钢铁厂实习报告

2023年11月28日发(作者：雷克萨斯nx300h油电混合)

钢铁厂实习报告

钢铁厂实习报告七篇

随着个人素质的提升，报告不再是罕见的东西，报告中提到的所

有信息应该是准确无误的。写起报告来就毫无头绪？以下是小编帮大

家整理的钢铁厂实习报告8篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有

所帮助。

钢铁厂实习报告 篇1

实习目的：

通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和

工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布

置，铁路线路及站场，机车车辆、厂矿道路及汽车运输，机械化运输

及装卸设备等，有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的

范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。

实习日期：

20xx年X月XX日星期四

实习地点：

上海宝山钢铁公司总厂

宝钢概况

上海宝山钢铁集团公司（以下简称：宝钢）位于上海市宝山区北

部，北临长江入海口南支河段，与崇明岛隔江相望。宝钢是以宝山钢

铁集团公司为主体，联合重组上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司，

于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业，注册资本达458

亿元，年产钢能力20xx万吨左右，盈利水平居世界领先地位，产品畅

销国内外市场。截止20xx年底，拥有全资子公司22家（其中境外子

公司9家），控股子公司14家（其中境外2家），参股子公司24家，

包括钢铁、化工、金融、贸易等众多领域。将成为中国汽车用钢、油

气开采和输送用钢、不锈钢、家电用钢、交通运输器材用钢、电工器

材用钢、锅炉和压力器用钢、食品饮料包装、金属制品用钢以及高等

级建筑用钢等钢铁精品基地，中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料

的研发基地。宝钢注重环保，打造绿色宝钢，厂区绿化率答42.71%，

空气质量达到国家风景区标准，是中国第一个国家级工业旅游景区。

建厂20年至今，累计产钢2.07亿吨，利润912.55亿元，利税

1480.29亿元，科技成果转化率达95%以上，目前位居世界500强企

业309位，钢铁企业世界第3位。

原料码头及原料堆场

宝钢原料码头位于厂区的北方，长江入海口南支河段南侧，由主

原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成，呈反写的“下”

