几种煤气化炉炉型的比较

2024年3月17日发(作者：2011款现代悦动配置参数)

气化工艺各有千秋

1.常压固定床间歇式无烟煤（或焦炭）气化技术

目前我国氮肥产业主要采用的煤气化技术之一，其特点是采用常压固定床空气、蒸汽

间歇制气，要求原料为准 25～75mm的块状无烟煤或焦炭，进厂原料利用率低，单耗高、

操作繁杂、单炉发气量低、吹风放空气对大气污染严重，属于将逐步淘汰的工艺。

2.常压固定床无烟煤（或焦炭）富氧连续气化技术

其特点是采用富氧为气化剂、连续气化、原料可采用?准 8～10mm粒度的无烟煤或

焦炭，提高了进厂原料利用率，对大气无污染、设备维修工作量小、维修费用低，适合用

于有无烟煤的地方，对已有常压固定层间歇式气化技术进行改进。

3.鲁奇固定床煤加压气化技术

主要用于气化褐煤、不粘结性或弱粘结性的煤，要求原料煤热稳定性高、化学活性好、

灰熔点高、机械强度高、不粘结性或弱粘结性，适用于生产城市煤气和燃料气。其产生的

煤气中焦油、碳氢化合物含量约1%左右，甲烷含量约10%左右。焦油分离、含酚污水处

理复杂，不推荐用以生产合成气。

4.灰熔聚煤气化技术

中国科学院山西煤炭化学研究所技术。其特点是煤种适应性宽，属流化床气化炉，煤

灰不发生熔融，而只是使灰渣熔聚成球状或块状灰渣排出。可以气化褐煤、低化学活性的

烟煤和无烟煤、石油焦，投资比较少，生产成本低。缺点是操作压力偏低，对环境污染及

飞灰堆存和综合利用问题有待进一步解决。此技术适合于中小型氮肥厂利用就地或就近的

煤炭资源改变原料路线。

5.恩德粉煤气化技术

属于改进后的温克勒沸腾床煤气化炉，适用于气化褐煤和长焰煤，要求原料煤不粘结

或弱粘结性，灰分<25%～30%，灰熔点高、低温化学活性好。在国内已建和在建的装置

共有13套22台气化炉，已投产的有16台。属流化床气化炉，床层中部温度1000～1050℃。

目前最大的气化炉产气量为4万m3/h半水煤气。缺点是气化压力为常压，单炉气化能力

低，产品气中CH4含量高达1.5%～2.0%，飞灰量大、对环境污染及飞灰堆存和综合利用

问题有待解决。此技术适合于就近有褐煤的中小型氮肥厂改变原料路线。

水煤浆加压气化技术

属气流床加压气化技术，原料煤运输、制浆、泵送入炉系统比干粉煤加压气化简单，

安全可靠、投资省。单炉生产能力大，目前国际上最大的气化炉投煤量为2000t/d，国内

已投产的气化炉能力最大为1000t/d。设计中的气化炉能力最大为1600t/d。对原料煤适

应性较广，气煤、烟煤、次烟煤、无烟煤、高硫煤及低灰熔点的劣质煤、石油焦等均能用

作气化原料。但要求原料煤含灰量较低、还原性气氛下的灰熔点低于1300℃，灰渣粘温特

性好。气化系统不需要外供过热蒸汽及输送气化用原料煤的N2或CO2。气化系统总热效

率高达94%～96%，高于Shell干粉煤气化热效率（91%～93%）和GSP干粉煤气化热

效率（88%～92%）。气化炉结构简单，为耐火砖衬里，制造方便、造价低。煤气除尘简单，

无需价格昂贵的高温高压飞灰过滤器，投资省。国外已建成投产6套装置15台气化炉；

国内已建成投产7套装置21台气化炉，正在建设、设计的还有4套装置13台气化炉。