环境影响评价报告公示:汽车仪表板副仪表板手套箱现有厂区情况副本环评报

2023年12月19日发(作者：皇冠图片)

环境影响评价报告公示：汽车仪表板副仪表板手套箱现有厂区情况副本环评报告

2 企业生产现状及现有主要污染物排放

2.1 企业简介

成都佛吉亚利民汽车部件系统有限公司是由佛吉亚（中国）投资有限公司、浙江利民实业有限公司和浙江吉利控股集团有限公司于2011年5月共同投资成立的中外合资企业，主要从事汽车保险杠、门板、中控仪表板及其他塑料件的研发、制造和加工。2014年6月成都佛吉亚利民汽车部件系统有限公司投资8600万元租赁四川一然精工机械有限公司（龙安路210号）已建成的厂房建设成都佛吉亚利民汽车内外饰项目。

该厂区于2011年已建成投产，其主要产品为汽车内外饰件，总投资8600万元，租赁厂房面积4300m2，办公用房面积549m2，厂房内主要设小零件装配区、GB装配区（手套箱装配区）、IP装配区（仪表板装配区）、铣削-焊接-小森林区、发泡区、外购件检验区、库存区、机修区、实验室；配套设消防水泵房、空压机房等辅助设施；食堂、停车场等设施依托四川一然精工机械有限公司厂区内已建成的设施。

2.2 现有厂区工作制度及产品方案

2.2.1 现有厂区劳动定员与工作制度

现有厂区劳动定员150人，实行8小时工作制，年工作250天。

2.2.2 现有厂区产品方案

现有厂区主要设1条小零件装配线、1条GB装配线、2条IP装配线、1条铣削-焊接生产线和1条发泡生产线，建成年产20万套汽车仪表板、副仪表板和手套箱等汽车内外饰产品的生产能力。生产工艺所需表皮、骨架和零部件均外购，生产工艺中不涉及注塑、搪塑等工艺。现有厂区主要产品方案见表2-1。