型。如图示：

在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北奔腾”号，码头上巨大的机

械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。然后通过码头一侧的

机械传送带送到煤堆场去，供宝钢使用。具介绍，铁矿石也是如此，

全部由此码头的传送带运至矿石料场。

煤堆场紧靠矿石料场，二者占地都很大，但这也是宝钢的重要部

位，对宝钢的连续生产有着“生命线”和“血库”的意义。料场中平

时都贮有相当部分的煤和铁矿石，以备在紧急状态下利用，可保证宝

钢40多天的连续生产。宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南，铁矿

石主要靠进口，来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁

矿。这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势，濒临长江和东海，

便利的\'航运及发达的沪宁杭三角洲地带，更有利于产品销售和出口，

属于典型的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场，全部由机械化

作业。封闭的皮带运输，减少原料的流失，还利于环保，这样就大大

的降低了劳动成本，为企业赢得了竞争的资本。

钢铁厂实习报告 篇2

实习目的与要求：

根据本专业的培养目标，深入企业，了解流程工业各个生产过程

的生产工艺以及与本专业相关的控制系统、电气传动技术和常见设备

的使用情况，建立感性认识。同时，在生产实践中扩大学生视野，使

其了解本专业在社会经济发展中的作用、地位及发展前景，提高学生

的专业兴趣，为学生毕业设计（论文）的选题和开展奠定基础。

实习内容：

1．烧结生产工艺及其智能控制系统

2．炼铁工艺及在线监控系统简介

3．炼钢工艺及在线监控系统简介

4．中厚板材轧制工艺及AGC控制系统简介

5．热轧工艺及其自动控制系统

6．冷轧工艺及其自动控制系统

实习方式：

1．听取报告：

由实习单位有关人员进行安全保密教育。实习各分厂或车间的技

术人员作技术报告，介绍自动化装置在过程控制中的应用。

2. 组织参观

结合技术报告参观各分厂或车间，参观生产线及生产线上使用的

电气传动系统和控制系统以及管控一体化系统，具体了解自动化装置

的工作和控制系统的运行。

3. 阅读实习材料

为了更好地学习和掌握实习中学到的知识，学生应结合实习内容

预习或复习有关资料。

4. 实习笔记

特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域，宝钢股份在成为中国市场

主要钢材供应商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和

地区。公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、

电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上，具有大型化、连

续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进行技术改造，保持着世

界最先进的技术水平。

公司采用国际先进的质量管理，主要产品均获得国际权威机构认

可。通过BSI英国标准协会ISO9001认证和复审，获美国API会标、

日本JIS认可证书，通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车

厂的\'QS 9000贯标认证，得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、

意大利等七国船级社认可。公司具有雄厚的研发实力，从事新技术、

新产品、新工艺、新装备的开发研制，为公司积聚了不竭的发展动力。

公司重视环境保护，追求可持续发展，在中国冶金行业第一家通过

ISO14001 环境贯标认证，堪称世界上最美丽的钢铁企业。 宝钢的主

要产品：碳钢系列，不锈钢系列，特钢系列。碳钢系列包括：条钢产

品，宽厚板产品，热轧产品，热轧酸洗产品，冷轧产品，线材产品，

钢管厂品等。

不锈钢系列包括：不锈钢产品 ，不锈钢产品具有环保、并能重复

加以利用的特点，宝钢不锈钢产品侧重具有高技术含量、高附加值，

包括不锈钢热轧钢带、冷轧钢带，中厚板，品种主要以生产奥氏体、

铁素体、马氏体为主，同时生产双相钢、超低碳、氮等不锈钢产品。

目前宝钢不锈钢生产基地主要包括不锈钢分公司和宁波宝新。特钢产

品有：航天航空产品，能源用钢产品，汽车（交通）用钢产品，冷轧

辊坯芯棒产品，不锈钢紧固件产品，模具钢产品，轴承钢产品等。

2.原料厂实习

宝钢原料场是与高炉，烧结，炼焦，炼钢，焙烧和电厂等项目相

配套的大型现代化的原料处理工程。一期和三期工程分别于1985年六

月和1999年6月全面投产，原料场主要有原料输入，料场，混匀，破

碎筛分，原料输出，环境保护中央集中控制系统等单元组成，有原料

分厂管理。

原料厂拥有770条胶带输送机，并有此组成约1900个系统，皮

带机总长达107,5公里。年作业量在8200万吨以上，整个原料厂年作

业量1亿余吨。工艺设备总装机容量10万kw。宝钢原料场如此大而

集中的规模，具有世界一流水平。原料主要处理工艺共包括五个系统，

原料输入系统：宝钢股份直属厂部90%以上的原燃料有船运到原料码

头后，由卸货船卸到原料相应输入系统的皮带上，经由皮带输送系统

至堆料机，由其堆放到相应的料场。输入系统最宽的皮带为2米，正

常输送能力为3600吨/小时，皮带系统运行时有高低两种速度，其分

别作用于卸煤和矿石等比重不同的物料。混匀矿堆积系统：经输入系

统输入并在料场堆放及储存后的粉矿的破碎加工系统产出的矿石筛下

粉与粉碎粉再加上场内发生可回收利用的含铁原料（包括烧结矿和球

团筛下粉），用相应的取料机及系统送到混匀矿配矿槽。由混匀矿只

能堆积系统对槽中物料的成分进行计算，将配矿槽中不同物料按照混

匀矿的成分要求来定比例切出至混匀矿堆积系统，再有混匀矿堆料机

用特定方式堆到混匀矿料场。破碎加工系统；混匀矿堆积系统；矿石

输送系统又分为四个工作单元，高炉送料单元包括经输入系统并在料

场堆放贮存后的球团矿，副原料等与破碎加工系统生产的精块矿以及

烧结分厂返回料场的落地烧结矿专用的取料机及系统送到高炉的矿槽，

还有由烧结分厂生产的烧结矿有专用直送系统送到高炉矿槽；烧结送

料单元包含了混匀矿由专用系统送到烧结矿槽，加工好的石灰石和白

