工件回转直径

400mm

A

第一次重大改进(重大改进顺序号)

XKA5032A

X

铣床(类代号)

K

数控(通用特性代号)

A

(结构特性代号)

50

立式升降台铣床(组系代号)

32

工作台面宽度

320 mm

(主参数)

A

第一次重大改进(重大改进顺序号)

MGB1432

M

磨床(类代号)

G

高精度(通用特性代号)

B

半自动(通用特性代号)

14

万能外圆磨床(组系代号)

32

最大磨削外径

320 mm

(主参数)

6

C2150

×

C

车床(类代号)

21

多轴棒料自动车床(组、系代号)

50

最大棒料直径

50 mm

(主参数)

6

轴数为

6

(第二主参数)

MB 8240

\'.

.

最大回转直径为

400mm

的半自动曲轴磨床

根据加工需要,经变换的第一种半自动曲轴磨床,其型号为

MB 8240/1

变换的第二种型式的型号为

MB 8240/2

,依此类推。

\'.

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机床,代号,特性,型号