2-2

表2-1 现有厂区产品方案一览表

序号

1

适配车型

吉利GX7

吉利GX9

沃尔沃S60L

沃尔沃XC60

产品名称

仪表板

副仪表板

仪表板

副仪表板

仪表板

手套箱

仪表板

手套箱

套

套 56000

套 34000

套 53000

单位 年产量

备注

产品直接供应给吉利高原汽车

产品直接供应给沃尔2

3

4 57000

沃成都基地

现有厂区部分产品展示图见图2-1。

2-3

a.仪表板 b.手套箱

c.仪表板

2.3 现有厂区项目组成及主要环境问题

d.副仪表板

图2-1 主要产品图片

老项目系租赁四川一然精工机械有限公司已建成的标准厂房进行建设，组成及主要环境问题见表2-2。

工程分类

主体工程

办公生

表2-2 现有厂区项目组成及主要环境问题

项主要目建设内容及规模 环境依托情况

名问题

称

1F，H=9.65m，钢架结构，总面积生产24300m，设1条小废气

生零件装配线、1条设备产GB装配线、2条IP噪声

/

厂装配线、1条铣削-固体房 焊接生产线和1条废物

发泡生产线，建成年环境产20万套汽车内外风险

饰产品的能力

办1F，位于2#厂房西生活公侧，租赁面积污水 /

2用549m，为厂区综合生活2-4

工程分类

活设施

项目名称

房

食堂

外购件检验区

库存区

建设内容及规模

办公中心

依托四川一然精工机械有限公司已建食堂，主要为整个厂区内所有企业提供午餐服务

主要环境问题

垃圾

食堂油烟

餐厨垃圾

食堂废水

依托情况

依托一然精工厂区

维修辅区

助工程

实验室

空调系统

防暴柜

厂房西北侧，主要用于外购回的骨架、表皮、零部件等入库检/

验，检验不合格的货物直接退回供货商

厂房北侧，主要用于外购件及成品的储/

存

焊烟、厂房东北侧，主要设粉尘

机修区、维修人员办切割公室、零件存放间，废料

用于生产设备的日含油常维修 污手套

厂房东北侧机修区旁，主要用于对产品/

的物理性能检验检测

采用分体式空调机组，空调外机设于厂房外墙，室内机组设设备于厂房内，用于厂房噪声

内供冷和供热，确保厂房内温度控制在20℃左右

厂房西南侧，用于储存生产或维修过程环境中使用的少量易燃风险

化学物质

2-5

/

/

/

/

/

/

工程分类

项目名称

通风系统

空压机房

水泵房

建设内容及规模

厂房内设置机械通风系统，保证厂房通风

设于一然精工厂区2#厂房东侧，用于制造生产设备所需的压缩空气

设于一然精工厂区2#厂房东侧，主要供本项目消防用水使用

主要环境问题

设备噪声

设备噪声

/

依托情况

/

/

/

佛吉亚利民配套设消防水泵，按室内消防用水40L/s计，该消防水池可满足厂区4h消防用水需求，故依托可行。

依托园区

消防水池

公用工程

位于一然精工厂区2#厂房东侧，总容积600m3，用于整个一/

然精工厂区消防用水

供水

园区给水管网供水

依托四川一然精工机械有限公司已建/

排排水设施，厂区排水制。生活污水经厂区预处理池处理达到依托一然废水 精工厂区及园区

水 采用雨、污水分流

2-6

工程分类

项目名称

建设内容及规模

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水管网，经芦溪河污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排至芦溪河。

主要环境问题

依托情况

供电

园区电网供给 /

依托园区

根据调查，四川一然环保工预处理1个，地埋式，位于一然精工厂区1#厂房西侧，有效容积污泥

精工厂区所有生产及管理人员约350人，污水排放量总计程 池 100m3

2-7

工程分类

项目名称

建设内容及规模

主要环境问题

依托情况

约35m3/d，远低于预处理池设计容积，依托可行。

生活垃圾收集点设置大型垃生活垃圾收集点

位于一然精工厂区西北侧，采用垃圾桶作为生活垃圾临时收集点

垃圾恶臭

圾桶进行收集，厂区企业产生的生活垃圾由一然精工厂区统一交由环卫部门处理，依托可行。

危险

现有厂区环评要求单独设置危废暂存2-8

环境风险

/

工程分类

项目名称

废物暂存间

活性炭吸附系建设内容及规模

间，密闭设置，底部设置防渗托盘，实行专人负责密闭管理

主要环境问题

依托情况

共设1套活性炭吸附系统（3个集气罩+1套活性炭吸附装置+15m高排气筒），主要用于处理发泡过程产生的有机废废活性炭

/

统 气

2.4 现有厂区主要原辅材料

2.4.1 主要原辅料用量

现有厂区使用的原辅材料及能耗情况见表2-3。

表2-3 主要原辅料及能耗

项目

名称 主要成分

包年用装 量

储存用量 途

2-9

异氰酸聚亚发泡A料甲基聚亚苯铁1.2t （异氰酸酯基酯、阻凝桶95.0t

组合料） 剂、阻聚合装

剂

聚醚二元醇、辛酸亚生产所需原辅材料

机油 矿物油类

桶装

0.2t /

发泡B料（多元醇组合料）

锡、三亚乙基二胺、匀泡剂、交联剂、水、阻燃剂、扩链剂、起泡剂

铁桶装

发泡原料

发161.0t

2.0t

泡原料

机械润滑

隔音垫 再生纤维毡

箱装

箱装

零92t / 部件

75t /

零部防撞块

EPS塑料

2-10

件

螺钉 金属

箱300装 万个

零/ 部件

零/ 部件

零/ 部件

零/ 部件

零/ 部件

零/ 部件

U型夹板螺65Mn弹簧箱200母 钢 装 万个

箱20万装 个

箱9万装 个

箱20万装 个

仪表板骨架 聚丙烯（PP）

副仪表板骨架

聚丙烯（PP）

仪表板表皮

聚氨酯（PU）

工程塑料合空调出风口

金）

箱40万（PC+ABS装 个

PURA

7027L

石油精、有瓶10.2k27.2k脱机金属盐 装

2-11

g g 模

剂

棉纱、抹布 /

丙烯酸树脂、助剂、修补漆 天那水、二甲醚、丁烷、丙烷

丁烷瓶瓶装

40L 40L

袋装

25kg / /

表皮修补

金便携式丁烷

维修所特效离型剂

需原辅材料

焊条（CHE422）

（C4H10） 装

8.8kg 8.8kg

属切割

脱硅油、表面瓶活性剂 装

4L 4L 模剂

清洗零件

电无水乙醇

乙醇瓶（C2H6O） 装

10L 20L

C、Mn、Si、袋S、P

2-12

装

5kg / 焊材

料

氩气 Ar

瓶装

保1瓶 / 护气

园能源

电 / / 89万kw·h

区电网

园水量

自来水 / / 0.25万m

3区管网

2.4.2 主要原辅料说明

1、发泡A料

现有厂区发泡工艺使用的A料（异氰酸酯组合料）由巴斯夫聚氨酯特种产品（中国）有限公司直接供应，厂区最大储存量为1.2t，其主要成分是异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯（P-MDI），另有少量阻凝剂。其主要理化性质见第三章。