云石粉可以 直接有破碎系统送到烧结矿槽，料场储存的需用取料机及

相应系统送到烧结，经输入系统输入并在料场堆放储存的蛇纹石等用

取料机及相应系统送到烧结矿槽。

偌大的原料厂，要想既能及时从买家得到充足的原料，又得时刻

满足刚场内所有机构的生产需要。原料管理必不可少，原料管理主要

任务包括按照统一，一贯管理原则，加强管

理，确保炼铁，烧结，炼焦，炼钢，电厂等用户生产计划完；分

解并执行上级领导和有关职能部门下达的生产指令和生活计划，编制，

调整原料单元内部各类作业计划和作业要求，要确保原料质量，数量

的稳定，为各用户生产的稳定创造必要的条件；确保每个品种原料的

库存量，既要满足正常生产的需要，又要尽量减少流动资金的占用。

原料场对于环境方面也有很大影响，会有很多种类的粉尘产生，

包括卡车倒驳粉尘，料场储存粉尘，皮带机粉尘，料场作业粉尘，原

料一般成散料状堆放于露天原料场，易受天气和气候的影响，经日晒

雨淋特别是风向与风俗的影响，料堆的粉末易产生扬尘，在空气中扩

散，对大气和周围环境造成较大污染。所以原料场的环境保护至关重

要。

3．烧结厂实习

造块是将粉状物料聚结成块状,并实现其物理化学性能优化的过程。

现代冶金造块不仅为冶炼提供优质炉料，而且也逐渐成为由冶金

烧结方法主要有吹风烧结法和抽风烧结法两大类。吹风烧结有平

地堆挠、饶结识、挠结盘，抽风烧结有路式侥结、艰面步进式烧绍机、

带式烧结机、环形挠结机电即日本矢作式)。

国内外普遍采用的是常式抽风烧结机，在我国地方小铁广还有相

当一部分用平地吹风堆烧和箱式抽风烧结。比外，还有回转窑浇结法、

悬浮烧结法。

钢铁厂实习报告 篇3

实习目的：

通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和

工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布

置，铁路线路及站场，机车车辆、厂矿道路及汽车运输，机械化运输

及装卸设备等，有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的

范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。

实习日期：

xx年9月22日星期四

实习地点：

上海宝山钢铁公司总厂

宝钢概况原料码头及原料堆场

宝钢原料码头位于厂区的北方，长江入海口南支河段南侧，由主

原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成，呈反写的“下”

型。如图示：

矿。这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势，濒临长江和东海，

便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带，更有利于产品销售和出口，

属于典型的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场，全部由机械化

作业。封闭的皮带运输，减少原料的流失，还利于环保，这样就大大

的降低了劳动成本，为企业赢得了竞争的资本。

炼铁厂我们在2号高炉参观实习。该厂采用半岛式布置，有独立

的铁水罐车停放线，这对于具有多个出铁口铁场的大型高炉车间提高

运输能力是有益的。每个出铁口均有两条独立的配车线路，并且在停

放线上有摆动流嘴，出一次铁可以放几个铁水罐，提高了生产效率。

我们看到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间。

2号高炉的生产工艺流程如图所示：a、b制粉作业区位于高炉的\'一侧，

卡车把原煤从堆煤场拉过来，然后倒入粉煤楼下面的煤仓中，再由抽

风机把煤吸入煤楼进行制粉作业。经过一系列处理加工，用吹风机吹

入高炉座炼铁用的燃料。在13层高的粉煤楼上可以看到宝钢的大部分

厂区，可以对宝钢的大体布置有一个全面的认识，以及宝钢炼铁厂的

铁路线路和铁水罐车的运输有一个全面了解，这对我们以后做总图设

计时是有极大好处的。但由于当日受台风影响未能在上面多看，而失

去了一个很好的机会。

钢铁厂实习报告 篇4

上海宝钢钢铁厂

实习报告

实习目的

通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和

工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布

置，铁路线路及站场，机车车辆、厂矿道路及汽车运输，机械化运输

及装卸设备等，有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的

范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。

实习日期：

XX年9月22日星期四

上海宝山钢铁公司总厂

宝钢概况

上海宝山钢铁集团公司（以下简称：宝钢）位于上海市宝山区北

部，北临长江入海口南支河段，与崇明岛隔江相望。宝钢是以宝山钢

铁集团公司为主体，联合重组上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司，

于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业，注册资本达458

亿元，年产钢能力XX万吨左右，盈利水平居世界领先地位，产品畅销

国内外市场。截止XX年底，拥有全资子公司22家（其中境外子公司

9家），控股子公司14家（其中境外2家），参股子公司24家，包

括钢铁、化工、金融、贸易等众多领域。将成为中国汽车用钢、油气

开采和输送用钢、不锈钢、家电用钢、交通运输器材用钢、电工器材

用钢、锅炉和压力器用钢、食品饮料包装、金属制品用钢以及高等级

建筑用钢等钢铁精品基地，中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料的

研发基地。宝钢注重环保，打造绿色宝钢，厂区绿化率答42.71%，空

气质量达到国家风景区标准，是中国第一个国家级工业旅游景区。建

厂20年至今，累计产钢2.07亿吨，利润912.55亿元，利税1480.29

亿元，科技成果转化率达95%以上，目前位居世界500强企业309位，

钢铁企业世界第3位。

原料码头及原料堆场

宝钢原料码头位于厂区的北方，长江入海口南支河段南侧，由主

原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成，呈反写的“下”

