2023年11月28日发(作者:宋plus)

我国金属包装发展现状分析及国外技术创

一、我国金属包装的市场格局

金属包装是中国包装工业的重要组成部分,其产值约占中国包装工

业的10%,主要为食品、罐头、饮料、油脂、化工、药品及化妆品等

行业供应包装服务。金属包装容器是指用金属薄板制造的薄壁包装器。

它广泛应用于食品包装、医药品包装、仪器仪表包装、工业品包装、

军火包装等方面。其中用于食品包装的数量最大。我国金属包装的最

大用户是食品工业,其次是化工产品,此外,化妆品和药品也占肯定的

比例。

在金属包装中,以马口铁包装为主。由于马口铁印刷技术和加工技

术的不断改进和完善,马口铁包装的应用越来越广泛。随着国产马口

铁生产力量的提高,马口铁进口将逐步削减,不久便可自给自足,但部

分高档产品尚需少量进口。

金属包装容器之所以得到广泛应用,是由于它具有很多独特的优

:金属容器相对于其它包装容器,如塑料、玻璃、纸类容器等的强度

均大,且刚性好,不易裂开。金属薄板有比其它任何材料均优异的阻隔

性、阻气性、防潮性、遮光性、保香性,加之密封牢靠,能较好地爱护

产品。金属材料印刷性能好,图案商标艳丽美观,所制得的包装容器引

人注目,是一种优良的销售包装。金属容器可依据不同需要制成各种

外形,如圆形、椭圆形、方形、马蹄形、梯形等,既满意了不同产品的

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包装需要,又使包装容器更具变化,促进了销售。

金属包装产品可细分为印铁制品(听、)易拉罐(包括铝制二片、

钢制二片、马口铁三片罐)、气雾罐(马口铁制成精致的药用罐、杀虫

剂罐、化妆品罐等)、食品罐(罐头、液体或固体食品罐等)和各类瓶

(马口皇冠盖、旋开盖、铝质防盗盖)。另有1-18L马口铁制成的化

工桶及冷轧板、锌板制成的20-200L的钢桶。

我国金属容器制造业的装备已具备极强的实力。两片罐有26条生

产钱,年生产力量达110多亿只左右(目前市场需求约70亿只)马口

铁三片罐制造设备已拥有各种型号的进口和国产全自动或半自动生

产线约500余条,其产品一年供应饮料行业约40亿只,食品罐头行业

38亿只。气雾罐年产力量达到6亿只。钢桶年加工生产量约

4000-5000万只。印铁设备全国拥有500多条生产线,进口设备和国

产设备各半,年印刷160多亿印次。

目前中国金属包装市场呈现供大于求的趋势,但从人均消费量分

,还存在较大进展空间。中国饮料罐年消费量110亿罐(二片罐70

亿只、三片罐40亿只),人均消费不足8,而日本的年消费量180亿

,韩国是32亿罐。假如中国年人均消费量提高到10,每年就要求

130亿罐的供应力量;此外,中国罐头食品消费水平偏低,人均年消费

不足1.5kg,欧洲罐头食品人均年消费水平为50kg,日本均年消费水

平为23kg

二、国外金属包装的技术创新

1、涂层钢板

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从目前进展趋势来看,涂层钢板用于包装材料已经开头,并呈现快

速进展趋势。涂层钢板,即有机涂层钢板,是指有机涂料涂敷于钢板表

面获得的涂装金属材料。此类涂层钢板在包装行业制作各类包装产品

后无需再进行涂装工序,所以又常将涂层钢板归为预涂层钢板。据有

关专家估量,涂层钢板将广泛用于金属包装行业,以取代目前金属包

装产品在生产过程中涂装的落后生产工艺。

一、我国金属包装的市场格局

金属包装是中国包装工业的重要组成部分,其产值约占中国包装

工业的10%,主要为食品、罐头、饮料、油脂、化工、药品及化妆品

等行业供应包装服务。金属包装容器是指用金属薄板制造的薄壁包装

器。它广泛应用于食品包装、医药品包装、仪器仪表包装、工业品包

装、军火包装等方面。其中用于食品包装的数量最大。我国金属包装

的最大用户是食品工业,其次是化工产品,此外,化妆品和药品也占肯

定的比例。

在金属包装中,以马口铁包装为主。由于马口铁印刷技术和加工技

术的不断改进和完善,马口铁包装的应用越来越广泛。随着国产马口

铁生产力量的提高,马口铁进口将逐步削减,不久便可自给自足,但部

分高档产品尚需少量进口。

金属包装容器之所以得到广泛应用,是由于它具有很多独特的优

:金属容器相对于其它包装容器,如塑料、玻璃、纸类容器等的强度

均大,且刚性好,不易裂开。金属薄板有比其它任何材料均优异的阻隔

性、阻气性、防潮性、遮光性、保香性,加之密封牢靠,能较好地爱护

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产品。金属材料印刷性能好,图案商标艳丽美观,所制得的包装容器引