2、发泡B料

现有厂区发泡工艺使用的B料（多元醇组合料）由巴斯夫聚氨酯特种产品（中国）有限公司直接供应，厂区最大储存量为2t，其属多种物质的混合液体，具有胺味。主要成分为聚醚二元醇、辛酸亚锡、三亚乙基二胺、匀泡剂、交联剂、水、阻燃剂、扩链剂、物理起泡剂。其主要理化性质见第三章。

2-13

3、PURA 7027L

现有厂区使用的“PURA 7027L”是一种脱模剂，主要用于涂抹在模具表面，形成一层超薄坚韧的保护膜，防止发泡过程中生成的聚氨酯泡沫填充在不需要被填充的区域。该脱模剂由肯天（上海）贸易有限公司提供给，根据该物质安全技术说明书，其主要理化性质见第三章。

4、丁烷

丁烷主要用于生产机械设备维修过程中金属的切割，其主要理化性质见第三章。

5、特效离型剂

特效离型剂也是一种脱模剂，其主要理化性质见第三章。

6、无水乙醇

无水乙醇是用于机械零件表面的清洗，其主要理化性质见第三章。

7、焊条

现有厂区所用焊条是由四川大西洋焊接材料股份有限公司供应的CHE422型非合金钢焊条，其主要理化性质见第三章。

8、修补漆

修补漆主要用于表皮表面的修补喷涂，其主要理化性质见第三章。

2.5 主要工艺设备

现有厂区生产过程中主要工艺设备详见表2-4。

表2-4 现有厂区主要工艺设备清单

序号

设备名称 数量

1台

功率或型号

25kw

2-14

来源 用途

1 VCC表皮

外购 表皮弱

序号

设备名称 数量

弱化机

功率或型号

来源 用途

化处理

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Geely表皮弱化机

发泡生产线设备

表皮烘箱

骨架烘箱

铣削设备

936型震动焊机

522型振动摩擦焊机

超声波焊接机

热铆焊接机

1台

1套

3台

2台

2台

1台

1台

4台

1台

3台

25kw

51kw

9kw

10kw

10kw

18.5kw

24kw

10kw

18.5kw

1kw

2-15

外购

外购

外购

外购

外购

外购

外购

外购

外购

表皮弱化处理

发泡处理

表皮烘烤

骨架烘烤

铣削切削加工

焊接作业

焊接作业

小零件焊接

焊接作业

11 手套箱装

外购 装配作

序号

设备名称 数量

配工作站

功率或型号

来源 用途

业

12

13

14

15

16

17

仪表板装配工作站

钻铣床

空气压缩机

过滤器

储气罐

除尘式砂轮机

12台 2kw 外购

装配作业

设备维修

压缩空气制造

压缩空气制造

压缩空气储存

设备维修

设备维修

1台 ZXJ7032 外购

1台 DSR-60A 外购

1个 CSNT300 外购

1个 14×GA45 外购

1台 MC3030 外购

1台 TIG-315 外购 18 氩弧焊机

2.6 现有厂区产品生产工艺

本项目设有GB装配线、副仪表盘装配线、IP装配线、铣削-焊接生产线和发泡生产线，其中：铣削-焊接生产线和发泡生产线为IP装配线前期处理工序；小零件生产线工序。本项目主要产品为汽车仪表板、副仪表板和手套箱。

2-16

2.6.1 仪表板（IP）生产工艺

现有厂区IP装配主要进行上仪表板的装配，生产仪表板所需的表皮为外购；骨架为自行加工，主要生产工艺及产污环节如图2-2所示。

合格有机废气（G现1）噪声（N）A料B料有机废气（G现4）噪声（N）有机废气（G现5）噪声（N）修补破损外购表皮弱化等离子处理发泡铣削焊接人工拼装检验入库有机废气（G现2）噪声（N）粉尘（G现3）切割料（S现1）噪声（N）