型。如图示：

在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北奔腾”号，码头上巨大的机

械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。然后通过码头一侧的

机械传送带送到煤堆场去，供宝钢使用。具介绍，铁矿石也是如此，

全部由此码头的传送带运至矿石料场。

煤堆场紧靠矿石料场，二者占地都很大，但这也是宝钢的重要部

位，对宝钢的连续生产有着“生命线”和“血库”的意义。料场中平

时都贮有相当部分的煤和铁矿石，以备在紧急状态下利用，可保证宝

钢40多天的连续生产。宝钢使用的煤主要来自山西大同和海南，铁矿

石主要靠进口，来自巴西和澳大利亚品位高的铁矿石以及国内部分铁

矿。这样布局主要是考虑到上海特殊的区位优势，濒临长江和东海，

便利的航运及发达的沪宁杭三角洲地带，更有利于产品销售和出口，

属于典型的临海型钢铁企业布局。从原料码头到堆场，全部由机械化

作业。封闭的皮带运输，减少原料的流失，还利于环保，这样就大大

的降低了劳动成本，为企业赢得了竞争的资本。

炼铁厂

炼铁厂是以高炉为核心的一个较为复杂的`部位。我们主要看了高

炉和粉煤楼。宝钢炼铁厂位于堆场的下位，主要由四座高炉构成，其

中4号bf是新近投产的，国产化程度较高，由于含有多项技术秘密，

未对外开放。我们通过对比宝钢4座高炉的指标：成本：1bf1264.05

元/t-p；2bf1242.38元/t-p；3bf1254.62元/t-p；4bf1341.97元/t-

p。产量：1bf329万吨；2bf328万吨；3bf378万吨；4bf235万吨。

可见，我国的技术和国外还是有一定差距的。

我们在2号高炉参观实习。该厂采用半岛式布置，有独立的铁水

罐车停放线，这对于具有多个出铁口铁场的大型高炉车间提高运输能

力是有益的。每个出铁口均有两条独立的配车线路，并且在停放线上

有摆动流嘴，出一次铁可以放几个铁水罐，提高了生产效率。我们看

到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间。2号

高炉的生产工艺流程如图所示：

其设计年限为10年，有效容量为4063立方米，年产量为320万

吨。在每个出铁口，都有一个滤渣器，将铁水和铁渣分开。两条铁水

沟和两条出渣沟，沿着出铁渣沟走，这里温度还很高，到最下边是水

渣系统。高压水枪朝刚刚出炉不久的铁渣喷水成渣，铁渣用等候在下

边的卡车拉走，送往水泥厂或渣砖厂作原料用。而用过的水收集后再

冷却，重新利用，这样既节约了用水，又减少了渣水排到河海中造成

环境污染严重，环境保护和经济效益一举两得，实现可持续发展的目

标。

a、b制粉作业区位于高炉的一侧，卡车把原煤从堆煤场拉过来，

然后倒入粉煤楼下面的煤仓中，再由抽风机把煤吸入煤楼进行制粉作

业。经过一系列处理加工，用吹风机吹入高炉座炼铁用的燃料。在13

层高的粉煤楼上可以看到宝钢的大部分厂区，可以对宝钢的大体布置

有一个全面的认识，以及宝钢炼铁厂的铁路线路和铁水罐车的运输有

一个全面了解，这对我们以后做总图设计时是有极大好处的。但由于

当日受台风影响未能在上面多看，而失去了一个很好的机会。

炼钢厂及铸造车间

炼钢厂位于宝钢的中部，其上部是炼铁厂，下部是无缝钢管厂。

其基本流程为（混铁车）铁水――转炉――钢包――连铸车间，进入庞大的生

产车间，迎面扑来的是由火红的铁水发出的阵阵热浪，参加走道上沾

满了铁粉。一个起重能力为40吨的吊车正吊着一桶铁水，缓缓移向2

号转炉，然后将铁水倒到转炉中炼钢。

钢铁厂实习报告 篇5

一、实习地点： XX钢厂

二、实习时间：4月27日~4月30日

时间安排： 27日：认识实习转炉相关操作；28日：认识实习连

铸线管操作；29日：认识实习高炉相关操作；30日：认识实习烧结相

关操作。

三、实习目的：

通过生产劳动、 生产技术教育和实际， 研究生产问题， 使理论联

系实际， 深入研究炼铁厂和轧钢厂的工艺流程及其技术指标和生产设

备及其操作条 件。

重钢认识实习报告钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之

一，目的是了解和熟悉冶金过程主要流程 的工艺特点、技术参数及主

要设备的作用，初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象，为 学好

专业课和专业基础课打下基础。通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、

勇于奉献”的优秀品 质，立志献身冶金事业，增强为实现中国从钢铁

大国向钢铁强国迈进的责任感和使命感。

实习目的： 通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的

主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组

成和总图布置，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。

并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后

课程的学习打下基础。

四、钢厂简介：

XX钢铁有限公司成立于1993年，是由香港中旅（集团）有限公

司与丰南区丰南镇经济发展总公司共同投资兴办的一家集制氧、烧结、

炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业，其中香港中旅集团持

股51%，丰南镇持股49%，注册资本12。38亿元。现已具备年产铁、

钢、材各800万吨的综合生产能力，其中螺纹钢产能超过100万吨。

拥有总资产185亿元，职工近16000人，在20xx年国家统计局公布

的全国大型工业企业中名列第267位，在中国制造业500强企业中名

列第142位，在中国独立企业纳税五百强排行榜（总排名）上名列第

234位，中国企业效益200佳第132位。20xx年公司产铁650万吨，

产钢613万吨，产材497万吨，实现销售收入265亿元，利税23亿

元，利润11亿元。公司现为中国钢铁工业协会会员、河北省冶金行业

协会和全国工商联冶金业商会副会长单位。

公司位于渤海明珠—唐山市丰南区，境内京哈、京秦铁路，津秦、

京沈、唐津高速公司纵横交错，西距天津港68公里，东距京唐港70

公里，南距曹妃甸港口50公里，具有得天独厚的区位优势。 公司始终