人注目,是一种优良的销售包装。金属容器可依据不同需要制成各种

外形,如圆形、椭圆形、方形、马蹄形、梯形等,既满意了不同产品的

包装需要,又使包装容器更具变化,促进了销售。

金属包装产品可细分为印铁制品(听、)易拉罐(包括铝制二片、

钢制二片、马口铁三片罐)、气雾罐(马口铁制成精致的药用罐、杀虫

剂罐、化妆品罐等)、食品罐(罐头、液体或固体食品罐等)和各类瓶

(马口皇冠盖、旋开盖、铝质防盗盖)。另有1-18L马口铁制成的化

工桶及冷轧板、锌板制成的20-200L的钢桶。

我国金属容器制造业的装备已具备极强的实力。两片罐有26条生

产钱,年生产力量达110多亿只左右(目前市场需求约70亿只)马口

铁三片罐制造设备已拥有各种型号的进口和国产全自动或半自动生

产线约500余条,其产品一年供应饮料行业约40亿只,食品罐头行业

38亿只。气雾罐年产力量达到6亿只。钢桶年加工生产量约

4000-5000万只。印铁设备全国拥有500多条生产线,进口设备和国

产设备各半,年印刷160多亿印次。

目前中国金属包装市场呈现供大于求的趋势,但从人均消费量分

,还存在较大进展空间。中国饮料罐年消费量110亿罐(二片罐70

亿只、三片罐40亿只),人均消费不足8,而日本的年消费量180亿

,韩国是32亿罐。假如中国年人均消费量提高到10,每年就要求

130亿罐的供应力量;此外,中国罐头食品消费水平偏低,人均年消费

不足1.5kg,欧洲罐头食品人均年消费水平为50kg,日本均年消费水

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平为23kg

二、国外金属包装的技术创新

1、涂层钢板

从目前进展趋势来看,涂层钢板用于包装材料已经开头,并呈现快

速进展趋势。涂层钢板,即有机涂层钢板,是指有机涂料涂敷于钢板表

面获得的涂装金属材料。此类涂层钢板在包装行业制作各类包装产品

后无需再进行涂装工序,所以又常将涂层钢板归为预涂层钢板。据有

关专家估量,涂层钢板将广泛用于金属包装行业,以取代目前金属包

装产品在生产过程中涂装的落后生产工艺。

目前,在全世界40个国家和地区近200家公司共有约474条涂层钢

板生产线。美国约200条生产线,日本有50余条,欧洲国家有120,

亚洲有74条生产线。目前世界涂层钢板年产力量1400t,其中美

450t、欧洲约400t、日本约270t、亚洲其它国家约120

t美国、日本、欧洲合计年生产力量约占全民办总生产力量的84%

据不完全统计,截止至20225,我国已建成涂层钢板生产线24,

形成161.6t的年生产力量。此外,正在兴建的和筹建中的生产线

还有十余条。

2、自动冷却、加热饮料罐

美国自冷罐有限公司(简称CCNV)开发的自冷罐使用起来特别便利,

只要按一下饮料罐底部的塑料按钮,饮料罐温度就可以在3-5min

降低15-20℃。自冷罐主要使用了一种热量交换系统(HEU)的专利技

术来达到饮料罐自动降温的功能,HEU包括很多组成部门,如饮料罐罐

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体、内置HEU容器、活性炭、CO2气体等。HEU工作原理非常简单,HEU

要使吸附CO2的活性炭保持肯定的稳定性,并在HEU的内部压力下降

的状况下,CO2能有效地释放并达到吸热的功能。

日本消失一种自加热清酒罐。在罐的下1/5处有一个夹层,内装生

石灰和密封塑料膜里的一小包水。饮用前,只要用一根“附用”的塑

料小棒从下部的小孔中插放入,水马上就会和生石灰混合在一起,

生大量的热量,只需3min,就能把一罐清酒加热到58℃。

雀巢英国公司新近推出330ml新概念“自动加热牛奶咖啡罐”。

它的原理是将水和生石灰分别放置在罐的夹层中,通过化学反应产生

热量。罐的容积也因此缩小,即可容纳液体饮料210ml。为便利消费

者饮用,罐子顶部设计了圆形拉环。通过底部的按钮来掌握加热过程。

大约3min,饮料即可达到60℃。为避开消费者被热饮料烫伤,罐的外

层有一个波纹状的隔离层及一个特地设计的收缩套。

三、我国金属包装行业存在的问题

1、缺乏高档产品

目前在市场上,两片罐、三片饮料罐、皇冠盖、18L以下化工桶生

产力量过剩,优质高档精品力量明显不足。能生产小容量、超薄型罐、

适合超市货架效果的异型罐、精品罐的企业太少。罐型品种单一,

以满意包装进一步进展的要求,制约了金属包装的进展。

2、产业集中度较低

金属包装工业也是中小企业、民营企业居多的行业。存在的普遍

现象如规模小,集约化程度低、低水平重复建设、品质结构趋同化、

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价格竞销等。国内年耗用马口铁万吨以上企业约60家左右,国内龙头