图2-2 现有厂区普通仪表板生产工艺及产污环节

现有厂区仪表板生产产污情况如下：

废气：弱化工序产生有机废气（G现1）、发泡工序过程有机废气（G现2）、铣削过程产生的塑料粉尘（G现3）、热板焊接过程产生的有机废气（G现4）、破损修补过程产生的有机废气（G现5）。

噪声：生产过程中各类机械设备运行时产生的的设备噪声（N）。

固废：铣削过程产生塑料切割废料（S现1）其主要成分于原材一致。

2.6.2 副仪表板装配工艺

现有厂区副仪表板装配线主要进行沃尔沃汽车副仪表板的生产，其生产工艺及产污环节如图2-3所示。

合格有机废气（G现6）噪声（N）有机废气（G现7）噪声（N）修补破损副仪表板外部构件摩擦振动焊接人工拼装检 验入库

2-17

图2-3 现有厂区副仪表板生产工艺及产污环节

副仪表板装配主要产污情况：

废气：各类配件在热板焊接过程有机废气（G现6）和修补过程中产生的有机废气（G现7），以VOCs计。

噪声：N—焊接过程中产生的的设备噪声（N）。

2.6.3 手套箱（GB）装配工艺

现有厂区手套箱（GB）装配线主要进行沃尔沃汽车手套箱生产，其生产工艺及产污环节如图2-4所示。

合格有机废气（G现6）噪声（N）有机废气（G现7）噪声（N）修补破损副仪表板外部构件摩擦振动焊接人工拼装检 验入库

图2-4 现有厂区手套箱生产工艺及产污环节

手套箱装配主要产污情况：

废气：各类配件在热板焊接过程有机废气（G现6）和修补过程中产生的有机废气（G现7），以VOCs计。

噪声：N—焊接过程中产生的的设备噪声（N）。

2.6.4小零件装配工艺

现有厂区部分小零件自行生产，小零件装配线主要进行散件、吉利汽车手套箱、下仪表板和副仪表板的装配，产品最终与IP装配线或GB装配线的产品成套外售，该生产线生产工艺及产污环节如图2-5所示。

2-18

合格废包装材料（S现2）有机废气（G现8）噪声（N）有机废气（G现9）噪声（N）修补破损外购零部件（螺母、防撞块等）拆除包装焊接人工拼装检 验入库图2-5 现有厂区小零件装配工艺及产污环节

小零件装配主要产污情况

废气：焊接过程中产生的有机废气（G现8）和修补过程中产生的有机废气（G现9），以VOCs计。

噪声：焊接过程中产生的设备噪声（N）。

固废：零部件外包装材料拆除过程产生的废包装材料（S要为包装袋、纸箱等。

2.6.5 设备维修工艺

现有厂区设机械检修区，用于日常生产过程中设备的检修和维护。本项目设备维修主要工艺及产污环节如图2-6所示。

现，主2）

有机废气（G现10）噪声（N）燃烧废气（G现11）废切割材料（S现3）噪声（N）粉尘（G现12）噪声（N）粉尘（G现13）噪声（N）粉尘（G现14）焊条（S现4）噪声（N）外部材料或损坏金属部件清洗火焰切割打磨钻孔焊接安装调试投入生产