坚持“精品立企、诚信兴业”的经营理念，通过了ISO9001—20xx质

量体系认证。主导产品为热轧卷板、热轧带钢、热轧带肋钢筋，规格

齐全、质量可靠，产品畅销全国20多个省市，出口十几个国家和地区，

深受用户喜爱，并多次被评为“全国冶金博览会名牌产品”、“中国

质量检验协会质量信得过建材产品”、“河北省优质产品”和“河北

省用户满意产品”。20xx 年新学期的第一周我们班踏上了前往重钢的

认知实习， 本次实习我们主要参观重钢 集团的炼铁厂、转炉炼钢厂、

型钢厂。

五、实习内容：

1、炼铁厂

主要内容： 炼铁就是将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）

中提炼出来的工 艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，

等离子法。 高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及

熔剂（从理 论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁

来）装入高炉中 冶炼，去掉杂质而得到金属铁（生铁）。 重钢炼铁厂

就是应用的高炉炼铁。 高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到

大修停炉为一代）能连 续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般

炉顶是由料种与料斗组成， 现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不

断地装入铁矿石、焦炭、熔剂， 从高炉下部的风口吹进热风（1000～

1300 摄氏度），喷入油、煤或天然气 等燃料。装入高炉中的铁矿石，

主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭 中和喷吹物中的碳及碳燃烧

生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得 到铁，这个过程叫做还

原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口 放出。铁矿石中的

脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔 剂结合生成炉

渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘 后，作为

工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分 煤气

发电

2、型钢厂

主要内容： 了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用

情况 轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程，

用轧 制方法生产的钢材，根据其断面形状，可大致分为型材、线材、

板带、钢 管、特殊钢材类。 轧钢的方法，按轧制温度的不同可分为热

轧与冷轧；按轧制时轧件与 轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧；

按轧制产品的成型特点可分为一 般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲

成型的都属于特殊轧制。轧制同其他 加工一样，是使金属产生塑性变

形，制成具有一品。不同的是，轧钢工作 是在旋转的轧辊间进行的。

轧钢机为两大类，轧机主要设备或轧机主列、 辅机和辅助设备。凡用

以使金属在旋转的轧辊中变形的设备，通常称为主 要设备。主机设备

排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、 轧机和传动机

械三部分组成。 轧机按用途分类有：初轧机和开坯机，型钢轧机（大、

中、小和线材）， 板带机，钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的

开坯机和型钢轧机是以 轧辊的直径标称的，板带轧机是以轧辊辊身长

度标称的，钢管轧机是以能 轧制的钢管的最大外径标称的。

六、实习总结：

通过为期一周的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼

的基本生 产知识，包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备情况，以及对炼

铁、炼钢、轧钢的工 艺流程有更深刻的认识。通过这次实习使我对炼

铁和型钢厂有了大体的认识，进 一步了解了炼铁和轧钢生产的主要工

艺流程、运输和车间布置。本次生产实习是 我人生的一大财富，这将

对我们今后的工作产生重大的影响。 本次生产实习给了我们一次实际

掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境， 我们感受到了工作中的气

氛。通过我们的所见所闻，对掌握的理论知识进行补充 与质疑。近距

离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光，与师傅们认真、 耐

心的询问、了解，丰富着同学们的知识。

通过本次的认知实习，让我了解了铁矿石是怎么样被加工成为钢

材的，让我受益匪浅，也让 我感受到了肩上的重任，在以后的学习生

活中必须认真学习，刻苦专研，为我国的钢铁产业 奉献出自己已有的

力量。虽说钢铁厂都实现了现代化，但是我认为它也有不足的地方，

员工 在里面工作，首先要保证工作人员的健康问题，很多人上班都没

带口罩，厂里粉尘较多，不 然容易患职业病。我国是钢铁大国但不是

钢铁强国，特种钢我们大多数都靠进口，钢铁行业 还有很长的路要走，

作为新时代的大学生，钢铁新的领域正等着我们去探索。

总结：通过这次实习使我对包钢有了大体的认识，进一步了解了

钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置。这次认识实习使

我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用，认识包钢是我

们人生的一大财富。包钢的科学选址和合理布局、先进的生产线，都

给我们留下深刻的印象，这将对我们今后的工作产生重大的影响。在