企业中粮美特(含无锡华鹏瓶盖、广州番禺美特)年耗用马口铁为7.5

t,产销8亿元,除中粮美特外还有北京奥瑞金新美集团、福建昇兴

集团、福建嘉美集团、三水健力宝制罐公司、海口椰树制罐公司、上

海梅林制罐集团等规模较大的企业,与发达国家规模企业相比还有较

大差距。

3、过度依靠进口

金属容器行业的设备大部分进口。目前国际上主流设备已向数字

化、网络化、高速低耗、更加环保和人性化的方向进展,而中国主要

金属包装设备和用材依靠进口局面还没有得到根本转变。建议机械制

造主管部门,关注提高包装机械设备的性能,争取少进口,有利于节省

外汇。除印铁设备和气雾罐设备外,其他设备的引进应予慎重,避开重

复引进。

据金属委员会一份调查材料显示,近几年铝制易拉罐市场年需求

量徘徊在70亿个,冷轧板钢桶市场年需求量约6000万个。金属罐类

以马口铁冷压板材和铝板为生产原料,属于高技术规格的包装用材。

2022年金属容器行业购入了150t马口铁,其中相当一部分来自进

口板材;另有从国外进口原板在国内加工镀锡的,都使国家付出了大

量的外汇。由于对板材的依存度大,20222022年我国钢铁业举起

反倾销大旗,马口铁销售价格一路攀升,行业遇到了前所未有的困难

(20226月至今已提价80%以上,而金属制罐业所增加的成本,

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下游行业转移不足20%)

4、资源铺张严峻

由于我国包装工业目前的经济增长方式仍处于粗放型,资源消耗

较大,是世界平均水平的2,是美国的4.3倍、日本的11.5倍。我

国单位GDP的能耗是美国的4倍、日本的7倍。金属包装而言,铁铝

包装材料的耗电量(同一体积容器)铁为0.7KW/h,铝为3kw/h,能耗比

远大于其他包材的比重。

由于目前国家还未形成一套完整的回收包装废弃物的有效机制和

相关政策配套,对废弃物的回收利用率低,资源铺张严峻。

四、促进我国金属包装行业的进展

1、进展行业品牌

目前,金属包装企业进展的关键是如何走出低水平、同质化、价格

竞争的阴影,向差异、规模、国际化和高附加值产品竞争过渡。国内

不少大型企业已做了胜利的探究。杭州中粮美物、奥瑞金制罐、福建

昇兴、上海梅林制罐等走的是集团化、规模化进展模式:以杭州中粮

为例,从杭州单一的地区性品牌公司一年内快速扩张到华南、华东、

华北三点成一线,辐射全国市场的格局,成为中国包装联合会印铁包

装容器开发生产基地。奥瑞金制罐公司以北京为龙头,现拥有海南、

北京、山东、新疆等多个合营或联营的分公司,也是整合的典范。而

东莞的“天宝”五金制品厂则走出口外向型“一条龙”进展模式:

设计服务、贴牌加工和海外市场为主,投入小,产出大,成为礼品包装、

文具、办公用品的大型企业。

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2、促进技术创新

金属包装产品的花色品种应不断更新,进展重量更轻,更省物料、

更环保、更具视觉魅力的包装新产品。我国一般生产用的马口铁厚度

0.16-0.28mm,而发达国家印铁产品已进入超薄时代,采纳0.12mm

至更薄的马口铁并采纳微卷封技术进行制罐、制桶和制盖。据说在中

国台湾省和日本已研制胜利,用火直接加热烧烤的罐头,微波炉直接

加热的罐头等。这些新技术都需要企业从国内外市场、多方位探究,

特殊是加强与先进国家沟通,逐步缩小差距才能尽快促进我国金属包

装工业的进展,从包装大国走向包装强国。

3、提高产品质量

我国金属包装制罐技术已接近国际水平,目前还要努力提高产品

质量,使用超薄马口铁及铝材,进行技术改造和开发新产品,要解决食

品饮料罐最重要的几个问题,如漏罐、易开盖拉环易破损等问题,下大

力气提高各种产品质量。

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