图2-6 现有厂区设备维修工艺及产污环节

设备维修主要产污情况

废气：零部件清洗过程乙醇挥发产生的有机废气（G现10），主要成分为乙醇，以VOCs计；火焰切割工序燃烧废气（G现11）、打磨产生的

2-19

金属粉尘（G现12）和钻孔等工序产生的金属粉尘（G现13）；焊接过程产生的焊接烟尘（G现14）。

噪声：生产过程中各类机械设备运行时产生的的设备噪声（N）。

固废：金属切割过程产生的金属切割料（S废焊条（S现4）。

现；焊接过程产生的3）

2.7 现有厂区污染物产生与治理情况

2.7.1 现有厂区废气排放与治理

1、废气产生及治理情况汇总

根据现有厂区环评报告，现有厂区废气污染物产生及治理情况见下表。

类别

废气

表2-5 现有厂区主要污染物产生及治理情况

目前采取的处生产工序/产污位置 污染物名称

理措施

弱化工序产VOCs（非甲生有机废气

烷总烃）

车间通风换气

（G现1）

经集气罩收集发泡工序有VOCs（二元后经活性炭吸机废气（G现醇、MDI、酯附处理后经等） 15m排气筒排2）

仪表放

板生铣削工序塑产

料粉尘粉尘 自然沉降

（Gs3）

超声波焊接VOCs（非甲工序有机废车间通风换气

烷总烃）

气（Gs4）

修补工序处VOCs（非甲理有机废气车间通风换气

烷总烃）

（Gs5）

2-20

类生产工序/产污位置 污染物名称

目前采取的处别 理措施

副仪热焊接工序VOCs（非甲车间通风换气

表板有机废气烷总烃）

（Gs6）

与手套箱修补过程有VOCs 车间通风换气

生产

机废气（Gs7）

热焊接工序VOCs（非甲车间通风换气

小零有机废气烷总烃）

（Gs8）

件组装

修补过程有VOCs 车间通风换气

机废气（Gs9）

零部件清洗有机废气VOCs（乙醇） 车间通风换气

（Gs10）

火焰切割燃HO、CO22烧废气车间通风换气

等

（Gs11）

设备金属打磨粉金属、金属氧维修

尘（Gs）

车间通风换气

化物等

12金属钻孔粉金属、金属氧车间通风换气

尘（Gs13） 化物等

设备维修焊接烟尘烟尘 车间通风换气

（Gs14）

2、无组织废气监测情况

为了解现有发泡工艺区废气排放基本情况，本次评价引用了四川鑫硕环境检测有限公司于2015年12月2日~3日在正常生产期间（生产工况大于满负荷运营的75%）对生产车间发泡区废气进行监测，监测结果见表2-6。

表2-6 现有厂区生产区废气排放现状监测结果

编

监监测监测2-21

监测时段 监测结果

号 测点位

发泡1

项目 日期 （mg/m3）

2015年12月2日

2015年12月3日

09:00~17:00

0.32

0.12

工TVOC

艺区

由监测结果可知，本项目发泡区TVOC排放平均浓度为0.22mg/m3，则厂界浓度值可满足本次评价参照标准《天津市地方标准

工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中无组织排放浓度限值2.0mg/m3。

另外，佛吉亚利民公司委托攀钢劳动卫生防护研究所于2016年3月15日对现有厂区场界西南角（下风向）进行了非甲烷总烃和TVOC的监测，监测结果见下表。

表2-7 现有生产区废气排放现状监测结果

编监测场界1

西南角（下

监测监测号 点位 项目 日期

非甲烷总烃

监测时段

监测结果（mg/m3）

201702:00~03:00

年108:00~09:00

月1914:00~15:00

日 20:00~21:00

2-22

0.02~0.035

风向）

2017年1月20日

2016年3月4日

2017年1月19日

2017TVOC

年1月20日

2016年3月4日

/ 0.0024

/ 0.0038

/ 0.0027

0.021~0.028

0.024~0.031

由以上监测结果可知，现有厂区下风向厂界非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值4.0

2-23

mg/m3，TVOC满足《天津市地方标准 工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中无组织排放浓度限值2.0 mg/m3。

3、发泡工序集气罩收集情况及有机废气排放情况

现有项目在发泡区的1台发泡机上方设置集气罩；整套活性炭吸附系统设置1套活性炭吸附装置（吸附效率大于90%）和1个排气筒（排口距地面高度15m）。在发泡区产生的VOCS（有机废气）经集气罩收集后，通过活性炭吸附装置处理后由排气筒引至15m高排放；未经集气罩收集的废气与其他过程产生的废气以无组织形式排放至大气。

发泡工序集气罩（放入表皮） 发泡工序集气罩（机器人喷料发泡）

2-24

图2-7 发泡工序集气罩

本次评价委托成都酉辰环境检测有限公司对现有厂区发泡工序经处理后的有机废气进行了监测，选择正常生产周期，监测一天，上下午监测一次，监测结果如下：

表2-8 现有厂区发泡工段有机废气排放监测结果（处理后排口处）

编监测监测烟气标干流量

发泡工段有机1 废气处理后排口处

非甲烷总烃

号 点位 项目

监测结果

第1次

第2次

排放第1浓度

次

排放速率

排放第2浓度

次

排放速率

排放TVOC

第1浓度

次

排放速率

2-25

m3/h

m3/h

mg/m3

kg／h

mg/m3

kg／h

3248

2840

0.79

0.003

0.77

0.002

mg/m3 0.967

kg／h 0.003

排放第2浓度

次

排放速率

mg/m3

kg／h

1.00

0.003

由以上监测结果可知，发泡工段有机废气经活性炭吸附处理后，外排废气中非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，TVOC满足《天津市地方标准 工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）。