指导老师详细的解说下我还萌生改进的想法，通过我的不懈努力或许

将来能设计出一种新的，降低使用面积和成本。

实习内容： 通过十四天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了

钢铁冶炼的基本生产知识，包括炼钢炼铁的\'工艺设备情况，以及对炼

钢炼铁的工艺流程有更深刻的认识。

炼钢的工艺流： 选矿：就通过一系列的物理方法从低品位铁矿中

得到铁精矿粉。把从矿山采来的铁矿分步粉碎到合适的粒度过筛，再

在巨大的水洗池中洗去能溶物质初步提高纯度，最后通过磁选得到精

矿（特别说明一下，由于白云铁矿富含稀土，磁轴正方向旋转选出的

是铁矿，而逆方向旋转选出的是稀土矿。稀土矿做为稀土提炼的原

料）。

烧结：就是把铁精矿粉造块，为高炉提供精料的一种方法。是利

用铁精矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例呈XX治状平铺在烧结带上

烧结炉内烧结制成块状冶炼原料的一个过程。这两个流程主要因为我

国的铁矿以贫矿为主，不具备直接冶炼的条件，需要提高品位才符合

条件。

炼铁：高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。高炉是

横断面为圆形的炼铁竖炉。用铜板作炉壳（铜的导热性好、耐腐蚀），

壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、

炉缸5部分。高炉生产时通过传送带把铁矿石、焦炭和熔剂等固体原

是氧气。把氧气通入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的

过程中放出大量的热量、，可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼

钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像

个梨，内壁有耐火砖，压缩氧气从这些炉顶吹向炉内，叫做氧气顶炉

炼钢法。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，

并加入一定量的生石灰，然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这

时液态生铁发生剧烈的反应，使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉

渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成，停止通氧，并把转炉转

到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。这样钢就

炼好了！另外还有平炉炼钢法和电炉炼钢法，平炉炼钢法多已淘汰故

不再说。电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类

钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时，电炉钢的强度和塑性优于

平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料，也有用海绵铁代替部分

废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。

钢铁厂实习报告 篇6

20xx年寒假的到来同时标志着我大三学习的结束，每年此时的暑

期生产实习随着期末考试的结束而徐徐拉开帷幕。

一、实习背景

(1)实习起止时间、场所：

我班本次专业生产实习是自20xx年X月19日至20xx年X月4

日在XX钢铁有限责任公司进行，由学院XX老师带队对XX原料厂、

炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和XX公司高线生产区等主要厂区生

产线进行参观学习。

(2)实习目的：

此行前往XX钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁

冶金生产过程与工艺的认识实习，已学习了金属学、传输原理和钢铁

冶金学(I、II)的基础上进行的。这次生产实习的目的在于通过组织学生

参加专业生产活动：培养学生进一步学习生产技术的实际知识，巩固

和深化所学的专业及基础理论知识;培养和提高学生学习和掌握面向生

产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法;培养和提高学生学

习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力;培养学生学习

现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识，增强

学习经济、管理观点;坚定和加强学生为四化建设努力学习，面向生产

第一线的思想和观点。

(3)实习要求：

参加专业生产岗位的各项生产活动，包括必要的劳动，了解和熟

悉专业生产流程和相应的操作规程，学习工人和工程技术人员的实际

操作经验，掌握操作要领;了解和熟悉生产工艺流程的主要设备，其工

作原理和性能，主要工艺参数和指标;通过调查研究，与工人和工程技

术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验，存在的薄弱环节、技术

措施和发展前景等;了解钢铁生产的生产组织，产品成本和生产经济效

果;在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究，

并为课程设计作资料准备工作。

二、实习内容

(1)实习过程：

这次寒假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一

种主动性学习平台，通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶

金方面的感性认识，同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题，培

养理论联系实际的独立工作能力。

(2)实习内容：

在XX钢厂实习的时间是20xx年X月19日至20xx年X月4日。

实习期间，我有幸作为班上实习小组的组长之一，平时主要负责通知

小组各成员实习事务，检查小组出勤人数，带领小组有序地进行生产

