2024年3月13日发(作者：二手标致307缺点)

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天津辰鑫石化工程设计有限公司

设备和管道涂漆设计规定

工程名称

Tianjin Petrochemical Engineering Design

中泰化学4×30MVA密闭电石

炉工程

压缩空气站

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施工图 第 1 页 共 3 页

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项目名称

档案号

设计阶段

1 总则

1.1 适用范围

1.1.1本规定适用于中泰化学4×30MVA密闭电石炉工程压缩空气站的钢制设备、管道及附属钢

结构的外部涂料防腐蚀。

1.2 适用的标准规范

SH3022-1999 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》

SH3043-1991 《石油化工企业设备管道表面色和标志》

2 除锈等级

2.1 钢材表面除锈后的质量等级分为四个等级（St2、St3、Sa2、Sa2.5）

2.1.1喷射或抛射除锈，分为Sa2、Sa2.5两个等级。

(1) Sa2 彻底的喷射或抛射除锈：钢材表面无可见的油脂和污垢，且氧化皮、铁锈和

油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。

（2）Sa2.5 非常彻底的喷射或抛射除锈：钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和

油漆涂层附着物，任何的残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

2.1.2 手工和动力工具除锈分为St2、St3两个等级。

(1) St2 彻底的手工和动力工具除锈：钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢

的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

(2) St3 非常彻底的手工和动力工具除锈：钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着

不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具

有金属光泽。

3涂漆范围

3.1 下列表面应涂漆

3.1.1 碳钢、低合金钢的设备、管道及附属钢结构。

3.1.2 当隔热材料中氯离子浓度大于25ppm，且无应力腐蚀抑制剂时，需隔热的不锈钢设备与管

道。

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3.1.3 在制造厂制造的非定型设备、管道及附属钢结构应涂两层防腐底漆。

3.2 下列表面不应涂漆（另有规定除外）

3.2.1奥氏体不锈钢表面；

3.2.2 镀锌表面；

3.2.3 已精加工的表面。

3.2.4 涂塑料的或变色漆的表面；

3.2.5 铭牌标志板或标签。

3.3 下列项目应在施工现场涂漆

3.3.1 在施工现场组装的设备、管道及附属钢结构。

3.3.2 在制造厂已涂底漆，需在施工现场修整和涂面漆的设备、管道及其附属钢结构；

3.3.3 在制造厂已涂面漆，需在施工现场对损坏的部位进行补涂的设备、管道及其附属钢结构。

4 涂料的选用原则以及表面色和标志

4.1 涂料的选用原则

4.1.1 按材质表面温度选用涂料，所选用的涂料应与设备和管道的温度相适应。

4.1.2 选用的底漆或防锈漆应与规定钢材表面除锈质量等级相适应，见表4.1-1。

4.1.3 隔热的设备和管道应涂二道酚醛或醇酸防锈漆。

4.1.4 不隔热的设备和管道根据温度选用防锈底漆和面漆。

表4.1-1 各种底漆或防锈漆对钢材表面除锈质量等级要求

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防腐蚀涂料种类

酚醛树脂底漆

沥青底漆

醇酸树脂底漆

过氯乙烯底漆

乙烯磷化底漆

环氧沥青底漆

环氧树脂底漆

聚氨酯防腐底漆

有机硅耐热底漆

氯磺化聚乙烯底漆

氯化橡胶底漆

无机富锌底漆

强腐蚀

Sa2.5

SA2或St3

Sa2.5

Sa2.5

Sa2.5

Sa2.5

Sa2.5

Sa2.5

-

Sa2.5

Sa2.5

Sa2.5

要求除锈质量等级

中等腐蚀

St3

St3

St3

Sa2.5

Sa2.5

St3

Sa2.5

Sa2.5

Sa2.5

Sa2.5

Sa2.5

Sa2.5

弱腐蚀

St3

St3

St3

-

-

St3

-

-

Sa2.5

-

-

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