2.7.2现有厂区废水治理情况

现有厂区仅有生活污水产生，目排水依托四川一然精工机械有限公司已建排水设施，厂区排水采用雨、污水分流制。生活污水经厂区预处理池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水管网，经芦溪河污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排至芦溪河。

为了解现有项目所在厂区污水排放情况，本次环评引用了攀钢劳动卫生防护研究所于2016年4月26日对现有厂区废水排口进行了监测，监测结果见表2-9。

表2-9 现有厂区废水排口监测结果

监测结果（mg/L）

监测点监测位 时间

pH COD BOD5 SS NH3-N

动植物油

2-26

一然精工厂区废水总排口

4月26日

7.79 88.7 29.2 36 1.52 0.85

由监测结果可知，现有一然精工的厂区废水排放情况已满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，实现了达标排放。

同时，本项目依托预处理池容积为100m3，整个一然精工厂区共3家生产企业，生产及办公管理人员数约350人，最大日污水排放量约35m3/d，污水停留时间为12h，预处理池容积完全可满足整个一然精工厂区污水预处理需求。

由成都市龙泉驿区水务局出具的“关于成都佛吉亚汽车内外饰项目污水接管排水去向情况说明”可知，本项目周边市政雨污管网完善，污水最终接入芦溪河污水处理厂。根据《龙泉驿区芦溪河污水处理厂二期扩建工程环境影响报告书》，芦溪河污水处理厂一期工程于2012年建成投运，一期工程设计日处理规模2万吨，实际日处理能力约2.3万吨（目前实际处理量为2.1万吨，剩余日处理能力0.2万吨），此次二期工程建设完成后，该污水处理厂设计日处理规模将达到4万吨。由此可知，目前芦溪河污水处理厂剩余处理能力可满足现有厂区污水处理需求。

2.7.3现有厂区噪声治理

根据现场调查，目前厂区针对各产噪设备采取相应的噪声防治措施：选用低噪声设备，铣削过程、发泡机设备、水泵和空压机四周设置简易屏障, 各设备底部采取基础减振措施，降低噪声源强值。

本次环评引用了四川鑫硕环境检测有限公司于2015年12月2日在本项目正常运营（生产工况大于满负荷运营的75%）情况下，对现有厂界四周噪声监测结果（见表2-10）。

表2-10 现有厂区声环境质量现状评价结果

2-27

评价结果[dB（A）]

监测点位

昼间

1#

2#

3#

4#

本项目东北侧厂界1m处

本项目东南侧厂界1m处

本项目西南侧厂界1m处

本项目西北侧厂界1m处

61.8

57.6

57.0

56.9

结果

达标

达标

达标

达标

夜间

53.8

52.0

51.8

51.5

结果

达标

达标

达标

达标

标准限值[dB（A）]

昼间

夜间

65 55

结果表明，现有厂区厂界噪声已达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，实现达标排放，不存在环境问题。