实习。在此之前，我们在学校进行了实习的前期准备工作。

在进入钢铁企业实习之前，我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。

X月15日，学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦

系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回

收等录像。另外，我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工

艺流程(钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整)、钢

管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸

新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面，对

于我在进入钢厂实习有很大帮助。

三、总结

在酷暑难当的实习期间，两位老师非常辛苦、认真负责为我们班

的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜，我觉得老师为我们

这次暑期生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中，老师始终贯彻保

障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排

实习所要完成的任务，大大提高了效率，这是大家有目共睹的。

对于马上要进入大四阶段的我们，已经学过了冶金传输原理、冶

金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业

课，对专业知识有一定的掌握，扪心自问，我们对于踏上钢铁企业参

加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一

个增长我对专业领域见识的平台，是一个从大学校园走向社会的过渡，

是一个在本专业领域继续深造的枢纽。

从自身的体会来讲，我有种特别强烈的感受。大三的学习就这样

经过取样合格后，挡渣机装上挡渣球(成分为铸铁加耐火材料)推向转炉，

然后倾斜转炉倒出钢水(倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进

行拉碳)，钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口(防止转炉渣随钢

水一同流出)再倒完钢水，最后溅渣护炉，再将挡渣球推入转炉的剩渣

中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键，若时放得太早则由

于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口，并且挡

渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中，影响钢液的成分，

若放得太晚，由于出钢太多，钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢

渣随钢水流出，只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果。

生产实习既是一次难得的学习机会，也是千金不易的查缺补漏的

机会。不久的将来，我们即将走向实习地这样的岗位，在这之前，我

们提前去“体验”钢铁企业的工作环境，可以增长我们对钢铁领域工

作场所的接受力，为以后真正投入工作做好准备。通过这样的一次生

产实习，我明白了自己仅在学校里学习的不足，发现自己还有很多地

方都不懂，对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。实习过程中，

每天都要接触非常多的工艺参数，虽然不能仅依靠这一次实习掌握，

但是在不断的重复和学习中，我发现自己还是学到了不少东西。另外，

这次实习让我发现了自己欠缺的地方，幸好还有一年的大学本科生活，

这一年我更明确自己努力的方向，扎扎实实弥补之前学习中留下的空

缺。

钢铁厂实习报告 篇7

一、引言

1.目的意义

通过对ｘｘ公司的实地实习认识，使我们对机械这个行业有了更

深入地了解，让自己更加清楚地认识到机械到底是干什么的、工作情

况怎么样、发展前途怎样以及我们要向哪方面去学习发展，熟悉具体

的生产过程，经过一次全面的感性认识后加深了我们对所学课程知识

的了解，使学习与实践相结合。

2.实习安排

20xx年6月18日至7月6日进行为期三周的生产实习。其中下

厂实习一周（5天），校内实习二周（10天）。

实习时间：6月18日至7月6日

实习地点：ｘｘｘｘ集团公司，校内实习基地。带队教师

3.企业简介

ｘｘ一直是中国最大的钢铁生产企业，在中国乃至世界都有很大

的影响，同时也是中国经济战略的一个重要组成部分。根据资料显示

其主要生产基地为ｘｘ钢铁股份有限公司、ｘｘ集团ｘｘ第一钢铁有

限公司、ｘｘ集团ｘｘ钢铁有限公司、ｘｘ集团ｘｘ五钢有限公司、

ｘｘ集团上、ｘｘ有限公司、ｘｘ不锈钢有限公司等。ｘｘ股份以其

诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势，奠定了在国际钢铁

市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定ｘｘ股

份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名，认为也是未来最具发展潜

力的钢铁企业。公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在

汽车用钢，造船用钢，油、气开采和输送用钢，家电用钢，电工器材

用钢，锅炉和压力容器用钢，食品、饮料等包装用钢，金属制品用钢，

不锈钢，特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域，ｘｘ建有功能完

善的电子商务平台，同时在上海、杭州、广州、天津、青岛、重庆、

沈阳等地设立了现代化的钢材加工中心，可以快速响应用户需求，为

用户提供全方位的增值服务。ｘｘ股份在成为中国市场主要钢材供应