2.7.4现有厂区固废处置措施

表2-11 现有厂区固体废物产生及治理情况

废物来属危险危险废物

产生量

处置废物名称 源 性

类别

代码 方式

废包外零部装材购件厂料

零/ / 5t/a 商回（S现件

一收处理

般

1）

塑料铣废外售切割削物

给塑废料

工/ / 0.58t/d 料加（S现序

工公司

2）

2-28

废物名称

金属切割废料

（S现3）

废焊条（S现4）

生活垃圾（S现5）

含油污手套及劳保用品（S现6）

废原料桶（S现1）

废活性炭（S现8）

危险来属废物危险废物

产生量

源 性

类别

代码

火焰/ / 0.05t/a

切割

维修/ / 0.5kg/a

电焊

生产/ / 24t/a

人员

生产人员

发泡原料

废气处理

处置方式

外售至废品收购站

分类收集处理

环卫部门清运处理

环卫《国家危险废物名录（2016版）》0.01t/a

部门清运豁免内容

处理

四川HW49 900-041-49 21.46t/a

西部聚鑫危化工险

包装废物

HW49 900-041-49 1.64t/a

有限公司清运处理

2.7.5现有厂区地下水环境保护措施

根据现场踏勘，现有的项目针对可能造成的地下水影响，已采取以下措施：

a.生产车间地面硬化处理，采用水泥防渗层。

b.发泡料房内原料桶下方设置有金属防渗托盘，以防止因操作不慎出现原料滴、漏现象，避免对地下水造成影响。

借用四川劳研科技有限公司于2016年8月对现有厂区地下水环境

2-29

质量现状监测数据，监测结果见表2-12。

表2-12 现有厂区地下水环境质量现状监测结果

监测 监测断时间

pH

面

1#

2#

3#

8月27.6日 3

6月7.515日 8

8月27.5日 5

监测结果（mg/L）

总硬高锰酸NH3硝酸度

224

216

213

盐指数 -N

0.95

0.93

0.91

0.066

0.061

0.058

盐

2.91

2.84

2.80

总大肠菌群

<3

<3

<3

采用上述单项水质指数评价法，各水质评价因子标准指数见表2-13。

表2-13 现有厂区地下水水质评价因子标准指数

最评价区域

本《地下水质量项

评价标准

评价浓度超Pi值 标率

大超标倍数

因子 （mg/L）

标准》pH

7.55~7.60.275~0.3

2-30

315

0 /

最评价区域

目（GBT14848-总硬所93）III类标准 度

在区域

高锰酸盐指数

N

盐

总大肠菌群

由监测结果可知，现有项目所在区域pH、总硬度、高锰酸盐指数、NH3-N、硝酸盐、总大肠菌群等地下水水质评价因子均满足《地下水质量标准》（GBT14848-93）III类标准。

评价标准

评价浓度超Pi值 标率

大超标倍数

因子 （mg/L）

213~224

0.473~0.498

0 /

0.91~0.90.303~0.5 317

0 /

NH3-0.058~0.0.290~0.066

1

<3

330

145

<1

硝酸2.80~2.90.140~0.0 /

0 /

0 /

2.8 现有厂区防护距离设置要求

根据现有厂区环评报告，现有厂区的大气环境防护距离和卫生防护

2-31

距离的设置情况分别如下。

2.8.1 大气环境防护距离

现有厂区采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）推荐模式中的大气环境防护距离模式计算无组织排放源的大气环境防护距离。计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离，并结合厂区平面布置图，确定需要控制的范围。对于超出厂界以外的范围，确定为项目大气环境防护距离。

现有厂区的大气环境防护距离计算采用环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室发布的大气环境防护距离标准计算程序（Ver1.2）。经计算，本项目无组织排放有害气体的大气环境防护距离计算结果见表2-14。

表2-14 现有厂区大气环境防护距离计算结果

大气污染物名称

面源面源有效污染物长度 宽度 高度 排放率（m）

（m） ） ）

评价标计环准

）

算境果 护距离

VOCs

（m（kg/h（mg/m3结防80.2 53.6 9.65

2-32

0.024 0.60

无超0

标点

计算结果表明，现有项目无组织排放有机废气厂界无超标点，故未设置大气环境防护距离。

2.8.2 卫生防护距离

现有厂区按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）中的方法确定本项目无组织排放有害气体的卫生防护距离。计算公式如下：

Qc1?(BLc?0.25r2)0.05LD

CmA式中，Cm —— 标准浓度限值，mg/m3；

L —— 工业企业所需卫生防护距离，m；

r —— 有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；

A、B、C、D —— 卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别从GB/T3840中表5查取。

Qc —— 工业企业有害气体无组织排放控制量，kg/h。

根据现有厂区所在地区近五年平均风速及无组织排放污染物构成类别，从《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）中选取本次卫生防护距离计算系数为：A=400，B=0.01，C=1.85，D=0.78。

通过计算，现有厂区无组织排放废气卫生防护距离结果见表2-15。

表2-15 现有厂区卫生防护距离计算结果

2-33

无组污染物名称

织排放源面积（m）

VOCs

4300

2卫生污染物排放速率（kg/h）

标准浓度限值

（mg/m3）

防护距离计算值（m）

0.024 0.60 0.830 50

卫生防护距离（m）

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）中“卫生防护距离在100m以内时，级差为50m；无组织排放多种有害气体的工业企业，按Qc/Cm的最大值计算其所需卫生防护距离，但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应提高一级”的规定，确定本项目卫生防护距离应为距生产车间边界起50m范围。