商的同时，产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。随着新

一轮发展战略的推进，ｘｘ正在加快一体化运作的步伐，集中发展对

市场影响大、在我国钢铁工业结构调整中需要战略性投资、能与国际

顶尖钢铁产品相抗衡的钢铁精品，全面提升钢铁业的综合竞争力。

公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、

电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上，具有大型化、连

续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进行技术改造，保持着世

界最先进的技术水平。

公司采用国际先进的质量管理，主要产品均获得国际权威机构认

可。通过bsi英国标准协会iso9001认证和复审，获美国api会标、日

的qs9000贯标认证，得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意

大利等七国船级社认可。

公司具有雄厚的研发实力，从事新技术、新产品、新工艺、新装

备的开发研制，为公司积聚了不竭的发展动力。

公司重视环境保护，追求可持续发展，在中国冶金行业第一家通

过iso14001环境贯标认证，堪称世界上最美丽的钢铁企业。

ｘｘ作为重工业龙头企业，其经济效益给上海带来了活力，促进

了上海经济的发展，在不断地打造新兴制造业基地的同时，罗源海新

城这里已经在不知不觉地产生了一种ｘｘ效应。

而ｘｘ不仅仅局限于钢铁的生产，为了实现可持续发展战略，ｘ

ｘ还致力于发展煤化工业，充分利用资源，降低了成本，同时也提高

了经济效应。上海ｘｘ化工有限公司是与ｘｘ钢铁主业相配套发展的

资源利用型产业，是ｘｘ战略发展的重要组成部分。ｘｘ化工以冶金

化工产品的生产、销售、科研为主营业务，是ｘｘ煤化工业的核心企

业，在与ｘｘ钢铁主业配套发展的同时，开拓高技术含量、高附加值

下游煤化学品领域。ｘｘ化工现拥有上海宝山、南京梅山及苏州宝化

炭黑有限公司三大生产基地，以及参股的山西太化宝源化工有限公司。

在企业规模、经济实力、技术经济指标、产品质量等方面，经过20多

年的建设和发展，ｘｘ化工已成为国内最大、竞争力最强的煤化工企

业。作为ｘｘ集团多元板块之一，在新的.发展形势下，ｘｘ化工以

“安全、环保、质量、成本、效益、发展”的经营理念，立足于焦化

副产品综合利用，跟随钢铁业务规模扩张和布局延伸，充分利用社会

资源，走“做大产品规模、做强化工产品、谋求产业升级”的道路，

实现规模和效益的同步增长，向着建设世界一流煤化工企业的目标迈

进！公司固定资产原值为68亿，总资产为48亿，具有28亿立方米焦

炉煤气、75万吨焦油、21.5万吨粗苯的处理能力，焦油加工能力国际

排名第五，国内排名第一，具备发展成为世界级煤化工企业的规模优

排、实习要求以及实习中的安全问题。

6月19日，去图书馆以及

网上查阅有关实习的资料，了解即将进行的实习企业情况，为实

习做好准备工作，以便更好地完成实习。

6月20日，了解了学校的一条自动化电线生产线，进一步了解了

测控技术在实际生产中的应用，并且还进行了电机转速控制实验。

6月21日，学习了如何用变频器精确控制水箱的液位。

6月22日，今天我们来到了校内plc实验室学习变频器的使用，

并利用变频器实现步进电机转速和正反转的控制。

三、校外实习

在7月1日到6日，我们来到了上海，一个繁华美丽的城市，我

们的实习地点在上海ｘｘ集团公司，主要地点在ｘｘ旗下的ｘｘ不锈

钢公司和ｘｘ教育基地。

在ｘｘ的教育基地，我们听了很多ｘｘ工程师给我们进行的讲座，

讲述了很多在学校里面学习不到的知识，并且让我们了解到了我们平

时所学习的知识在企业的生产过程中的作用和地位。

他们主要讲述了高炉炼铁生产控制的本质和工艺流程，并且详细

的介绍了高炉炼铁过程中的各种控制系统和先进技术。

高炉炼铁的实质在于用焦炭做燃料和还原剂，在高温下，将铁矿

石或含铁原料中的铁，从氧化物或矿物状态还原为液态生铁。因此，

高炉炼铁的本质是铁的还原过程。高炉生产的产品是生铁，副产品是

炉渣、高炉煤气和炉尘灰。

高炉炼铁主要有五大系统：送风系统、渣处理系统、喷吹系统、

煤气系统还有上料系统。

高炉炼铁的生产工艺如下图所示（图略）

在高炉炼铁过程中，高炉自动化起到了非常重要的作用高炉自动

化过程主要包含高炉本体控制、上料和炉顶控制、热风炉控制，以及

除尘系统控制等。

高炉自动化的目的，主要是保证高炉操作的四个主要问题：

（1）正确配料并以一定的顺序及时装入炉内；

（2）控制炉料均匀下降；

（3）调节炉料分布及保持其与热煤气流的良好接触；

（4）保持高炉整体有合适的热状态。

高炉自动化系统主要包括仪表检测及控制系统、电气控制系统和

过程及管理用计算机。仪表控制系统和电气控制系统通常由dcs或plc

完成。

高炉采用美国西屋公司的wdpfiiplus分布式控制系统（dcs）进

行自动化控制。该控制系统具有以下特点：

（1）通用性强，开放性好，能兼容不同制造商的自动化设备（如

ab公司plc，遵从ff协议的智能仪表等）；并能通过tcp/ip协议与管

理计算机实现通信。

（2）控制系统所特有的分布式数据库结构，减少了集中式数据库

所带来的风险，使用户能很容易地访问数据库。数据库中的每一点包

含了该点的全部信息，只要该点在数据库中定义，整个系统均可访问

它。

（3）与采用plc+dcs结构形式的控制系统相比较，控制系统的分

布式结构克服了电气和仪表专业分工明显，系统网络结构复杂，网络

接口通信速度慢的缺点，使用户能更有效地利用系统资源，提高了系

统的易维护性和控制的实时性，有利于实现三电一体化的目标。

讲完高炉炼铁后，他们又和我们介绍了特钢热轧厂的生产流程和

其中的控制系统，详细描述了三电系统，供配电设施，电气传送及其

控制系统，计算机系统和自动化仪表。

了解完理论知识后，ｘｘ的工作人员带着我们到了不锈钢厂的烧

结车间和中控室，还有特钢热轧厂的生产线，近距离的观看了钢铁生

产的过程。

四、实习总结（体会和心得）

为期两个星期的生产实习很快就结束了，但是我感觉我在这次实

习中收获了很多东西，校内实习的实验让我们能将从课本上学习到的

知识学以致用，运用到实际的生产生活当中。而去ｘｘ的实习，不禁

让我体验到了大都市的繁华与忙碌，同时我也了解到了钢铁行业的先

进生产工艺，受益匪浅，为我们以后的工作生活积累了一段宝贵的经

验。感谢学校老师给我们组织的这次生产实习，感谢ｘｘ的师傅设计