根据现场踏勘，现有厂区生产车间边界四周50m范围内为园区道路、均胜汽车电子零部件、旭阳佛吉亚毯业、一然精工和一汽大众汽车部件仓库，无厂区宿舍楼、居民住宅、学校、医院及其他重要公共建筑物分布。因此，现有厂区不涉及环保拆迁。

综上所述，现有厂区无组织排放废气浓度值满足相应的排放标准，实现达标排放；外环境满足现有厂区卫生防护距离要求，现有厂区外排有机废气不会对周围环境造成明显影响。

2.9 现有厂区污染物排放汇总及总量控制

2-34

2.9.1根据现有厂区环评报告，现有厂区污染物排放汇总情况见下表。

表2-16 现有厂区污染物排放汇总

种污染物名类 称

产生浓度及产生量

集气罩+活有机废气（VOCs）

0.459t/a

性炭吸附+间机械通风

密闭房间沉废气

塑料粉尘 0.43t/a

降+传输带，外售给塑料加工公司

金属粉尘 0.002t/a

焊接烟尘 0.08kg/a

废水

治理措施

排放量及排放浓度

有组织：0.041t/a

0.049t/a

全部粉尘沉降后以固体形式外售，无外排粉尘

处理

0.08kg/a

排气筒；车无组织：自然沉降，定期清扫定期清扫

加强厂区通风

预处理池处生活污水 7.65m3/d 理后排入园区污水管网

7.65m3/d

厂界昼噪设备噪声 65~85dB设立简易屏

2-35

种污染物名类

声

称

产生浓度及产生量

础减振；采取消声措施

治理措施

排放量及排放浓度

（A） 障；采取基间：<65dB（A）

厂界夜间：<55dB（A）

废包装材料

5t/a

0.87t/a料 0.05t/a由零部件厂商回收后

收集后定期加工公司或分类收集后处置

环卫部门清运处理

环卫部门清运处理

/

/

切割废（塑料） 外售给塑料固一体般废废（金属） 废品收购站

废焊条 0.5kg/a

24t/a

/

/

物 物

生活垃圾

含油污手套和劳保用品

0.01t/a /

2-36

种污染物名类 称

废原料危桶

产生浓度及产生量

21.46t/a

由四川西部聚鑫化工包装有限公司1.64t/a

进行清运处置

治理措施

排放量及排放浓度

/

废

废活性炭

其他

/

生产车间按防渗分区要求，各重点防渗区（发泡料房、发泡区、危废暂存间）均设置防渗托盘

2.9.2现有厂区总量控制

根据现有厂区报告，现有厂区排放总量如下：

1、水污染物总量控制指标

本项目废水经预处理池处理后接入市政污水管网，由芦溪河污水处理厂处理达标后排入芦溪河。本项目废水总量控制指标如下：

污水经预处理池处理后控制指标：

COD：0.95t/a NH3-N：0.09t/a

污水经芦溪河污水处理厂处理后控制指标：

COD：0.10t/a NH3-N：0.01t/a

2、大气污染物总量控制指标

有机废气经活性炭吸附系统处理后控制指标：

VOCs：0.09t/a

2-37

2.10 现有厂区存在的主要环保问题

2.10.1大气处置环境问题

本企业无活性炭使用情况记录，目前也无活性炭交付有资质危废单位处置的联单。

2.10.2防渗措施不符合要求

根据防渗分区情况，简单防渗区满足HJ610-2016中防渗技术要求；本项目物料的理化性质，其滴到地面或其他介质表面将形成晶体，故发泡桶采用金属防渗托盘可满足防渗需求。根据现场调查，本项目除发泡桶下方设置防渗托盘外，其余重点防渗区域未采取防渗措施，不符合环保要求。

2.10.3修补（补漆）工段不符合要求

根据四川省、成都市VOCS规划的相关要求，对于使用溶剂型漆的企业，补漆房应封闭并上措施，现有的修补工段采取自然通风、无环保措施，因此不符合环保要求。所以修补（补漆）工段还得封闭并上活性炭吸附

2-38